SU1733085A1

SU1733085A1 - Roller mill

Info

Publication number: SU1733085A1
Application number: SU904786907A
Authority: SU
Inventors: Лев Александрович Летин; Владисдлав Васильевич Быков
Original assignee: Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1990-01-30
Filing date: 1990-01-30
Publication date: 1992-05-15

Abstract

Использование: измельчение материалов при размоле топлива в валковых мельницах . Сущность изобретени : очиститель б мельницы выполнен с ножом 13 дл удалени основного провала, прикрепленным к корпусу мельницы и размещенным над днищем очистител . Последний установлен на катках 9, между которыми размещены скребки 10. Очиститель 6 также соединен с автономным приводом 11м скреплен с размольным столом 2 с помощью фиксирующего приспособлени в виде подпружиненных штырей 14. расположенных в выполненных в размольном столе 2 радиальных каналах. Сцепление очистител с приводом произео- дитс автоматически только при внезапном останове мельницы. Это сокращает расход электроэнергии на привод работающей мельницы и повышает надежность ее работы . 2 з.п.ф-лы, 3 ил. (ЛUsage: grinding materials when grinding fuel in roller mills. SUMMARY OF THE INVENTION: The mill cleaner is made with a knife 13 for removing the main dip attached to the mill body and located above the bottom of the cleaner. The latter is mounted on rollers 9, between which the scrapers 10 are placed. Cleaner 6 is also connected to an independent drive 11m fastened to the grinding table 2 by means of fixing devices in the form of spring-loaded pins 14. located in 2 radial channels made in the grinding table. The clutch of the cleaner with the drive is performed automatically only when the mill is suddenly stopped. This reduces power consumption for the drive of a working mill and increases the reliability of its operation. 2 hp ff, 3 ill. (L

Description

Фиг. i FIG. i

Изобретение относитс к измельчению материалов и может быть использовано Дл измельчени топлива в валковых мельницах котельных агрегатов тепловых электростанций .The invention relates to the grinding of materials and can be used for grinding fuel in roller mills of boiler units of thermal power plants.

Известна валкова мельница, содержаща корпус с установленным внутри него размольным столом, имеющим центральный привод его вращени вокруг вертикальной оси. В нижней части размольного стола расположен кольцеобразный воздушный короб с размещенным внутри него очистителем , выполненным в виде кольцевого диска и ножа, расположенного над последним и прикрепленного к корпусу мельницы. При вращении размольного стола в процессе работы мельницы материал, провалившийс на кольцевой диск, сбрасываетс непод- ножом через выпускные окна короба в систему удалени провала.A roll mill is known, comprising a housing with a grinding table installed inside it, having a central drive for its rotation around a vertical axis. In the lower part of the grinding table there is an annular air duct with a wiper placed inside it, made in the form of an annular disk and a knife located above the latter and attached to the mill body. When the grinding table is rotated during the operation of the mill, the material that has fallen onto the annular disk is dropped by an unblower through the outlet windows of the duct into the dip removal system.

Недостатком данной валковой мельницы вл етс то, что при неожиданном отключении сушил ьно-транспортирующего агента или остановке мельницы часть размалываемого материала, наход щегос в рабочей полости мельницы, выпадает под размольный стол на кольцевой диск в воздушный короб, заполн ет его и образует завал. Это может привести к поломке механизмов мельницы и затрудн ет ее запуск без очистки короба, а при продолжительной ее остановке возможно возгорание материала в коробе. Устранение же завала осуществл етс только ручным способом через люки корпуса.The disadvantage of this roller mill is that when an unexpected shutdown of the drying agent or the mill is stopped, a part of the ground material located in the working cavity of the mill falls under the grinding table on the annular disk into the air duct, fills it and forms a blockage. This can lead to breakage of the mechanisms of the mill and makes it difficult to start without cleaning the box, and if it is stopped for a long time, it is possible that the material may ignite in the box. The removal of the blockage is carried out only manually, through the hatches of the hull.

Известна валкова мельница тарельчатого типа, содержаща корпус с установлен- ным внутри него размольным столом, имеющим центральный привод его вращени вокруг вертикальной оси и расположен- ным в нижней части по периферии размольного стола кольцеобразным воздушным коробом с размещенным внутри него очистителем дл сбора провалившегос за пределы размольного стола материала . Очиститель выполнен в виде внешнего, соединенного с автономным приводом и внутреннего ободов, объединенных скребками дл удалени основного провала. При этом очиститель, не св занный с размольным столом, кинематически соединен с катками .A roll-plate-type roll mill is known, comprising a housing with a grinding table installed inside it, having a central drive for its rotation around a vertical axis and an annular air duct located in the lower part along the periphery of the grinding table with a cleaner inside it to collect the failed table material. The cleaner is made in the form of an external, connected to an autonomous drive and an internal rim, combined by scrapers to remove the main dip. Here, the cleaner, which is not associated with the grinding table, is kinematically connected to the rollers.

Недостатком указанной конструкции вл етс то, что автономный привод находитс в посто нном рабочем состо нии как прм работе мельницы, так и при ее останове. Это приводит к дополнительным потер м энергии на удаление провала при работающей мельнице, а также к снижению надежности работы мельницы из-за по влени The disadvantage of this design is that the autonomous drive is in a constant operating state both during the operation of the mill and when it is stopped. This leads to additional energy losses for the removal of the dip when the mill is running, as well as to a decrease in the reliability of the mill operation due to

дополнительного посто нно работающего механизма. Кроме того, требующийс в этом случае гидравлический или пневматический привод дл преобразовани поступательного движени во вращательное, ведет к необходимости иметь дополнительный источник энергии кроме электрической, что усложн ет конструкцию и снижает ее надежность. Целью изобретени вл етс снижениеadditional permanently operating mechanism. In addition, the hydraulic or pneumatic actuator required in this case to convert the translational motion into rotational movement, leads to the need to have an additional source of energy other than electrical, which complicates the design and reduces its reliability. The aim of the invention is to reduce

энергозатрат и повышение надежности работы мельницы.energy consumption and increase the reliability of the mill.

Указанна цель достигаетс тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус с установленным внутри него размольным столом , соединенным с приводом его вращени , расположенный в нижней части размольного стола по периферии кольцеобразный воз- душный короб с размещенным внутри очистителем провалившегос материала иThis goal is achieved by the fact that in a roller mill comprising a body with a grinding table installed inside it, connected to its rotational drive, a ring-shaped air duct located inside the periphery of the grinding table and located inside the cleaner of the failed material and

скребками, выполненными в виде внешнего , соединенного с автономным приводом вращени и внутреннего ободов, и кинематически соединенного с катками, очиститель выполнен с днищем, объедин ющимscrapers, made in the form of an external, connected to an autonomous drive of rotation and internal rims, and kinematically connected to rollers, the cleaner is made with a bottom, which unites

внешний и внутренний ободы и ножом, прикрепленным к корпусу мельницы и расположенным над внешним ободом и днищем, причем очиститель установлен на катках непосредственно и соединен с размольнымexternal and internal rims and a knife attached to the mill body and located above the external rim and bottom, and the cleaner is installed on the rollers directly and connected to the grinding

столом при помощи фиксирующего приспособлени . При этом размольный стол выпол- нен с радиальными каналами, через которые пропущены фиксирующие приспособлени в виде подпружиненных штырей.table with fixing device. In this case, the grinding table is made with radial channels through which fixing devices in the form of spring-loaded pins are passed.

Кроме того, скребки расположены в нижней части днища между катками под острым углом к радиальной плоскости очистител , проход щей через точку соединени их. с внутренним ободом, в сторону, противоположную вращению очистител .In addition, the scrapers are located in the lower part of the bottom between the rollers at an acute angle to the radial plane of the cleaner passing through their connection point. with the inner rim, in the direction opposite to the rotation of the cleaner.

На фиг.1 схематично представлена валкова мельница в районе размольного стола , продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.Figure 1 schematically shows a roll mill in the area of the grinding table, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - view B in figure 1.

Валкова мельница содержит корпус 1 с установленным внутри него размольным столом 2 с размещенными на Нем валками 3, имеющими центральный привод 4 его вращени вокруг вертикальной оси. В нижней части размольного стола 2 расположен кольцевой воздушный короб 5, внутри которого размещен очиститель 6 с внешним и внутренним ободами 7 и 8 соответственно, установленный на катках 9 и снабженныйThe roller mill comprises a housing 1 with a grinding table 2 installed inside it, with rollers 3 arranged on it, having a central drive 4 for its rotation around a vertical axis. In the lower part of the grinding table 2 is an annular air duct 5, inside of which is placed a cleaner 6 with external and internal rims 7 and 8, respectively, mounted on rollers 9 and fitted

скребками 10, размещенными между последними . Внешний обод 7 очистител 6 соединен с автономным приводом 11 его вращени при остановленной мельнице с помощью зубчатого зацеплени . Внешний 7scrapers 10 placed between the latter. The outer rim 7 of the cleaner 6 is connected to an autonomous drive 11 of its rotation with the mill stopped by gearing. Exterior 7

и внутренний 8 обода очистител 6 объедийены днищем 12. Очиститель б выполнен с ножом 13, прикрепленным к корпусу 1 мельницы и расположенным над внешним ободом 7 и днищем 12 очистител 6. Последний скреплен с размольным столом 2 с по- мощью фиксирующего приспособлени , представл ющего собой подпружиненные штыри 14, расположенные в радиальных каналах 15, выполненных в размольном столе 2.and the inner 8 of the rim of the cleaner 6 is joined by the bottom 12. The cleaner is made with a knife 13 attached to the mill housing 1 and located above the outer rim 7 and the bottom 12 of the cleaner 6. The latter is fastened to the grinding table 2 by means of a fixture that represents spring-loaded pins 14, located in the radial channels 15, made in the grinding table 2.

Кроме того, в нижней части воздушного короба 5 имеютс выпускные окна 16 дл удалени провалившегос за пределы очистител 6 материала. Фиксирующее приспособление может иметь механизм 17, фиксирующий или управл ющий положением штырей 14 при помощи гидравлического, пневматического или механического воздействи .In addition, in the lower part of the air duct 5 there are outlet ports 16 for removing material that has failed beyond the limits of the cleaner 6. The locking device may have a mechanism 17 that fixes or controls the position of the pins 14 by means of a hydraulic, pneumatic or mechanical action.

Валкова мельница работает следую- щим образом.Valkova mill works as follows.

Исходный материал, подлежащий измельчению , подаетс на размольный стол 2, имеющий центральный привод А его вращени вокруг вертикальной оси.The raw material to be crushed is fed to a grinding table 2, having a central drive A of its rotation around a vertical axis.

С помощью валков 3 материал измельчаетс и потоком сушил ьно-транспортирую- щего агента, подаваемого через кольцевой воздушный короб 5 в рабочую зону над столом 2. выноситс из мельницы. В процессе измельчени в кольцевой короб 5 со стола 2 выпадают крупные неразмолотые частицы, порода., металл - так называемый провал, который попадает на вращающийс очиститель бис помощью неподвижно прикреп- ленного к корпусу 1 ножа 13 удал етс через выпускные окна 16. Дл обеспечени более свободного перемещени очистител б в воздушном коробе 5 он установлен на катках 9. При этом передача вращени очисти- тел 6 при работающей мельнице осуществл етс от центрального привода 4 вращени размольного стола 2 с помощью фиксирующего приспособлени , которое может представл ть собой, подпружинен- ные штыри 14, расположенные в радиальных каналах 15. выполненных в размольном столе 2, скрепленные с очистителем б через еготвнутренний обод 8 и соединенные с фиксирующим механизмом 17. При внезапном останове мельницы или при прекращении подачи сушильно-транспортирующего агента на очиститель б с размольного стола 2 выпадает основна масса, наход щегос § это врем в мельнице размалываемого ма териала, т.е. происходит завал, расчистка которого производитс следующим образом . В этом случае осуществл етс расцепление подпружиненных штырей 14 и очистител 6 и соединение последнего (его внешнего обода 7) с помощью зубчатого зацеплени с автономным приводом 11. который приводитс в движение только при останове мельницы. Кроме того, случайно завалившийс под вращающийс очиститель 6 материал удал етс в окна 16с помощью скребков 10, закрепленных между катками 9 в нижней части днища 12 и расположенных под острым углом к радиапьной плоскости очистител 6, проход щей через точку соединени их с внутренним ободом 8. в сторону, противоположную вращению очистител 6.With the help of rollers 3, the material is crushed and the flow of the drying transporting agent supplied through the annular air duct 5 into the working area above the table 2 is carried out of the mill. During the grinding process, large unmilled particles, rock, fall out of the ring box 5 from the table 2. The metal, the so-called failure, which falls on the rotating bis cleaner using the knife 13 fixedly attached to the body 1 is removed through the outlet ports 16. For more free movement of the cleaner b in the air box 5 it is mounted on the rollers 9. In this case, the rotation of the cleaner 6 when the mill is working is carried out from the central drive 4 of the grinding table 2 with the help of fixing device and, which can be, spring-loaded pins 14 located in radial channels 15. made in the grinding table 2, fastened to the cleaner through its inner rim 8 and connected to the locking mechanism 17. When the mill suddenly stops or when the drying - the transporting agent to the cleaner b from the grinding table 2, the main mass falls out; this time is in the mill of the material being ground, i.e. a blockage occurs, which is cleared as follows. In this case, the spring-loaded pins 14 and cleaner 6 are uncoupled and the latter (its outer rim 7) is connected by gearing with an independent drive 11, which is driven only when the mill is stopped. In addition, the material randomly collapsed under the rotating cleaner 6 is removed in the windows 16 by means of scrapers 10 fixed between the rollers 9 in the lower part of the bottom 12 and located at an acute angle to the radiant plane of the cleaner 6 passing through the point of their connection with the inner rim 8. in the direction opposite to the rotation of the cleaner 6.

За счет использовани фиксирующего приспособлени очистка мельницы от провала во врем ее работы осуществл етс очистителем б, работающим только от основного привода 4 мельницы, а при ее останове - только от автономного привода 11, что позвол ет получить экономию электроэнергии , равную потребл емой автономным приводом 11,Due to the use of the fixture, the cleaning of the mill from the failure during its operation is carried out by the cleaner b, which works only from the main drive 4 of the mill, and when it stops - only from the independent drive 11, which allows to obtain energy savings equal to that consumed by the independent drive 11 ,

Claims

1. Valkov mill, containing a housing. A grinding table installed there for rotation. Placed in the lower part of the latter around its periphery is an annular air duct, a cleaner located therein with scrapers, in the form of an inner rim and an outer rim mounted with the possibility of rotation on rollers from an autonomous electric drive, that is, that with the aim of reducing energy consumption and increasing reliability, the cleaner is made with a combining outer and inner rim and a knife, rikreplennym to the housing and disposed above the outer rim cleaner, which is mounted directly on the SHED and is connected to the grinding table by means of the anchoring device.

2. The mill according to claim 1, from which the grinding table is made with radial channels through which fixing devices, made in the form of spring-loaded pins, are passed.

3. The mill of claims 1 to 2, characterized in that each scraper is located under the bottom between the rollers at an acute angle to the radial plane of the cleaner passing through the junction point of the scraper with the inner rim in the direction opposite to the rotation of the cleaner.

Aa

nineteen

P

one

fig 2

Wieb

V FigZ