SU1724353A1 - Grain sheller - Google Patents
Grain sheller Download PDFInfo
- Publication number
- SU1724353A1 SU1724353A1 SU904860903A SU4860903A SU1724353A1 SU 1724353 A1 SU1724353 A1 SU 1724353A1 SU 904860903 A SU904860903 A SU 904860903A SU 4860903 A SU4860903 A SU 4860903A SU 1724353 A1 SU1724353 A1 SU 1724353A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- blades
- holes
- gaps
- grain
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 241000219051 Fagopyrum Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
pa между выступами 11 и 12 увеличиваетс от центра дисков к периферии. Под зазором 13 выполнены кольцевые отверсти 14, под которыми в корпусе 1 расположены выпускные окна 15.pa between the protrusions 11 and 12 increases from the center of the disks to the periphery. Under the gap 13 is made of annular holes 14, under which in the housing 1 are the exhaust port 15.
На диске 3 выполнены радиальные лопатки 16 (фиг. 2), при этом между перегородками 7 и лопатками 16 имеетс зазор 17. В лопатках 16 (фиг. 3) выполнены пр моугольные отверсти 18, при этом высота отвер- стий 18 увеличиваетс в направлении от центра диска к его периферии.The disk 3 has radial vanes 16 (Fig. 2), while there is a gap 17 between the partitions 7 and the blades 16. The blades 16 (Fig. 3) have rectangular holes 18, and the height of the holes 18 increases in the direction from center of the disk to its periphery.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При включении привода диски 3 и 6 на- чинают вращатьс в противоположные сто- роны. Обрабатываемое зерно через загрузочный патрубок 2 поступает на распределительный конус 8, откуда попадает на верхний диск 3 и движетс под действи- ем центробежной силы вдоль лопаток 16 слоем толщиной в одно зерно. Пр молинейное движение зерна относительно лопаток 16 обеспечиваетс наличием зазора 17. При прохождении зерен мимо пр моугольных отверстий 18 зерна, имеющие размеры, превышающие высоту отверстий 18, движутс дальше. Зерна меньших размеров преодолевают отверсти 18. Таким образом происходит разделение исходной смеси на фракции по размерам. После преодолени отверстий 18 зерна проваливаютс в отверсти 9, откуда по скосам 10 поступают в зазор 13, образованный выступами 11 и 12, где происходит шелушение зерна. Через от- версти 14 и выпускные окна 15 обработан- ные фракции зерна удал ютс из устройства дл очистки.When the drive is turned on, the disks 3 and 6 start to rotate in opposite directions. The processed grain through the loading nozzle 2 enters the distribution cone 8, from where it gets to the upper disk 3 and moves under the action of centrifugal force along the blades 16 in a layer with a thickness of one grain. The linear movement of the grain relative to the blades 16 is ensured by the presence of the gap 17. With the passage of the grains past the rectangular openings 18, the grains having dimensions greater than the height of the openings 18 move further. Smaller grains overcome openings 18. Thus, the initial mixture is divided into fractions by size. After overcoming the holes 18, the grains fall into the holes 9, from where along the bevels 10 they enter the gap 13 formed by the protrusions 11 and 12 where the peeling of the grain takes place. Through the holes 14 and the outlet ports 15, the treated grain fractions are removed from the cleaning unit.
Режимы работы и размеры устройства выбираютс в зависимости от требуемой Modes of operation and dimensions of the device are selected depending on the required
производительности и состава исходной смеси. Так, при обработке гречихи пр моугольные окна 18 имеют высоту 3,3; 3,6; 3,8; 4,0; 4,2; 4,5 мм (при разделении на шесть фракций), а ширина зазоров 13 устанавливаетс равной 3,1; 3,4; 3,6; 3,8; 4,0 и 4,3 мм.performance and composition of the initial mixture. Thus, when processing buckwheat, rectangular windows 18 have a height of 3.3; 3.6; 3.8; 4.0; 4.2; 4.5 mm (when divided into six fractions), and the width of the gaps 13 is set equal to 3.1; 3.4; 3.6; 3.8; 4.0 and 4.3 mm.
Предлагаемое устройство позвол ет совместить процессы разделени на фракции и шелушени , что расшир ет его функциональные возможности.The proposed device allows to combine the processes of separation into fractions and peeling, which expands its functionality.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904860903A SU1724353A1 (en) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Grain sheller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904860903A SU1724353A1 (en) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Grain sheller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1724353A1 true SU1724353A1 (en) | 1992-04-07 |
Family
ID=21533050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904860903A SU1724353A1 (en) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Grain sheller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1724353A1 (en) |
-
1990
- 1990-06-25 SU SU904860903A patent/SU1724353A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2709552A (en) | Method and apparatus for reducing solid materials utilizing vibratory shock waves | |
| US4214712A (en) | Micro-mill-mixer | |
| SU1724353A1 (en) | Grain sheller | |
| SU921471A3 (en) | Apparatus for milling fibrous material in chip form | |
| US1614409A (en) | Machine for emulsifying, mixing, or grinding materials | |
| JPS6346106Y2 (en) | ||
| SU1248656A1 (en) | Rotary mill | |
| SU977068A1 (en) | Centrifugal classifier | |
| SU657845A1 (en) | Sand mill | |
| SU1393477A1 (en) | Mill for superfine milling of materials | |
| RU2763139C1 (en) | Rotary dust collector | |
| SU1384330A1 (en) | Centrifugal mill | |
| SU1103893A2 (en) | Rotary mill | |
| RU2721526C1 (en) | Mill | |
| SU1369788A1 (en) | Mill for superfine grinding | |
| RU2079362C1 (en) | Centrifugal mill | |
| RU2012403C1 (en) | Centrifugal mill | |
| SU1342526A1 (en) | Disintegrator | |
| JPH0970549A (en) | Classifying wind type pulverizer | |
| SU1186245A1 (en) | Dry grinding mill | |
| SU973157A1 (en) | Hammer crusher | |
| SU841692A1 (en) | Air separator | |
| RU2739620C1 (en) | Centrifugal disk shredder | |
| SU1015902A1 (en) | Granulated material disintegrator | |
| SU1579591A1 (en) | Method of cleaning grain mixture |