SU1726423A1 - Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави - Google Patents
Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави Download PDFInfo
- Publication number
- SU1726423A1 SU1726423A1 SU904786397A SU4786397A SU1726423A1 SU 1726423 A1 SU1726423 A1 SU 1726423A1 SU 904786397 A SU904786397 A SU 904786397A SU 4786397 A SU4786397 A SU 4786397A SU 1726423 A1 SU1726423 A1 SU 1726423A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gravel
- stock
- thermal power
- power plants
- raw material
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010811 mineral waste Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : сырьева смесь включает следующие компоненты, мас.%: минеральные отходы теплоэлектростанций 82-89; глинистое сырье 7-11 и иловый остаток после очистки нефти 4-7. Характеристика аглопоритового грави : насыпна плотность 730-750 кг/м3; прочность 5,78- 6,4 МПа. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к производству искусственных пористых заполнителей , и может быть использовано при изготовлении глинозольного аглопоритового грави .
Цель изобретени - повышение прочности грави , экономи топлива и улучшение экологического состо ни окружающей среды .
Характеристики минерального алюмо- силикатного отхода теплоэлектростанции от сжигани пылевидного высокозольного угл , например экибастузского, глинистого сырь , например суглинка, а также илового остатка после очистки нефти приведены в табл.1.
Пример. Дл приготовлени сырьевой смеси используютс минеральные отходы мокрого их удалени после сжигани пылевидного высокозольного экибастузского угл на ТЭС, местный суглинок карьера и иловый остаток после очистки нефти.
Изготовление глинозольного аглопоритового грави осуществл етс по известной технологии в следующей последовательности . Сырьева смесь из отходов и глинистого сырь тщательно перемешиваетс при необходимости увлажн етс или подсушиваетс , гранулируетс на тарельчатом или барабанном гранул торе до образовани гранул размером 5-15 мм, которые затем обжигаютс в агломерационной машине при температуре 1200-1250°С. Обжигаемые до спекани гранулы рассеиваютс по фракци м .
Свойства аглопоритового грави представлены в табл. 2.
Аглопоритовый гравий характеризуетс насыпной плотностью 730-750 кг/м3, прочностью при сжатии 5,78-6,4 МПа. Сырьева смесь не требует технологического топлива, а использование в ней отходов промышленности улучшает экологию региона за счет выработки отвалов.
Claims (1)
- Формула изобретениСырьева смесь дл получени аглопоритового грави , включающа минеральные отходы теплоэлектростанций, глинистое сырье и добавку, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности грави , экономии топлива и улучшени экологического состо ни окружающей среды, она содержит в качестве добавки иловый остатокпосле очистки нефти при следующем соотношении компонентов, мас.%: Минеральные отходы теплоэлектростанций 82-89Глинистое сырье7-11Иловый остатокпосле очисткинефти4-7Таблица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904786397A SU1726423A1 (ru) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904786397A SU1726423A1 (ru) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1726423A1 true SU1726423A1 (ru) | 1992-04-15 |
Family
ID=21493585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904786397A SU1726423A1 (ru) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1726423A1 (ru) |
-
1990
- 1990-01-23 SU SU904786397A patent/SU1726423A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Ms 1054323,кл. С 04 В 14/04, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1423523, кл. С 04 В 18/06, 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4341562A (en) | Lightweight aggregate | |
| US4741782A (en) | Process for forming a light-weight aggregate | |
| US10207954B2 (en) | Synthetic aggregate from waste materials | |
| US4250134A (en) | Method for the production of cementitious compositions and aggregate derivatives from said compositions | |
| CN101137592B (zh) | 包含污泥和其它废料的合成聚集体和制备此类聚集体的方法 | |
| KR100799238B1 (ko) | 저회를 포함하는 인공 경량 골재의 제조방법 | |
| US5496404A (en) | Process of recycling paint waste | |
| SU1726423A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени аглопоритового грави | |
| SU1565862A1 (ru) | Способ приготовлени асфальтобетонной смеси | |
| Borowski et al. | Using agglomeration techniques for coal and ash waste management in the circular economy | |
| US4249951A (en) | Process for utilizing mineral-containing residue from coal liquefaction processes | |
| SU1418316A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
| KR102484711B1 (ko) | 굴패각을 활용한 순환 유동층 보일러 탈황제, 이를 이용한 순환유동층 보일러의 탈황방법 및 그 연소 잔재물을 활용한 결합재 조성물 | |
| KR100241564B1 (ko) | 소각회 및/또는 슬러지를 이용한 인공골재의 제조방법 | |
| KR20020044899A (ko) | 경량 골재용 조성물 및 그 제조방법 | |
| CA1229099A (en) | Method of production of lightweight aggregates, cement and cementitious admixtures utilizing oil sands sludge | |
| KR100796048B1 (ko) | 바텀애쉬를 골재로 이용한 아스콘 혼합물 및 그 제조방법 | |
| RU2074138C1 (ru) | Способ производства строительных материалов, преимущественно вяжущих и заполнителей, с использованием топливосодержащих отходов | |
| KR970001041B1 (ko) | 정수장(淨水場) Alum 슬러지를 주재로한 인공경량(人工輕量)골재의 제조방법 | |
| SU1715749A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита | |
| JPH05170567A (ja) | 発泡焼成品の製造方法 | |
| RU2802361C1 (ru) | Способ изготовления фарфоровых изделий с применением отработанного катализатора крекинга | |
| JPH08108162A (ja) | 廃棄物より製造した粒状物及び廃棄物処理方法 | |
| SU823351A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени зАпОлНиТЕл | |
| RU2045490C1 (ru) | Способ производства керамзита |