SU1727807A1

SU1727807A1 - Method for making porcelain dental crowns

Info

Publication number: SU1727807A1
Application number: SU904825028A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иннокентьевич Худоногов; Валерий Алексеевич Федотов
Priority date: 1990-04-09
Filing date: 1990-04-09
Publication date: 1992-04-23

Abstract

Изобретение относитс к меди.цине, а именно к ортопедической стоматологии. Цель изобретени - повышение качества фарфоровой коронки. Способ изготовлени фарфоровой коронки осуществл етс следующим образом. После препаровки зуба у пациента снимают силиконовыми массами слепки со всего зубного р да и препарированного зуба, изготавливают разборную гипсовую модель и модель препарирован ного зуба из керамической формовочной массы. Керамическа модель подвергаетс термообработке при 500-550&deg;С в течение 3-5 мин, на нее нанос т несколько слоев фарфоровой базисной массы Сикор с обжигом каждого сло и получением фарфорового колпачка. Из последнего извлекают керамическую массу, а колпачок толщиной 250-350 мкм припасовывают на модель препарированного зуба с последующим нанесением на него фарфоровой массы и ее обжига до получени готовой коронки. С/ сThis invention relates to a medicine, namely prosthetic dentistry. The purpose of the invention is to improve the quality of the porcelain crown. A method of making a porcelain crown is carried out as follows. After preparation of the patient's tooth, silicone molds are removed from the entire tooth row and the prepared tooth, and a collapsible plaster model and a model of the prepared tooth are made of a ceramic molding material. The ceramic model is subjected to heat treatment at 500-550 ° C for 3-5 minutes, several layers of the Sikor porcelain base mass are applied to it, burning each layer and producing a porcelain cap. A ceramic mass is extracted from the latter, and a cap with a thickness of 250-350 µm is fitted to a prepared tooth model, followed by applying a porcelain mass on it and firing it to obtain a finished crown. C / s

Description

Изобретение относитс к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении фарфоровых коронок зубов.The invention relates to medicine, namely to orthopedic dentistry, and can be used in the manufacture of porcelain crowns of teeth.

Известен способ изготовлени фарфоровых коронок зубов, включающий приготовление слепка, изготовление по слепку керамической модели, формирование на ней из фарфоровой массы коронки и ее обжиг при 1000-1200°С с последующим извлечением модели, причем изготовление модели осуществл ют путем заполнени слепка керамической массой в зкостью 8- 10 Па-с и коэффициентом термического расширени 5,0-5,5- , после чего производ т сушку слепка вместе с моделью при 70-90°С в течение 10-20 мин, а извлечение модели осуществл ют после о конча- тельного обжига фарфоровой коронки.A known method for making porcelain crowns of teeth includes preparing an cast, making a ceramic model according to the mold, forming a crown from the porcelain mass on it and burning it at 1000-1200 ° C, followed by removing the model, the model being made by filling the mold with a ceramic mass of viscosity 8-10 Pa-s and a coefficient of thermal expansion of 5.0-5.5, after which the cast is dried together with the model at 70-90 ° C for 10-20 minutes, and the model is removed after about 10 minutes. Body Roasting Porcelain howling crowns.

Однако известный способ не дает возможности качественно провести моделиро- вание анатомической формы зуба форфоровой массой и достичь точности прилегани коронки к уступу со всех сторон (уступ делаетс на уровне десны вокруг зуба шириной 0,5-1,5 мм при .препарировании). Это объ сн етс тем, что данный способ не позвол ет в процессе изготовлени коронки корректировать точность прилегани ее к уступу. Поэтому готовую коронку, изготовленную известным способом, врач вынужден припасовывать во рту у больного, так как любую неточность изготовлени устранить крайне затруднительно и практически невозможно. Несоответствие готовой коронки по уступу в дальнейшем приводит к различным осложнени м (проникновение под коронку содержимого полости рта, воеXIHowever, the known method does not allow for a qualitative modeling of the anatomical shape of the tooth with a forforce mass and to achieve accuracy of the crown against the ledge from all sides (the step is made at the level of the gingiva around the tooth 0.5–1.5 mm wide during preparation). This is due to the fact that this method does not allow in the process of making the crown to adjust the accuracy of its fit to the ledge. Therefore, the doctor has to fit the finished crown, manufactured in a known manner, in the patient's mouth, since it is extremely difficult and almost impossible to eliminate any manufacturing inaccuracy. The discrepancy of the finished crown on the ledge further leads to various complications (penetration under the crown of the contents of the oral cavity, voXI

N3 XI 00 ОN3 XI 00 O

-ч-h

палению слизистой оболочки вокруг зуба иburning of the mucous membrane around the tooth and

т.д.).etc.).

При наличии на керамической модели препарированного зуба и р дом сто щих зубов заполнение промежутка между ними фарфоровой массой вл етс процессом весьма трудоемким того, что фарфорова масса не обладает пластичностью.In the presence of a prepared tooth on a ceramic model and a number of standing teeth, filling the gap between them with a porcelain mass is a very laborious process that the porcelain mass does not have plasticity.

Отсутствие возможности контрол за качеством изготовлени фарфоровой корон- ки на стадии нанесени фарфоровой массы также вл етс существенным недостатком известного способа.The inability to control the quality of the porcelain crown at the stage of applying the porcelain mass is also a significant disadvantage of the known method.

Кроме этого, дл изготовлени огнеупорной модели, на которой обжигаетс ко- ронка при известном способе, необходима специальна керамическа масса с определенной в зкостью и определенным коэффи- циентом термического расширени . Получение рекомендуемой массы вл етс трудоемким и достаточно сложным процессом , что также повышает трудоемкость изготовлени коронки.In addition, for the manufacture of a refractory model in which the crown is burned with a known method, a special ceramic mass with a specific viscosity and a certain coefficient of thermal expansion is required. Obtaining the recommended mass is a laborious and rather complicated process, which also increases the labor intensity of crown manufacturing.

Целью изобретени вл етс повышение качества коронок.The aim of the invention is to improve the quality of crowns.

Поставленна цель достигаетс тем, что при способе изготовлени фарфоровых коронок зубов, включащем приготовление слепка, изготовление о слепку керамической модели протезируемого зуба, нанесе- ние на модель фарфоровой массы с последующим ее обжигом и отделением модели , изготавливают разборную гипсовую модель зубного р да и керамическую модель протезируемого зуба из формовочной массы Сиолит, затем керамическую модель предварительно обжигают при 500- 550°С в течение 3-5 мин, после чего на нее послойно нанос т фарфоровые слои с обжигом каждого сло и получением колпачка толщиной 250-350 мкм, затем фарфоровый колпачок отдел ют от модели, припасовывают его на гипсовую модель и на колпачке производ т последующее формирование и .обжиг фарфоровой коронки.The goal is achieved by the fact that with the method of making porcelain crowns of teeth, including making an impression, making an impression of a ceramic model of a prosthetic tooth, applying a porcelain mass on the model and then burning it, separating the dental row model and the ceramic model the prosthetic tooth from the molding mass of Ziolit, then the ceramic model is preliminarily fired at 500-550 ° C for 3-5 minutes, after which porcelain layers are applied to it in layers with firing zhdogo cap layer and obtain a thickness of 250-350 microns, a porcelain cap is then separated from the model pripasovyvayut it to plaster model is produced on the cap and subsequent formation and m .obzhig porcelain crowns.

Интервалы толщины получаемого на керамической модели фарфорового колпачка при предлагаемом способе определены экспериментально и объ сн ютс следующим.The intervals of thickness of the porcelain cap obtained on the ceramic model with the proposed method are determined experimentally and are explained as follows.

Верхний предел толщины фарфорового колпачка 350 мкм обусловлен тем, что при толщине колпачка более 350 мкм не будет достаточно места дл последующих слоев фарфоровой массы (дентинный, эмалевый, стекл нный), обеспечивающих создание анатомической формы зуба при моделировке и естественный цвет зубов.The upper limit of the porcelain cap thickness of 350 µm is due to the fact that, with a cap thickness of more than 350 µm, there will not be enough space for the subsequent layers of porcelain mass (dentine, enamel, glass) to create the anatomical shape of the tooth during modeling and the natural color of the teeth.

Нижний предел толщины готового фарфорового колпачка экспериментально определен в 250 мкм и обусловлен тем, что приThe lower limit of the thickness of the finished porcelain cap is experimentally determined at 250 μm and is due to the fact that

меньшей толщине колпачок обладает малой механической прочностью, что вызывает era поломку при удалении из него огнеупорной массы керамической модели и в процессе припасовки его на гипсовую модель препарированного зуба.thinner cap has a small mechanical strength, which causes the era of failure when removing the refractory mass of the ceramic model from it and in the process of fitting it to the plaster model of the prepared tooth.

Температурный и временный интервал обжига керамической модели определ лись экспериментально и объ сн ютс следующим .The temperature and time interval for burning the ceramic model was determined experimentally and explained as follows.

Без предварительного обжига керамической модели и при температуре обжига ниже 500°С (например, 450°С) на керамическую модель базисный слой фарфоровой массы не наноситс вследствие отсутстви адгезии (прилипани ).Without pre-firing the ceramic model and at a firing temperature below 500 ° C (e.g. 450 ° C), the base model of the porcelain mass is not applied to the ceramic model due to the absence of adhesion (sticking).

Температура обжига выше 550°С и врем более 5 мин экономически нецелесообразны .The firing temperature is above 550 ° C and the time more than 5 minutes is not economically feasible.

При температуре 500°С и времени менее 3 мин наблюдаетс неполное прилипание базисного сло к керамическому.At a temperature of 500 ° C and a time of less than 3 minutes, incomplete adhesion of the base layer to the ceramic is observed.

Таким образом, при предлагаемом способе осуществл ют изготовление разборной гипсовой модели и керамической модели из формовочной массы Сиолит непосредственно по слепку с препарированного зуба, предварительный обжиг керамической модели при 500-550°С и времени 3-5 мин, послойное нанесение на модель фарфоровых слоев с обжигом каждого сло и получением фарфорового колпачка, толщиной 250-350 мкм. отделение колпачка от модели, припасовку фарфорового колпачка на гипсовую модель препарированного зуба, формирование и обжиг коронки на форфоровом колпачке.Thus, with the proposed method, a collapsible plaster model and a ceramic model are made from the molding material of Zolit directly on the cast from the prepared tooth, preliminary firing of the ceramic model at 500-550 ° C and time 3-5 minutes, layered on the model porcelain layers roasting each layer and obtaining a porcelain cap with a thickness of 250-350 microns. separating the cap from the model, fitting the porcelain cap on the plaster model of the prepared tooth, forming and burning the crown on the forfor cap.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

У пациента после препарировани зуба под фарфоровую коронку получают два Слепка. Один слепок со всего зубного р да, другой - только с препарированного зуба. В качестве оттискового материала используетс силиконова масса Сиелэст-69. По первому слепку получают разборную гипсовую (супергипс) модель всего зубного р да. Разборна модель необходима с целью удалени препарированного зуба из модели и повторной установки его в прежнее положение . .After the preparation of the tooth under the porcelain crown, a patient receives two impression in the patient. One image from the entire tooth row, the other from the prepared tooth only. Sieletast-69 silicone mass is used as impression material. According to the first impression, a collapsible plaster (supergips) model of the entire dental series is obtained. A dismountable model is necessary in order to remove the prepared tooth from the model and reinstall it to its previous position. .

По второму слепку получают модель только препарированного зуба из керамической формовочной массы, состо щей из жидкости и порошка. Массу приготавливав ют в соотношении 1:3 и помещают в слепок, использу при этом легкие вибрационные движени . После затвердевани массы (30- 40 мин) готовую керамическую модель извлекают из слепка и подвергают ееAccording to the second impression, a model of only a prepared tooth is obtained from a ceramic molding material consisting of a liquid and a powder. The mass is prepared in a ratio of 1: 3 and placed in an impression using light vibratory movements. After solidification of the mass (30-40 min), the finished ceramic model is removed from the impression and subjected to

термообработке при 500°С в течение 3 мин с целью удалени остатков (микроэлементов ) оттисккого материала. Если обжиг не провести, то фарфорова масса не наноситс на модель из-за отсутстви прилипаемо- сти. (адгезии).heat treatment at 500 ° C for 3 minutes to remove residues (trace elements) of the impression material. If the firing is not carried out, then the porcelain mass is not applied to the model due to the lack of adhesion. (adhesion).

Дл изготовлени фарфорового колпачка используют фарфоровую массу Сикор, состо щую из базисной, дентинной, эмалевой и стекл нной масс. Базисную массу при- готавливают на дистиллированной воде, размешива ее до консистенции жидкой сметаны.For the manufacture of the porcelain cap, the porcelain mass of Sikor consisting of basic, dentinal, enamel and glass masses is used. The base mass is prepared in distilled water, stirring it to the consistency of liquid sour cream.

На термообработэнную керамическую модель препарированного зуба нанос т приготовленную базисную фарфоровую массу. Нанесение, базисной массы осуществл ют кисточкой вначале в область уступа со всех сторон, в дальнейшем покрывают все поверхности препарированного зуба. Тол- щина первого наносимого сло 100 мкм определ етс визуально по степени просвечивани огнеупорной модели через влажный слой базисной массы и контролируетс погружением измерительного стерж- н . После этого модель помещают в электропечь (обычна муфельна печь) и провод т обжиг при 850°С в течение 3 мин. Обожженный первый фарфоровый слой образуетс сплошным и имеет слегка шерохо- ватую матово-блест щую поверхность. После охлаждени модели на колпачок наноситс второй слой базисной массы в той же последовательности толщиной 100 мкм. Толщина наносимого сло определ етс по глубине погружени в массу измерительного стержн . Нанесенный слой слегка заглаживаетс специальным инструментом - гладилкой.A cooked basic porcelain mass is applied to the heat-treated ceramic model of the prepared tooth. The application of the base mass is carried out with a brush first in the area of the ledge from all sides, and then all surfaces of the prepared tooth are covered. The thickness of the first applied layer of 100 µm is determined visually by the degree of translucence of the refractory model through the wet base mass layer and is controlled by immersing the measuring rod. After that, the model is placed in an electric furnace (a conventional muffle furnace) and fired at 850 ° C for 3 minutes. The annealed first porcelain layer is formed solid and has a slightly rough matte-shiny surface. After cooling the model, a second base layer is applied to the cap in the same sequence with a thickness of 100 microns. The thickness of the applied layer is determined by the depth of immersion in the mass of the measuring rod. The applied layer is slightly smoothed with a special tool - the ironer.

Помещают модель в электропечь и. про- вод т второй обжиг при 850°С в течение 3 мин. После охлаждени модели на нее аналогичным образом нанос т третий слой базисной массы толщиной 100 мкм и подвергают модель термообработке при 900°С в течение 5 мин. После охлаждени модели поверхность полученного фарфорового колпачка ровна , слегка шероховата ,Place the model in the electric furnace and. the second calcination is carried out at 850 ° C for 3 minutes. After cooling the model, a third base mass layer with a thickness of 100 µm is applied to it in a similar way and heat-treated the model at 900 ° C for 5 minutes. After cooling the model, the surface of the resulting porcelain cap is smooth, slightly rough,

блест щего цвета. С помощью бормашины и боров легко удал ют из колпачка модель. Толщина готового фарфорового колпачка 270 мкм.brilliant color. The drill is easily removed from the cap using a drill and burs. The thickness of the finished porcelain cap 270 microns.

Затем из разборной гипсовой модели извлекают фрагмент протезируемого зуба, помещают на него колпачок, провер качество его прилеганий к уступу со всех сторон. Вновь вставл ют фрагмент протезируемого зуба в модель и, ориентиру сь на р дом сто щие зубы, на колпачке последовательно моделируют коронку из дентинной. эмалевой и стекл нной масс. По нанесению каждой мас.сы модель препарированного зуба вынимаетс из гипсовой модели, колпачок осматриваетс со всех сторон, масса слегка заглаживаетс гладилкой. После этого колпачок снимают с модели препарированного зуба, помещают на трегер и подвергают обжигу по общеприн той схеме.Then a fragment of the prosthetic tooth is removed from the folding plaster model, a cap is placed on it, checking the quality of its fit to the ledge from all sides. Re-insert the fragment of the prosthetic tooth into the model and, focusing on the adjacent teeth, on the cap successively simulate a dentin crown. enamel and glass masses. When each masses is applied, the model of the prepared tooth is removed from the plaster model, the cap is inspected from all sides, and the mass is slightly smoothed by the trowel. After that, the cap is removed from the prepared tooth model, placed on the treger and subjected to firing according to the standard scheme.

Предлагаемый способ позвол ет повысить качество изготовлени фарфоровых коронок благодар возможности проведени контрол за точностью прилегани керамического колпачка к поверхности препарированного зуба. В процессе изготовлени фарфоровой коронки не требуетс применени дорогосто щего оборудовани . Простота реализации способа позвол ет широко примен ть его в практическом здравоохранении ..The proposed method allows to improve the quality of manufacturing porcelain crowns due to the possibility of monitoring the accuracy of the fit of the ceramic cap to the surface of the prepared tooth. The process of making a porcelain crown does not require the use of expensive equipment. The simplicity of the implementation of the method allows its wide application in practical healthcare.

Claims

Invention Formula

A method of making porcelain dental crowns, including taking an impression, making a ceramic model of a prosthetic tooth on it, applying a model of a porcelain mass with its subsequent firing and separating the model, characterized in that, in order to improve the quality of crowns, the model of the prosthetic tooth is made from ceramic mass with a coefficient of thermal expansion equal to the coefficient of thermal expansion of the porcelain mass, after which the tooth model is subjected to heat treatment at 500-550 ° C for 3-5 minutes with the subsequent layer-by-layer deposition of porcelain mass on it.