SU1738609A1 - Method of surface grinding with the face of a cut wheel - Google Patents
Method of surface grinding with the face of a cut wheel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1738609A1 SU1738609A1 SU904826407A SU4826407A SU1738609A1 SU 1738609 A1 SU1738609 A1 SU 1738609A1 SU 904826407 A SU904826407 A SU 904826407A SU 4826407 A SU4826407 A SU 4826407A SU 1738609 A1 SU1738609 A1 SU 1738609A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- grinding tool
- abrasive tool
- face
- surface grinding
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 4
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Использование: при механической обработке поверхности материалов, в частности алмазно-абразивной обработке поверхностей оптического стекла. Существо изобретени : абразивному инструменту придают колебательные перемещени в радиальном направлении относительно обрабатываемой детали. При каждом цикле обеспечивают двухкратное изменение направлени движени свободновращающе- гос вокруг своей оси абразивного инструмента за счет перераспределени сил трени . 3 йл.Usage: when machining the surface of materials, in particular diamond-abrasive surface treatment of optical glass. The essence of the invention: oscillatory movements in the radial direction relative to the workpiece are imparted to the abrasive tool. During each cycle, they provide a twofold change in the direction of movement of the free-rotating abrasive tool around its axis due to the redistribution of friction forces. 3 yl.
Description
Изобретение относитс к механической обработке поверхности материалов, в частности к алмазно-абразивной .обработке поверхностей оптического стекла.The invention relates to the machining of the surface of materials, in particular to diamond abrasive machining of the surfaces of optical glass.
Целью изобретени вл етс обеспечение самозатачивани инструмента, улучшение съема материала и повышение производительности обработки.The aim of the invention is to provide self-sharpening tools, improve material removal and increase processing performance.
На фиг.1 представлена схема наладки инструмент - деталь; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - схема обработки на различных стади х шлифовани .Figure 1 presents the setup diagram tool - detail; figure 2 is the same, top view; Fig. 3 is a processing circuit at various grinding stages.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Обрабатываемую деталь 1, закрепленную на планшайбе 2, устанавливают на шпинделе 3 станка, шлифовальный инструмент 4 располагают сверху и прижимают к обрабатываемой детали 1 через поводок 5 силой Р, при этом поводок 5 прижимают к шлифовальному инструменту 4 через гнездо 6, которое в свою очередь соединено с под- ложкой 7 с помощью подшипника 8.The workpiece 1, mounted on the faceplate 2, is mounted on the spindle 3 of the machine, the grinding tool 4 is placed on top and pressed against the workpiece 1 through the lead 5 with force P, while the lead 5 is pressed against the grinding tool 4 through the socket 6, which in turn is connected with support 7 with bearing 8.
При обработке деталь 1 совершает вращательное движение вокруг оси шпиндел 3, а шлифовальный инструмент 4 - колебательное движение относительно оси обрабатываемой детали 1. При этом амплитуда колебани поводка мен етс в пределахWhen machining, part 1 performs a rotational movement around the axis of the spindle 3, and the grinding tool 4 oscillates relative to the axis of the workpiece 1. In this case, the oscillation amplitude of the leash varies within
||
2222
где D - диаметр обрабатываемой детали;where D is the diameter of the workpiece;
d - диаметр абразивного инструмента.d is the diameter of the abrasive tool.
В исходном положении (фиг.За), когда оси шлифовального инструмента 4 и обрабатываемой детали 1 совладают, шлифовальный , инструмент 4 силой трени вращаетс по направлению вращени обрабатываемой детали 1 .При перемещении оси шлифовального инструмента 4 (фиг,36) в радиальном направлении обрабатываемой детали 1 на шлифовальный инструмент 4 действуют силы Fi.F2. Рз, создающие крут щие моменты противоположного направлени . При этом силы Ft и F2 создаютIn the initial position (Fig. 3a), when the axes of the grinding tool 4 and the workpiece 1 are matched, the grinding tool 4 is rotated in the direction of rotation of the workpiece 1 by frictional force. 1 grinding tool 4 is affected by the power Fi.F2. RZ, creating torques in the opposite direction. In this case, the forces Ft and F2 create
ЈJ
00 0000 00
о о юoh oh
крут щий момент вокруг оси шлифовального инструмента 4 по направлению вращени обрабатываемой детали 1. Сила Рз создает крут щий момент противоположно- .го направлени . При перемещении шлифовального инструмента 4 на определенный эксцентриситет колебани поводка I наступает момент, когда противоположные крут щие моменты, действующие на шлифовальный инструмент 4, уравновешиваютс и он прекращает вращательное движение по направлению обрабатываемой детали 1. Дальнейшее перемещение шлифовального инструмента 4 в радиальном направлении (фиг. Зв) обрабатываемой детали 1 вызывает перераспределение сил трени таким образом, что происходит изменение направлени вращательного движени инструмента 4 вокруг свей оси. При перемещении инструмента 4 к центру в обратном направлении также происходит изменение направлени его вращательного движени . Как видно, при каждом цикле возвратно-поступательного движени шлифовального инструмента 4 дважды измен етс направление его вращательного движени вокруг своей оси. В этом случае каждое абразивное зерно съем материала осуществл ет со всех сторон по всему периметру, что практически исключает образование поверхностей износа больших размеров на зернах и их выпадание в результате действи сил резаи torque around the axis of the grinding tool 4 in the direction of rotation of the workpiece 1. The force Pz creates the torque of the opposite direction. When the grinding tool 4 is moved to a certain eccentricity of the oscillation of the driver I, there comes a moment when the opposite torques acting on the grinding tool 4 are balanced and it stops rotating in the direction of the workpiece 1. Further movement of the grinding tool 4 in the radial direction (Fig. Sv ) the workpiece 1 causes the redistribution of friction forces in such a way that the rotational direction of the tool 4 around changes Wei axis. When the tool 4 is moved to the center in the opposite direction, the direction of its rotational movement also changes. As can be seen, during each cycle of the reciprocating movement of the grinding tool 4, the direction of its rotational movement around its axis changes twice. In this case, each abrasive grain removes material from all sides around the perimeter, which virtually eliminates the formation of wear surfaces of large sizes on the grains and their loss as a result of the action of cutting forces.
SS
ни и тем самым обеспечивает самозатачивание отдельных алмазных зерен и в целом шлифовального инструмента, что улучшает съем материала и повышает износостойкость шлифовального инструмента.nor does it thereby self-sharpen individual diamond grains and the grinding tool as a whole, which improves material removal and increases the wear resistance of the grinding tool.
Многократное изменение направлени вращени шлифовального инструмента периодически снимает механические и тепловые напр жени , локализованные вблизиRepeated changing the direction of rotation of the grinding tool periodically relieves mechanical and thermal stresses localized near
дислокационных скоплений, которые по вл ютс при вращении шлифовального инструмента только в одном направлении. Это в свою очередь уменьшает веро тность тре- щинообразовани и распространени дефектов вглубь обрабатываемого материала.dislocation clusters that appear when the grinding tool is rotated in only one direction. This in turn reduces the likelihood of cracking and the spread of defects into the material being processed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904826407A SU1738609A1 (en) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Method of surface grinding with the face of a cut wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904826407A SU1738609A1 (en) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Method of surface grinding with the face of a cut wheel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1738609A1 true SU1738609A1 (en) | 1992-06-07 |
Family
ID=21514811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904826407A SU1738609A1 (en) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Method of surface grinding with the face of a cut wheel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1738609A1 (en) |
-
1990
- 1990-02-23 SU SU904826407A patent/SU1738609A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 460168, кл. В 24 В 13/02. 1973. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004109201A (en) | METHOD FOR POINT TREATMENT OF MATERIALS BASED ON NICKEL BY SUPERABRASIVES AND A TOOL FOR POINT TREATMENT OF MATERIALS BY SUPERABRASIVES | |
| JPH0224063A (en) | Cup type grinding wheel | |
| SU1738609A1 (en) | Method of surface grinding with the face of a cut wheel | |
| KR19990036531A (en) | Lapping heads with vibratory toolholders | |
| CN212351452U (en) | Unconstrained self-adaptive spherical surface lapping device | |
| SU1087307A1 (en) | Grinding method | |
| KR100380559B1 (en) | Barrel finishing machine and method thereof | |
| JPH07164288A (en) | Ultrasonic vibration grinding method, ultrasonic vibration grinding tool, and ultrasonic vibration grinding machine | |
| JP3081293B2 (en) | Wheel oscillating device in rolling surface super finishing machine | |
| RU2121422C1 (en) | Method of treatment of holes | |
| JPH06339847A (en) | Processing method of circumferential groove in ceramics | |
| JPH0451300B2 (en) | ||
| RU2164851C1 (en) | Grinding method | |
| RU2146599C1 (en) | Grinding wheel fastening device | |
| SU1678584A1 (en) | A method for straightening lapping tools | |
| RU2146600C1 (en) | Grinding wheel fastening device | |
| RU2130375C1 (en) | Method of working the holes by grinding wheel | |
| SU1556879A1 (en) | Arrangement for vibratory working of parts | |
| US7150676B2 (en) | Dual motion polishing tool | |
| JP2863809B2 (en) | Dressing equipment | |
| RU1796423C (en) | Vibration machine | |
| RU2191673C2 (en) | Method of ultrasonic machining of brittle materials | |
| JPH0811042A (en) | Surface grinding method | |
| RU2325259C2 (en) | Finishing method | |
| SU1742039A1 (en) | Abrasive tool |