[go: up one dir, main page]

SU199837A1 - CATALYST FOR LIQUID FUEL AND GAS CLEANING - Google Patents

CATALYST FOR LIQUID FUEL AND GAS CLEANING

Info

Publication number
SU199837A1
SU199837A1 SU1089627A SU1089627A SU199837A1 SU 199837 A1 SU199837 A1 SU 199837A1 SU 1089627 A SU1089627 A SU 1089627A SU 1089627 A SU1089627 A SU 1089627A SU 199837 A1 SU199837 A1 SU 199837A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
manganese
liquid fuel
gas cleaning
oxygen
Prior art date
Application number
SU1089627A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. Т. Чагунава, Э. Р. Дзнеладзе, В. П. Мосидзе , Н. М. чишвйаи
Publication of SU199837A1 publication Critical patent/SU199837A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области каталитической очистки жидкого топлива и газов от сернистых соединений, окислов азота, кислорода , водорода и окиси углерода. Известен катализатор дл  очистки жидкого топлива и газов от указанных примесей па основе двуокиси марганца, нанесенной на окись алюмини . С целью повышени  степени очистки, в предлагаемый катализатор введены окислы кальци  и магни , причем соотношение компонентов , в пересчете на металл, может составл ть , %: Мп 2-40, Са 1-22, Mg 0,1-2, остальное - алюминий и кислород. Механически прочный марганцевый катализатор готовитс  пропиткой стандартной окиси алюмини  раствором нитратов марганца, магни  и кальци . Раствор нитратов марганца, магни  и кальци   вл етс  промежуточным продуктом при азотнокислотной переработке бедпых марганцевых карбонатных руд на Руставском химкомбинате. Раствор нитратов имеет следующий химический состав, в пересчете на металлы, г/л: Мп 95--97, Са 40-42, Mg 4-5, Fe, Al, Р - следы. Марганцевый катализатор готов т следующим образом. Окись алюмини  (в виде колбасок или шариков) пропитывают раствором нитратов марганца, кальци  и магни . После пропитки катализатор сушат сначала на воздухе , а затем в термостате при температуре 90-100°С в течение 20 час. После этого катализатор подвергают термической обработке при температуре 300-400°С в течение 24 час. При этом из катализатора выдел ютс  окислы азота. Марганец, кальций и магний переход т в окислы. Марганцевый катализатор содержит окись алюмини  и следующие основные компоненты в пересчете на металлы, о/о- Мп 2-40, Са 1,0-22, Mg 0,1-2. Активность и прочность марганцевого катализатора изучают в процессе очистки азота от кислорода. Активируют катализатор водородом при объемиой скорости газа 500 за 8-10 час без разбавотени  водорода инертным газом и без соблюдени  строгого температурного режима (200-500°С). Несмотр  на такие жесткие услови  активации катализатор оказалс  высокоактивным и механически прочным. Процесс очистки азота от кислорода нровод т при температуре 400-500°С, объемной скорости газа 1 000 час и отношении На к О-2, равным 1,5. 3 Предмет изобретени  1. Катализатор дл  очистки жидкого топлива и газов от сернистых соединений, окислов азота, кислорода, водорода и окиси угле-5 рода на основе двуокиси марганца, нанесенной на окись алюмини , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки, в 4 катализатор ввод т окислы кальци  и магни . 2. Катализатор по п. 1, отличающийс  тем, что соотношение компонентов в пересчете на металл составл ет, %: Мп 2-40, Са 1-22, Mg 0,1-2, остальное - алюминий и кислород .The invention relates to the field of catalytic purification of liquid fuels and gases from sulfur compounds, oxides of nitrogen, oxygen, hydrogen and carbon monoxide. A known catalyst for the purification of liquid fuels and gases from these impurities is based on manganese dioxide supported on alumina. In order to increase the degree of purification, calcium and magnesium oxides are introduced into the proposed catalyst; and oxygen. A mechanically strong manganese catalyst is prepared by impregnating standard alumina with a solution of manganese, magnesium, and calcium nitrates. A solution of manganese, magnesium, and calcium nitrates is an intermediate product in the nitric acid processing of poor manganese carbonate ores at the Rustavi chemical plant. The nitrate solution has the following chemical composition, in terms of metals, g / l: Mn 95--97, Ca 40-42, Mg 4-5, Fe, Al, P - traces. The manganese catalyst is prepared as follows. Aluminum oxide (in the form of sausages or balls) is impregnated with a solution of manganese, calcium and magnesium nitrates. After impregnation, the catalyst is dried first in air and then in a thermostat at a temperature of 90-100 ° C for 20 hours. After that, the catalyst is subjected to heat treatment at a temperature of 300-400 ° C for 24 hours. Thereby, nitrogen oxides are released from the catalyst. Manganese, calcium and magnesium are converted to oxides. Manganese catalyst contains alumina and the following main components in terms of metals, o / o-Mp 2-40, Ca 1.0-22, Mg 0.1-2. The activity and strength of manganese catalyst are studied in the process of purification of nitrogen from oxygen. The catalyst is activated with hydrogen at a gas velocity of 500 for 8-10 hours without diluting the hydrogen with an inert gas and without observing a strict temperature regime (200-500 ° C). Despite such harsh activation conditions, the catalyst was found to be highly active and mechanically strong. The process of purification of nitrogen from oxygen is carried out at a temperature of 400-500 ° C, a gas flow rate of 1,000 hours and a ratio of Na to O-2 of 1.5. 3 The subject matter of the invention 1. A catalyst for purifying liquid fuels and gases from sulfur compounds, oxides of nitrogen, oxygen, hydrogen and carbon-5 oxide of the genus based on manganese dioxide supported on alumina, characterized in 4, calcium and magnesium oxides are introduced into the catalyst. 2. A catalyst according to claim 1, characterized in that the ratio of components in terms of metal is,%: Mn 2-40, Ca 1-22, Mg 0.1-2, the rest is aluminum and oxygen.

SU1089627A CATALYST FOR LIQUID FUEL AND GAS CLEANING SU199837A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU199837A1 true SU199837A1 (en)

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4620935A (en) * 1984-06-06 1986-11-04 Interox Chemicals Limited Activation of aqueous hydrogen peroxide with manganese catalyst and alkaline earth metal compound
US4705769A (en) * 1985-07-25 1987-11-10 Phillips Petroleum Company Composition of matter for conversion of C3 and C4 hydrocarbons

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4620935A (en) * 1984-06-06 1986-11-04 Interox Chemicals Limited Activation of aqueous hydrogen peroxide with manganese catalyst and alkaline earth metal compound
US4705769A (en) * 1985-07-25 1987-11-10 Phillips Petroleum Company Composition of matter for conversion of C3 and C4 hydrocarbons

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2374804C (en) Process for nitrous oxide purification
KR100801451B1 (en) Method and apparatus for removing nitrous oxide in nitric acid production facility
JP2801423B2 (en) Nitrogen oxide purification catalyst
US4070305A (en) Process for regenerating catalyst
EP0286507B1 (en) Process for the purification of oxygenated waste gas by the selective reduction of nitrogen oxides
KR0184271B1 (en) Catalytic Decomposition of Dinitrogen Oxides, Pure or Present in Gas Mixtures
SU199837A1 (en) CATALYST FOR LIQUID FUEL AND GAS CLEANING
NL8001309A (en) CATALYST FOR THE REMOVAL OF NITROGEN OXIDES FROM THIS GAS FLOW.
SK127195A3 (en) Method of ammonia decomposition in the waste gas
US6113871A (en) Catalytic decomposition of ammonia and hydrogen cyanide in coke-oven gas
CN113382800A (en) Method for removing nitrogen oxides from gases
US3512925A (en) Selective removal of nitrogen dioxide and/or oxygen from gas mixtures containing nitric oxide
JPH04197447A (en) Remover of nitrogen oxide
JP7657452B2 (en) Catalyst for synthesizing ammonia from nitrogen oxides
JPS5837009B2 (en) NH3 Niyori Endo Gaskara NOX Ojiyokyo Surhouhou
CA1291859C (en) Sulphur oxide elimination process from a gas by means of an absorption mass regenerable through reaction with elemental sulphur
RU1732537C (en) Process for preparing copper-zinc-manganese catalyst
RU2209177C1 (en) Method of nitrogen separation
SU53543A1 (en) Method for catalytic reduction of nitrogen oxides by hydrogen
JPH0726108B2 (en) Method for purifying gas containing carbon monoxide as a main component
SU833502A1 (en) Method of ammonia extraction from gas mixtures
JP3029311B2 (en) Method and apparatus for removing nitrogen oxides from mixed gas
SU1102620A1 (en) Method of cleaning waste gases containing sulfides from organic admixtures
Ueno et al. THE EFFECTS OF SUPPORTS ON THE REACTION OF NO WITH NH3 CATALYZED BY V2O5
SU264358A1 (en) METHOD OF CATALYST REGENERATION