SU1814011A1

SU1814011A1 - Machine for drying raw cotton

Info

Publication number: SU1814011A1
Application number: SU914914290A
Authority: SU
Inventors: Azim P Parpiev; Rustam D Artykov; Ibrokhimzhon T Tursunov; Mamarasul Akhmatov; Ilkhom D Madumarov
Original assignee: Tashk I Tekstilnoj I Legkoj Pr
Priority date: 1991-02-25
Filing date: 1991-02-25
Publication date: 1993-05-07

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к первичной обработке хлопка, и может быть применено в качестве сушильной установки на хлопкозаводах.The invention relates to the textile industry, namely to the primary processing of cotton, and can be used as a drying plant in cotton factories.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса сушки путем равномерного распределения хлопка-сырца по сечению барабана и улучшения контакта хлопка с теплоносителем.The aim of the invention is to increase the efficiency of the drying process by uniformly distributing the raw cotton over the cross section of the drum and improving the contact of the cotton with the heat carrier.

На фиг. 1 изображена сушилка, вид сбоку с местными разрезали; на фиг.2 - сечение А-А на фиг; 1; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.4 -узел II на фиг.З; на фиг,5 - технологическая схема работы сушилки в поперечном сечении.FIG. 1 shows the dryer, side view with local cut; figure 2 is a section a-a in figure; 1; in Fig.Z - node I in Fig.2; figure 4 - node II in figure 3; Fig, 5 is a flow diagram of the dryer in cross section.

Сушилка для хлопка-сырца содержит патрубок 1 для подачи воздуха, загрузочное устройство 2, вращающийся барабан 3, расположенный в цилиндрическом кожухе 11, снабженный радиальными лопастями 12, образованными из двух сопряженных, дугообразных, перфорированных стенок 13 и 14, обращенных выпуклостью друг к другу. Между стенками лопастей установлена пластинка 17, шарнирно закрепленная на вершинной части лопастей 12, которая имеет возможность прикрывать поверхность одной из стенок лопасти 12. При этом лопасти '12 сйабжены двумя рядами колков 19, 20, первый из которых (19) расположен на передней относительно направления вращения барабана 3 стенке 14'и направлен в сторону вращения барабана 3, а второй (20) расположен на вершине лопасти 12 и направлен в сторону, противоположную первому, барабан 3 снабжен кольцами 10. В нижней части камеры-кожуха 11 размещены воздуховоды 24 со щелями 25. Стенки барабана 3 имеют окна 4, сообщающиеся с полостьюDryer for raw cotton contains a branch pipe 1 for air supply, a loading device 2, a rotating drum 3 located in a cylindrical casing 11, equipped with radial blades 12 formed from two conjugated, arcuate, perforated walls 13 and 14, facing with a bulge towards each other. Between the walls of the blades, a plate 17 is installed, hingedly fixed on the apex of the blades 12, which has the ability to cover the surface of one of the walls of the blade 12. In this case, the blades '12 are sabothed by two rows of pegs 19, 20, the first of which (19) is located on the front with respect to the direction rotation of the drum 3 to the wall 14'and is directed towards the rotation of the drum 3, and the second (20) is located at the top of the blade 12 and is directed to the side opposite to the first, the drum 3 is provided with rings 10. In the lower part of the chamber-casing 11 there are air ducts 24 with slots 25. The walls of the drum 3 have windows 4 communicating with the cavity

22, образованной между стенками 13 и 14 лопасти 12. Камера разделена на три объема посредством уплотняющих устройств 9, 16,22 formed between the walls 13 and 14 of the blade 12. The chamber is divided into three volumes by means of sealing devices 9, 16,

23. Первый 7 и второй 15 объемы - воздушные, третий объем 21 - сорный и снабжен отводом 18. В конечной части барабана имеются люк 6 и патрубок 5 соответственно для вывода высушенного хлопка и отработанного воздуха. Между лопастями 12 имеются пространства 8.23. The first 7 and the second 15 volumes are air, the third volume 21 is weedy and is equipped with an outlet 18. At the end of the drum there are a hatch 6 and a branch pipe 5, respectively, for the output of dried cotton and exhaust air. There are spaces 8 between the blades 12.

Сушилка работает следующим образом.The dryer works as follows.

Влажный хлопок поступает через загрузочное устройство 2 во внутреннюю полость барабана 3. Происходит обработка материала сухим горячим воздухом при непосредственном их контакте и при пронизывании слоя хлопка, образовавшегося в пространствах 8, горячим воздухом, поступающим через перфорацию стенок 13 и 14 каждой лопасти. При подъеме и спуске хлопка-сыр ца на лопастях воздухонаправительная пластинка 17, шарнирно связанная с вершинной частью лопасти, совершает самостоятельное движение в полости газа, т.е. между стенками 13 и 14, под собствен-’ ным весом прикрывает нижнюю стенку. Весь поток воздуха направляется через верхнюю стенку и пронизывает слой материала, образовавшегося в’ пространствах 8. Отобрав часть влаги, он поступает внутрь < барабана и, перемешиваясь с горячим воздухом, поступившим из патрубка 1. выбрасывается в атмосферу.Wet cotton enters through the loading device 2 into the inner cavity of the drum 3. The material is processed with dry hot air in direct contact and when the cotton layer formed in spaces 8 penetrates with hot air entering through the perforations of the walls 13 and 14 of each blade. When lifting and lowering raw cotton on the blades, the air guide plate 17, pivotally connected to the apex of the blade, makes an independent movement in the gas cavity, i.e. between walls 13 and 14, under its own weight, covers the lower wall. The entire air flow is directed through the top wall and penetrates the layer of material formed in the 'spaces 8. After taking some of the moisture, it enters the drum and, mixing with the hot air from the branch pipe 1. is discharged into the atmosphere.

Хлопок-сырец при’подьеме в некоторой критической точке начинает падать с лопасти. При падении он контактирует с продольным воздушным потоком и направляется в нижнюю часть барабана, где, ударяясь о колки 19 и 20, разрыхляется. При этом происходит выделение сорных примесей через перфорированные поверх- ° ности стенок лопастей. Падение хлопка при подъеме осуществляется равномерно по поперечному сечению барабана благодаря конструкции лопастей, выполненных в виде двух сопряженных вогнутых стенок с колками на передней стенке и вершине лопастей.When the raw cotton is lifted at some critical point, it begins to fall from the blade. When it falls, it contacts the longitudinal air flow and is directed to the lower part of the drum, where, hitting the pegs 19 and 20, it loosens. This is accompanied by the release of trash impurities through the perforated surfaces of the walls of the blades. The fall of the cotton during lifting is carried out evenly over the cross section of the drum due to the design of the blades, made in the form of two conjugated concave walls with pegs on the front wall and the top of the blades.

Часть хлопка, удерживаемая в основном колками 19, установленными в середине перфорированных стенок 14, а это около 50-60% хлопка, находящегося на лопастях, перебрасывается на предыдущие лопасти. Хлопок-сырец попадает на поверхность стенки 13 и удерживается колками 20, установленными на свободных концах лопастей. Тем самым хлопок, распределяясь на лопастях, при спуске пронизывается потоком горячего воздуха, поступающего через перфорированные стенки 13 лопастей. При этом шарнирно соединенная с вершинной частью лопасти воздухонаправительная пластинка 17 прикрывает нижнюю перфорированную стенку лопасти и предотвращает возможную утечку теплоносителя через нижнюю перфорированную поверхность. Предложенная конструкция создает условия для активного воздействия на хлопоксырец теплоносителем на лопастях как при подъеме,так и спуске.Part of the cotton, held mainly by the pegs 19, installed in the middle of the perforated walls 14, and this is about 50-60% of the cotton on the blades, is thrown onto the previous blades. The raw cotton falls on the surface of the wall 13 and is held by pegs 20 mounted on the free ends of the blades. Thus, the cotton, being distributed on the blades, is penetrated by a stream of hot air when descending through the perforated walls 13 of the blades. In this case, the air guide plate 17 pivotally connected to the top of the blade covers the lower perforated wall of the blade and prevents possible leakage of the coolant through the lower perforated surface. The proposed design creates conditions for the active influence on the raw cotton with the heat carrier on the blades both during ascent and descent.

Хлопок-сырец, находящийся на лопастях 12 (фиг.5), по мере движения барабана в некоторой критической точке перемещается к вершинной части лопасти, нижняя ее часть наполняются новой порцией хлопка, падающего с других лопастей, находящихся в состоянии подъема. Тем самым часть хлопка, оставшаяся на лопастях при спуске, в момент полного заполнения пространства 8 в межлопастном объеме образует только верхний слой и, совершая полный цикл, паThe raw cotton on the blades 12 (Fig. 5), as the drum moves at a certain critical point, moves to the apex of the blade, its lower part is filled with a new portion of cotton falling from other blades in a state of lifting. Thus, part of the cotton remaining on the blades during descent, at the moment of complete filling of the space 8 in the inter-blade volume, forms only the upper layer and, completing a full cycle, pa

181401s дает с лопастей, благодаря чему время нахождения материала под активным воздействием теплоносителя увеличивается в 1,5 раза, а совершение вращательных движений сырца соответственно уменьшается. В 5 конце процесса высушенный хлопок-сырец удаляется через разгрузочный люк 6, а отработавший воздух через патрубок 5 выходит из сушилки,181401s gives from the blades, due to which the residence time of the material under the active influence of the coolant increases by 1.5 times, and the execution of rotational movements of the raw material is accordingly reduced. At the 5th end of the process, the dried raw cotton is removed through the unloading hatch 6, and the exhaust air through the pipe 5 leaves the dryer,

Выделение мелких сорных примесей 10 происходит в зоне очистки, которая отделена от воздушного обьема посредством уплотняющих устройств 16 и 23, куда доступ теплоносителя 26 через воздушные камеры прекращен. .15The release of small trash impurities 10 occurs in the cleaning zone, which is separated from the air volume by means of sealing devices 16 and 23, where the access of the heat carrier 26 through the air chambers is stopped. .fifteen

Очистка хлопка от мелких сорных примесей происходит в основном в момент удара падающих с лопастей комков о поверхность нижеоказавшихся лопастей, а 20 также при соударении с колками 19 и 20, причем хлопок разрыхляется, а сорные примеси отделяются от него и через перфорацию стенок 13 и 14, по окнам 4 выходят из барабана, падают в сорный шнек, при помо- 25 щи которого выводятся из сушилки.Cleaning of cotton from small trash impurities occurs mainly at the moment of impact of lumps falling from the blades on the surface of the blades below, and 20 also upon collision with pegs 19 and 20, and cotton is loosened, and trash is separated from it and through the perforation of walls 13 and 14, through windows 4 they leave the drum, fall into the weed auger, with the help of which they are removed from the dryer.

Благодаря конструктивных и технологическим особенностям описанного устройства влагоотбор при сушке повышается, а первоначальное качество хлопка макси- * мально сохраняется.Due to the design and technological features of the described device, moisture removal during drying increases, and the original quality of cotton is maximally * preserved.

Claims

Claim

1. Dryer for raw cotton ¹ , containing a rotating drum with V-shaped blades, placed in a casing, a cleaning section with a diverting auger, a loading and unloading device, characterized in that, in order to increase the drying efficiency, the walls of the V-shaped blades are made arcuate, opposite to one another, convex sides, provided with perforations and two rows of pegs, and the drum wall - with windows, and the blades are fixed on the drum wall with their bases and the internal volume of each of them communicates with the drum window, and a plate valve is additionally placed between the blade walls, hinged fixed at its apex, while one row of pegs is fixed in the middle of the forward drum along the direction of motion, the wall of the blade and is directed towards its rotation, and the other row of pegs is at the top of the blade and is opposite to the direction of the first row.

2. Dryer by π, 1, the main reason is that the casing is additionally divided into two volumes connected to independent air ducts.

Φι / 2. i.

Tehred M. Morgenthal

Proofreader E. Papp