SU200687A1

SU200687A1 -

Info

Publication number: SU200687A1
Application number: SU1040282A
Authority: SU

Description

Известны сварочные аппараты, состо ш,ие из источника питани , сварочной головки, механизма подачи электродной проволоки и системы регулировани .Welding machines are known, consisting of a power source, a welding head, an electrode wire feeder, and an adjustment system.

Прн сварке плав щимс электродом сварочный ток находитс в пр мой зависимости от скорости подачи электродной нроволоки: при изменении скорости подачи измен етс сварочный ток и напр жение дугового промежутка .Prn to welding with a melting electrode, the welding current is directly dependent on the feed rate of the electrode wire: as the feed rate changes, the welding current and voltage of the arc gap change.

Предлагаемый сварочный аппарат отличаетс от известных тем, что система регулировани построена таким образом, что при изменении скорости подачи электродной проволоки происходит автоматическа настройка аппарата на оптимальный режим. С этой целью в цепь регулировани введен таходатчик, напр жение которого пр мо пропорционально скорости подачи электродной проволоки, а параллельно дуговому промежутку подключен делитель нанр жени , обеспечивающий возможность подстройки системы при изменени х сварочного тока дл различных диаметров электродной проволоки. Таходатчик и делитель напр жени дуги включены между собой последовательно, а свободные концы выведены на регул тор напр жени источника питани . Так как различному диаметру электродной проволоки при одном и том же сварочном токе соответствует собственное значение онтимального напр жени на дуге, то в цепь регулировани последовательно введен вспомогательный источник посто нного тока с делителем напр жени , он позвол ет вводить понравку на диаметр электрода.The proposed welding machine differs from the known ones in that the control system is constructed in such a way that when the feed wire feed speed is changed, the machine is automatically tuned to the optimum mode. For this purpose, a tachometer is introduced into the control circuit, the voltage of which is directly proportional to the electrode wire feed rate, and a parallel divider is connected parallel to the arc gap, allowing the system to be adjusted with changes in the welding current for different electrode wire diameters. The tachometer and the arc voltage divider are connected in series with each other, and the free ends are brought out to the voltage regulator of the power source. Since the diameter of the electrode wire with the same welding current corresponds to the eigenvalue of the optimal voltage on the arc, an auxiliary DC source with a voltage divider is sequentially introduced into the control circuit, it allows you to add a like diameter to the electrode.

На чертеже схематически изображена система регулировани описываемого аппарата.The figure shows schematically the control system of the apparatus described.

Управление двигателем подачи электродной проволоки производитс дистанционно с места сварки. В результате изменени скорости подачи измен етс сигнал, снимаемый с таходатчика /. При сравнении напр жени таходатчика с напр жением дуги возникает сигнал рассогласовани , который подаетс наThe control of the electrode wire feed motor is performed remotely from the welding point. As a result of a change in the feed rate, the signal taken from the tachometer / is changed. When comparing the voltage of the tachometer with the arc voltage, a misalignment signal arises, which is applied to

регул тор напр жени сварочного генератора 2. Напр жение генератора, а следовательно , и сварочный ток соответственно измен ютс , принима значение, необходимое дл поддержани на дуге оптимального, соответствующего данной скорости подачи значени . С целью подстройки системы при изменени х сварочного тока, параллельно дуговому промежутку Подключен делитель напр жени 3, обеспечивающий оптимальное приращение дугового напр жени дл электродной проволоки различных диаметров.the voltage regulator of the welding generator 2. The generator voltage, and hence the welding current, varies accordingly, taking the value necessary to maintain the optimum on the arc, corresponding to a given feed rate value. In order to adjust the system with changes in the welding current, parallel to the arc gap, a voltage divider 3 is connected, providing an optimal arc voltage increment for the electrode wire of different diameters.

Дл настройки системы на оптимальный режим при любом диаметре электродной проволоки в цепь регулировани последовательного тока с делителем 4 напр жени , он позвол ет вводить поправку на диаметр электрода .To adjust the system to the optimum mode at any diameter of the electrode wire in the series control circuit with a voltage divider 4, it allows for the correction of the diameter of the electrode.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A welding machine comprising a power source, a welding head, an electrode wire feeder and an adjustment system, characterized in that, in order to ensure the apparatus is automatically tuned to the optimum mode when the electrode wire feed speed is changed, a torque sensor is introduced into the control circuit directly proportional to the feed rate of the electrode wire, and parallel to the arc gap a national divider is connected, providing the ability to adjust the system with changes in arc current for different diameters of the electrode wire, the tachometer and the arc voltage divider are connected in series with each other, and the free ends are led out to the power supply voltage regulator.

2. An apparatus according to claim 1, characterized in that, in order to adjust the system to the optimum mode for any diameter of the electrode wire, an auxiliary DC source with a national divider is sequentially introduced into the control circuit.

hlllh

about r