SU1736535A1 - Выпарной аппарат электродного типа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области химической промышленности, а именно к выпарным аппаратам химических производств, предназначенных, например, дл  удалени  влаги из кристаллизующихс  растворов, и позвол ет повысить производительность аппарата путем увеличени  интенсивности испарени  воды из раствора и обеспечени  устойчивой циркул ции испар емого раствора . Сущность изобретени  заключаетс  в том, что выпарной аппарат электродного типа содержит корпус 1, выносную камеру 2, брызгоуловительЗ, распределитель4 раствора , насадку 5, разбрызгиватель 6. Греюща  камера выполнена в виде установленных по оси в чередующемс  пор дке трубчатых электродов 7 и изол торов 8. Аппарат снабжен патрубками: подачи исходного раствора 9, аварийного слива 10, дл  ввода сжатого воздуха 11с соплом 12 и решеткой 13, выхода концентрированного раствора 14, дл  ввода подогретого газа 15, отвода испар емой воды и газа 16, а также трубой циркул ционного контура 17. 1 ил. (/ С

Description

Изобретение относитс  к химической промышленности, а именно к испарител м химических производств, предназначенных , например, дл  удалени  влаги из кристаллизующихс  растворов.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус с патрубками подвода и отвода упариваемой жидкости, отвода вторичного пара, брызгоулавитель, установленный в верхней части корпуса, и подключенную к корпусу выносную греющую камеру в виде установленных по оси в чередующемс  пор дке трубчатых электродов и изол торов равного диаметра.

Недостатками этого выпарного аппарата  вл етс  низка  производительность аппарата при температурах, значительно

меньших температуры кипени  раствора, т.е. пор дка 50-70°С, так как отсутствует развита  поверхность испарени  раствора в корпусе. Кроме того, в этом аппарате происходит разрыв потока раствора в циркул ционном контуре вследствие того, что уровень раствора в корпусе выпарного аппарата намного ниже уровн  подачи его сверху аппарата. Дл  подачи раствора на орошение аппарата сверху необходимо устанавливать дополнительно перекачивающее устройство, что приводит к усложнению технологической схемы, повышенным энергетическим , технологическим и эксплуатационным затратам.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности аппарата путем увеличени  интенсивности испарени  воды

N1

Ы О- Oi GO СЛ

из раствора и обеспечени  устойчивой циркул ции испар емого раствора в циркул ционном контуре испарител  без использовани  жидкостных перекачивающих устройств.

В корпусе под брызгоуловитель устанавливают разбрызгиватель, соединенный с подающей трубой греющей камеры, распределительную тарелку жидкой фазы и насадку в центральной части корпуса, под насадкой располагают патрубок ввода гор чего га.за, а в греющей камере над трубчатыми электродами устанавливают патрубок ввода сжатого газа с соплом и газожидкостную распределительную решетку.

Увеличение интенсивности испарени  жидкости достигаетс  тем, что испар емый раствор подаетс  на распределительную тарелку , установленную под брызгоуловите- лем. Раствор тонким слоем стекает по насадке, котора  во много раз увеличивает поверхность зеркала испарени . Раствор дополнительно испар етс  за счет гор чего газа, подводимого через патрубок под насадку . Кроме того, подогретый газ сам по себе увеличивает поверхность контакта фаз и улучшает процесс тепломассообмена в се- парак ,,е аппарата.

Обеспечение устойчивой циркул ции испар емого раствора в циркул ционном контуре испарител  достигаетс  за счет установки над греющей камерой патрубка ввода сжатого газа с соплом и газожидкостной распределительной решетки. Патрубок с соплом и решеткой устанавливаетс  выше уровн  греющей камеры электродного типа, так как в этом случае исключаетс  газонаполнение раствора в межэлектродной части , что привело бы к снижению КПД греющей камеры на 15-20%, кроме того, обеспечиваетс  стабильный гидродинамический и тепловой режим греющей камеры. Исходный раствор подаетс  непосредственно в греющую камеру через специальный патрубок, что также обеспечивает устойчивую циркул цию раствора.

На черетеже изображен предлагаемый ис- паритель электродного типа, общий вид.

Испаритель содержит корпус 1, соединенный с выносной греющей камерой 2, в верхней части корпуса 1 расположен брызгоуловитель 3 дл  отделени  капель жидкой фазы от парогазовой. Дл  интенсификации, надежной непрерывной работы предусмотрено распределительное устройство жидкой фазы 4 и насадка 5, обеспечивающие равномерный пролив жидкости на поверхность насадки 5. С греющей камерой 2 соедин етс  разбрызгиватель жидкости 6, через который осуществл етс  подача жидкой фазы. Греюща  камера 2 выполнена в виде установленных по оси в чередующемс  пор дке электродов 7 и изол торов 8. В нижней части камеры 2 расположен патрубок 9 дл  подвода исходного продукта. В нижней части циркул ционного контура 17 расположен патрубок аварийного слива раствора и

твердых включений 10. Дл  транспортировки нагретого в камере 2 раствора в верхней части камеры 2 предусмотрен патрубок ввода воздуха (газ) 11, заканчивающийс  соплом 12, установленным по оси в

направлении движени  раствора. Дл  создани  эмульсионного режима движени  над соплом 12 устанавливаетс  газопарораспределительна  решетка 13.В нижней части

корпуса 1 расположен патрубок выхода концентрированного раствора 14. Ввод подогретого газа осуществл етс  через патрубок 15. Дл  отвода испар емой воды и газа в верхней части корпуса 1 расположен патрубок 16. Циркул ци  жидкости и газа осуществл етс  по контуру 17.

Использование предложенного технического решени  позвол ет получить экономическую эффективность, выраженную в

увеличении производительности испарител .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Выпарной аппарат электродного типа,

   содержащий вертикальный корпус с брызго- уловителем и патрубком отвода вторичного пара и концентрированного продукта, греющую камеру, выполненную в виде установленных вертикально с чередованием

   трубчатых электродов и изол торов, соединенную с корпусом посредством циркул ционной и подающей труб, и патрубок подачи исходного раствора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности аппарата путем увеличени  интенсивности испарени  и обеспечени  устойчивой циркул ции испар емого раствора , корпус снабжен разбрызгивателем, размещенным под брызгоуловителем и соединенным с подающей трубой, распредели- тельной тарелкой жидкости фазы и насадкой, установленными в центральной его части, и патрубком ввода сжатого газа с соплом и газожидкостной распределительной решеткой, размещенными над трубчатыми электродами, при этом патрубок подачи исходного раствора установлен непосредственно в греющей камере.

   П