SU205309A1 - METHOD OF CONTROL OF METAL COATING BY GALVANIC DEPOSIT LAYER - Google Patents
METHOD OF CONTROL OF METAL COATING BY GALVANIC DEPOSIT LAYERInfo
- Publication number
- SU205309A1 SU205309A1 SU893974A SU893974A SU205309A1 SU 205309 A1 SU205309 A1 SU 205309A1 SU 893974 A SU893974 A SU 893974A SU 893974 A SU893974 A SU 893974A SU 205309 A1 SU205309 A1 SU 205309A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- control
- metal coating
- deposit layer
- galvanic deposit
- phase shift
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Description
Продолжительность процесса гальванического покрыти зависит от требуемой толщины осажденного сло . Измерение толщины сло известнььми способами требует извлечени предметов из гальванической ванны и производитс лишь на поверхност х, удобных дл измерени , на которых осаждаетс равномерный слой.The duration of the electroplating process depends on the desired thickness of the deposited layer. Measurement of the layer thickness by lime methods requires the removal of objects from the electroplating bath and is carried out only on surfaces suitable for measurement on which a uniform layer is deposited.
Однако такой способ не точен, так как не позвол ет определить толщину сло на всех поверхност х детали сложной конфигурации, а также в том случае, если деталь отличаетс по конфигурации от контрольной. Кроме того, определение момента полного покрыти детали также требует извлечени детали из ванны и прерывани процесса электролиза.However, this method is not accurate, since it does not allow to determine the thickness of the layer on all surfaces of a part of a complex configuration, and also if the part differs in configuration from the control one. In addition, determining when to fully cover the part also requires removing the part from the bath and interrupting the electrolysis process.
Предложенный способ не требует извлечени деталей из гальванической ванны. Способ основан на том, что при погружении металла в раствор электролита и пропускании тока на границе металла с раствором возникает двойной слой зар дов разного знака, который может рассматриватьс как две обкладки конденсатора . Вследствие этого сопротивление системы электрод - раствор не вл етс чисто активным, а содержит заметную емкостную составл ющую, обусловливающую по вление сдвига фаз между током и напр жением, приложенным к электроду. Этот сдвиг фаз зависит от материала металлического электрода.The proposed method does not require the extraction of parts from the electroplating bath. The method is based on the fact that when a metal is immersed in an electrolyte solution and a current is passed at the metal – solution boundary, a double layer of charges of a different sign appears, which can be considered as two capacitor plates. As a result, the resistance of the electrode-solution system is not purely active, but contains a noticeable capacitive component causing the phase shift between the current and the voltage applied to the electrode. This phase shift depends on the material of the metal electrode.
Способ заключаетс в том, что ванну подключают периодически к источнику переменного тока, например, промышленной частоты и измер ют сдвиг фаз между током и напр жением , по которому суд т о степени покрыти .The method consists in that the bath is connected periodically to an alternating current source, for example, at an industrial frequency, and a phase shift is measured between the current and the voltage judged by the degree of coverage.
Предлагаемый способ по сн етс чертежом. Ванну / переключателем 2 отключают от источника 3 посто нного тока и подключают The proposed method is illustrated in the drawing. The bath / switch 2 is disconnected from the DC 3 source and connected
0 к источнику 4 переменного тока, в качестве которого может служить сеть промышленной частоты. По фазометру 5 отсчитывают сдвиг фаз между током и напр жением. По результатам трехкратных наблюдений стро т график в координатах: врем от начала электролиза - сдвиг фаз. Соедин точки плавной к ривой, продолжают ее до пересечени со значением сдвига фаз, соответствующим покрывающему металлу, предварительно нанесенным на график. Абсцисса полученной точки соответствует искомому времени. В дальнейшем значение сдвига фаз соответствует покрывающему металлу , следовательно, найденное значение времени может быть уточнено, как значение, при0 to the AC source 4, which can serve as a power frequency network. Phase meter 5 measures the phase shift between current and voltage. Based on the results of triple observations, a graph is plotted in coordinates: the time from the start of electrolysis is a phase shift. Connecting the point smoothly to the riva, continue it until the intersection with the value of the phase shift corresponding to the covering metal previously plotted on the graph. The abscissa of the obtained point corresponds to the desired time. In the future, the value of the phase shift corresponds to the covering metal, therefore, the found value of time can be specified, as
5 котором сдвиг фаз становитс посто нным.5 which the phase shift becomes constant.
ни тока, отличающийс тем, что, с целью определени момента полного покрыти без извлечени деталей из гальванической ванны, периодически подключают ванну к источникуNo current, characterized in that, in order to determine the moment of complete coverage without removing parts from the electroplating bath, periodically connect the bath to the source
переменного тока, например, промышленной частоты и измер ют сдвиг фаз между током и напр жением, по которому суд т о степени покрыти .alternating current, e.g., power frequency, and measuring the phase shift between the current and the voltage judged by the degree of coverage.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU205309A1 true SU205309A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970706097A (en) | Electrochemical Machining by Bipolar Pulses (Method of electrochemical machining by bipolar pulses) | |
| SU205309A1 (en) | METHOD OF CONTROL OF METAL COATING BY GALVANIC DEPOSIT LAYER | |
| JPH0349987B2 (en) | ||
| CA2093704C (en) | Method and system for monitoring quality of phosphate coating | |
| RU2368708C2 (en) | Method and system for determining thickness of lacquer coating | |
| RU2807242C1 (en) | Method for monitoring and controlling micro-arc oxidation process using acoustic emission method | |
| KR102373893B1 (en) | Plating equipment and plating system | |
| RU2817066C1 (en) | Method for estimating thickness and porosity of mao-coating in electrolytic bath based on impedance measurement | |
| JPH057474B2 (en) | ||
| JPH04172241A (en) | Apparatus for measuring corrosion underneath paint film | |
| JPH057473B2 (en) | ||
| SU787494A1 (en) | Method of measuring current density distribution over long-sized article surface | |
| SU1578452A1 (en) | Method of checking thickness of coatings in the process of deposition | |
| SU1505988A2 (en) | System for automatic monitoring of average thickness of electroplated coating | |
| RU2668344C1 (en) | Method of measuring the thickness of coating in the process of plasma-electrolytic oxidation | |
| JP2000055860A (en) | Test method for anticorrosion performance of coating film | |
| SU1633027A1 (en) | Method of applying deposits to shaped items | |
| SU168569A1 (en) | ||
| SU729290A1 (en) | Method of quality control of electrochemical metal purification | |
| JPH0449909B2 (en) | ||
| SU1002941A1 (en) | Coating quality determination method | |
| SU1748022A1 (en) | Method of predicting copper alloy tendency to local corrosion in city sewage | |
| Rodríguez-López et al. | Electrochemical characterization of a primary electrolytic conductivity cell at CENAM | |
| SU1242546A1 (en) | Method of measuring cathode area in electroplating bath | |
| SU189156A1 (en) |