SU1738455A1

SU1738455A1 - Method of upsetting cylindrical workpieces

Info

Publication number: SU1738455A1
Application number: SU904802339A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Логинов; Алексей Викторович Шангуров; Михаил Александрович Уймин; Анатолий Егорович Ермаков
Original assignee: Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова; Институт физики металлов Уральского отделения АН СССР
Priority date: 1990-03-14
Filing date: 1990-03-14
Publication date: 1992-06-07

Abstract

Использование: изобретение относитс к области обработки металлов давлением, преимущественно при осадке малопластичных материалов в оболочке. Сущность изобретени : оболочку выполн ют составной из двух колец одинаковой высоты. Заготовку размещают в оболочке до совпадени плоскости, раздел ющей заготовку на равные части по высоте, с плоскостью стыка составных колец оболочки. Из-за бочкооб- разовани при приложении к осажденной заготовке в диаметральном направлении усилий сжати в месте стыка составных колец оболочки, последние с легкостью отдел ютс . 1 ил.Usage: the invention relates to the field of metal forming, mainly in the sedimentation of slightly plastic materials in the shell. SUMMARY OF THE INVENTION: The shell is made of a composite of two rings of the same height. The workpiece is placed in the shell until the plane dividing the workpiece into equal parts in height coincides with the plane of joint of the composite shell rings. Due to the barrel formation, when compression forces are applied to the deposited workpiece in the diametrical direction at the junction of the composite sheath rings, the latter are easily separated. 1 il.

Description

ЈJ

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, преимущественно малопластичных материалов.The invention relates to the processing of metals by pressure, preferably of slightly plastic materials.

Известны способы повышени пластичности металлов при осадке приложением давлени на боковую поверхность заготовки средами высокого давлени (порошками, жидкост ми).Methods are known for increasing the plasticity of metals during slump by applying pressure to the side surface of the preform by means of high pressure media (powders, liquids).

Способы сложны в реализации, поскольку требуют наличи специальных устройств , ограничивающих течение среды, создающей боковое давление: контейнеров, матриц, штампов и т.д.The methods are difficult to implement, since they require the presence of special devices that limit the flow of the medium that creates lateral pressure: containers, dies, dies, etc.

Известен способ осадки цилиндрических заготовок, преимущественно из малопластичных материалов, включающий размещение заготовки в кольцевой оболочке , совместную осадку заготовки с оболоч кой до образовани бочкообразной боковой поверхности и последующее удаление оболочки .The known method of settling cylindrical billets, mainly from low-plastic materials, includes placing the billet in an annular casing, co-precipitating the billet with the casing to form a barrel-shaped side surface and then removing the casing.

Оболочку выполн ют монолитной, что приводит к высокой трудоемкости процесса сн ти оболочки, которое осуществл етс обточкой или стравливанием.The casing is made monolithic, which leads to a high laboriousness of the casing removal process, which is carried out by turning or etching.

Цель изобретени - снижение трудоемкости процесса за счет облегчени удалени оболочки.The purpose of the invention is to reduce the laboriousness of the process by facilitating the removal of the shell.

На чертеже представлена последовательность приемов, используемых дл реализации способа: а - сборка заготовки перед деформацией, б - разрез заготовки после осадки, в - схема действи сил.The drawing shows the sequence of techniques used to implement the method: a - the assembly of the workpiece before deformation, b - the section of the workpiece after the draft, c - scheme of the forces.

Кольцевую оболочку выполн ют составной из двух колец одинаковой высоты. Заготовку 1 размещают в оболочке до совпадени плоскости, раздел ющей заготовку на равные части по высоте с плоскостью стыка составных колец 2 и 3 оболочки (схема а), т.е. на рассто нии ho/2 от торца заготовки, где h0 - высота заготовки.The annular casing is made of a composite of two rings of the same height. The workpiece 1 is placed in the shell until the plane dividing the workpiece into equal parts along the height with the plane of joint of the composite rings 2 and 3 of the shell (scheme a), i.e. at a distance ho / 2 from the end of the blank, where h0 is the height of the blank.

После осадки заготовка приобретает бочкообразную форму (схема б). Благодар After precipitation, the billet becomes barrel-shaped (scheme b). Thanks

СО 00CO 00

4four

сл елlistened to

выполнению оболочки составной, кольца могут быть с легкостью удалены приложением к осаженной заготовке в диаметральном направлении усили сжати Р в месте стыка составных колец оболочки (схема в).when the shell is made composite, the rings can be easily removed by applying to the seated workpiece in the diametrical direction a compressive force P at the junction of the composite shell rings (scheme c).

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Заготовку диаметром 15,0 мм, высотой 20 мм размещали в кольцевой оболочке в виде состыкованных по середине высоты заготовки колец высотой 4,8 мм каждое и наружными диаметрами 21,2 мм. Заготовку в сборе осаживали до высоты 5,4 мм, затем сжимали усилием в диаметральном направлении 150 Н, после чего две половины оболочки с легкостью отдел лись от заготовки. Трудозатраты на сошлифовывание оболочки по известному способу составили 90 мин против 15 мин по изобретению.A billet with a diameter of 15.0 mm and a height of 20 mm was placed in an annular casing in the form of rings 4.8 mm high each joined in the middle of the height of the billet and with outer diameters of 21.2 mm. The workpiece assembly was upset to a height of 5.4 mm, then squeezed with a force in the diametrical direction of 150 N, after which the two halves of the shell were easily separated from the workpiece. The effort for grinding the casing according to a known method was 90 minutes versus 15 minutes according to the invention.

Осуществл ли деформацию заготовки 10x15 мм из дюралюмини . Заготовку помещали в оболочку из двух колец высотой 15 мм и толщиной стенки 2 мм. Образец осаживали до высоты 10 мм, что составило степень деформации 40%. Заготовку в оболочке сдавливали диаметральной силой 1000 Н, после чего заготовка отдел лась отMade the deformation of the workpiece 10x15 mm of duralumin. The billet was placed in a shell of two rings with a height of 15 mm and a wall thickness of 2 mm. The sample was settled to a height of 10 mm, which amounted to a degree of deformation of 40%. The billet in the shell was squeezed with a diametral force of 1000 N, after which the billet was separated from

оболочки. Дл контрольных образцов, осаживаемых без оболочки, степень деформации разрушени составила 33%, что доказывает возможность повышени пластичности при применении предлагаемогоshell. For control samples deposited without a shell, the degree of deformation of the fracture was 33%, which proves the possibility of increasing plasticity when applying the proposed

способа.way.

Claims

The invention method of precipitation of cylindrical blanks, mainly from low-plastic materials, including placing the blanks in an annular shell, joint draft of the blanks with the shell to form a barrel-shaped lateral surface and subsequent removal of the shell, characterized in

the laboriousness of the process by facilitating the removal of the shell, the annular shell is made of a composite of two rings of the same height, placing the workpiece in the shell until the plane dividing the workpiece into equal parts in height coincides with the plane of the interface of the composite shell rings, and removing the shell application to the upset workpiece in the diametrical direction

compressive forces at the junction of the composite shell rings,

/////////// X ///////////

77