SU1731946A1 - Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины - Google Patents
Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1731946A1 SU1731946A1 SU904795254A SU4795254A SU1731946A1 SU 1731946 A1 SU1731946 A1 SU 1731946A1 SU 904795254 A SU904795254 A SU 904795254A SU 4795254 A SU4795254 A SU 4795254A SU 1731946 A1 SU1731946 A1 SU 1731946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- load
- output
- inputs
- drive
- electric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промышленности , а именно к средствам автоматического управлени электроприводами угледобывающих комбайнов, и позвол ет повысить их производительность и надежность Датчик 3 нагрузки электропривода резани , источник 5 опорного сигнала и регул тор 4 нагрузки задают величину скорости электроприводам 13 и 14 рабочей и холостой ветви т говой цепи, обеспечива номинальную нагрузку электропривода резани . Датчики 1 и 2 контролируют нагрузку электроприводов 13 и 14. Блок 10 выравнивани нагрузки и сумматоры 8 и 9 обеспечи- вают равенство значений нагрузки электроприводов 13 и 14 путем регулировани их скорости. Узел 11 выделени максимального сигнала выдел ет большую величину из значений нагрузки электроприводов 13 и 14, котора сравниваетс с максимально допустимым значением, заданным источником 5 опорного сигнала, и при его превышении скорость подачи комбайна резко снижаетс и снижаетс нагрузка электроприводов 13 и 14. 1 ил. СП С
Description
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано в системе автоматического регулировани и управлени электроприводами угопьных комбайнов.
Известно устройство управлени с вынесенной системой подачи очистного комбайна , содержащее электромагнитную муфту скольжени т нущего привода, соединенную с регул тором нагрузки и скорости , электромагнитную муфту скольжени подт гивающего привода, соединенную с регул тором тока.блок сравнени , задатчик усили , вычитающий блок, датчик мощности подт гивающего привода, датчик давлени в гидродомкрате подт гивающего привода. При этом выход датчика мощности подт гивающего привода соединен с первым входом вычитающего блока, второй вход которого соединен с выходом датчика давлени в гидродомкрате подт гивающего привода, выход вычитающего блока соединен с первым входом блока сравнени , второй вход которого соединен с выходом задатчика усили , а выход - с входом регул тора тока. Применение в известном устройстве электромагнитных муфт скольжени приводит к повышенным потер м электрической энергии, особенно на низких скорост х работы; нагрузка привода холостой ветви не зависит от нагрузки т нущего привода, а определ етс заданным значением нат жени , что приводит к тому, что неэффективно используетс привод холостой ветви, присс
Ј о
воды рабочей и холостой ветвей т говой цепи загружены неравномерно.
Наиболее близок к предлагаемому устройство управлени многоприводным вынесенным механизмом подачи горной машины, содержащее приводы рабочей и холостой ветвей т говой цепи, датчик нагрузки электропривода резани , присоединенный к первому входу регул тора нагрузки, элемент сравнени , регул тор тока , датчики нагрузки приводов рабочей и холостой ветвей, выходы которых присоединены через элемент сравнени к регул тору тока привода холостой ветви т говой цепи.
В данном устройстве нагрузка приводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи в статике и динамике неравномерна, поэтому привод ветви т говой цепи недоиспользуетс по мощности в статике; в динамических режимах пуска, наброса и сброса нагрузки один из приводов периодически может переходить в генераторный ре- жим, т.е. также использоватьс неэффективно; схема рассчитана на устранение перегрузки привода рабочей ветви т говой цепи, и при перегрузке привода холостой ветви т говой цепи нагрузка не выравниваетс из-за несимметричности системы управлени ; при быстрой перегрузке любого из приводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи их нагрузка не ограничиваетс .
Цель изобретени - повышение производительности и надежности горной машины за счет выравнивани нагрузки приводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи в статике и динамике.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины, содержащее датчики нагрузки электроприводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи, датчик нагрузки электропривода резани , регул тор нагрузки, первый и второй источники опорного сигнала, первый элемент сравнени , второй вход которого соединен с вторым источником опорного сигнала, дополнительно введены два сумматора, блок выравнивани нагрузки, узел выделени максимального сигнала, диод. При этом первый и второй входы регул тора нагрузки соединены соответственно с датчиком нагрузки электропривода резани и первым источником опорного сигнала, выход регул тора нагрузки соединен с первым входом первого и второго сумматоров, выходы которых соединены соответственно с управл ющим входом электроприводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи, выход датчика нагрузки электропривода рабочей ветви
т говой цепи присоединен к первому входу блока выравнивани нагрузки и первому входу узла выделени максимального сигнала , выход датчика нагрузки электропривода холостой ветви т говой цепи - к второму входу блока выравнивани нагрузки и второму входу узла выделени максимального сигнала, первый выход блока выравнивани нагрузки - к вторым входам первого и вто0 рого сумматоров, а второй выход - к третьему входу первого и второго сумматоров, выход узла выделени максимального сигнала - к первому входу первого элемента сравнени , а выход элемента сравнени че5 рез диод - к четвертому входу первого и второго сумматора. Кроме того, блок выравнивани нагрузки включает второй элемент сравнени , первый и второй компараторы, узел выделени модул , регул тор выравни0 вани нагрузки, первый и второй ключи, при этом первый вход блока выравнивани нагрузки присоединен к первому входу второго элемента сравнени , выход которого через первый компаратор присоединен к
5 управл ющему входу первого ключа, через второй компаратор - к управл ющему входу второго ключа, и через последовательно соединенные узел выделени модул , регул тор выравнивани нагрузки - к входам
0 первого и второго ключей, выход первого ключа вл етс первым выходом блока выравнивани нагрузки, а выход второго ключа - вторым выходом блока выравнивани нагрузки.
5 Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины содержит датчики нагрузки электроприводов рабочей 1 и холостой 2 ветвей т говой цепи, датчик 3 нагрузки электропривода резани ,
0 регул тор 4 нагрузки, первый 5 и второй 6 источники опорного сигнала, первый элемент сравнени , второй вход которого соединен с вторым источником 6 опорного сигнала, два сумматора 8, 9, блок 10 вырав5 нивани нагрузки, узел 11 выделени максимального сигнала, диод 12. При этом первый и второй входы регул тора 4 нагрузки соединены соответственно с датчиком 3 нагрузки электропривода резани и первым
0 источником 5 опорного сигнала, выход регул тора 4 нагрузки соединен с первым входом первого 8 и второго 9 сумматоров, выходы которых соединены соответственно с управл ющим входом электроприводов
5 13, 14 рабочей и холостой ветвей т говой цепи. Выход датчика 1 нагрузки электропривода 13 рабочей ветви т говой цепи присоединен к первому входу блока 10 выравнивани нагрузки и первому входу узла 11 выделени максимального сигнала,
выход датчика 2 нагрузки электропривода 14 холостой ветви т говой цепи присоединен к второму входу блока 10 выравнивани нагрузки и второму входу узла 11 выделени максимального сигнала, первый выход блока 10 выравнивани нагрузки присоединен к вторым входам первого 8 и второго 9 сумматоров , а второй выход - к третьим их входам. Выход узла 11 выделени максимального сигнала присоединен к первому входу первого элемента 7 сравнени , а выход элемента 7 сравнени через диод 12 присоединен к четвертому входу первого 8 и второго 9 сумматоров.
Блок 10 выравнивани нагрузки включает второй элемент 15 сравнени , первый 16 и второй 17 компараторы, узел 18 выделени модул , регул тор 19 выравнивани нагрузки, первый 20 и второй 21 ключи. При этом первый вход блока 10 выравнивани нагрузки присоединен к первому входу второго элемента 15 сравнени , выход которого через первый компаратор 16 присоединен к управл ющему входу первого ключа 20, через второй компаратор 17 - к управл ющему входу второго ключа 21 и через последовательно соединенные узел 18 выделени модул , регул тор 19 выравнивани нагрузки - к входам первого 20 и второго 21 ключей, выход первого ключа 20 вл етс первым выходом блока 10 выравнивани нагрузки, а выход второго ключа 21 - вторым выходом последнего. Рабоча ветвь т говой цепи - 22, холоста ветвь -23.
Момент электродвигателей приводов 13, 14 преобразуетс в усилие в рабочей 22 и холостой 23 ветв х т говой цепи с помощью звездочек 24, 25, вращающихс через редукторы (они не показаны на чертеже ) от электроприводов 13, 14.
Устройство работает следующим образом . В нормальном режиме работы горной машины скорость перемещени комбайна и скорость перемещени рабочей 22 и холостой 23 ветвей т говой цепи определ етс сигналом с выхода регул тора 4 нагрузки, подаваемым, соответственно, через первый сумматор 8 на электропривод 13 рабочей ветви и через сумматор 9 - на электропривод 14 холостой ветви. Сигнал на выходе регул тора 4 нагрузки зависит от разности между заданным значением тока з электродвигател резани комбайна, подаваемым с источника 5 опорного сигнала, и фактическим значением ф электродвигател резани , измер емым датчиком 3 тока. Если фактический ток превышает заданный (повышение крепости угл в зоне работы ир- полнительного органа комбайна), регул тор
4 нагрузки выдает сигнал на регулируемые электроприводы 13, 14, обеспечивающие снижение скорости перемещени комбайна , и тем самым обеспечиваетс снижение
толщины стружки, момента сопротивлени , тока электродвигател резани комбайна. В случае уменьшени фактического тока, например , из-за снижени крепости гул , регул тор 4 нагрузки обеспечивает снижение
скорости перемещени комбайна, т.е. стабилизацию тока электродвигател резани комбайна, путем изменени скорости подачи или толщины стружки исполнительного органа комбайна. Особенность данной системы управлени заключаетс в том, что задание скорости на электроприводы 13,14 от регул тора 4 нагрузки выдаетс одной величины , т.е. это должно способствовать поддержанию нагрузки (тока) электроприводов
13, 14 на одинаковом уровне.
В процессе работы электропривода сопротивление перемещению рабочей 22 и холостой 23 ветвей может мен тьс , причем случайным образом - перекос цепи на отдельных секци х, заштыбовка участка цепи и т.д.; при этом мен етс усилие в ветв х рабочей ветви и токи электродвигателей приводов 13, 14. Дл выравнивани нагрузок электроприводов 13, 14 предназначен
блок 10 выравнивани нагрузки, на вход которого с датчиков 1 и 2 тока поступают сиг- налыфактическойнагрузки
электроприводов 13, 14 - Н; 12. В блоке 10, в элементе 15 сравнени , эти токи сравниваютс , и на его выходе по вл етс сигнал ДНН2. Этот сигнал поступает на компаратор 16 положительного знака Д1 , сигнал на выходе которого равен единице, если , на компаратор 17 отрицательного знака Д|,
сигнал на выходе которого равен единице, если Д 0, и узле 18 выделени модул }А1(. Сигнал | Д | с выхода узла 18 поступает на регул тор 19 выравнивани нагрузки, который по одному из типовых знаков (пропорционально-интегральный-дифференциаль - ный) формирует выходной сигнал, поступающий на ключи 20 и 21.
Если Д 0, это означает, что электропривод 13 загружен больше, чем электропривод 14, ключ 20 открыт единичным сигналом с выхода компаратора 16, и выходной сигнал регул тора 19 поступает на второй вход сумматора 8 со знаком -, на второй вход сумматора 9 - со знаком +.
При этом скорость (частота вращени ) электропривода 13 и звездочки 24 уменьшаетс , а скорость электропривода 14 и звездочки 25 повышаетс , и поэтому нат жение рабочей ветви 22 ослабевает, а нат жение холостой ветви 23 увеличиваетс . В соответствии с этим выравниваютс нагрузки электроприводов 13, 14, так как ток электропривода 13 уменьшаетс , а ток электропривода 14 увеличивает до их выравни- вани , когда Д1 становитс равным нулю.
Если ДI 0, это значит, это электропривод 14 загружен больше электропривода 13. Единичный сигнал с выхода компаратора 17 открываетс ключ 21, и выходной сигнал с регул тора 19 поступает на третий вход сумматора 8 со знаком + и на третий вход сумматора 9 - со знаком -. При этом скорость (частота вращени ) электропривода 13 и звездочки 24 увеличиваетс , а скорость электропривода 14 и звездочки 25 уменьшаетс , и поэтому нат жение рабочей ветви 22 цепи увеличиваетс , а нат жение холостой ветви 23 уменьшаетс . В соответствии с этим выравниваютс нагрузки электропри- водов 13 и 14, так как ток электропривода 13 увеличиваетс , а ток электропривода 14 уменьшаетс , пока не станет .
При перегрузке любого из электроприводов 13, 14 сигнал на выходе блока 11 вы- делени максимального сигнала, равный току наиболее загруженного электропривода , поступает на элемент 7 сравнени , на другой вход которого подаетс сигнал от источника 6 опорного сигнала, равный нэпе- редзаданной максимальной величине перегрузки , котора не может даже кратковременно действовать, например 1,2-1,4, от номинального тока электроприводов 13. 14. При превышении током любого из электроприводов 13,14 величины 1,2-1,4 их номинального значени на выходе элемента 7 сравнени по вл етс положительный сигнал, который через диод 12 поступает со знаком - на четвертые входы сумматоров 8 и 9, что обеспечивает быстрое одновременное снижение скоростей электроприводов 13,14, а значит и скорости подачи комбайна, толщины стружки и нагрузки (тока) этих электроприводов.
По сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение отличаетс новыми признаками - двум сумматорами 8, 9, блоком 10 выравнивани нагрузки, узлом 1 выделени максимального сигнала, элемен- том 7 сравнени , диодом 12 и их св з ми с перечисленными в ограничительной части формулы изобретени , и между собой.
Положительный эффект технического решени по сравнению с прототипом за- ключаетс в повышении производительности и надежности комбайна, причем весь эффект достигаетс за счет новых признаков .
Действительно, так как выходной сигнал с регул тора вл етс одним дл электроприводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи, то нагрузка этих электроприводов в статике одинакова. Кроме того, введение блока выравнивани нагрузки с его выходом на электроприводы рабочей и холостой ветвей т говой цепи в статике и переходных режимах под действием возмущений, действующих на исполнительный орган комбайна. В прототипе нагрузки электроприводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи разные (у привода рабочей ветви в статике всегда больше, а в динамике любой из них может иметь большую нагрузку ), и поэтому один из них недоиспользуетс по нагрузке, а в целом недоиспользуетс по нагрузке весь привод вынесенного механизма подачи комбайна. Поэтому производительность комбайна определ етс по приводу рабочей ветви, а привод холостой ветви выполн ет функцию прот гивани ее и недоиспользуетс по мощности.
В предлагаемом техническом решении использование электроприводов по нагрузке как в статике, так и в динамике одинаковое , при этом привод холостой ветви т говой цепи воспринимает часть нагрузки привода рабочей ветви и его полезна мощность всегда больше, чем у прототипа. Поэтому при отсутствии ограничений по мощности привода резани производительность комбайна с предлагаемым устройством управлени выше, чем у прототипа, за счет более полного использовани мощности привода подачи.
Применение в предлагаемом техническом решении узла 11 выделени максимального сигнала, элемента 7 сравнени , диода 12 и сумматоров 8, 9 по сравнению с прототипом обеспечивает быстрое снижение линейных скоростей рабочей и холостой ветвей т говой цепи, а значит и снижение перегрузок трансмиссий и электроприводов 13, 14 т говой цепи и привода резани комбайна , за счет чего повышаетс надежность привода.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины, содержащее датчики нагрузки электроприводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи, датчик нагрузки электропривода резани , регул тор нагрузки, первый и второй источники опорного сигнала, элемент сравнени , первый вход которого соединен с первым источником опорного сигнала , о т л и ч а ющ е е с тем, что, с целью повышени производительности и надежности , оно дополнительно снабжено двум сумматорами, блоком выравнивани нагрузки , узлом выделени максимального сигнала и диодом, при этом первый и второй входы регул тора нагрузки соединены соот- ветственно с датчиком нагрузки электропривода резани и вторым источником опорного сигнала, выход регул тора нагрузки соединен с первыми входами первого и второго сумматоров, выходы которых соеди- нены соответственно с управл ющими входами электроприводов рабочей и холостой ветвей т говой цепи, выход датчика нагрузки электропривода рабочей ветви т говой цепи соединен с первыми входами блока выравнивани нагрузки и узла выделени максимального сигнала, выход датчика нагрузки электропривода холостой ветви т говой цепи соединен с вторыми входами блока выравнивани нагрузки и узла выде- лени максимального сигнала, первый выход блока выравнивани нагрузки соединен с вторыми входами первого и второго сумматоров , второй выход блока выравнивани нагрузки соединен с третьим входами пер-вого и второго сумматоров, выход узла выделени максимального сигнала соединен с вторым входом элемента сравнени , выход которого через диод соединен с четвертыми входами первого и второго сумматоров.
- 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что блок выравнивани нагрузки содержит элемент сравнени , первый и второй компараторы, узел выделени модул , регул тор выравнивани нагрузки, первый и второй ключи, при этом первый и второй входы блока выравнивани нагрузки соединены соответственно с первым и вторым входами элемента сравнени , выход которого через первый компаратор соединен с управл ющим входом первого ключа, через второй компаратор - с управл ющим входом второго ключа и через последовательно соединенные узел выделени модул и регул тор выравнивани нагрузки - с информационными входами первого и второго ключей, выходы первого и второго ключей соединены соответственно с первым и вторым выходами блока выравнивани нагрузки .22w.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904795254A SU1731946A1 (ru) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904795254A SU1731946A1 (ru) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1731946A1 true SU1731946A1 (ru) | 1992-05-07 |
Family
ID=21498244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904795254A SU1731946A1 (ru) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1731946A1 (ru) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209967C1 (ru) * | 2002-05-27 | 2003-08-10 | Тульский государственный университет | Устройство управления приводом исполнительного органа фронтального агрегата |
| RU2246615C1 (ru) * | 2003-12-02 | 2005-02-20 | Тульский государственный университет (ТулГУ) | Устройство управления приводом исполнительного органа фронтального агрегата |
| RU2282719C1 (ru) * | 2005-05-18 | 2006-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) | Устройство управления приводом исполнительного органа фронтального агрегата |
| CN104718346A (zh) * | 2012-09-14 | 2015-06-17 | 乔伊·姆·特拉华公司 | 用于采掘机的刀头 |
| CN109469657A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-15 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 液压系统和钻井机 |
| US10415384B2 (en) | 2016-01-27 | 2019-09-17 | Joy Global Underground Mining Llc | Mining machine with multiple cutter heads |
| US10533416B2 (en) | 2016-09-23 | 2020-01-14 | Joy Global Underground Mining Llc | Rock cutting device |
| US10738608B2 (en) | 2016-08-19 | 2020-08-11 | Joy Global Underground Mining Llc | Cutting device and support for same |
| US10876400B2 (en) | 2016-08-19 | 2020-12-29 | Joy Global Underground Mining Llc | Mining machine with articulating boom and independent material handling system |
| US11319754B2 (en) | 2018-07-25 | 2022-05-03 | Joy Global Underground Mining Llc | Rock cutting assembly |
| US11391149B2 (en) | 2016-08-19 | 2022-07-19 | Joy Global Underground Mining Llc | Mining machine with articulating boom and independent material handling system |
-
1990
- 1990-02-22 SU SU904795254A patent/SU1731946A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1134711, кл. Е21 С 35/24, 1983. Авторское свидетельство СССР №362917, кл. Е21 С 21/00, 1969. * |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209967C1 (ru) * | 2002-05-27 | 2003-08-10 | Тульский государственный университет | Устройство управления приводом исполнительного органа фронтального агрегата |
| RU2246615C1 (ru) * | 2003-12-02 | 2005-02-20 | Тульский государственный университет (ТулГУ) | Устройство управления приводом исполнительного органа фронтального агрегата |
| RU2282719C1 (ru) * | 2005-05-18 | 2006-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) | Устройство управления приводом исполнительного органа фронтального агрегата |
| CN104718346A (zh) * | 2012-09-14 | 2015-06-17 | 乔伊·姆·特拉华公司 | 用于采掘机的刀头 |
| US12385395B2 (en) | 2012-09-14 | 2025-08-12 | Joy Global Underground Mining Llc | Cutter head for mining machine |
| US10472961B2 (en) | 2012-09-14 | 2019-11-12 | Joy Global Underground Mining Llc | Cutter head for mining machine |
| US11725512B2 (en) | 2012-09-14 | 2023-08-15 | Joy Global Underground Mining Llc | Method for removing material from a rock wall |
| US11371346B2 (en) | 2012-09-14 | 2022-06-28 | Joy Global Underground Mining Llc | Cutter head for mining machine |
| US10415384B2 (en) | 2016-01-27 | 2019-09-17 | Joy Global Underground Mining Llc | Mining machine with multiple cutter heads |
| US10876399B2 (en) | 2016-01-27 | 2020-12-29 | Joy Global Underground Mining Llc | Mining machine with multiple cutter heads |
| US10876400B2 (en) | 2016-08-19 | 2020-12-29 | Joy Global Underground Mining Llc | Mining machine with articulating boom and independent material handling system |
| US10738608B2 (en) | 2016-08-19 | 2020-08-11 | Joy Global Underground Mining Llc | Cutting device and support for same |
| US11391149B2 (en) | 2016-08-19 | 2022-07-19 | Joy Global Underground Mining Llc | Mining machine with articulating boom and independent material handling system |
| US11613993B2 (en) | 2016-08-19 | 2023-03-28 | Joy Global Underground Mining Llc | Cutting device and support for same |
| US11939868B2 (en) | 2016-08-19 | 2024-03-26 | Joy Global Underground Mining Llc | Cutting device and support for same |
| US11203930B2 (en) | 2016-09-23 | 2021-12-21 | Joy Global Underground Mining Llc | Machine supporting rock cutting device |
| US10550693B2 (en) | 2016-09-23 | 2020-02-04 | Joy Global Underground Mining Llc | Machine supporting rock cutting device |
| US11598208B2 (en) | 2016-09-23 | 2023-03-07 | Joy Global Underground Mining Llc | Machine supporting rock cutting device |
| US10533416B2 (en) | 2016-09-23 | 2020-01-14 | Joy Global Underground Mining Llc | Rock cutting device |
| US11846190B2 (en) | 2016-09-23 | 2023-12-19 | Joy Global Underground Mining Llc | Rock cutting device |
| US11319754B2 (en) | 2018-07-25 | 2022-05-03 | Joy Global Underground Mining Llc | Rock cutting assembly |
| CN109469657B (zh) * | 2018-12-26 | 2024-02-02 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 液压系统和钻井机 |
| CN109469657A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-15 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 液压系统和钻井机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1731946A1 (ru) | Устройство управлени многоприводным механизмом подачи горной машины | |
| EP1413801B1 (en) | Electro-mechanical transmission systems | |
| CA2510139A1 (en) | Method and system for improving pump efficiency and productivity under power disturbance conditions | |
| EP2738035A1 (en) | A method and an arrangement for controlling power supply in an electric mining unit, and a method for controlling power supply in a mining unit, as well as a mining unit | |
| EP0522171A4 (en) | Hydraulic control system in hydraulic construction machine | |
| PL172655B1 (pl) | oraz stanowisko napedowe dla maszyn wydobywczych i zgarniakowych przenosników lancuchowych PL | |
| DK0558934T4 (da) | Fremgangsmåde og indretning til at spare elektriskenergi til driften af en hydraulisk elevator | |
| EP2810837B1 (en) | Vehicle control device | |
| EP0065379B1 (en) | A controllable power source | |
| US3570245A (en) | Hydraulic driving system with inertial motor | |
| JP4521259B2 (ja) | 船舶用インバータ装置 | |
| SU1425276A1 (ru) | Устройство дл управлени движением ковша экскаватора-драглайна | |
| CN211496702U (zh) | 一种高性能永磁张紧绞车 | |
| SU729800A1 (ru) | Электропривод посто нного тока | |
| NL8200882A (nl) | Werkwijze voor het voeden van een als aandrijfmotor gebruikte asynchroonmachine. | |
| SU1089014A1 (ru) | Способ управлени многоприводной подъемно-транспортной установкой с гибким т говым органом | |
| SU1023599A1 (ru) | Способ зависимого двухзонного управлени электроприводом посто нного тока | |
| RU1795096C (ru) | Регулируемый электропривод угольного комбайна | |
| JP5127433B2 (ja) | 周波数変換装置及び周波数変換方法 | |
| SU1306871A2 (ru) | Устройство дл управлени электроприводом шахтной подъемной машины | |
| KR900001941Y1 (ko) | 제동 제어 장치 | |
| SU743148A1 (ru) | Устройство дл управлени электродвигателем посто нного тока | |
| SU1192096A1 (ru) | Двухдвигательный электропривод | |
| CN107634694A (zh) | 一种旋转机构的转速控制方法 | |
| SU607003A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани режимами бурени скважин |