[go: up one dir, main page]

SU197546A1 - METHOD OF OBTAINING "DECACHLOR" -BIS- (PENTACHLOR-CYCLOPENTADIENYL) - Google Patents

METHOD OF OBTAINING "DECACHLOR" -BIS- (PENTACHLOR-CYCLOPENTADIENYL)

Info

Publication number
SU197546A1
SU197546A1 SU1081767A SU1081767A SU197546A1 SU 197546 A1 SU197546 A1 SU 197546A1 SU 1081767 A SU1081767 A SU 1081767A SU 1081767 A SU1081767 A SU 1081767A SU 197546 A1 SU197546 A1 SU 197546A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
decachlor
methanol
pentachlor
cyclopentadienyl
bis
Prior art date
Application number
SU1081767A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. Безобразов Г. Д. Щербакова С. Д. Володковкч
Original Assignee
Всесоюзный научно исследовательский институт химических средств защиты растений Министерства химической промышленности СССР
Publication of SU197546A1 publication Critical patent/SU197546A1/en

Links

Description

Известен способ получени  «декахЛора, заключающийс  в конденсации 2 моль гексахлорциклопентадиена в присутствии однохлористой меди, вз той с 20% избытком по отношению к ее теоретическому количеству, при температуре 16-20°С с последующей регенерацией хлорной меди в однохлористую медь известным способом. Выход продукта 73- 75%.A known method for producing decachlaure involves condensation of 2 mol of hexachlorocyclopentadiene in the presence of copper monochloride, taken with a 20% excess relative to its theoretical amount, at a temperature of 16-20 ° C, followed by regeneration of copper chloride into copper monochloride in a known manner. The product yield is 73-75%.

Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что, конденсацию гексахлорциклопентадиена (ГХЦПД) провод т в водно-метанольной среде сульфита натри . Процесс ведут в присутствии каталитических количеств однохлористой меди. Предложенный способ упрощает технологическую схему процесса - позвол ет исключить из технологической схемы стадию восстановлени  хлорной меди до одиохлористой.The proposed method differs from the known one in that the condensation of hexachlorocyclopentadiene (HCCPD) is carried out in a water-methanol medium of sodium sulfite. The process is carried out in the presence of catalytic amounts of copper monochloride. The proposed method simplifies the process flow diagram - it allows to exclude from the flow chart the stage of reduction of chlorine copper to odiochloride.

Пример 1. В аппарат, снабженный мешалкой и охлаладающим устройством, заливают 300 вес. ч. метанола и 54,6 вес. ч. ГХЦПД, затем прибавл ют 1 вес. ч. однохлористой меди. После этого включают мешалку И в реакционный аппарат лри 18-20°С ввод т 90 вес. ч. 22%-ного водного раствора сульфита натри . Перемешивание при указанной Температуре продолжают в течение 8 час. По Истечении указанного времени перемешивание прекращают, маточный раствор деканти руют, а осадок дважды промывают 3,5-4,0%иым водным раствором сол ной кислоты, использу  дл  каждой промывки 360 вес. ч. этого раствора. После кислотной промывки осад ка его трижды промывают подогретым до 30-40°С метанолом. Дл  каждой промывки берут 80 вес. ч. метанола. Промывку осадка метанолом ведут при перемешивании. ПослеExample 1. In the apparatus, equipped with a stirrer and a cooling device, pour 300 weight. including methanol and 54.6 wt. including HCCPD, then add 1 wt. including copper chloride. After that, the stirrer is turned on AND 90 wt. Are introduced into the reaction apparatus at 18-20 ° C. including a 22% aqueous solution of sodium sulfite. Stirring at the specified temperature is continued for 8 hours. After the indicated time has elapsed, stirring is stopped, the mother liquor is decanted, and the precipitate is washed twice with 3.5–4.0% aqueous hydrochloric acid solution, using 360 weight for each washing. including this solution. After acid washing, the precipitate is washed three times with methanol heated to 30–40 ° C. For each wash take 80 weight. including methanol. Washing the precipitate with methanol is carried out with stirring. After

отделени  осадка от растворител  его сушат при температуре 50-60°С известными методами .separating the precipitate from the solvent, it is dried at a temperature of 50-60 ° C by known methods.

Метанолсодержащие промывиые растворы присоедин ют к первоначальному метанольному маточнику и направл ют в отгонный ап парат дл  регенерации метанола, который возвращают в процесс. Из кубового остатка водным паром отгон ют невошедший в реакцию ГХЦПД, который так же, как и регенерированный метанол, используют при следующей операции получени  «декахлора.The methanol-containing washing solutions are added to the original methanol mother liquor and sent to a distillation apparatus for the recovery of methanol, which is recycled to the process. The unreacted HCCPD is distilled off from the bottom residue with water vapor, which, like the regenerated methanol, is used in the next step of producing "decachlor.

Выход технического «декахлора с т. пл. 118-122 0 29 вес. ч. (66,4%, счита  на прореагировавший ГХЦПД).The output of the technical "decachlor with t. Pl. 118-122 0 29 wt. h. (66.4%, counting on reacted HCHPD).

Пример 2. При использовании 2 вес. ч. однохлористой меди в услови х, аналогичных примеру 1, выход «декахлора с т. пл. 118-120°С75 ,3%. 34Example 2. When using 2 wt. including copper monochloride under conditions analogous to example 1, the yield of "decachlor with m. pl. 118-120 ° C75, 3%. 34

Пред лет изобретени что, с целью упрощени  процесса, последний 1. Способ получени  «декахлора -бнс-(ие11-натри .Before the years of invention, in order to simplify the process, the last one. Method of producing "decachlor -bns- (il11-sodium.

тахлорциклопентадненила)конденсацией2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, чтоtachlorocyclopentadnenyl) by condensation2. A method according to claim 1, characterized in that

2 моль гексахлорциклопентадиена в присутст- 5 процесс ведут в присутствии каталитических ВИИ однохлористой меди, отличающийс  тем,количеств однохлористой меди.2 mol of hexachlorocyclopentadiene in the presence of a process is carried out in the presence of catalytic VII of copper monochloride, characterized in that the amounts of copper monochloride.

197546 197546

ведут 3 водно-;.етанольной среде сульфита lead 3 water -. ethanol sulfite

SU1081767A METHOD OF OBTAINING "DECACHLOR" -BIS- (PENTACHLOR-CYCLOPENTADIENYL) SU197546A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU197546A1 true SU197546A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4136125A (en) * 1977-12-21 1979-01-23 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Preparation of bis(pentachlorocyclopentadienyl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4136125A (en) * 1977-12-21 1979-01-23 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Preparation of bis(pentachlorocyclopentadienyl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU633470A3 (en) Method of obtaining a-cyanobenzylcyclopropanecarboxylates
KR102364274B1 (en) Continuous process for the preparation of 2-methylallyl alcohol
JPH0456833B2 (en)
SU197546A1 (en) METHOD OF OBTAINING "DECACHLOR" -BIS- (PENTACHLOR-CYCLOPENTADIENYL)
CN1259931A (en) Processfor producing dimethylesters of dicarboxylic acids or anhydrides
US3439041A (en) Oxidation product separation
JPH0239496B2 (en)
JPS6051451B2 (en) Manufacturing method of tertiary butyl alcohol
US4375551A (en) Process for making allylic esters of tetrabromophthalic acid
JPS60116635A (en) Manufacture of 1,2-dichloroethane from ethylene and chlorinegas
US2859253A (en) Process for the continuous preparation of benzyl chloride
JPS6312048B2 (en)
US2350940A (en) Preparation of dioxolanes
SU348567A1 (en)
SU435609A1 (en)
JPH06271557A (en) Method for producing cis epoxy succinate
SU165448A1 (en) METHOD OF OBTAINING a-METHYLVINYLPHENYL ETHER
HU182922B (en) Process for preparing n-ethyl-ethylene-diamine
US4814521A (en) Process for producing 2,6-dihydroxynaphthalene and 2,6-diacetoxynaphthalene
US1697105A (en) Manufacture of oxidation products of hydrocarbons
SU31419A1 (en) The method of obtaining sodium bromide
SU249360A1 (en) METHOD OF OBTAINING a-N-ACYLAMINOALKYL-p-PHTHALIMIDOETHYLKETONES
RU2024475C1 (en) Method of vinyl chloride synthesis
SU288742A1 (en) METHOD OF OBTAINING GLYCIDOL
SU199859A1 (en) METHOD FOR PRODUCING CHLOROUS METHYL