[go: up one dir, main page]

SU200768A1 - LIGHTING OF ONBOARD PART OF ALUMINUM ELECTROLYZER - Google Patents

LIGHTING OF ONBOARD PART OF ALUMINUM ELECTROLYZER

Info

Publication number
SU200768A1
SU200768A1 SU1076985A SU1076985A SU200768A1 SU 200768 A1 SU200768 A1 SU 200768A1 SU 1076985 A SU1076985 A SU 1076985A SU 1076985 A SU1076985 A SU 1076985A SU 200768 A1 SU200768 A1 SU 200768A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lighting
aluminum electrolyzer
lining
onboard part
electrolyte
Prior art date
Application number
SU1076985A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
М. А. Коробоп , Э. А. Янко Иркутский алюминиевый завод
Publication of SU200768A1 publication Critical patent/SU200768A1/en

Links

Description

Известен алюминиевый электролизер, в котором теплоизол ци , в зависимости от выделени  тепла на каждом отдельном участке, выполнена переменного сечени  но высоте и периметру шахты электролизера.A known aluminum electrolysis cell, in which the thermal insulation, depending on the heat release in each individual section, is made of a variable cross section at the height and perimeter of the electrolyzer shaft.

Особенность описываемой футеровки заключаетс  в тоМ, что она выполнена но толщине двухр дной. При этом внутренний р д представл ет собой оплои ную 1ИО высоте графитовую плиту, а наружи1 1Й р д состоит из двух частей; нижней, выложенной из диатомитозого кирпича, и верхней - из графитовых блоков или подавой массы. Это обеспечивает дифференцированный отвод тепла и улучн1ает технологические показатели электролиза алюмини .The peculiarity of the described lining lies in the fact that it is made but the thickness is two-fold. At the same time, the inner row is a graphite plate, which is a height of the ILO, and the outer row consists of two parts; the bottom one is made of diatomite brick, and the top one is made of graphite blocks or by feeding mass. This provides a differentiated heat removal and improves the technological performance of aluminum electrolysis.

Па чертеже показана катодна  часть алюминиевого электролизера (в поперечном .сечении ) с описываемой бортовой футеровкой.Pa the drawing shows the cathode part of the aluminum electrolysis cell (in cross section) with the described side lining.

Бортова  ()угеровка в Bejixneii части ванньBortova () ugovka in Bejixneii part of the baths

состоит из двух угольных плит I ( 2 ТОЛШ,ИНОЙconsists of two coal plates I (2 TOLSH, OTHER

по 115лш. Внутренн   плита / устанавливаетс  на ша.мотный кирп1ич 3. Наружна  плита 2 значительно короче внутрен ней, се высоту (20-30 см) выбирают с таким- расчетом, чтобы нижн   часть этой плиты была несколько ниже границы 4 раздела металла и электрОЛИта . Ниже этой плиты выложен р д теплоизол ционного кирпича 5 (диатомит или легковес). Между плитой 2 .и катодным кожухом 6 по-мсшаетс  тонкий слой выравнивающей огнеупорHoii засыпки 7, предохран ющей кожух от сильного нагревани .on 115ls. The inner plate / is mounted on a shaft of brick 3. The outer plate 2 is much shorter than the inner one, and its height (20-30 cm) is chosen so that the lower part of this plate is slightly below the boundary 4 between the metal and the electrolyte. Below this slab is a series of insulating bricks 5 (diatomite or lightweight). Between the slab 2. And the cathode casing 6, a thin layer of leveling refractory Hoi 7 backfill 7 is applied, which protects the casing from strong heating.

Вместо угольной плиты 2 и засыпки 7 возможно применение сплошной набойки из подовой массы, а также других хорошо теплоПроводных материалов.Instead of the coal slab 2 and backfill 7, it is possible to use a continuous heel from the bottom mass, as well as other good heat-conducting materials.

Цоколь iS; электролизера выполн ют обычным способом. Дл  з щит1)Г блюмсов 9 от Проникновени  к ним расплавленного алюмини  их заделывают шамотным кирпичом 10.Cap iS; The cell is made in the usual way. To shield 3) Blums 9 from the penetration of molten aluminum to them, they are buried with fireclay bricks 10.

Описываема  бортова  футеровка позвол ет зпачительно увеличить теплоизол цию и ,жней части борта ванны, умень и1ггь рлзм(.)ы настыли в зоне металла и с)1изить за счет этого температуру электролита. Так как ири этс)м тепловое сопротивлеиие бортово футеровки и зоне электролита остаетс  на нрежнем ур01ии или даже несколько уменьшаетс , то при сиижеиин .температуры электролита настыль в верхней зоне стенок ша.хты наины уве.чиШи.ктс , что снособствует уве.шчсиию стойкосш боковых стенок ваины и снижению нлоии1ди соприкосиовеии  пасила-вленного металла и жидкого электролита, умеиыиению noTcpii метл.1.1а и увеличению выхода по току. Преимуиич-тио такой футеровки заключаетс  также и в том. что примерно на 25% уменьнгаетс  расход боковых угольных 1ПЛИТ. У|1СЛМЧСИИе ТСИЛии.:1.1Яции нижней части борта (;лнны диотш гктг;:The described side lining makes it possible to increase thermally the thermal insulation and, at the same time, reduce the side of the bath, reduce the temperature of the electrolyte. Since the thermal resistance of the side lining and the electrolyte zone remains at a moderate level or even slightly decreases, the electrolyte temperature in the upper zone of the wall walls of the hinge line increases when there is a decrease in electrolyte temperature, which increases the lateral resistance the walls of the vaina and the reduction of the incidence of contacting of the soldering metal and liquid electrolyte, reduce the amount of metal and increase the current output. The advantage of such a lining is also in that. which is about 25% less consumption of side coal 1PLT. U | 1СЛМЧСИИе ТСИЛии.: 1.1ЯTIatsii lower part of the board (; lnny diotsh gktg ;:

без увеличени  толщины бортовой футеровки и, следовательно, без уменьшени  рассто ни  от анода до борта ванны. В то же врем  стойкость боковой футеровки не снижаетс , так как толщина угольной футеровки в зоне электролита (наиболее слабом месте) не уменьН1аетс , а услови  образовани  настыл  в этой зоне улучЕнаютс .without increasing the thickness of the side lining and, therefore, without reducing the distance from the anode to the bead. At the same time, the resistance of the side lining is not reduced, since the thickness of the coal lining in the electrolyte zone (the weakest point) does not decrease, and the formation conditions in this zone improve.

Дл  улучшени  условий Образовани  .настыли в торцах ванны примен етс  обычша  футеровка из одного или двух р дов плнт одинаковой высоты с мин)шальной тепловой изол цией между блоками и катодным кожухо-м.In order to improve the conditions of formation, the beds at the ends of the bath are usually lined with one or two rows of plates of the same height with a minimum thermal insulation between the blocks and the cathode jacket.

Предмет изобретенийSubject of inventions

Футеровка бортовой части алюминиевого электролизера, выиолнеииа  из огнеупорного теилоизол ииоииого материала с различиой теплоироводиостыо, от.тчающа с  тем, что, с целью диффореицирочзнного отвода тепла и улучшени  технологических показателей электролиза алюмини , otia выполнена ио толщ1И1е двухр дной, 1нрнчем внутренний р д вы иолнен из сплошной ио высоте графитовой Плиты, влешний р д в нижней СВоей части выложен из диатомитового кирпича, а в верхней - из графнтовых блоков ИЛ1Н иодовой массы.The lining of the side part of the aluminum electrolysis cell, made of refractory teloizol material, with different thermal and optical properties, is due to the fact that, in order to diffuse heat and improve the electrolysis performance of aluminum, otia was made thicker, two-dimensional, and 1 double. the solid height of the graphite plate, the upper row in the lower Svoey part is laid out of diatomite brick, and in the upper part - of graphite blocks IL1N of iodine mass.

7 2 7 2

SU1076985A LIGHTING OF ONBOARD PART OF ALUMINUM ELECTROLYZER SU200768A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU200768A1 true SU200768A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1170108C (en) Melting and holding furnace for aluminum block
US2480474A (en) Method of producing aluminum
NO321395B1 (en) Cell and method for producing aluminum, as well as a method for starting the cell
NO790412L (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ALUMINUM BY ELECTROLYSIS
AU2012215568A1 (en) Cathode assembly and cathode block having a groove with a guide recess
NO832198L (en) Cathode for Use in Melting Electrolytic Cells for Aluminum Production
US4118304A (en) Electrolytic alumina reduction cell with heat radiation reducing means
SU200768A1 (en) LIGHTING OF ONBOARD PART OF ALUMINUM ELECTROLYZER
CN101037775A (en) Lining structure of large-scale pre-baking aluminium electrolysis trough
NO840881L (en) CELL FOR REFINING ALUMINUM
GB2103657A (en) Electrolytic cell for the production of aluminium
CN105780053B (en) A kind of aluminum electrolysis method using aluminium as cathode
NO150724B (en) FLAMMABLE, FLAMMABLE PRODUCT, PROCEDURE FOR PREPARING THEREOF, AND USE OF THE PRODUCT
US3756929A (en) Method of operating an aluminium oxide reduction cell
RU2714565C1 (en) Aluminum electrolytic cell with insulated onboard lining
WO2007105124A2 (en) Aluminium electrowinning cell with reduced heat loss
UA117481C2 (en) Cathode block having a slot with varying depth and a securing system
RU2722605C1 (en) Electrolysis unit for aluminum production
US2952592A (en) Multicell closed circuit furnace and fused salt electrolysis process for aluminium production from aluminium oxide
SU1014994A1 (en) Anode assembly of electrolytic cell for producing aluminium
US3110660A (en) Cathode structure for electrolytic reduction cell
SU1186705A1 (en) Anode device of electrolyzer for electrolytic refining of aluminium
SU70292A1 (en) Lead cathode electrolyzer for aluminum production
RU2239004C1 (en) Cathode unit for aluminum electrolyzer
NO116901B (en)