SU1733180A1

SU1733180A1 - Air-operated regenerator

Info

Publication number: SU1733180A1
Application number: SU894690669A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Борисов; Валерий Владимирович Варенцов; Анатолий Алексеевич Жуков; Юрий Александрович Почкарев
Original assignee: Рыбинское моторостроительное производственное объединение
Priority date: 1989-05-12
Filing date: 1989-05-12
Publication date: 1992-05-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл пневматической регенерации отработанных смесей с повышенным содержанием пылевидных фракций, например, отходов форм, используемых в производстве отливок по выплавл емым модел м. Цель изобретени - повышение качества регенерата и выхода годного. Предложен пневматический регенератор, содержащий р д последовательных секций со смесительной и осадительной камерами, разгонной трубой с соплом и отбойником и разгрузочную течку с сепаратором в виде каскада пластин. Пневматический регенератор дополнительно снабжен регул тором скорости подачи воздуха в сепаратор, а выходное отверстие течки перекрыто откидным клапанным затвором с противовесом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.The invention relates to foundry and can be used for pneumatic regeneration of waste mixtures with a high content of dust fractions, for example, waste forms used in the manufacture of castings according to melted models. The purpose of the invention is to improve the quality of the regenerate and the yield. A pneumatic regenerator is proposed that contains a series of consecutive sections with mixing and settling chambers, a run-up tube with a nozzle and a baffle plate and a discharge chute with a separator in the form of a cascade of plates. The pneumatic regenerator is additionally equipped with a speed regulator for the air supply to the separator, and the outlet of the chute is blocked by a flap valve with a counterweight. 1 hp f-ly, 2 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл пневматической регенерации отработанных смесей с повышенным содержанием пылевидных фракций, например отходов форм, используемых в производстве отливок по выплавл емым модел м.The invention relates to foundry and can be used for pneumatic regeneration of waste mixtures with a high content of dust-like fractions, such as waste forms used in the manufacture of castings for melted models.

Известны пневматические регенераторы , в которых дл отделени пылевидных фракций от годного используютс осади- тельные камеры.Pneumatic regenerators are known in which precipitation chambers are used to separate the pulverized fractions from the suitable ones.

В осадительной камере отделение пылевидных фракций осуществл етс за счет снижени скорости воздуха до величины, меньшей скорости витани частиц годного.In the precipitation chamber, the separation of dust fractions is carried out by reducing the air velocity to a value lower than the soar particle flow rate.

Однако известные регенераторы не обеспечивают высокой степени очистки исходного материала с повышенным содержа- нием пылевидных фракций и не обеспечивают регулировки отбора уносимых воздухом фракций по крупности.However, the known regenerators do not provide a high degree of purification of the starting material with a high content of dust-like fractions and do not provide adjustment of the selection of fractions carried away by air by size.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс регенератор, который дл обеспечени высокой степени очистки регенератора от пылевидных фракций дополнительно содержит разгрузочную течку с каскадом пластин , между которыми всасываетс воздух, и дополнительно сепарирует регенератор при выгрузке.The closest to the present invention is a regenerator, which, to ensure a high degree of purification of the regenerator from dust fractions, additionally contains a discharge chute with a cascade of plates between which air is drawn in, and additionally separates the regenerator during unloading.

Известный регенератор имеет следующие недостатки: отсутствует регулировка отбора уносимых воздухом фракций по крупности зерен; в случае изменени количества воздуха, подаваемого через разгонные трубы, возможен унос годных по размеру фракций или попадание в регенерат пылевидных частиц.Known regenerator has the following disadvantages: there is no adjustment of the selection carried away by air fractions by grain size; in the event of a change in the amount of air supplied through the accelerating pipes, it is possible to carry out fractions of suitable size or to enter dust particles in the regenerate.

Цель изобретени - улучшение гранулометрического состава регенерируемой смеси путем снижени пылевидных составл ющих и повышени выхода годного .The purpose of the invention is to improve the particle size distribution of the mixture to be regenerated by reducing the pulverized components and increasing the yield.

VIVI

СО CJCO CJ

0000

оabout

Поставленна цель достигаетс тем, что разгрузочна течка с сепаратором дополнительно содержит регул тор расхода всасываемого вентил ционной системой воздуха, а выходное отверстие течки перекрыто самооткрывающимс затвором.The goal is achieved by the fact that the discharge chute with a separator additionally contains an air flow regulator for the air drawn in by the ventilation system, and the outlet of the chute is blocked by a self-opening valve.

Регул тор расхода воздуха может быть выполнен в виде флажка и секторного затвора .The air flow regulator can be made in the form of a flag and a sector shutter.

На фиг.1 изображена обща схема пневморегенератора; на фиг.2 - разгрузочна течка с регул тором скорости подачи воздуха и самооткрывающимс затвором.Fig. 1 shows a general scheme of a pneumoregenerator; Fig. 2 illustrates a discharge chute with an air flow rate regulator and a self-opening gate.

Пневморегенератор содержит четыре последовательные секции очистки, включающие смесительную 1 и осадительную 2 камеры и разгонную трубу 3 с соплом 4 и отбойником 5. В первой секции выполнена загрузочна воронка 6, а в последней - разгрузочна течка 7 с сепаратором 8, регул тором 9 подачи воздуха и самооткрывающимс затвором 10,The pneumatic generator contains four consecutive cleaning sections, including mixing 1 and settling 2 chambers and accelerating pipe 3 with nozzle 4 and baffle 5. In the first section, a feed funnel 6 is made, and in the last section - discharge chute 7 with separator 8, air supply regulator 9 and self-opening shutter 10,

Сепаратор состоит из каскада параллельных пластин 11, под которыми расположены отверсти 12 дл подачи воздуха. Регул тор подачи воздуха состоит из секторного затвора в неподвижными 13 и подвижными 14 пластинами и датчика в виде поворачивающегос флажка 15. Подвижные пластины 14 секторного затвора через плоскую пружину 16 св заны с флажком 15. На флажке 15 имеетс регулировочный винт 17, с помощью которого устанавливаетс оптимальное положение флажка 15 и подвижного сектора 14. Самооткрывающийс затвор 10 состоит из заслонки 20, поворачивающейс на оси 18, и противовеса 19.The separator consists of a cascade of parallel plates 11, under which there are holes 12 for the supply of air. The air supply regulator consists of a sector valve in fixed 13 and movable 14 plates and a sensor in the form of a rotating flag 15. The movable plates of the pie 14 through a flat spring 16 are connected with a flag 15. On the flag 15 there is an adjusting screw 17, with which the optimum position of the flag 15 and the movable sector 14. The self-opening shutter 10 consists of a shutter 20 turning on the axis 18 and a counterweight 19.

Пневморегенератор работает следующим образом.Pneumatic regulator works as follows.

Предварительно подготовленный песок (после дроблени отработанных форм и просеивани через сито с размером чеек 4-5) загружаетс через воронку 6 в смесительную камеру 1 первой секции регенератора , эжектируетс в разгонную трубу 3 с помощью сжатого воздуха, подаваемого через сопло 4, и со скоростью 100 м/с выбрасываетс на отбойник 5. За счет соударени и трени происходит очистка зерен песка от пленок св зующего, которые вместе с пылевидными фракци ми отсасываетс из пневморегенератора выт жным вентил тором. Осажденный регенератор самотеком передаетс в следующую секцию, где осуществ- л етс последующий цикл очистки. Очищенный от пленок св зующего песок из последней секции пневморегенератора подаетс в течку 7 с сепаратором 8. При пересыпании песка по пластинам 11 воздух, засасываемый через отверсти 12, подхватывает оставшиес пылевидные частицы и уносит их через течку 7 в выт жную вентил цию . При этом в течке 7 с помощью регул тора 9 автоматически поддерживаетс Pre-prepared sand (after crushing the waste forms and sifting through a sieve with a mesh size of 4-5) is loaded through the funnel 6 into the mixing chamber 1 of the first section of the regenerator, ejected into the dispersion pipe 3 using compressed air supplied through the nozzle 4, and at a speed of 100 m / s is ejected onto the baffle 5. Due to the impact and friction, the sand grains are cleaned of the binder films, which, together with the dust-like fractions, are sucked out of the pneumoregenerator by an exhaust fan. The precipitated regenerator is transferred by gravity to the next section, where the subsequent cleaning cycle is carried out. The sand cleared of bonding films from the last section of the pneumatic regenerator is fed into the chute 7 with the separator 8. When sand is poured over the plates 11, the air sucked through the holes 12 picks up the remaining dust particles and carries them through the chute 7 into the exhaust vent. At the same time in estrus 7 by means of the regulator 9 is automatically maintained

посто нна скорость воздуха, равна скорости витани максимальной по размеру удал емой частицы. Поддержание заданной скорости воздуха с помощью регул тора 9 осуществл етс следующим образом. Всасываемый через входной патрубок воздух отклон ет флажок 15 на угол, пропорциональный скоростному напору. При этом пружинна пластина 16, жестко св занна с флажком 15, приводит во вращательноеconstant air velocity, equal to the soaring speed of the maximum size of the particle to be removed. Maintaining a given air velocity with the aid of the regulator 9 is carried out as follows. The air sucked through the inlet pipe deflects the flag 15 by an angle proportional to the velocity head. In this case, the spring plate 16, rigidly connected with the flag 15, leads to the rotational

движение подвижные пластины 14 секторного затвора, измен проходное сечение всасывающего патрубка. При увеличении скорости воздуха больше заданной флажок 15 отклон етс на больший угол и с помощью пластин 14 уменьшает проходное сечение затвора, при этом забор воздуха уменьшаетс и становитс равным заданному .the movement of the movable plate 14 sector closure, changing the flow area of the suction inlet. As the air velocity increases above a predetermined value, the flag 15 deflects by a larger angle and with the help of plates 14 reduces the flow area of the shutter, while the air intake decreases and becomes equal to the predetermined value.

При уменьшении скорости менее заданной флажок 15 падает, при этом проходное сечение затвора увеличиваетс , увеличива подачу воздуха в сепаратор. Требуемый предел регулировани осуществл етс с помощью винта 17.When the speed decreases below the set point, the flag 15 drops, while the flow area of the shutter increases, increasing the air supply to the separator. The required adjustment limit is made with the screw 17.

Проведено испытание опытного пневморегенератора , представл ющего собой одну секцию промышленного пневморегенератора и имеющего следующие конструк- тивные параметры: источник сжатогоA test of an experienced pneumoregenerator, which is a single section of an industrial pneumoregenerator and has the following design parameters: a source of compressed

воздуха - промышленна сеть с давлением 6 атм; длина разгонной трубы 1,2 м. диаметр разгонной трубы 26 мм, скорость песка на выходе из разгонной трубы 100 м/с.air - industrial network with a pressure of 6 atm; the expansion pipe length is 1.2 m. the diameter of the expansion pipe is 26 mm, the speed of sand at the outlet of the expansion pipe is 100 m / s.

В качестве регенерируемого материалаAs regenerable material

использован размолотый бой отработанных литейных электрокорундовых форм.used ground combat waste foundry electrocorundum forms.

Как видно из табл.1, применение в составе пневморегенератора сепаратора с ре- гул тором подачи воздуха иAs can be seen from Table 1, the use of a separator in the pneumoregenerator with an air supply regulator and

самооткрывающегос затвора позвол ет повысить чистоту регенерируемого электрокорунда за счет снижени содержани пыли и улучшить гранулометрический состав регенерата .the self-opening shutter allows to increase the purity of the regenerated electrocorundum by reducing the dust content and improve the particle size distribution of the regenerate.

Claims

1. A pneumatic regenerator containing a series of consecutive sections with mixing and settling chambers, an accelerating tube, a nozzle and a baffle plate and a discharge chute with a separator in the form of a cascade of plates, characterized in that, in order to improve the quality of the regenerate and yield, it is equipped with an the torus of the speed of air supply to the separator and a folding valve with

The counterweight, which is installed on the air in the separator, is made in the form of a second end of the discharge shutter with holes and movable plates mounted with

2. The regenerator in accordance with claim 1, 1, 1, 2, 1, 2) the possibility of blocking the passage cert so that the regulator feeds the 5th part of the orifice of the sector shutter.

figure 1