SU1729950A1

SU1729950A1 - Вибрационный бункер

Info

Publication number: SU1729950A1
Application number: SU894673106A
Authority: SU
Inventors: Иван Степанович Керницкий; Ярослав Евстахиевич Гарун; Романа Владимировна Карпа
Original assignee: Дрогобычский опытный завод Научно-производственного объединения "Масма"
Priority date: 1989-02-22
Filing date: 1989-02-22
Publication date: 1992-04-30

Abstract

Изобретение относитс к вибрационной технике, используемой при производстве, хранении, транспортировке, переработке различных материалов и продуктов. Целью изобретени вл етс обеспечение взрыво- безопасности. В вибрационном бункере, содержащем вертикальный корпус 2, прикрепленную к нижней части корпуса выпускную воронку 3, упругие амортизаторы 14, смонтированный на бункере вибропобудитель , состо щий из жесткого полого коль- цевого элемента 6 с выпускными патрубками 7 и герметично смонтированного касательно его боковой поверхности патрубка 8 дл подвода рабочего агента, и свободно размещенного внутри полого кольцевого элемента дебаланса, в качестве рабочего агента используют инертный газ. 3 ил.

Description

- 2

(Л

С

Фиг 2

Изобретение относитс к вибрационной технике, используемой при производстве , хранении, транспортировке, переработке различных материалов и продуктов .

Известно устройство дл разгрузки железнодорожных цистерн с застывшими нефтепродуктами, содержащее нагнетательный трубопровод с присоединительным фланцем и крышкой со штуцером дл подвода и отвода инертного газа и отвода загр зненного газа, а также отсасывающий трубопровод с обогревательным элементом дл подвода и отвода теплоносител .

В данном устройстве инертный газ используетс исключительно дл снижени концентрации нефтепродуктов в воздухе и не предназначен дл создани толкающего усили , необходимого при работе вибропобудител .

Известен вибрационный бункер, содержащий установленный на опоре вертикальный корпус, прикрепленную к нижней части корпуса выпускную воронку и смонтированный на бункере вибропобудитель.

В указанном бункере в качестве рабочего агента используют сжатый воздух, который в процессе работы вибропобудител вытекает в окружающее пространство, образу с пылью разгружаемого мелкодисперсного материала взрывоопасную смесь, способную к детонации от внешних не св занных с функционированием вибрационного бункера факторов.

Целью изобретени вл етс обеспечение взрывобезопасности.

Указанна цель достигаетс тем, что в вибрационном бункере, содержащем вертикальный корпус, прикрепленную к нижней части корпуса выпускную воронку, упругие амортизаторы, смонтированный на бункере вибропобудитель, состо щий из жесткого полого кольцевого элемента с выпускными патрубками и герметично смонтированного касательно его боковой поверхности патрубка дл подвода рабочего агента и свободно размещенного внутри полого кольцевого элемента дебаланса, в качестве рабочего агента используют инертный газ.

На фиг. 1 показан вибрационный бункер , общий вид; на фиг. 2 - схема бункера при раздельном выполнении корпуса и выпускной воронки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1,2.

Вибрационный бункер содержит опоры 1, к которым прикреплен корпус 2 с выпускной воронкой 3, сообщенной посредством эластичного рукава 4 с питателем 5. К выпускной воронке 3 жестко прикреплен вибропобудитель , состо щий из жесткого полого

кольцевого элемента 6 с выпускными патрубками 7, подвод щим патрубком 8, регул тором 9 давлени , и свободно размещенного внутри кольцевого элемента

6 дебаланса 10, который может быть выполнен , в частности, из искробезопасного материала .

Дл обеспечени виброперемещений бункера в целом (корпуса 2 совместно с во0 ронкой 3) между опорами 1 и основанием установлены упругие амортизаторы 11 (фиг.

1).

При использовании вибропобудител меньшей мощности корпус 2 может кре5 питьс к основанию неподвижно, а выпускна воронка 3, выполненна раздельно от корпуса 2 и сообщенна с ним эластичным рукавом 12, снабжаетс дополнительными опорами 13, под которыми в этом случае

0 устанавливаютс упругие амортизаторы 14 (фиг. 2).

В обоих вариантах конструкции бункера его загрузка осуществл етс через окно 15.

5Вибрационный бункер работает следующим образом.

Сжатый до определенного давлени , регулируемого с помощью регул тора 9, инертный газ, например азот, через подвод ш,ий

0 патрубок 8 нагнетаетс в полость кольцевого элемента 6, создава динамический напор , перемещающий дебаланс 10 по беговой дорожке элемента 6. Выпускные патрубки 7 обеспечивают необходимый от5 вод сжатого газа из полости кольцевого эле- мента б в атмосферу, за счет чего достигаетс требуема разность давлений на дебаланс с противоположных его сторон. При подаче сжатого газа в кольцевой эле0 мент 6 дебаланс 10 посто нно перекатываетс по беговой дорожке, создава циклические инерционные нагрузки, передающиес на бункер и вызывающие его вибрацию на упругих амортизаторах 11 (фиг. 1).

5 Существенное снижение энергозатрат Б.ОЗМОЖНО при раздельном выполнении корпуса 2 и выпускной воронки 3 бункера. В этом случае вибрации подвергаетс только воронке 3 на амортизаторах 14

0 (фиг. 2).

Уменьшение колеблющейс массы в обоих вариантах конструкции достигнуто также за счеттого, что питатель 5 не подвергаетс вибрации и имеет гибкую св зь с во5 ронкой 3.

Регулирование частоты и амплитуды, колебаний обеспечиваетс посредством регул тора 9, с помощью которого измен етс давление подаваемого сжатого газа в необходимых пределах.

Разработанный вибрационный бункер обеспечивает механизацию и повышает эффективность производства, исключает необходимость использовани ручного труда в процессе разгрузки бункеров, заполненных трудносыпучим материалом, каким вл етс , например, мелкодисперсный порошок Агидол-2.

Claims

Формула изобретени Вибрационный бункер, содержащий установленный на опоре вертикальный кор0

пус, прикрепленную к нижней части корпуса выпускную воронку, смонтированный на бункере вибропобудитель, состо щий из жесткого полого кольцевого элемента с выпускными патрубками и герметично смонти- рованного касательно его боковой поверхности патрубка дл подвода рабочего агента и свободно размещенного внутри полого кольцевого элемента дебаланса, о т- личающийс тем, что, с целью обеспечени взрывобезопасности, в качестве рабочего агента используют азот.