[go: up one dir, main page]

SU1728222A1 - Способ получени ацетата кобальта - Google Patents

Способ получени ацетата кобальта Download PDF

Info

Publication number
SU1728222A1
SU1728222A1 SU904804180A SU4804180A SU1728222A1 SU 1728222 A1 SU1728222 A1 SU 1728222A1 SU 904804180 A SU904804180 A SU 904804180A SU 4804180 A SU4804180 A SU 4804180A SU 1728222 A1 SU1728222 A1 SU 1728222A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
cobalt acetate
acetic acid
cobalt
increase
Prior art date
Application number
SU904804180A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Евгеньевич Капустин
Леонид Александрович Абрамов
Лариса Олеговна Григорьева
Алла Сергеевна Безвиненко
Original Assignee
Мариупольский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мариупольский металлургический институт filed Critical Мариупольский металлургический институт
Priority to SU904804180A priority Critical patent/SU1728222A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1728222A1 publication Critical patent/SU1728222A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  уксуснокислых солей, в частности получени  ацетата кобальта , который используетс  в лакокрасочной промышленности, аналитической и прикладной химии. Цель - увеличение производительности процесса. Получение ацетата кобальта ведут в реакторе колонного типа, заполненном металлическим кобальтом судельной поверхностью 1 -1000 см2/г. В верхнюю часть колонны непрерывно подают уксусную кислоту и окислитель, лучше перекись водорода или надуксусную кислоту , в мол рном соотношении 2:1 со скоростью 0,01-1,0 , из нижней части колонны одновременно отбирают водный раствор ацетата кобальта. Целевой продукт выдел ют упариванием последнего. Способ позвол ет увеличить производительность с 70 до 160-12700 г продукта/л -ч. 1 табл. (Л С

Description

Изобретение относитс  к области получени  уксуснокислых солей, в частности к усовершенствованному способу получени  ацетата кобальта, который используетс  в лакокрасочной промышленности, аналитической и прикладной химии.
Известен способ получени  ацетата ртути взаимодействием металлической ртути с надуксусной кислотой, которую получают из уксусной кислоты и перекиси водорода непосредственно в реакционной смеси в присутствии катализатора (азотна  кислота, хлорна , гликолева  кислота, трехфтори- стый бор).
Недостатком данного способа  вл етс  сложность технологии и загр знение продукта веществами, используемыми в качестве катализаторов, и продуктами их превращений .
Известен способ получени  ацетата ртути окислением металлической ртути в присутствии воздуха или кислорода в присутствии производных окиси азота.
Недостатком указанного способа  вл етс  загр знение продукта соединени ми азота.
Известен способ получени  ацетатов металлов растворением их в уксусной кислоте под давлением кислорода 0,4-0,6 МПа при 100 - 120°С и мол рном соотношении металл : уксусна  кислота 1 : 5,2 - 5,3.
Недостатками этого способа  вл етс  использование избытка уксусной кислоты и неудачно выбранный интервал температур
Ы
;Ю |00 IhO Ю
; ;
- при любом давлении растворимость кислорода при такой температуре минимальна.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  кобальтовых солей реакцией металлического кобальта с избытком жирной кислоты и перекиси водорода при мол рном соотношении металл : перекись водорода 1 : 1 в воде или в инертном растворителе.
Недостатком известного способа  вл етс  проведение процесса при перемешивании и при постепенном прибавлении реагентов, что влечет за собой снижение выхода продукта и производительности процесса. Кроме того, недостатком процесса  вл етс  использование избытка жирной кислоты.
Цель изобретени  - увеличение производительности процесса.
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включающему растворение металла в карбоновой кислоте, процесс провод т в реакторе колонного типа, заполненном мелкодисперсным металлом с удельной поверхностью 1 -1000см2/г, подава  смесь кислоты и окислител  (мол рное соотношение 2 : 1) непрерывно в верхнюю часть колонны со скоростью 0,01 - 1,0 с одновременным отбором раствора соли из нижней части колонны, а в качестве окислител  используют перекись водорода или надуксусную кислоту.
При удельной поверхности менее 1 см2/г скорость процесса существенно снижаетс , что вызывает уменьшение производительности . При удельной поверхности более 1000 см2/г резко возрастает гидравлическое сопротивление/что требует высокого давлени , специальной аппаратуры и ведет к удорожанию процесса. При использовании аппаратуры среднего давлени  скорость процесса слишком низка.
Мол рное соотношение 2 : 1 соответствует стехиометрии реакции Co + 2RCOOH+ 0 (RCOO)2 + Had.
Вотсутствие окислител  процесс протекает очень медленно.
При скорости подачи меньше 0,01 производительность процесса слишком
низка. Скорость более 1 трудно достижима на действующем технологическом оборудовании.
Пример. Используют реактор диаметром 60 мм, изготовленный из титана, общим
объемом 500 мл, заполненный металлическим кобальтом в виде стружки. В реактор из смесител  подаетс  непрерывно перистальтическим насосом раствор уксусной кислоты и окислител  в стехиометрическом
соотношении. Из реактора непрерывно отбирают жидкую фазу, которую затем упаривают .
Количественные показатели процессов, проводимых при различных параметрах,
сведены в таблицу (скорость подачи рассчитана на объем реактора).
Предлагаемый способ позвол ет увеличить производительность процесса до 160 - 12700 г ацетата кобальта с 1 л реактора в 1
ч.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  ацетата кобальта взаимодействием металлического кобальта
    с уксусной кислотой в присутствии окислител  с выделением целевого продукта упариванием полученного раствора ацетата кобальта, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности процесса , последний провод т в реакторе колонного типа, заполненном металлическим кобальтом с удельной поверхностью 1 - 1000 см /г, при подаче уксусной кислоты и окислител  в мол рном соотношении 2:1 непрерывно в верхнюю часть колонны со скоростью 0,01 - 1,0 мин с одновременным отбором водного раствора ацетата кобальта из нижней части колонны, а в качестве окислител  используют перекись водорода или
    надуксусную кислоту.
    Процесс по известному способу (периодический). Максимально достижимоезначение.
SU904804180A 1990-03-19 1990-03-19 Способ получени ацетата кобальта SU1728222A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904804180A SU1728222A1 (ru) 1990-03-19 1990-03-19 Способ получени ацетата кобальта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904804180A SU1728222A1 (ru) 1990-03-19 1990-03-19 Способ получени ацетата кобальта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1728222A1 true SU1728222A1 (ru) 1992-04-23

Family

ID=21502869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904804180A SU1728222A1 (ru) 1990-03-19 1990-03-19 Способ получени ацетата кобальта

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1728222A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996004072A1 (en) * 1994-08-02 1996-02-15 Crosfield Limited Cobalt on alumina catalysts
CN1037508C (zh) * 1995-06-20 1998-02-25 济南化纤研究院 醋酸钴的制备方法
RU2269508C2 (ru) * 2004-03-22 2006-02-10 Курский государственный технический университет (КГТУ) Способ получения ацетата железа (ii)
RU2269509C2 (ru) * 2004-03-22 2006-02-10 Курский государственный технический университет (КГТУ) Способ получения ацетата железа (ii)
CN102875355B (zh) * 2012-10-29 2015-07-15 国药集团化学试剂有限公司 一种乙酸钴的纯化方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2873289, кл. 556-131, опублик. 1960. Патент FR № 2159375, кл. С 07 С 53/00, опублик. 1973. Авторское свидетельство СССР № 1097604,кл. С 07 С 53/10, 1982. Патент GB № 1361284, кл.С 07 С 51/52,опублик. 1974. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996004072A1 (en) * 1994-08-02 1996-02-15 Crosfield Limited Cobalt on alumina catalysts
CN1089632C (zh) * 1994-08-02 2002-08-28 帝国化学工业公司 载于氧化铝上的钴催化剂
CN1037508C (zh) * 1995-06-20 1998-02-25 济南化纤研究院 醋酸钴的制备方法
RU2269508C2 (ru) * 2004-03-22 2006-02-10 Курский государственный технический университет (КГТУ) Способ получения ацетата железа (ii)
RU2269509C2 (ru) * 2004-03-22 2006-02-10 Курский государственный технический университет (КГТУ) Способ получения ацетата железа (ii)
CN102875355B (zh) * 2012-10-29 2015-07-15 国药集团化学试剂有限公司 一种乙酸钴的纯化方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4051179A (en) Catalytic process for the preparation of unsaturated carboxylic acids
SU1728222A1 (ru) Способ получени ацетата кобальта
JPS636056B2 (ru)
EP3103786A1 (en) Process for the production of higher carboxylic acid vinyl esters
CN102361847A (zh) 通过微量反应技术由醛制备脂族羧酸的方法
JP3597861B2 (ja) ケトンを酸化してエステルを得る方法
US3236883A (en) Process for the manufacture of peracids
US6696582B2 (en) Method for producing aliphatic carboxylic acids from aldehydes
JPS5837300B2 (ja) P−ニトロ安息香酸の製法
EP0026507B1 (en) Process for preparing benzoic acid
EP0520762B1 (en) Process for concurrently producing aryl formate and aromatic carboxylic acid
CN1386733A (zh) 一种异丁酸的制造方法
US4599446A (en) Process for the preparation of 2-keto-L-gulonic acid
US4144396A (en) Process for producing alkylene glycol esters
EP0145467A2 (en) Catalytic oxidation of olefins to alpha, beta-unsaturated carboxylic acids
JPH0215255B2 (ru)
JP7676412B2 (ja) C3~5飽和脂肪族カルボン酸の調製のための方法
US4263447A (en) Preparation of allylic cycloalkenols and carboxylic acid esters thereof
JPH0510976B2 (ru)
JP3590448B2 (ja) 7−オクテン酸の製造方法
EP1167331B1 (en) Isomerization of a pentol
EP0083914B1 (en) Metal and acid catalysis in sorbic acid preparation
JPH06329567A (ja) 1,6−ヘキサンジオールの製造方法
JP2757050B2 (ja) 2―アルキル―4、5、6―トリアルコキシフェノールの製造方法
CN114286814A (zh) 制备4,4’-二氯二苯砜的方法