SU1839275A1

SU1839275A1 - Process of repair of communication cable with small number of pairs

Info

Publication number: SU1839275A1
Application number: SU904903377A
Authority: SU
Inventors: Valerij V Pchelintsev; Gennadij N Petrov; Irina I Trostyanskaya; Sergej E Ivanikov; Boris B Shurukhin; Yurij A Parfenov; Yulij V Dobin
Original assignee: Vsesoyuznyj Nii Sint Kauchuka
Priority date: 1990-01-18
Filing date: 1990-01-18
Publication date: 1993-12-30

Description

Изобретение относится к ремонту кабеля связи, находящегося в эксплуатации, и может быть использовано при ремонте городских и сельских телефонных линий связи и т.п.The invention relates to the repair of a communication cable that is in operation, and can be used in the repair of urban and rural telephone lines, etc.

При повреждении наружной оболочки кабеля грунтовая вода проникает в сердечник кабеля и является источником утечки тока, ухудшающего электрические характеристики кабеля, перебоев и ухудшения качества связи.If the outer sheath of the cable is damaged, groundwater penetrates the core of the cable and is a source of current leakage, which worsens the electrical characteristics of the cable, interruptions and degradation of communication quality.

Известен способ удаления водных загрязнений из свободного внутреннего объема изолированного электрического устройства (в том числе кабеля), включающий закачку насосом предочистителя. а затем состава, содержащего минеральное масло и органические вещества, которые при взаимодействии образуют полиуретановое связующее [1]. Предочиститель типа полиола может вызывать нарушение соотношения изоцианатного преполимера и полиола при формировании полиуретанового связующего, что отрицательно отражается на стабильности вязкостного параметра, обеспечивающего длину закачки в кабеле.A known method of removing water contaminants from the free internal volume of an isolated electrical device (including cable), including pumping the pre-cleaner. and then a composition containing mineral oil and organic substances, which upon interaction form a polyurethane binder [1]. A precursor of the polyol type can cause a violation of the ratio of the isocyanate prepolymer to the polyol during the formation of the polyurethane binder, which negatively affects the stability of the viscous parameter providing the length of the injection in the cable.

Известен также способ продления срока службы электрического распределительного кабеля с витым проводником, в котором внутренности проводника заполняются вулканизуемой силиконовой защитной композицией, закачкой под давлением сжатым газом или воздухом [2]. В данном случае возможна усадка композиции в сердечнике кабеля, связанная с отделением растворенной газовой фазы.There is also a method of extending the service life of an electric distribution cable with a twisted conductor, in which the insides of the conductor are filled with a vulcanizable silicone protective composition, injection under pressure with compressed gas or air [2]. In this case, shrinkage of the composition in the cable core is possible, associated with the separation of the dissolved gas phase.

Наиболее близким к предлагаемому является способ ремонта кабеля связи с пластмассовой изоляцией введением жидкой полимерной композиции в поврежденный участок кабеля под давлением газа 4-7 кг/см². Закачиваемая жидкая полимерная композиция, состоящая из уретанового преполимера с изоцианатными группами, гидроксилсодержащего соединения, углеводородного масла и катализатора, способна к гелеобразованию, Использование сжатого газа при перемешивании и закачке ведет к усадке композиции в сердечнике и образованию дефектов, вновь заполняемых' водой (3).Closest to the proposed is a method of repairing a communication cable with plastic insulation by introducing a liquid polymer composition into the damaged portion of the cable under a gas pressure of 4-7 kg / cm ² . The injected liquid polymer composition, consisting of an urethane prepolymer with isocyanate groups, a hydroxyl-containing compound, a hydrocarbon oil, and a catalyst, is capable of gelation.The use of compressed gas with stirring and injection leads to shrinkage of the composition in the core and the formation of defects that are again filled with water (3).

Таким образом, по данному способу закачиваемый поток является гетерогенным и представляет собой эмульсию газ-жидкость. Использование сжатого газа при перемешивании и закачке композиции ведет к последующей ее усадке в сердечнике кабеля, связанной с отделением растворенной газовой фазы. т.е. к ухудшению качества герметизации. Известный способ предус матривает применение компрессорной установки или баллонов со сжатым газом, использование избыточного давления в аппарате, что нежелательно с точки зрения техники безопасности.Thus, in this method, the injected stream is heterogeneous and is a gas-liquid emulsion. The use of compressed gas while mixing and pumping the composition leads to its subsequent shrinkage in the cable core, associated with the separation of the dissolved gas phase. those. to deterioration of the quality of the seal. The known method provides for the use of a compressor unit or cylinders with compressed gas, the use of excess pressure in the apparatus, which is undesirable from a safety point of view.

Целью изобретения является улучшение качества герметизации кабеля.The aim of the invention is to improve the quality of cable sealing.

Цель достигается тем, что по способу ремонта малопарных кабелей связи с пластмассовой изоляцией, включающему закачку в поврежденный участок кабеля под действием сдвиговых усилий и давления жидкой полимерной композиции, состоящей из уретанового преполимера с изоцианатными группами, гидроксилсодержащего соединения и углеводородного масла, полимерную композицию непосредственно перед закачкой подвергают воздействию сдвиговых усилий со скоростью сдвига 900-1100 с'¹, а затем осуществляют закачку с объемным расходом композиции 5-8 дм³/ч до достижения избыточного давления 8-10 кг/см². Закачиваемая полимерная композиция может иметь вязкость до 100 сП при 20°С.The goal is achieved by the fact that according to the method of repairing low-coupled communication cables with plastic insulation, including the injection into the damaged section of the cable under the action of shear forces and pressure of a liquid polymer composition consisting of an urethane prepolymer with isocyanate groups, a hydroxyl-containing compound and hydrocarbon oil, the polymer composition immediately before injection subjected to shear with a shear rate of 900-1100 s' ¹ , and then carry out the injection with a volumetric flow rate of the composition 5-8 DM ³ / h to reduction of excess pressure of 8-10 kg / cm ² . The injected polymer composition may have a viscosity of up to 100 cP at 20 ° C.

Реализация предлагаемого способа позволяет закачать полимерную композицию в кабель, обеспечив равномерность заполнения свободного объема в течение 6-8 ч и качественную герметизацию.Implementation of the proposed method allows you to download the polymer composition into the cable, ensuring uniformity of filling the free volume for 6-8 hours and high-quality sealing.

Степень заполнения свободного объема (а ) определялась отношением закачанного объема композиции (Yi) к закачанному объему воды (Vo):The degree of filling of the free volume (a) was determined by the ratio of the injected volume of the composition (Yi) to the injected volume of water (Vo):

« )Ю0%.“) 10%.

Качество герметизации определяли по восстановлению электрических характеристик жил кабеля (см. таблицу): сопротивления изоляции между жилами, рабочей емкости пар.The sealing quality was determined by restoring the electrical characteristics of the cable cores (see table): insulation resistance between cores, working capacity of pairs.

Предлагаемый способ ремонта кабеля иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.The proposed method of cable repair is illustrated by the examples given in the table.

Как видно из таблицы, использование избыточного-давления менее 8 кг/см² (пример 5) приводит к ухудшению герметизации кабеля (сопротивление изоляции жил 3.9х х10⁹ Ом после закачки композиции, рабочая емкость пар 730 пФ, свободный объем кабеля 5.33 дм³, степень заполнения 66,35%). При избытке давления более 10 кг/см² (пример 6) приведенные характеристики остаются на уровне рекомендуемых. Однако через 2-3 сут начинается деформация оболочки кабеля, имеющего 2-10 пар, и через 5-8 сут - для имеющего 40-50 пар.As can be seen from the table, the use of excess pressure of less than 8 kg / cm ² (example 5) leads to a deterioration in cable sealing (insulation resistance of conductors 3.9 x ^{10 9} Ohms after injection of the composition, working capacity of pairs 730 pF, cable free volume 5.33 dm ³ , degree of filling 66.35%). With an excess pressure of more than 10 kg / cm ² (example 6), the above characteristics remain at the recommended level. However, after 2-3 days, the cable sheath begins to deform, having 2-10 pairs, and after 5-8 days, for a cable sheath having 40-50 pairs.

При скорости сдвига, большей 1100 см'¹, происходит разрушение геля и соответственно появляется дефектность оболочки, что неAt a shear rate greater than 1100 cm ' ¹ , the gel is destroyed and, accordingly, the defect of the shell appears, which does not

Продолжение таблицыTable continuation

Пример Example Сопротивление изоляции жил.Ом Insulation resistance lived Ohm Рабочая емкость пар. пФ Working capacity steam pF Свободный обьем кабели (длина отрезка 30м) Free volume cables (length of a section is 30 m) после заполнения водой after filling with water после закачки ком- позиции after downloading com position после заполнения водой after filling with water после закачки композиции after downloading the composition объем воды, Vo.дм³ water volume, Vo.dm ³ объем композиции. v>, . ДМ³ volume of composition. v>,. DM ³ степень заполнения. % degree of filling. % 1 к. (контрольный) 1 K. (control) ♦ ♦ 80 -10⁹ 80-10 ⁹ 3 -10⁹ 3-10 ⁹ 795 795 734 734 8.2 8.2 6 6 73.2 73.2 2 2 46 -10³ 46 -10 ³ 4 -1О¹⁰ 4 -1O ¹⁰ 769 · 769 429 429 8.3 8.3 8.2 8.2 98.8 98.8 3 3 150 -10³ 150 -10 ³ 3,5 · Ю¹⁰ 3.5 × ¹⁰ 794 794 411 411 9.2 9.2 9.1 9.1 97.9 97.9 4 4 30 -ю³ 30th ³ 4 -10¹⁰ 4-10 ¹⁰ 795 795 440 440 8,2 8.2 8.1 8.1 98.8 . 98.8. 5к. 5k. 4 -10⁸ 4-10 ⁸ 3,9 -10⁹ 3.9 -10 ⁹ 7$5 7 $ 5 730 730 8 8 5.3 5.3 66,3 66.3 6к. 6k 80 -10³ 80-10 ³ 4 -1О¹⁰ 4 -1O ¹⁰ 782 782 442 442 8.1 8.1 • 8 • 8 98.8 98.8 7к.по 7k.po 57 -10³ 57-10 ³ 3 -10⁹ 3-10 ⁹ 738 738 520 520 7.5 7.5 5.9 5.9 78,7 78.7 прототи- prototi- 1 ^ПУ1 ^P U 8 8 - - 50 Ю³ 50 S ³ 3 -10⁹ 3-10 ⁹ 761 761 530 530 9.14 9.14 9,10 9.10 99.6 99.6

Claims

Claim

METHOD FOR REPAIR OF A LOW-PAIR COMMUNICATION CABLE with plastic insulation, including injection into the damaged section of the cable under the action of shearing forces and pressure of a low-viscosity liquid polymer composition capable of gelation, consisting of a urethane polymer with isocyanate groups, a hydroxyl-containing catalyst and a hydrocarbon-containing oil, , in order to improve the quality of cable sealing, 5 polymer composition immediately before injection is subjected to stationary shear first effort with a shear rate of 900 - 1100 s * and then the composition is injected with a volumetric flow rate of 5-8 dm ³ / h until an overpressure of 8-10 kg / cm ^{2 is} reached.

reflected directly on the filling process, and manifests itself in determining the dielectric properties of the material. Thus, the dielectric constant of a degraded polymer is less than that of a crosslinked polymer, which leads to an increase in the attenuation coefficient. At a shear rate of less than 900 cm ' ¹ , there is a deterioration in the performance of the cable filling process.

Thus, the developed method for repairing low-pair communication cables with plastic insulation provides improved cable sealing.

(56) 1. U.S. Patent Nos. 4,171,998, CL. H 02 G 1/16, 1979.

2. US patent No. 4845309, CL. H 02 G 15/20, 1989.

. 3. US patent Ns 3939882, CL. 174-23 C,

1974.

Test results of a cable repair method.

Example Applicable Download Method Composition Dynamic viscosity at 25 ° С, Sp Shear rate, s' ¹ Volumetric flow rate of the composition, dm ³ / h Overpressure, kg / m ² ingredients, wt.% source after the order. air 1 to. (control) 2 compressed air according to the claimed Oligobutadiene isoprene diurethane diisocyanate 15.0 Hydrocarbon oil 84.6 Triethanolamine 0.4 The catalyst 0.003 is similar to Example 1 70 70 33 428.6 900 4 5.3 5,6 8.1 3 way ** - * 70 thirty 1000 7 9 4 n 70 27 1100 8 10 5k. by the proposed Method - ⁿ 70 fifty 600 4.2 5.4 6k N 70 23 1300 9.1 11.7 7k by (prototype) compressed air Prepolymer NCO-groups, polybutadiene with OH-gr., Hydrocarbon oil, catalyst 65 461.5 5.5 7.3 8 by the claimed method Prepolymer NCO-groups 5 Polybutadiene with OH-groups 5 Hydrocarbon oil 89.8 Catalyst 0.2 '' 31 970 7.5 8.2