[go: up one dir, main page]

SU1731946A1 - Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины - Google Patents

Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины Download PDF

Info

Publication number
SU1731946A1
SU1731946A1 SU904795254A SU4795254A SU1731946A1 SU 1731946 A1 SU1731946 A1 SU 1731946A1 SU 904795254 A SU904795254 A SU 904795254A SU 4795254 A SU4795254 A SU 4795254A SU 1731946 A1 SU1731946 A1 SU 1731946A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
output
inputs
drive
electric
Prior art date
Application number
SU904795254A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Иванович Бабокин
Original Assignee
Новомосковский филиал Московского химико-технологического института им.Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новомосковский филиал Московского химико-технологического института им.Д.И.Менделеева filed Critical Новомосковский филиал Московского химико-технологического института им.Д.И.Менделеева
Priority to SU904795254A priority Critical patent/SU1731946A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1731946A1 publication Critical patent/SU1731946A1/ru

Links

Landscapes

  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горной промышленности , а именно к средствам автоматического управлени  электроприводами угледобывающих комбайнов, и позвол ет повысить их производительность и надежность Датчик 3 нагрузки электропривода резани , источник 5 опорного сигнала и регул тор 4 нагрузки задают величину скорости электроприводам 13 и 14 рабочей и холостой ветви т говой цепи, обеспечива  номинальную нагрузку электропривода резани . Датчики 1 и 2 контролируют нагрузку электроприводов 13 и 14. Блок 10 выравнивани  нагрузки и сумматоры 8 и 9 обеспечи- вают равенство значений нагрузки электроприводов 13 и 14 путем регулировани  их скорости. Узел 11 выделени  максимального сигнала выдел ет большую величину из значений нагрузки электроприводов 13 и 14, котора  сравниваетс  с максимально допустимым значением, заданным источником 5 опорного сигнала, и при его превышении скорость подачи комбайна резко снижаетс  и снижаетс  нагрузка электроприводов 13 и 14. 1 ил. СП С

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано в системе автоматического регулировани  и управлени  электроприводами угопьных комбайнов.
Известно устройство управлени  с вынесенной системой подачи очистного комбайна , содержащее электромагнитную муфту скольжени  т нущего привода, соединенную с регул тором нагрузки и скорости , электромагнитную муфту скольжени  подт гивающего привода, соединенную с регул тором тока.блок сравнени , задатчик усили , вычитающий блок, датчик мощности подт гивающего привода, датчик давлени  в гидродомкрате подт гивающего привода. При этом выход датчика мощности подт гивающего привода соединен с первым входом вычитающего блока, второй вход которого соединен с выходом датчика давлени  в гидродомкрате подт гивающего привода, выход вычитающего блока соединен с первым входом блока сравнени , второй вход которого соединен с выходом задатчика усили , а выход - с входом регул тора тока. Применение в известном устройстве электромагнитных муфт скольжени  приводит к повышенным потер м электрической энергии, особенно на низких скорост х работы; нагрузка привода холостой ветви не зависит от нагрузки т нущего привода, а определ етс  заданным значением нат жени , что приводит к тому, что неэффективно используетс  привод холостой ветви, присс
Ј о
воды рабочей и холостой ветвей т говой цепи загружены неравномерно.
Наиболее близок к предлагаемому устройство управлени  многоприводным вынесенным механизмом подачи горной машины, содержащее приводы рабочей и холостой ветвей т говой цепи, датчик нагрузки электропривода резани , присоединенный к первому входу регул тора нагрузки, элемент сравнени , регул тор тока , датчики нагрузки приводов рабочей и холостой ветвей, выходы которых присоединены через элемент сравнени  к регул тору тока привода холостой ветви т говой цепи.
В данном устройстве нагрузка приводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи в статике и динамике неравномерна, поэтому привод ветви т говой цепи недоиспользуетс  по мощности в статике; в динамических режимах пуска, наброса и сброса нагрузки один из приводов периодически может переходить в генераторный ре- жим, т.е. также использоватьс  неэффективно; схема рассчитана на устранение перегрузки привода рабочей ветви т говой цепи, и при перегрузке привода холостой ветви т говой цепи нагрузка не выравниваетс  из-за несимметричности системы управлени ; при быстрой перегрузке любого из приводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи их нагрузка не ограничиваетс .
Цель изобретени  - повышение производительности и надежности горной машины за счет выравнивани  нагрузки приводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи в статике и динамике.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройство управлени  многоприводным механизмом подачи горной машины, содержащее датчики нагрузки электроприводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи, датчик нагрузки электропривода резани , регул тор нагрузки, первый и второй источники опорного сигнала, первый элемент сравнени , второй вход которого соединен с вторым источником опорного сигнала, дополнительно введены два сумматора, блок выравнивани  нагрузки, узел выделени  максимального сигнала, диод. При этом первый и второй входы регул тора нагрузки соединены соответственно с датчиком нагрузки электропривода резани  и первым источником опорного сигнала, выход регул тора нагрузки соединен с первым входом первого и второго сумматоров, выходы которых соединены соответственно с управл ющим входом электроприводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи, выход датчика нагрузки электропривода рабочей ветви
т говой цепи присоединен к первому входу блока выравнивани  нагрузки и первому входу узла выделени  максимального сигнала , выход датчика нагрузки электропривода холостой ветви т говой цепи - к второму входу блока выравнивани  нагрузки и второму входу узла выделени  максимального сигнала, первый выход блока выравнивани  нагрузки - к вторым входам первого и вто0 рого сумматоров, а второй выход - к третьему входу первого и второго сумматоров, выход узла выделени  максимального сигнала - к первому входу первого элемента сравнени , а выход элемента сравнени  че5 рез диод - к четвертому входу первого и второго сумматора. Кроме того, блок выравнивани  нагрузки включает второй элемент сравнени , первый и второй компараторы, узел выделени  модул , регул тор выравни0 вани  нагрузки, первый и второй ключи, при этом первый вход блока выравнивани  нагрузки присоединен к первому входу второго элемента сравнени , выход которого через первый компаратор присоединен к
5 управл ющему входу первого ключа, через второй компаратор - к управл ющему входу второго ключа, и через последовательно соединенные узел выделени  модул , регул тор выравнивани  нагрузки - к входам
0 первого и второго ключей, выход первого ключа  вл етс  первым выходом блока выравнивани  нагрузки, а выход второго ключа - вторым выходом блока выравнивани  нагрузки.
5 Устройство управлени  многоприводным механизмом подачи горной машины содержит датчики нагрузки электроприводов рабочей 1 и холостой 2 ветвей т говой цепи, датчик 3 нагрузки электропривода резани ,
0 регул тор 4 нагрузки, первый 5 и второй 6 источники опорного сигнала, первый элемент сравнени , второй вход которого соединен с вторым источником 6 опорного сигнала, два сумматора 8, 9, блок 10 вырав5 нивани  нагрузки, узел 11 выделени  максимального сигнала, диод 12. При этом первый и второй входы регул тора 4 нагрузки соединены соответственно с датчиком 3 нагрузки электропривода резани  и первым
0 источником 5 опорного сигнала, выход регул тора 4 нагрузки соединен с первым входом первого 8 и второго 9 сумматоров, выходы которых соединены соответственно с управл ющим входом электроприводов
5 13, 14 рабочей и холостой ветвей т говой цепи. Выход датчика 1 нагрузки электропривода 13 рабочей ветви т говой цепи присоединен к первому входу блока 10 выравнивани  нагрузки и первому входу узла 11 выделени  максимального сигнала,
выход датчика 2 нагрузки электропривода 14 холостой ветви т говой цепи присоединен к второму входу блока 10 выравнивани  нагрузки и второму входу узла 11 выделени  максимального сигнала, первый выход блока 10 выравнивани  нагрузки присоединен к вторым входам первого 8 и второго 9 сумматоров , а второй выход - к третьим их входам. Выход узла 11 выделени  максимального сигнала присоединен к первому входу первого элемента 7 сравнени , а выход элемента 7 сравнени  через диод 12 присоединен к четвертому входу первого 8 и второго 9 сумматоров.
Блок 10 выравнивани  нагрузки включает второй элемент 15 сравнени , первый 16 и второй 17 компараторы, узел 18 выделени  модул , регул тор 19 выравнивани  нагрузки, первый 20 и второй 21 ключи. При этом первый вход блока 10 выравнивани  нагрузки присоединен к первому входу второго элемента 15 сравнени , выход которого через первый компаратор 16 присоединен к управл ющему входу первого ключа 20, через второй компаратор 17 - к управл ющему входу второго ключа 21 и через последовательно соединенные узел 18 выделени  модул , регул тор 19 выравнивани  нагрузки - к входам первого 20 и второго 21 ключей, выход первого ключа 20  вл етс  первым выходом блока 10 выравнивани  нагрузки, а выход второго ключа 21 - вторым выходом последнего. Рабоча  ветвь т говой цепи - 22, холоста  ветвь -23.
Момент электродвигателей приводов 13, 14 преобразуетс  в усилие в рабочей 22 и холостой 23 ветв х т говой цепи с помощью звездочек 24, 25, вращающихс  через редукторы (они не показаны на чертеже ) от электроприводов 13, 14.
Устройство работает следующим образом . В нормальном режиме работы горной машины скорость перемещени  комбайна и скорость перемещени  рабочей 22 и холостой 23 ветвей т говой цепи определ етс  сигналом с выхода регул тора 4 нагрузки, подаваемым, соответственно, через первый сумматор 8 на электропривод 13 рабочей ветви и через сумматор 9 - на электропривод 14 холостой ветви. Сигнал на выходе регул тора 4 нагрузки зависит от разности между заданным значением тока з электродвигател  резани  комбайна, подаваемым с источника 5 опорного сигнала, и фактическим значением ф электродвигател  резани , измер емым датчиком 3 тока. Если фактический ток превышает заданный (повышение крепости угл  в зоне работы ир- полнительного органа комбайна), регул тор
4 нагрузки выдает сигнал на регулируемые электроприводы 13, 14, обеспечивающие снижение скорости перемещени  комбайна , и тем самым обеспечиваетс  снижение
толщины стружки, момента сопротивлени , тока электродвигател  резани  комбайна. В случае уменьшени  фактического тока, например , из-за снижени  крепости гул , регул тор 4 нагрузки обеспечивает снижение
скорости перемещени  комбайна, т.е. стабилизацию тока электродвигател  резани  комбайна, путем изменени  скорости подачи или толщины стружки исполнительного органа комбайна. Особенность данной системы управлени  заключаетс  в том, что задание скорости на электроприводы 13,14 от регул тора 4 нагрузки выдаетс  одной величины , т.е. это должно способствовать поддержанию нагрузки (тока) электроприводов
13, 14 на одинаковом уровне.
В процессе работы электропривода сопротивление перемещению рабочей 22 и холостой 23 ветвей может мен тьс , причем случайным образом - перекос цепи на отдельных секци х, заштыбовка участка цепи и т.д.; при этом мен етс  усилие в ветв х рабочей ветви и токи электродвигателей приводов 13, 14. Дл  выравнивани  нагрузок электроприводов 13, 14 предназначен
блок 10 выравнивани  нагрузки, на вход которого с датчиков 1 и 2 тока поступают сиг- налыфактическойнагрузки
электроприводов 13, 14 - Н; 12. В блоке 10, в элементе 15 сравнени , эти токи сравниваютс , и на его выходе по вл етс  сигнал ДНН2. Этот сигнал поступает на компаратор 16 положительного знака Д1 , сигнал на выходе которого равен единице, если , на компаратор 17 отрицательного знака Д|,
сигнал на выходе которого равен единице, если Д 0, и узле 18 выделени  модул }А1(. Сигнал | Д | с выхода узла 18 поступает на регул тор 19 выравнивани  нагрузки, который по одному из типовых знаков (пропорционально-интегральный-дифференциаль - ный) формирует выходной сигнал, поступающий на ключи 20 и 21.
Если Д 0, это означает, что электропривод 13 загружен больше, чем электропривод 14, ключ 20 открыт единичным сигналом с выхода компаратора 16, и выходной сигнал регул тора 19 поступает на второй вход сумматора 8 со знаком -, на второй вход сумматора 9 - со знаком +.
При этом скорость (частота вращени ) электропривода 13 и звездочки 24 уменьшаетс , а скорость электропривода 14 и звездочки 25 повышаетс , и поэтому нат жение рабочей ветви 22 ослабевает, а нат жение холостой ветви 23 увеличиваетс . В соответствии с этим выравниваютс  нагрузки электроприводов 13, 14, так как ток электропривода 13 уменьшаетс , а ток электропривода 14 увеличивает до их выравни- вани , когда Д1 становитс  равным нулю.
Если ДI 0, это значит, это электропривод 14 загружен больше электропривода 13. Единичный сигнал с выхода компаратора 17 открываетс  ключ 21, и выходной сигнал с регул тора 19 поступает на третий вход сумматора 8 со знаком + и на третий вход сумматора 9 - со знаком -. При этом скорость (частота вращени ) электропривода 13 и звездочки 24 увеличиваетс , а скорость электропривода 14 и звездочки 25 уменьшаетс , и поэтому нат жение рабочей ветви 22 цепи увеличиваетс , а нат жение холостой ветви 23 уменьшаетс . В соответствии с этим выравниваютс  нагрузки электропри- водов 13 и 14, так как ток электропривода 13 увеличиваетс , а ток электропривода 14 уменьшаетс , пока не станет .
При перегрузке любого из электроприводов 13, 14 сигнал на выходе блока 11 вы- делени  максимального сигнала, равный току наиболее загруженного электропривода , поступает на элемент 7 сравнени , на другой вход которого подаетс  сигнал от источника 6 опорного сигнала, равный нэпе- редзаданной максимальной величине перегрузки , котора  не может даже кратковременно действовать, например 1,2-1,4, от номинального тока электроприводов 13. 14. При превышении током любого из электроприводов 13,14 величины 1,2-1,4 их номинального значени  на выходе элемента 7 сравнени  по вл етс  положительный сигнал, который через диод 12 поступает со знаком - на четвертые входы сумматоров 8 и 9, что обеспечивает быстрое одновременное снижение скоростей электроприводов 13,14, а значит и скорости подачи комбайна, толщины стружки и нагрузки (тока) этих электроприводов.
По сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение отличаетс  новыми признаками - двум  сумматорами 8, 9, блоком 10 выравнивани  нагрузки, узлом 1 выделени  максимального сигнала, элемен- том 7 сравнени , диодом 12 и их св з ми с перечисленными в ограничительной части формулы изобретени , и между собой.
Положительный эффект технического решени  по сравнению с прототипом за- ключаетс  в повышении производительности и надежности комбайна, причем весь эффект достигаетс  за счет новых признаков .
Действительно, так как выходной сигнал с регул тора  вл етс  одним дл  электроприводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи, то нагрузка этих электроприводов в статике одинакова. Кроме того, введение блока выравнивани  нагрузки с его выходом на электроприводы рабочей и холостой ветвей т говой цепи в статике и переходных режимах под действием возмущений, действующих на исполнительный орган комбайна. В прототипе нагрузки электроприводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи разные (у привода рабочей ветви в статике всегда больше, а в динамике любой из них может иметь большую нагрузку ), и поэтому один из них недоиспользуетс  по нагрузке, а в целом недоиспользуетс  по нагрузке весь привод вынесенного механизма подачи комбайна. Поэтому производительность комбайна определ етс  по приводу рабочей ветви, а привод холостой ветви выполн ет функцию прот гивани  ее и недоиспользуетс  по мощности.
В предлагаемом техническом решении использование электроприводов по нагрузке как в статике, так и в динамике одинаковое , при этом привод холостой ветви т говой цепи воспринимает часть нагрузки привода рабочей ветви и его полезна  мощность всегда больше, чем у прототипа. Поэтому при отсутствии ограничений по мощности привода резани  производительность комбайна с предлагаемым устройством управлени  выше, чем у прототипа, за счет более полного использовани  мощности привода подачи.
Применение в предлагаемом техническом решении узла 11 выделени  максимального сигнала, элемента 7 сравнени , диода 12 и сумматоров 8, 9 по сравнению с прототипом обеспечивает быстрое снижение линейных скоростей рабочей и холостой ветвей т говой цепи, а значит и снижение перегрузок трансмиссий и электроприводов 13, 14 т говой цепи и привода резани  комбайна , за счет чего повышаетс  надежность привода.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Устройство управлени  многоприводным механизмом подачи горной машины, содержащее датчики нагрузки электроприводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи, датчик нагрузки электропривода резани , регул тор нагрузки, первый и второй источники опорного сигнала, элемент сравнени , первый вход которого соединен с первым источником опорного сигнала , о т л и ч а ющ е е с   тем, что, с целью повышени  производительности и надежности , оно дополнительно снабжено двум  сумматорами, блоком выравнивани  нагрузки , узлом выделени  максимального сигнала и диодом, при этом первый и второй входы регул тора нагрузки соединены соот- ветственно с датчиком нагрузки электропривода резани  и вторым источником опорного сигнала, выход регул тора нагрузки соединен с первыми входами первого и второго сумматоров, выходы которых соеди- нены соответственно с управл ющими входами электроприводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи, выход датчика нагрузки электропривода рабочей ветви т говой цепи соединен с первыми входами блока выравнивани  нагрузки и узла выделени  максимального сигнала, выход датчика нагрузки электропривода холостой ветви т говой цепи соединен с вторыми входами блока выравнивани  нагрузки и узла выде- лени  максимального сигнала, первый выход блока выравнивани  нагрузки соединен с вторыми входами первого и второго сумматоров , второй выход блока выравнивани  нагрузки соединен с третьим входами пер-
    вого и второго сумматоров, выход узла выделени  максимального сигнала соединен с вторым входом элемента сравнени , выход которого через диод соединен с четвертыми входами первого и второго сумматоров.
  2. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что блок выравнивани  нагрузки содержит элемент сравнени , первый и второй компараторы, узел выделени  модул , регул тор выравнивани  нагрузки, первый и второй ключи, при этом первый и второй входы блока выравнивани  нагрузки соединены соответственно с первым и вторым входами элемента сравнени , выход которого через первый компаратор соединен с управл ющим входом первого ключа, через второй компаратор - с управл ющим входом второго ключа и через последовательно соединенные узел выделени  модул  и регул тор выравнивани  нагрузки - с информационными входами первого и второго ключей, выходы первого и второго ключей соединены соответственно с первым и вторым выходами блока выравнивани  нагрузки .
    22
    w.
SU904795254A 1990-02-22 1990-02-22 Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины SU1731946A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904795254A SU1731946A1 (ru) 1990-02-22 1990-02-22 Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904795254A SU1731946A1 (ru) 1990-02-22 1990-02-22 Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1731946A1 true SU1731946A1 (ru) 1992-05-07

Family

ID=21498244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904795254A SU1731946A1 (ru) 1990-02-22 1990-02-22 Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1731946A1 (ru)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2209967C1 (ru) * 2002-05-27 2003-08-10 Тульский государственный университет Устройство управления приводом исполнительного органа фронтального агрегата
RU2246615C1 (ru) * 2003-12-02 2005-02-20 Тульский государственный университет (ТулГУ) Устройство управления приводом исполнительного органа фронтального агрегата
RU2282719C1 (ru) * 2005-05-18 2006-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) Устройство управления приводом исполнительного органа фронтального агрегата
CN104718346A (zh) * 2012-09-14 2015-06-17 乔伊·姆·特拉华公司 用于采掘机的刀头
CN109469657A (zh) * 2018-12-26 2019-03-15 江苏徐工工程机械研究院有限公司 液压系统和钻井机
US10415384B2 (en) 2016-01-27 2019-09-17 Joy Global Underground Mining Llc Mining machine with multiple cutter heads
US10533416B2 (en) 2016-09-23 2020-01-14 Joy Global Underground Mining Llc Rock cutting device
US10738608B2 (en) 2016-08-19 2020-08-11 Joy Global Underground Mining Llc Cutting device and support for same
US10876400B2 (en) 2016-08-19 2020-12-29 Joy Global Underground Mining Llc Mining machine with articulating boom and independent material handling system
US11319754B2 (en) 2018-07-25 2022-05-03 Joy Global Underground Mining Llc Rock cutting assembly
US11391149B2 (en) 2016-08-19 2022-07-19 Joy Global Underground Mining Llc Mining machine with articulating boom and independent material handling system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1134711, кл. Е21 С 35/24, 1983. Авторское свидетельство СССР №362917, кл. Е21 С 21/00, 1969. *

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2209967C1 (ru) * 2002-05-27 2003-08-10 Тульский государственный университет Устройство управления приводом исполнительного органа фронтального агрегата
RU2246615C1 (ru) * 2003-12-02 2005-02-20 Тульский государственный университет (ТулГУ) Устройство управления приводом исполнительного органа фронтального агрегата
RU2282719C1 (ru) * 2005-05-18 2006-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) Устройство управления приводом исполнительного органа фронтального агрегата
CN104718346A (zh) * 2012-09-14 2015-06-17 乔伊·姆·特拉华公司 用于采掘机的刀头
US12385395B2 (en) 2012-09-14 2025-08-12 Joy Global Underground Mining Llc Cutter head for mining machine
US10472961B2 (en) 2012-09-14 2019-11-12 Joy Global Underground Mining Llc Cutter head for mining machine
US11725512B2 (en) 2012-09-14 2023-08-15 Joy Global Underground Mining Llc Method for removing material from a rock wall
US11371346B2 (en) 2012-09-14 2022-06-28 Joy Global Underground Mining Llc Cutter head for mining machine
US10415384B2 (en) 2016-01-27 2019-09-17 Joy Global Underground Mining Llc Mining machine with multiple cutter heads
US10876399B2 (en) 2016-01-27 2020-12-29 Joy Global Underground Mining Llc Mining machine with multiple cutter heads
US10876400B2 (en) 2016-08-19 2020-12-29 Joy Global Underground Mining Llc Mining machine with articulating boom and independent material handling system
US10738608B2 (en) 2016-08-19 2020-08-11 Joy Global Underground Mining Llc Cutting device and support for same
US11391149B2 (en) 2016-08-19 2022-07-19 Joy Global Underground Mining Llc Mining machine with articulating boom and independent material handling system
US11613993B2 (en) 2016-08-19 2023-03-28 Joy Global Underground Mining Llc Cutting device and support for same
US11939868B2 (en) 2016-08-19 2024-03-26 Joy Global Underground Mining Llc Cutting device and support for same
US11203930B2 (en) 2016-09-23 2021-12-21 Joy Global Underground Mining Llc Machine supporting rock cutting device
US10550693B2 (en) 2016-09-23 2020-02-04 Joy Global Underground Mining Llc Machine supporting rock cutting device
US11598208B2 (en) 2016-09-23 2023-03-07 Joy Global Underground Mining Llc Machine supporting rock cutting device
US10533416B2 (en) 2016-09-23 2020-01-14 Joy Global Underground Mining Llc Rock cutting device
US11846190B2 (en) 2016-09-23 2023-12-19 Joy Global Underground Mining Llc Rock cutting device
US11319754B2 (en) 2018-07-25 2022-05-03 Joy Global Underground Mining Llc Rock cutting assembly
CN109469657B (zh) * 2018-12-26 2024-02-02 江苏徐工工程机械研究院有限公司 液压系统和钻井机
CN109469657A (zh) * 2018-12-26 2019-03-15 江苏徐工工程机械研究院有限公司 液压系统和钻井机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1731946A1 (ru) Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины
EP1413801B1 (en) Electro-mechanical transmission systems
CA2510139A1 (en) Method and system for improving pump efficiency and productivity under power disturbance conditions
EP2738035A1 (en) A method and an arrangement for controlling power supply in an electric mining unit, and a method for controlling power supply in a mining unit, as well as a mining unit
EP0522171A4 (en) Hydraulic control system in hydraulic construction machine
PL172655B1 (pl) oraz stanowisko napedowe dla maszyn wydobywczych i zgarniakowych przenosników lancuchowych PL
DK0558934T4 (da) Fremgangsmåde og indretning til at spare elektriskenergi til driften af en hydraulisk elevator
EP2810837B1 (en) Vehicle control device
EP0065379B1 (en) A controllable power source
US3570245A (en) Hydraulic driving system with inertial motor
JP4521259B2 (ja) 船舶用インバータ装置
SU1425276A1 (ru) Устройство дл управлени движением ковша экскаватора-драглайна
CN211496702U (zh) 一种高性能永磁张紧绞车
SU729800A1 (ru) Электропривод посто нного тока
NL8200882A (nl) Werkwijze voor het voeden van een als aandrijfmotor gebruikte asynchroonmachine.
SU1089014A1 (ru) Способ управлени многоприводной подъемно-транспортной установкой с гибким т говым органом
SU1023599A1 (ru) Способ зависимого двухзонного управлени электроприводом посто нного тока
RU1795096C (ru) Регулируемый электропривод угольного комбайна
JP5127433B2 (ja) 周波数変換装置及び周波数変換方法
SU1306871A2 (ru) Устройство дл управлени электроприводом шахтной подъемной машины
KR900001941Y1 (ko) 제동 제어 장치
SU743148A1 (ru) Устройство дл управлени электродвигателем посто нного тока
SU1192096A1 (ru) Двухдвигательный электропривод
CN107634694A (zh) 一种旋转机构的转速控制方法
SU607003A1 (ru) Устройство автоматического регулировани режимами бурени скважин