SU1811573A3

SU1811573A3 -

Info

Publication number: SU1811573A3
Application number: SU46148129A
Authority: SU
Priority date: 1990-08-02
Filing date: 1990-08-02
Publication date: 1993-04-23

Description

Изобретение относится к отопительным приборам и может быть использовано как для лучистого отопления, так и для охлаждения воздуха в различных сооружениях и помещениях.The invention relates to heating devices and can be used both for radiant heating and for cooling air in various buildings and premises.

Целью изобретения является разработка сборного потолочного элемента для системы лучистого отопления или охлаждения, который отличается исключительной гибкостью использования и содержит элементы заводского изготовления. При этом элементы отличаются простотой и легкостью изготовления, низкой себестоимостью и возможностью сборки на месте.The aim of the invention is to develop a prefabricated ceiling element for a radiant heating or cooling system that offers exceptional flexibility and includes prefabricated components. These components are also simple and easy to manufacture, low cost, and can be assembled on-site.

Кроме того, целью изобретения является разработка излучающего сборного потолочного элемента, через который возможно пропускать воздух для вентиляции помещения, что дает возможность одновременно поддерживать температуру в помещении как за счет излучения, так и за счет подачи в помещение нагретого или охлажденного воздуха, пропущенного че|эез излучающий сборный потолочный элемент, т.е. в режиме термовентиляции.In addition, the aim of the invention is to develop a radiating prefabricated ceiling element through which air can be passed for ventilation of a room, which makes it possible to simultaneously maintain the temperature in the room both by radiation and by supplying heated or cooled air into the room passed through the radiating prefabricated ceiling element, i.e. in the thermal ventilation mode.

Это достигается за счет создания модульных элементов заводского изготовления, состоящих из панели, выполненной из листового металлического материала, в которую заделываются излучающие трубки, что дает возможность максимально эффективно передавать тёпло в какую-то конкретную точку. Слой пенополиуретана или другого подобного материала придает конструкции необходимую гибкость и жесткость при кручении, а также возможность образовывать в нем термовентиляционные 5 каналы.This is achieved by creating prefabricated modular elements consisting of a sheet metal panel into which radiant tubes are embedded, enabling the most efficient heat transfer to a specific point. A layer of polyurethane foam or another similar material provides the necessary flexibility and torsional rigidity to the structure, as well as the ability to form heat-ventilation channels.

Специфическим объектом настоящего изобретения является элемент заводского изготовления для излучающих установок, состоящих из излучающей панели из метал10 лического листового материала, слоя изолирующего материала, расположенного на излучающей панели, и несколько труб для потока обогревающей воды, а сами трубы заделаны в излучающей панели и соединя15 ются друг с другом и с- подводящими и отводящими обогревательную воду трубопроводами.A specific object of the present invention is a prefabricated element for radiant installations consisting of a radiant panel of sheet metal material, a layer of insulating material located on the radiant panel, and several pipes for the flow of heating water, and the pipes themselves are embedded in the radiant panel and connected to each other and to the supply and discharge pipes of the heating water.

Излучающую панель можно изготовить из плоского или фасонного листа стали, алю20 миния, меди или другого приемлемого для данного случая сплава, а в качестве изоляционного материала можно использовать пенополиуретан (вспененный полиуретан).The radiant panel can be made from a flat or shaped sheet of steel, aluminum, copper or another alloy suitable for the given case, and polyurethane foam (foamed polyurethane) can be used as an insulating material.

В первом варианте элемента заводско25 го изготовления по настоящему изобретению трубы располагаются внутри излучающей панели из металлического листового материала, при этом трубы заделываются в слой изолирующего материала и 30 крепятся к самой панели сваркой с помощью специального клея или другими аналогичными способами, при этом особое внимание следует уделить тому, чтобы в точ5 ках контактирования труб с панелью образовывалась отличная передача тепла.In a first embodiment of the prefabricated element of the present invention, the pipes are located inside a radiant panel made of sheet metal material, wherein the pipes are embedded in a layer of insulating material and 30 secured to the panel itself by welding with a special adhesive or other similar methods, and special attention should be paid to ensuring that excellent heat transfer is achieved at the points of contact between the pipes and the panel.

В этой конструкции элемента заводского изготовления трубы могут соединяться параллельно, при этом подводящий обогревательную воду трубопровод располагают на впускном отверстии, а отводящий обогревательную воду трубопровод располагают на импульсном отверстии серии труб из элемента заводского изготовления; эти трубы могут соединяться последовательно, при этом подводящий обогревательную воду трубопровод соединяется с первой трубой элемента заводского изготовления, а отводящий обогревательную воду трубопровод или соединительный трубопровод к следующему элементу заводского изготовления соединяется с последней трубой серии; каждая труба серии соединяется со смежной трубой с помощью соединительных трубчатых сегментов.In this design of the prefabricated element, the pipes may be connected in parallel, with the heating water supply pipe being located at the inlet opening, and the heating water outlet pipe being located at the impulse opening of a series of pipes from the prefabricated element; these pipes may be connected in series, with the heating water supply pipe being connected to the first pipe of the prefabricated element, and the heating water outlet pipe or the connecting pipe to the next prefabricated element being connected to the last pipe of the series; each pipe of the series is connected to the adjacent pipe by means of connecting pipe segments.

Предпочтительнее, чтобы труба элемента заводского изготовления, когда последний отрезается на нужную длину, заканчиваясь впотай с панелью из металлического листового материала и со слоем изоляционного материала, чтобы они могли соединяться с установкой с помощью соответствующих соединительных деталей, которые могли бы проникать внутрь труб и обеспечивать уплотняющий (герметизирующий) и зажимающий эффекты.It is preferable that the pipe of the element be factory-made, when the latter is cut to the required length, ending flush with the panel of sheet metal material and with a layer of insulating material so that they can be connected to the installation using suitable connecting parts that could penetrate the inside of the pipes and provide a sealing (hermetic) and clamping effect.

В процессе монтажа установки слой изоляционного материала будет накладываться на соединение, чтобы исключить вероятность потери тепла в любом нежелательном направлении; причем слой изоляционного материала может накладываться на соединение последовательно или параллельно по отношению к установке подачи и отвода обогревающей воды.During the installation of the unit, a layer of insulating material will be applied to the joint to prevent heat loss in any unwanted direction; the layer of insulating material may be applied to the joint in series or parallel to the heating water supply and outlet system.

Последовательное соединение труб можно также осуществлять целиком и полностью внутри элемента заводского изготовления с помощью соединительных сегментов, устанавливаемых перпендикулярно удлинению труб: в данном случае вне элемента заводского изготовления необходимо сделать соответствующие метки, которые будут точно указывать на соответствующие соединительные сегменты и помогать точно измерить необходимую длину трубы, чтобы можно было отрезать ее в зоне, которая исключает возможность присоединения конечного участка трубы к конечному участку трубы смежного элемента.The serial connection of pipes can also be carried out entirely within the prefabricated element using connecting segments installed perpendicular to the extension of the pipes: in this case, it is necessary to make appropriate marks outside the prefabricated element that will precisely indicate the corresponding connecting segments and help to accurately measure the required length of the pipe, so that it can be cut in an area that excludes the possibility of connecting the end section of the pipe to the end section of the pipe of the adjacent element.

В соответствии со вторым вариантом элемента заводского изготовления по изобретению вне металлической листовой па нели образуется фасонная канавка, в которой жестко устанавливается трубопровод циркуляции обогревающей воды, который будет иметь конфигурацию этой канавки и достигать желаемой излучающей поверхности.In accordance with the second variant of the factory-made element according to the invention, a shaped groove is formed outside the metal sheet panel, in which a heating water circulation pipeline is rigidly installed, which will have the configuration of this groove and reach the desired radiating surface.

Для поверхностной отделки элемента заводского изготовления можно использовать различные конструктивные детали, которые обычно крепятся жестко и закрывают собой элемент заводского изготовления.For surface finishing of a factory-made element, various structural parts can be used, which are usually rigidly attached and cover the factory-made element.

Предпочтительнее, чтобы элементы заводского изготовления имели длину б м и ширину 1,2 м. чтобы они имели четыре трубы. которые располагаются с интервалом 30 см друг от друга.It is preferable for factory-made elements to be 6 m long and 1.2 m wide, with four pipes spaced 30 cm apart.

Выполненные в соответствии с изобретением элементы заводского изготовления можно также использовать в излучающих (вентиляционных) системах кондиционирования воздуха.Prefabricated elements manufactured in accordance with the invention can also be used in radiant (ventilation) air conditioning systems.

Первый вариант излучающих (вентиляционных) элементов содержит каналы, образованные в слое изоляционного материала в соответствии с внутренней поверхностью металлической листовой панели, чтобы обеспечить принудительное нагревание воздуха в результате теплообмена с нагретой металлической поверхностью труб.The first version of the radiating (ventilating) elements contains channels formed in a layer of insulating material in accordance with the inner surface of the metal sheet panel in order to provide forced heating of the air as a result of heat exchange with the heated metal surface of the pipes.

Предпочтительнее, чтобы эти каналы, которые в данном случае называются каналами взаимного влияния, имели внутреннюю ребристую или волнистую конфигурацию, чтобы повысить турбулентность потока воздуха и усилить эффективность теплообмена.It is preferable for these channels, which in this case are called mutual influence channels, to have an internal ribbed or wavy configuration in order to increase the turbulence of the air flow and enhance the efficiency of heat exchange.

Во втором варианте элемента заводского изготовления по изобретению в верхней части изолирующего слоя выполнены каналы для прохождения потока воздуха, которые располагаются на некотором расстоянии от металлической листовой панели и изолированы сверху дополнительным слоем изоляционного материала; в этом варианте изобретения для введения теплого воздуха используется тепловой вентилятор. Подобная конструкция излучающего (вентиляционного) элемента иногда определяется как не имеющая турбулентности”, поскольку температура воздуха не зависит от температуры металлической листовой панели.In a second embodiment of the prefabricated element according to the invention, airflow channels are provided in the upper portion of the insulating layer, located at some distance from the metal sheet panel and insulated from above by an additional layer of insulating material. In this embodiment of the invention, a heat fan is used to introduce warm air. This design of the radiating (ventilating) element is sometimes described as "turbulence-free," since the air temperature is independent of the temperature of the metal sheet panel.

Описанная выше установка, включающая в себя излучающие или излучающие и вентиляционные элементы, содержит несколько таких элементов, расположенных бок о бок и предпочтительно прикрепленных неподвижно к потолку, а также несколько конструктивных картонных элементов, устанавливаемых между упомянутыми элементами и стенками с целью выполнения эстетической отделки,The above-described installation, comprising radiating or radiating and ventilating elements, comprises several such elements arranged side by side and preferably fixedly attached to the ceiling, as well as several structural cardboard elements installed between the said elements and the walls for the purpose of performing an aesthetic finish,

В частности, для излучающих (вентиляционных) элементов с взаимным влиянием упомянутые декоративные элементы устанавливаются на боковой стороне ложного потолка, образуемого элементами, из которых термовентиляционный воздух подается (во впускное отверстие упомянутых выше каналов) в проход, который перпендикулярен термовентиляционным каналам, и снабженного одним или более вентиляторами (в зависимости от размера комнаты) и соплами выпуска воздуха, которые предпочтительнее располагать на противоположной боковой стороне потолка с интервалом 3-4 м друг от друга.In particular, for radiating (ventilating) elements with mutual influence, the said decorative elements are installed on the side of a false ceiling formed by elements from which the thermal ventilation air is supplied (to the inlet of the above-mentioned ducts) into a passage that is perpendicular to the thermal ventilation ducts, and equipped with one or more fans (depending on the size of the room) and air outlet nozzles, which are preferably located on the opposite side of the ceiling at an interval of 3-4 m from each other.

Для установок, снабженных элементами без взаимного влияния, декоративный элемент образован замкнутым элементом, в котором устанавливается тепловой вентилятор, тогда как расположенный на противоположной боковой стороне проход представлен только соплами выпуска воздуха. ·...·:For installations equipped with elements without mutual influence, the decorative element is formed by a closed element in which a heating fan is installed, while the passage located on the opposite side is represented only by air outlet nozzles. ·...·:

Декоративный элемент, помимо функции образования соответствующей опоры для потолочных ламп и прочих соединительных элементов, служит отделочным элементом, поскольку в данном случае он закрывает собой места соединения труб вне элементов заводского изготовления, а также места, в которых выполняли подготовительные операции для проведений необходимых измерений.The decorative element, in addition to the function of forming a suitable support for ceiling lamps and other connecting elements, serves as a finishing element, since in this case it covers the places where pipes are connected outside of the factory-made elements, as well as the places where preparatory operations were carried out to carry out the necessary measurements.

любом варианте элементов заводского изготовления по изобретению предназначенные для приема Электропроводки каналы можно выполнять в слое изоляционного материала.In any version of the factory-made elements according to the invention, the channels intended for receiving electrical wiring can be made in a layer of insulating material.

Арматуру для освещения, штепсел ьные розетки и даже выключатели можно легко и просто размещать В местах, по которым будут проходить упомянутые каналы.Lighting fittings, sockets and even switches can be easily and simply placed in places where the mentioned channels will pass.

Элементы заводского изготовления по изобретению предназначены для установки в ложных потолках, однако их можно устанавливать также и в стенах, а если почемулибо желательно установить их быстро и более дешевым способом, тогда их можно располагать в настиле пола.The factory-made elements according to the invention are intended for installation in false ceilings, but they can also be installed in walls, and if for some reason it is desired to install them quickly and in a cheaper way, then they can be placed in the flooring.

Поскольку рассматриваемые элементы бтйбсйтсй к ТЭк называемому углу строительных конструкций и деталей, то их можно также использовать для сооружения стен или пплРе здания, частично или полностью сооруженнЬго из легких, предварительно изготовленных компонентов; именно в подобных случаях установка оказывается осо бенно эффективной в плане себестоимости и может широко практиковаться не только в жилых помещениях и зданиях, но и во многих других, например на складах, служебных помещениях, банках и т.д.Since the elements under consideration are related to the so-called corner of building structures and components, they can also be used to construct walls or pplRe of a building partially or completely constructed from lightweight, prefabricated components; it is in such cases that installation proves to be particularly cost-effective and can be widely used not only in residential premises and buildings, but also in many others, such as warehouses, office premises, banks, etc.

Элементы заводского изготовления по изобретению используются в обогревательных установках, однако их можно использовать также и в установке по охлаждению комнат; в этом последнем случае установка должна снабжаться средствами регулирования, предназначенными для того, чтобы исключить вероятность понижения поверхностной температуры этих элементов ниже точки росы, чтобы не допустить образование нежелательной конденсации.The factory-made elements according to the invention are used in heating installations, but they can also be used in a room cooling installation; in this latter case, the installation must be provided with control means designed to eliminate the possibility of the surface temperature of these elements falling below the dew point, in order to prevent the formation of unwanted condensation.

Элементы заводского изготовления по изобретению можно также использовать для сооружения стен холодильных камер или промышленных холодильников, в которых конденсация или образование инея не представляет никакой проблемы, в этом случае равномерную температуру в помещении гарантирует циркуляция воздуха в соответствующих каналах.The prefabricated elements according to the invention can also be used for the construction of walls of cold rooms or industrial refrigerators, in which condensation or frost formation does not present any problem, in which case a uniform temperature in the room is guaranteed by the circulation of air in the corresponding channels.

В варианте изобретения трубопроводы располагаются вне элемента: такие трубопроводы более доступны и представлены трубами непрерывной длины или с минимальным количеством соединений. Элемент заводского изготовления по изобретению особенно пригоден для монтирования нагревающих установок и охлаждающих установок, принцип работы которых основан на холодильном цикле, или для монтажа установок с тепловыми насосами, в которых они отличаются высокой надежностью и возможностью регулирования в жестких пределах.In this embodiment, the piping is located outside the element: such piping is more accessible and consists of continuous lengths or pipes with a minimal number of connections. The prefabricated element according to the invention is particularly suitable for installing heating and cooling systems operating on a refrigeration cycle, or for installing heat pump systems, which are characterized by high reliability and the ability to be regulated within tight limits.

Это дает возможность избежать необходимости использовать промежуточный теплообменник, который обычно устанавливается между жидкостью охлаждающей установки и обогревающей жидкостью распределительной установки.This eliminates the need for an intermediate heat exchanger, which is typically installed between the cooling unit fluid and the distribution unit heating fluid.

Использование элементов заводского изготовления смешанного типа, т.е. излучающих (вентиляционных) элементов по изобретению. и практическое использование этих установок дает возможность их пользователям регулировать скорость потока тепла и потребности в тепле за счет регулирования скорости потока воздуха: кроме того, эти установки дают возможность добиться такой скорости потока воздуха на выпускном отверстии, при которой поддерживаются оптимальные комфортные условия.The use of prefabricated mixed-type elements, i.e., radiant (ventilation) elements according to the invention, and the practical application of these systems enable their users to regulate the heat flow rate and heat demand by regulating the air flow rate. Furthermore, these systems make it possible to achieve an air flow rate at the outlet that maintains optimal comfort conditions.

На фиг. 1 - перспективный вид первого варианта выполненного по изобретению элемента заводского изготовления; на фиг, 2 - перспективный вид второго варианта выполненного по изобретению элемента заводского изготовления; на фиг. 3 - поперечный разрез третьего варианта выполненного по изобретению элемента заводского изготовления; на фиг. 4 - детальный вид элемента, показанного на фиг. 3; на фиг. 5 - поперечный разрез четвертого варианта выполненного по изобретению элемента заводского изготовления; на фиг. б детальный вид элемента, показанного на фиг. 5: на фиг. 7 - детальный вид блока для соединения излучающих труб с панелью из металлического материала элемента по изобретению; на фиг. 8 - разрез установки по кондиционированию воздуха, включающей в себя элемент заводского изготовления, показанный на фиг. 3 и 4: на фиг. 9 - разрез установки по кондиционированию воздуха, включающей в себя элемент заводского изготовления, показанный на фиг. 5 и 6.In Fig. 1 - perspective view of the first embodiment of the prefabricated element made according to the invention; in Fig. 2 - perspective view of the second embodiment of the prefabricated element made according to the invention; in Fig. 3 - cross-section of the third embodiment of the prefabricated element made according to the invention; in Fig. 4 - detailed view of the element shown in Fig. 3; in Fig. 5 - cross-section of the fourth embodiment of the prefabricated element made according to the invention; in Fig. 6 - detailed view of the element shown in Fig. 5: in Fig. 7 - detailed view of the block for connecting the radiant pipes to the panel made of the metal material of the element according to the invention; in Fig. 8 - section of the air conditioning unit including the prefabricated element shown in Figs. 3 and 4: in Fig. 9 - section of the air conditioning unit including the prefabricated element shown in Figs. 5 and 6.

Показанный на фиг, 1 элемент 1 по изобретению содержит панель 2, изготовленную из металлического листового материала, на котором с помощью специального клея закреплены трубы 3.The element 1 according to the invention shown in Fig. 1 comprises a panel 2 made of sheet metal material, on which pipes 3 are fixed using a special adhesive.

На трубы 3 укладывается слой 4 из пенополиуретана или другого подобного же материала, обладающего соответствующими структурными и изолирующими свойствами: это материал выполняет функцию изолирующего материала, который исключает вероятность потерь тепла в нежелаемых направлениях.A layer 4 of polyurethane foam or another similar material with appropriate structural and insulating properties is placed on pipes 3: this material acts as an insulating material that eliminates the possibility of heat loss in unwanted directions.

Заделанные в элемент 1 трубы 3 могут параллельно соединяться с подводящими и отводящими обогревающую среду трубопроводами с помощью специфических соединений, которые способны выполнять необходимые соединения даже в том случае, когда трубы 3 не выходят наружу за пределы элемента 1. или же эти трубы могут соединяться последовательно, как это показано на фиг. 2, с помощью соединительных труб соответствующей длины непосредственно в элементе 1.The pipes 3 embedded in element 1 can be connected in parallel with the pipelines supplying and discharging the heating medium using specific connections that are capable of making the necessary connections even in the case where the pipes 3 do not extend outside the element 1. Or these pipes can be connected in series, as shown in Fig. 2, using connecting pipes of the appropriate length directly in element 1.

Для соединения показанного на фиг. 2 элемента 1 с источником обогревающей воды, а именно для выполнения соединения для введения обогревающей воды и соединения для отвода этой воды в смежный элемент или для повторного использования, необходимо предусмотреть только два соединения. ·To connect the element 1 shown in Fig. 2 to a source of heating water, namely to make a connection for introducing heating water and a connection for draining this water into an adjacent element or for reuse, it is necessary to provide only two connections.

Модульный элемент 1 показанного на чертежах типа обладает такой структурной прочностью, которая делает его самоподдерживающимся; кроме того, он принимает в себя набор труб и теплоизоляционный^ слой. Внешний вид этого блока привлекателен и не требует какой-либо специальной отделки; в нем можно относительно легко и просто выполнить необходимые для воздуха и прокладки электромонтажа каналы, о чем подробнее будет сказано ниже.The modular element 1 of the type shown in the drawings possesses such structural strength that it is self-supporting; in addition, it accommodates a set of pipes and a thermal insulation layer. The external appearance of this block is attractive and does not require any special finishing; the necessary air and electrical ducts can be installed in it with relative ease and simplicity, as will be discussed in more detail below.

Перед моментом окончательной установки элементы разрезают на нужную длину, а затем закрепляют на месте с помощью соответствующих планок.Before final installation, the elements are cut to the required length and then secured in place using appropriate strips.

Поскольку показанный на фиг. 2 элемент 1 изготавливается вместе с соединительными сегментами 5, расположенными внутри него, то необходимо нанести несколько внешних меток, чтобы указать месторасположение соединительных сегментов для правильного разрезания элемента 1.Since the element 1 shown in Fig. 2 is manufactured together with connecting segments 5 located inside it, it is necessary to apply several external marks to indicate the location of the connecting segments for the correct cutting of element 1.

Показанный на фиг. 3 и 4 элемент 1 сконструирован с таким расчетом, чтобы можно было изготовить смешанный излучающий (термовентиляционный блок с автономными источниками для подачи в трубы 3 горячей воды и для подачи теплого воздуха, который необходим для термовентиляционного подблока.The element 1 shown in Fig. 3 and 4 is designed in such a way that it is possible to manufacture a mixed radiant (thermo-ventilation) unit with autonomous sources for supplying hot water to pipes 3 and for supplying warm air, which is necessary for the thermo-ventilation sub-unit.

В данном случае поток теплого воздуха проходит через канал 6, расположенный так, чтобы панель 2 и трубы 3 не перекрывали друг друга. Поверх каналов 6 устанавливается плита 7 из изолирующего материала, чтобы уменьшить передачу тепла к настилу пола находящейся выше комнаты.In this case, the warm air flow passes through channel 6, positioned so that panel 2 and pipes 3 do not overlap. A slab 7 of insulating material is installed over channel 6 to reduce heat transfer to the flooring of the room above.

Поперечно смежным элементам 1 располагается блок приточной вентиляции 8 (см. фиг. 8), который обеспечивает с помощью расположенного в нем вентилятора (не показан) принудительное прохождение теплого воздуха через каналы 6.A supply ventilation unit 8 (see Fig. 8) is located transversely to the adjacent elements 1, which, with the help of a fan located in it (not shown), ensures the forced passage of warm air through the channels 6.

Распределение теплого воздуха в помещении осуществляется через сопла 9, расположенные вдоль канала 10, который установлен поперечно по отношению к элементам 1 (на стороне элемента 1, противоположной расположению блока приточной вентиляции 8).Distribution of warm air in the room is carried out through nozzles 9 located along channel 10, which is installed transversely in relation to elements 1 (on the side of element 1 opposite to the location of the supply ventilation unit 8).

На фиг. 5, 6 и 9 показан кондиционирующий элемент 1 смешанного режима работы, в котором тепло от панели 2 используется для обогревания воздуха.Fig. 5, 6 and 9 show a mixed mode air conditioning element 1 in which heat from panel 2 is used to heat the air.

В данном случае в панели 2 образованы соответствующие вентиляционные каналы 11, причем с помощью слоя пенополиуретана 4 достигается теплоизоляция воздуха сверху.In this case, corresponding ventilation channels 11 are formed in panel 2, and thermal insulation of the air from above is achieved with the help of a layer of polyurethane foam 4.

Показанная на фиг. 9 установка включает в себя декоративный элемент 12, открытый в сторону помещения, через который принудительно прогоняется термовентиляционный воздух, а на противоположной сто11 роне располагается поперечный канал 13, в котором устанавливается вытяжной вентилятор 14 и сопла 15, обеспечивающие всасывание воздуха из каналов 11 и его вдувание в помещение соответственно.The installation shown in Fig. 9 includes a decorative element 12, open towards the room, through which the thermal ventilation air is forced to pass, and on the opposite side11 there is a transverse channel 13, in which an exhaust fan 14 and nozzles 15 are installed, providing for the suction of air from the channels 11 and its blowing into the room, respectively.

Блоки приточной вентиляции 8 и 10 на фиг. 8 и декоративные элементы 12 и 13 на фиг. 9 (которые также выступают в качестве блоков приточной вентиляции) выполнены с площадью поперечного сечения для потока воздуха е таким расчетом, чтобы эти площади были намного больше площадей поперечного сечения каналов 6 или 11, показанных на тех же фигурах: следовательно, падение давления воздуха на участке между впускным отверстием и выпускным отверстием декоративных блоков концентрируется в канале 6 или 1! Это и будет гарантировать равномерное распределение воздуха в упомянутых параллельных каналах.The supply ventilation units 8 and 10 in Fig. 8 and the decorative elements 12 and 13 in Fig. 9 (which also act as supply ventilation units) are designed with a cross-sectional area for the air flow such that these areas are much larger than the cross-sectional areas of the channels 6 or 11 shown in the same figures: therefore, the air pressure drop in the section between the inlet and outlet openings of the decorative units is concentrated in channel 6 or 1! This will guarantee a uniform distribution of air in the aforementioned parallel channels.

В показанном на фиг. 4 и 6 элементе 1 образован канал 16 для прокладки в нем электромонтажных проводов.In the element 1 shown in Fig. 4 and 6, a channel 16 is formed for laying electrical installation wires in it.

Каналы 11 можно выполнить с гофрированной .или волнистой внутренней поверхностью, чтобы увеличить турбулентность воздуха, а также усилить теплообмен с панелью 2, которая нагревается трубами 3.Channels 11 can be made with a corrugated or wavy inner surface to increase air turbulence and also to enhance heat exchange with panel 2, which is heated by pipes 3.

На фиг. 7 показан второй тип соединения панелью 2 и трубами 3. Это соединение осуществляется с помощью наружной канавки, образованной вдоль панели 2 в тех местах, где крепится труба 3. В этом случае труба 3 не обязательно будет иметь соединительные части, поскольку она изготовлена непрерывной и полностью охватывается поверхностью элемента 1 или упомянутыми петлями на концах каналов и панелей, которые маскируются декоративным элементом. Показанные на фиг. 7 трубопроводы собираются на месте после закрепления панелей на потолке. В данном случае достаточно, чтобы соединительные элементы снабжались трубой для подвода воды, и трубой для отвода воды.Fig. 7 shows the second type of connection between panel 2 and pipes 3. This connection is achieved by means of an external groove formed along panel 2 in the places where pipe 3 is attached. In this case, pipe 3 will not necessarily have connecting parts, since it is made continuous and is completely covered by the surface of element 1 or by the mentioned loops at the ends of the channels and panels, which are masked by a decorative element. The pipelines shown in Fig. 7 are assembled on site after the panels are secured to the ceiling. In this case, it is sufficient for the connecting elements to be equipped with a pipe for water supply and a pipe for water drainage.

Следовательно, в данном случае имеется возможность изготовить элемент 1 опти мальной геометрии в соответствии с учетом специфических требований, благодаря чему имеется возможность образовать наиболее эффективную излучающую поверхность.Therefore, in this case it is possible to manufacture element 1 of optimal geometry in accordance with specific requirements, due to which it is possible to form the most efficient radiating surface.

Для закрытия канавки 17 можно использовать соответствующий декоративный элемент 18, который прочно входит в канавку и прочно удерживается в ней.To close the groove 17, a corresponding decorative element 18 can be used, which fits firmly into the groove and is firmly held in it.

Показанные на фиг. 1 и 2 элементы 1 можно образовывать путем непрерывного изготовления пенопластовой панели с включенными в нее трубами и последующего ее разрезания на нужную длину.The elements 1 shown in Fig. 1 and 2 can be formed by continuously producing a foam plastic panel with pipes included in it and then cutting it to the required length.

Что же касается показанного на фиг. 3 элемента 1, то в этом случае сначала индивидуально изготавливается панель 2 (ее изготовление осуществляется на этапе профилирования), а затем в нее непрерывно вставляются трубы 3.As for the element 1 shown in Fig. 3, in this case, panel 2 is first individually manufactured (its manufacture is carried out at the profiling stage), and then pipes 3 are continuously inserted into it.

Затем на этапе непрерывного пенооб-. разования образуется слой пенополиуретана 4, в котором выполняются каналы 6 с поверхностью покрытой алюминиевой фольгой или пленкой из пластичного материла. Затем слой пенополиуретана отрезается на нужную длину, и изготавливается верхняя изолирующая плита 7.Then, during the continuous foaming stage, a layer of polyurethane foam 4 is formed, into which channels 6 are created, their surfaces covered with aluminum foil or plastic film. The polyurethane foam layer is then cut to the required length, and the upper insulating plate 7 is manufactured.

Панель 2 и слой 4 соединяются на этапе пенообразования, или же соединение происходит в результате их уплотнения в точках соединения.Panel 2 and layer 4 are connected during the foaming stage, or the connection occurs as a result of their compaction at the connection points.

Показанный на фиг. 5 элемент 1 изготавливается путем установки и закрепления труб в уже профилированном металлическом листе, причем все это осуществляется непрерывно.отдельно, и одновременно образуется изолирующая плита 4 (методом непрерывного пенообразования), которая затем прикрепляется к металлическому листовому материалу 2 в позициях, соответствующих местам расположения труб 3, с помощью дополнительного этапа пенообразования в точках соединения.The element 1 shown in Fig. 5 is manufactured by installing and securing pipes in an already profiled metal sheet, all of which is carried out continuously.separately, and at the same time an insulating plate 4 is formed (by a continuous foaming method), which is then attached to the metal sheet material 2 in positions corresponding to the locations of the pipes 3, using an additional stage of foaming at the connection points.

Сущность изобретения раскрыта на примерах предпочтительных вариантов, однако допускаются многочисленные изменения и/или модификации без отхода от объема изобретения.The essence of the invention has been disclosed using examples of preferred embodiments, however, numerous changes and/or modifications are allowed without departing from the scope of the invention.

фиг 1fig 1

Фиг.ЗFig.3

Фиг. 4Fig. 4

'77'77

---7.---7.

=t=t

Фи&9Fi&9

Claims

(54X57) 1. A RADIANT PREFABRICATED CEILING ELEMENT FOR A RADIANT HEATING SYSTEM, configured to allow rows of these elements to be arranged to form a radiant ceiling, comprising a radiant panel made of sheet metal, such as steel or aluminum, attached to a supporting structure of the ceiling of the room, a pipeline secured to the radiant panel, such as by welding, on the side of the ceiling and connected to pipes for supplying and discharging heating water, characterized in that, in order to simplify the design, the prefabricated ceiling element additionally comprises a layer of insulating material, wherein the pipeline is designed as a set of pipes for each radiant panel with the ability to directly connect sets of pipes of adjacent radiant panels, and the layer of insulating material is placed on the radiant panel on the side of the supporting structure of the ceiling.

2. An element according to paragraph 1, characterized in that the radiating panel is made of sheet material - copper.

2 <

3. An element according to paragraph 1 or 2, characterized in that the radiating panel is made of shaped sheet material.

4. An element according to any one of paragraphs 1-3, characterized in that the insulating material layer is made of polyurethane foam.

.

5. An element according to paragraphs 1-4, characterized in that the set of pipes is located in a layer of insulating material.

6. An element according to item 5, characterized in that the set of pipes is attached to the radiating panel with glue.

7. An element according to paragraphs 5 and 6, characterized in that the set of pipes is connected to the water supply and discharge pipes in parallel.

8. An element according to paragraphs 5 or 6, characterized in that the sets of pipes of row 5 of radiant panels are connected in series. In this case, the first set of pipes along the heating water flow is connected to the water supply pipe G, and the last one is connected to the water outlet pipe _β or to a set of pipes of radiant panels in another row,

9. An element according to any of paragraphs 5-8, characterized in that the set of pipes is made flush with the edges of the radiant panel and the layer of insulating material a.a. the connection of adjacent sets of pipes is made outside the surface of the element.

10. The element according to item 9, characterized in that the joints of adjacent sets of pipes are covered with insulating glue. ..··.'·'· ·'

11. An element according to item 8, characterized in that the series connection of sets of pipes is carried out inside the volume between the radiant panel and the supporting structure of the ceiling.

12. An element according to any of paragraphs 1-4, characterized in that shaped elements are made on the outer part of the radiating panel

1811573 AZ grooves with a set of pipes placed in the latter, while the set of pipes in the cross-section has a groove configuration.

13. The element according to item 12, characterized in that the groove contains a shaped insert.

14. An element according to any of paragraphs 1-3, characterized in that its length is 6 m and its width is 1.2 meters and it is equipped with a set of parallel tubes located from each other at an equal distance of 0.3-0.6 m.

15. An element according to any one of paragraphs 1-4, characterized in that channels for ventilation air are made in the layer of insulating material, located between the inner surface of the radiating panel and the insulation.

16. An element according to claim 15, characterized in that the inner surface of the channels is corrugated or wavy.

17. An element according to any of paragraphs 15, 16, characterized in that the channels are made in a layer of insulating material at a distance from the radiating panel.

18. An element according to any of paragraphs 1-17, characterized in that a decorative element is attached along its entire perimeter at the bottom with the possibility of covering the connection points of the sets of pipes.

19. Element pop. 18, characterized in that the decorative element is made with a cavity for the passage of ventilation air, while at one end of the ceiling element the cavity of the decorative element has openings for the intake of ventilation air, and at the other end

- a hole with a nozzle placed in it for releasing air into the room.

20. An element according to claim 19, characterized in that the cavity of the decorative element is designed with the possibility of installing a fan in it for moving ventilation air.