SU1736970A1 - Method of producing potassium-magnesium fertilizer - Google Patents
Method of producing potassium-magnesium fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1736970A1 SU1736970A1 SU894766443A SU4766443A SU1736970A1 SU 1736970 A1 SU1736970 A1 SU 1736970A1 SU 894766443 A SU894766443 A SU 894766443A SU 4766443 A SU4766443 A SU 4766443A SU 1736970 A1 SU1736970 A1 SU 1736970A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fertilizer
- potassium
- magnesium
- dolomite
- ratio
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 47
- SWHAQEYMVUEVNF-UHFFFAOYSA-N magnesium potassium Chemical compound [Mg].[K] SWHAQEYMVUEVNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 16
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 29
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M hydrogensulfate Chemical compound OS([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 2
- 229910000343 potassium bisulfate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- JTNCEQNHURODLX-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethanimidamide Chemical compound NC(=N)CC1=CC=CC=C1 JTNCEQNHURODLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 16
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000011591 potassium Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 238000002386 leaching Methods 0.000 abstract description 7
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 4
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 241000219051 Fagopyrum Species 0.000 description 2
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 241000219823 Medicago Species 0.000 description 2
- 235000017587 Medicago sativa ssp. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 230000001863 plant nutrition Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- PGTXKIZLOWULDJ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Zn] Chemical compound [Mg].[Zn] PGTXKIZLOWULDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 description 1
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 description 1
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D1/00—Fertilisers containing potassium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к получению гранулированных калийно-магниевых удобрений . Цель - обеспечение возможности ис- пользовани изобретени дл нейтрализации кислых почв при одновременном увеличении времени вымывани из него окиси кали , В качестве соединени магни используют доломит, обожженный в зависимости от требуемой скорости растворени удобрени при 750- 1000°С, который смешивают с бисульфатом кали в массовом соотношении (0,4 - 0,5): 1 соответственно и полученную смесь смачивают водой в соотношении (0,6 - 0,8). Измен температуру обжига доломита, получают удобрение с временем вымывани KzO до 120 мин. 3 табл.This invention relates to the preparation of granular potassium-magnesium fertilizers. The goal is to make it possible to use the invention to neutralize acidic soils while simultaneously increasing the time for washing out potassium oxide. The compound of magnesium is dolomite calcined depending on the required rate of fertilizer dissolution at 750-1000 ° C, which is mixed with bisulfate potassium in a mass ratio of (0.4 - 0.5): 1, respectively, and the resulting mixture is moistened with water in a ratio (0.6 - 0.8). By varying the calcining temperature of dolomite, a fertilizer is obtained with a KzO leaching time of up to 120 minutes. 3 tab.
Description
Изобретение относитс к получению гранулированных калийно-магниевых удобрений , которые примен ютс в сельском хоз йстве дл питани растений.The invention relates to the production of granular potassium-magnesium fertilizers that are used in agriculture for plant nutrition.
Одним из основных элементов питани растений, нар ду с азотом, фосфором и калием , вл етс магний. Его наличие в почве преп тствует накоплению нитратов в плодах сельхозкультур.One of the main elements of plant nutrition, along with nitrogen, phosphorus and potassium, is magnesium. Its presence in the soil prevents the accumulation of nitrates in the fruits of crops.
Выпускаемые промышленностью минеральные удобрени вл ютс физиологически кислыми, что приводит к подкислению почв. Дл их нейтрализации необходимо проводить известкование или использовать удобрени с различной степенью щелочности .Commercially available mineral fertilizers are physiologically acidic, which leads to acidification of the soil. To neutralize them, it is necessary to carry out liming or to use fertilizers with different degrees of alkalinity.
Известен способ получени гранулированного калийного удобрени дл кислых почв путем увлажнени калимагнезии раствором известкового молока, содержащим 2,8 - 14% СаО, в количестве 2 - 10% от массы шихты, с последующей гранул цией подогретого продукта, прессованием и дроблением.A method is known for producing granulated potash fertilizer for acidic soils by moistening potassium magnesia with a solution of milk of lime containing 2.8 - 14% CaO, in an amount of 2 - 10% by weight of the mixture, followed by granulation of the preheated product, pressing and crushing.
Недостатком данного способа вл етс усложнение технологической схемы за счет введени новых операций по увлажнению калимагнезии (готового продукта) раствором известкового молока, подогреву, прессованию и дроблению. Данное удобрение имеет посто нную скорость растворени . А разные культуры имеют разную продолжительность вегетационного периода и дл них требуютс удобрени с соответственно разной скоростью (продолжительностью) растворени .The disadvantage of this method is the complication of the technological scheme due to the introduction of new operations to moisten the potassium magnesia (finished product) with a solution of lime milk, heating, pressing and crushing. This fertilizer has a constant dissolution rate. And different crops have different lengths of the growing season and fertilizers are required for them with correspondingly different rates (duration) of dissolution.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени кали- магнезии (калийно-магниевого удобрени ), включающий конверсию смеси соединений кали и магни в присутствии воды, сушку готового продукта, в котором в качестве со- единени кали используют бисульфат кали , а в качестве соединени магни - магнезит при их соотношении в смеси 1 :(0,2 - 0,4), при этом полученную смесь смачивают водой в соотношении 1:(0,3 - 0,6) и про- цессы конверсии и сушки провод т одновременно.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method for producing potassium magnesium (potassium-magnesium fertilizer), which involves the conversion of a mixture of potassium and magnesium compounds in the presence of water, drying the finished product, in which potassium bisulfate , and as a magnesium compound, magnesite with their ratio in a mixture of 1: (0.2 - 0.4), while the resulting mixture is moistened with water in a ratio of 1: (0.3 - 0.6) and the conversion processes and drying is carried out simultaneously.
Недостатками известного способа вл ютс малое врем вымывани КаО (высока скорость) из полученного продукта и возможность использовани этих удобрений только дл нейтральных почв. Месторождени магнезитов ограничены и они используютс дл производства огнеупоров .The disadvantages of this method are the short QA washout time (high speed) from the resulting product and the possibility of using these fertilizers only for neutral soils. The magnesite deposits are limited and they are used for the production of refractories.
Цель изобретени - обеспечение возможности использовани удобрени в качестве нейтрализатора кислых почв при одновременном увеличении времени вымывани окиси кали из продукта.The purpose of the invention is to provide the possibility of using fertilizer as a neutralizer of acidic soils while simultaneously increasing the time for washing out potassium oxide from the product.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени калийно-магниевого удобрени , включающему смешение бисульфата кали с магнийсодержащим соединением в присутствии воды с одновре- менной сушкой продукта, в качестве маг- нийсодержащего соединени используют доломит, обожженый, в зависимости от требуемого времени вымывани окиси кали , при соответствующем значении температу- ры, наход щемс в интервале 750 - 1000°С, при массовом соотношении доломит:би- сульфат кали (0,4 - 0,5):1, полученную смесь смачивают водой в соотношении Т:Ж -1-.(0,6-0.8).This goal is achieved in that according to the method of producing potassium-magnesium fertilizer, which includes mixing potassium bisulfate with a magnesium-containing compound in the presence of water and simultaneously drying the product, dolomite, burnt, is used as the magnesium-containing compound, depending on the desired elution time of potassium oxide at the corresponding temperature value in the range of 750–1000 ° C, with a mass ratio of dolomite: potassium bisulfate (0.4–0.5): 1, the resulting mixture is moistened with water in the ratio T: W - 1 -. (0.6-0.8).
Использование доломита, обожженного при температуре выше 750°С, в качестве магнийсодержащего соединени , смешивание его с бисульфатом кали в соотношении (0,4 - 0,5):1 и смачивание полученной смеси водой в соотношении Т:Ж 1:(0,6 - 0,8) позвол ет получить пролонгированное калий- но-магниевое удобрение с улучшенной агрохимической эффективностью на кислых почвах. Улучшение агрохимической эффек- тивности на кислых почвах обеспечиваетс тем, что получаетс удобрение, рН суспензии которого выше 8. Использование доломита , обожженного при соответствующем значении температуры, наход щемс в ин- тервале 750 - 1000°С, позвол ет получить удобрение с заданным (требуемым) временем вымывани окиси кали . Продолжительность времени вымывани окиси кали регулируетс временем обжига доломита.Using dolomite, calcined at a temperature above 750 ° C, as a magnesium-containing compound, mixing it with potassium bisulfate in a ratio of (0.4 - 0.5): 1 and wetting the resulting mixture with water in a ratio of T: W 1: (0.6 - 0.8) allows to obtain a prolonged potassium-magnesium fertilizer with improved agrochemical efficiency on acid soils. The improvement of agrochemical efficiency in acidic soils is ensured by the fact that fertilizer is obtained, the pH of the suspension is higher than 8. Using dolomite, calcined at the appropriate temperature value in the range of 750-1000 ° C, it is possible to obtain a fertilizer with a given (required a) elution time of potassium oxide. The duration of the elution of potassium oxide is controlled by the calcining time of the dolomite.
Известно использование обожженного доломита дл получени сульфата магни , в жущих веществ и огнеупоров.It is known to use calcined dolomite for the production of magnesium sulphate, as an additive and refractory materials.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Куски доломита размером 1 - 2 см загружают в муфельную печь и температуру в ней поднимают до заданной. По достижении заданной температуры доломит выдерживают в печи в течение 50 мин, затем выгружают из печи и охлаждают на воздухе примерно до комнатной температуры. Охлажденный обожженный доломит измельчают в фарфоровой ступе и смешивают его в фарфоровой чашке с определенной навеской бисульфата кали . Смесь смачивают заданным количеством воды и пропускают через экструдер Полученные гранулы сушат в сушильном шкафу при 200-220°С.Pieces of dolomite with a size of 1–2 cm are loaded into a muffle furnace and the temperature in it is raised to the desired one. Upon reaching the set temperature, the dolomite is kept in the oven for 50 minutes, then unloaded from the oven and cooled in air to approximately room temperature. The cooled burnt dolomite is crushed in a porcelain mortar and mixed in a porcelain dish with a specific weight of potassium bisulfate. The mixture is moistened with a predetermined amount of water and passed through an extruder. The obtained granules are dried in an oven at 200-220 ° C.
Значение рН 1 %-ной суспензии удобрени определ ют на рН-метре по известной методике. Скорость растворени удобрени (врем вымывани 90% «20 из гранул) определ ют по известной методике.The pH value of a 1% fertilizer slurry is determined on a pH meter by a known method. The rate of fertilizer dissolution (washout time 90% "20 of granules) is determined by a known method.
Пример1.40г доломита, обожженного при 750°С, 100 г КНЗСм (отношение доломит: КН5См 0,4) и 84 г Н20 (соотношение ,6) тщательно перемешивают в фарфоровой чашке в течение 3-5 мин, гранулируют и сушат при 200 - 220°С. рН 1 %-ной суспензии удобрени равен 9,5 (против рН 5 - 6,3). Врем вымывани 90% «20 из гранул равно 15 мин, что в 3 раза больше времени вымывани К20 из удобрени , полученного по прототипу.Example1.40g of dolomite calcined at 750 ° C, 100 g of CNFsm (dolomite: KN5Sm ratio 0.4) and 84 g of H20 (ratio, 6) are thoroughly mixed in a porcelain dish for 3-5 minutes, granulated and dried at 200 - 220 ° C. The pH of the 1% fertilizer slurry is 9.5 (versus pH 5-6.3). The time of leaching of 90% "20 of the granules is 15 minutes, which is 3 times longer than the time of leaching of the K20 from the fertilizer obtained by the prototype.
П р и м е р 2. Смесь 40 г доломита, обожженного при 900°С, 100 г КНЗСм и 84 г Н20 (соотношение ,6) тщательно перемешивают в течение 3-5 мин, гранулируют и сушат при 200 - 220°С. рН 1 %-ной суспензии удобрени равен 9,1. Врем вымывани 90% К20 из гранул равно 81 мин, что в 16,2 раза больше времени вымывани К20 из известного удобрени .PRI mme R 2. A mixture of 40 g of dolomite calcined at 900 ° C, 100 g of CNZSm and 84 g of H20 (ratio, 6) are thoroughly mixed for 3-5 minutes, granulated and dried at 200 - 220 ° C. The pH of the 1% fertilizer slurry is 9.1. The leaching time of 90% of K20 from the granules is 81 minutes, which is 16.2 times the time of washing of K20 from a known fertilizer.
ПримерЗ. 100 г КНЗСм, 40 г доломита, обожженного при t 1000°С и 112 г Н20 (соотношение Т:Ж 1:0,8) тщательно перемешивают в течение 3-5 мин, гранулируют и сушат при t 200 - 220°С. рН 1 %-ной суспензии удобрени равен 11,8. Врем вымывани 90% КгО из гранул равно 120 мин, что в 24 раза больше времени вымывани КгО из известного удобрени .Example 100 g KNZSm, 40 g of dolomite calcined at t 1000 ° С and 112 g Н20 (Т: Ж ratio 1: 0.8) are thoroughly mixed for 3-5 minutes, granulated and dried at t 200 - 220 ° С. The pH of the 1% fertilizer slurry is 11.8. The leaching time of 90% CgO from the granules is 120 minutes, which is 24 times longer than the time of washing out CgO from a known fertilizer.
Опыты с другими соотношени ми доло- мит:КН504иТ:Ж провод т аналогично. Полученные данные сведены в табл.1.Experiments with other ratios of dolomite: KH504 and T: M are carried out similarly. The data obtained are summarized in table 1.
Из табл.1 видно, что при использовании необожженного доломита или обожженного при температуре ниже 750° С продукт получаетс кислым (рН 1 %-ной суспензии нижеFrom Table 1, it can be seen that using unfired dolomite or calcined at a temperature below 750 ° C, the product is acidic (the pH of the 1% suspension is lower than
7,0). При использовании доломита, обожженного при температуре выше 1000°С, рН суспензии и врем вымывани К20 остаютс такими же, как и в случае доломита обож- женного при 1000°С, но при этом возрастают энергетические затраты.7.0). When using dolomite calcined at temperatures above 1000 ° C, the pH of the slurry and the K20 washout time remain the same as in the case of dolomite calcined at 1000 ° C, but the energy costs increase.
Таким образом, приемлемым вл етс интервал температур 750 - 1000°С.Thus, a temperature range of 750-1000 ° C is acceptable.
При соотношении доломит:КН504 меньше 0,4:1 рН суспензии во всем интервале температур (750 - 1000°С) получаетс ниже 7,0, а при 750°С также и отношение КаО : МдО в удобрении получаетс выше 3,5.When the dolomite: KH504 ratio is less than 0.4: 1, the pH of the suspension in the entire temperature range (750-1000 ° C) is less than 7.0, and at 750 ° C also the ratio KA: MDO in the fertilizer is higher than 3.5.
При соотношении доломит:КН504 больше 0,5:1 рН суспензии высокое (10,3 - 11,7), но отношение К20:МдО в удобрении при 900°С и 1000°С становитс равным и ниже 1.9.When the dolomite: KH504 ratio is greater than 0.5: 1, the pH of the suspension is high (10.3 - 11.7), but the K20: MgO ratio in fertilizer at 900 ° C and 1000 ° C becomes equal to and lower than 1.9.
Увеличение содержани кали в питательном растворе уменьшает поступление магни в растение, и наоборот, при значительном увеличении содержани магни в питательном растворе уменьшаетс поступление кали . Калий снижает не только общее содержание магни , но может снижать и содержание магни хлорофилла , т.е. в удобрении должно быть определенное соотношение К20:МдО (в калимагнезии равно 3,5, а в калийно-магниевом концентрате 1,94, т.е. 2). Таким образом соотношение доломит;KHS04 должно быть (0,4 - 0,5):1.Increasing the potassium content in the nutrient solution reduces the intake of magnesium into the plant, and vice versa, with a significant increase in the magnesium content in the nutrient solution, the intake of potassium decreases. Potassium reduces not only the total magnesium content, but it can also reduce the magnesium content of chlorophyll, i.e. In the fertilizer, there should be a certain K20: MgO ratio (in potassium magnesium it is 3.5, and in potassium-magnesium concentrate it is 1.94, i.e. 2). Therefore, the dolomite ratio; KHS04 should be (0.4 - 0.5): 1.
При отношении Ж:Т меньше 0,6 рН суспензии удобрени снижаетс (при 750 и 1000°С), а следовательно, падает и способность удобрени нейтрализовать кислотность почвы и его труднее пропускать через экструдер, а при Ж:Т больше 0,8 возрастают энергетические затраты на испарение воды. Таким образом, соотношение Т:Ж должно быть 1:(0,6 - 0,8). В табл.1 представлены данные зависимости времени вымывани К20 от температуры обжига доломита.When the ratio of W: T is less than 0.6, the pH of the suspension of fertilizer decreases (at 750 and 1000 ° C) and, consequently, the ability of the fertilizer to neutralize the acidity of the soil decreases and it is more difficult to pass through the extruder, and when W: T is greater than 0.8, the energy water evaporation costs. Thus, the ratio of T: W should be 1: (0.6 - 0.8). Table 1 presents the data on the dependence of the K20 leaching time on the roasting temperature of dolomite.
Математическа обработка результатов опытов, полученных дл интервала температур 750 - 1000°С, дает формулу, по которой можно рассчитать врем вымывани К20 в зависимости от температуры обжига:The mathematical processing of the results of the experiments obtained for the temperature range of 750-1000 ° C gives a formula by which the elution time K20 can be calculated depending on the firing temperature:
тв 838lgt - 2393.tv 838lgt - 2393.
Таким образом, измен (подбира ) температуру обжига доломита в пределах от 750 до 1000°С можно получить пролонгированное калийно-магниевое удобрение с заданным , в пределах от 14 до 115 мин, временем вымывани К20.Thus, by changing (picking up) the calcining temperature of dolomite in the range from 750 to 1000 ° C, you can get a prolonged potassium-magnesium fertilizer with a specified K20 elution time from 14 to 115 minutes.
В табл.2 приведены данные сравнени предлагаемого способа с известным.Table 2 shows the comparison of the proposed method with the known one.
Из табл.2 видно, что предлагаемый способ позвол ет получить кзлийно-магниевоеFrom table 2 it can be seen that the proposed method allows to obtain zinc-magnesium
удобрение с заданной (регулируемой) продолжительностью вымывани из него окиси кали . Измен температуру обжига доломита от 750 до 1000°С, можно получитьfertilizer with a predetermined (regulated) duration of leaching of potassium oxide from it. By varying the firing temperature of dolomite from 750 to 1000 ° C, you can get
удобрение с временем вымывани К20 от 15 до 120 мин, что в 3 - 20 раз выше, чем по известному.fertilizer with K20 washout time from 15 to 120 minutes, which is 3 - 20 times higher than the known.
Более высокое значение рН удобрени , полученного по предлагаемому способу, позвол ет использовать его одновременно в качестве нейтрализатора кислотности почвы , т.е. удобрение обладает улучшенной агрохимической активностью на кислых почвах .The higher pH value of the fertilizer obtained by the proposed method makes it possible to use it simultaneously as a neutralizer of soil acidity, i.e. fertilizer has improved agrochemical activity in acidic soils.
В табл.3 приведены результаты испытани эффективности удобрений, полученных по известному и предлагаемому способам (оценивают вли ние удобрений на рост люцерны и гречихи). Испытани провод т вTable 3 shows the results of testing the effectiveness of fertilizers obtained by the known and proposed methods (assess the effect of fertilizers on the growth of alfalfa and buckwheat). Tests are conducted in
услови х вегетационных опытов на дерно- воподзолистой среднесуглинистой почве. В первом опыте почва не удобр лась. Во втором опыте были внесены фоновые NP-удоб- рени из расчета по 0,1 г N2 и P20s на 1 кгconditions of vegetation experiments on a sod-podzolic medium loamy soil. In the first experiment, the soil was not fertilized. In the second experiment, background NP-fertilizers were applied at the rate of 0.1 g N2 and P20s per 1 kg.
почвы, В третьем опыте нар ду с NP-удоб- рени ми было внесено калийно-магниевое удобрение, полученное по известному способу из расчета 0,1 г К20 на 1 кг почвы. В опытах 4 - 6 в качестве калийно-магниевогоSoil. In the third experiment, along with NP-fertilizers, potassium-magnesium fertilizer was obtained, obtained by a known method at the rate of 0.1 g K20 per 1 kg of soil. In experiments 4 - 6 as potassium-magnesium
удобрени было использовано удобрение, полученное конверсией бисульфата кали и доломита, обожженного при 750, 900 и 1000°С соответственно.fertilizer was used fertilizer obtained by the conversion of potassium bisulfate and dolomite calcined at 750, 900 and 1000 ° C, respectively.
Как видно из табл.3, удобрени на основе обожженных доломитов, способствуют лучшему развитию растений по сравнению с удобрением, полученным по известному способу. Из-за разной продолжительности вегетационного периода максимальныйAs can be seen from Table 3, fertilizers based on calcined dolomites contribute to a better development of the plants compared to the fertilizer obtained by a known method. Due to the different length of the growing season, the maximum
урожай получаетс у люцерны при использовании удобрени , полученного с использованием доломита, обожженного при 750°С ( тв 15 мин), а у гречихи - полученного с использованием доломита, обожженного при 900°С ( тв 83 мин).the crop is obtained from alfalfa using fertilizer obtained using dolomite calcined at 750 ° C (TV 15 min), and from buckwheat obtained using dolomite calcined at 900 ° C (TV 83 min).
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получить качественно новое калийно-магниевое удобрение пролонгированного действи дл кислых почв сThus, the proposed method allows to obtain a qualitatively new potassium-magnesium fertilizer of prolonged action for acidic soils with
заданным (регулируемым) временем вымывани К20 из продукта.given (controlled) time washout K20 from the product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894766443A SU1736970A1 (en) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Method of producing potassium-magnesium fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894766443A SU1736970A1 (en) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Method of producing potassium-magnesium fertilizer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1736970A1 true SU1736970A1 (en) | 1992-05-30 |
Family
ID=21483300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894766443A SU1736970A1 (en) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Method of producing potassium-magnesium fertilizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1736970A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2416590C1 (en) * | 2009-11-06 | 2011-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Method to produce complex fertiliser from rocks with high content of calcium and without oil products |
-
1989
- 1989-12-11 SU SU894766443A patent/SU1736970A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 859340, кл. С 05 D 1 /04, 1979. Авторское свидетельство СССР Ns 1388395, кл. С 05 D 1/00, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2416590C1 (en) * | 2009-11-06 | 2011-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Method to produce complex fertiliser from rocks with high content of calcium and without oil products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5264017A (en) | Inorganic reactive granulating binder and conditioner | |
| US4410350A (en) | Production of pellets and pellet-containing fertilizer composition | |
| RU2478087C2 (en) | Lime-containing nitrogen-sulphur fertiliser and method for production thereof | |
| US5085681A (en) | Fertilizer materials based on metallurgical slags and methods of making the same | |
| SU1736970A1 (en) | Method of producing potassium-magnesium fertilizer | |
| CN108503464A (en) | A kind of granular Meso- and micro-nutrients fertilizer and its production method | |
| US4248617A (en) | Process for producing granular basic phosphate fertilizer | |
| JPS61155283A (en) | Manufacture of fertilizer from slag | |
| US3303016A (en) | Fertilizing metallurgical slag with nitrogen salts for aglomeration and powdering resistance | |
| CN103772015A (en) | Special organic-inorganic compound fertilizer for mature tea trees and preparation method thereof | |
| DE2262820B2 (en) | PROCESS TO PREVENT ADDITIONS ON THE FURNACE WALL DURING THE PRODUCTION OF ALKALINE CONTAINING SINTERPHOSPHATES IN THE FURNACE | |
| DE2053575A1 (en) | Process for the preparation of a fertilizer containing N, Mg and Ca. | |
| US12312283B2 (en) | Disaggregable granulated calcium and/or magnesium and potassium fertilizer and method of obtaining thereof | |
| SK279194B6 (en) | A process for producing a granular agent for conditioning of damaged and/or deficient soils | |
| CN1037430C (en) | Multi-element compound fertilizer and preparation method thereof | |
| KR100554741B1 (en) | Method for preparing calcium-magnesium inorganic fertilizer using dolomite waste refractory brick for steelmaking | |
| WO1993000312A1 (en) | Process for the preparation of granular plant nutrient compositions based on earthworm-produced humus | |
| KR100537673B1 (en) | Preparation method of an organic fertilizer using liquid by produced from fermentation of seasoning | |
| JPS55127486A (en) | Production of granular soil conditioner | |
| KR0154320B1 (en) | Granular organic fertilizer using sludge, rapeseed oil and high lime | |
| RU2184103C1 (en) | Method to obtain complex organomineral fertilizer | |
| DE1592609B1 (en) | Process for the production of a granulated phosphate fertilizer containing sulfur and optionally potassium salt | |
| CN1059333A (en) | Inorganic soil conditioner and its preparation | |
| JPH0288485A (en) | Production of slow acting silicate fertilizer | |
| SU1096262A1 (en) | Method for producing slow-release oxamide-containing fertilizers |