SU1723161A1 - Method of cooling loose material - Google Patents
Method of cooling loose material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1723161A1 SU1723161A1 SU894686680A SU4686680A SU1723161A1 SU 1723161 A1 SU1723161 A1 SU 1723161A1 SU 894686680 A SU894686680 A SU 894686680A SU 4686680 A SU4686680 A SU 4686680A SU 1723161 A1 SU1723161 A1 SU 1723161A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooler
- cooling
- bulk material
- air
- loading
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к управлению процессом охлаждени сыпучего материала и может быть использовано при производстве гранулированных комбикормов. Цель изобретени - повышение эффективности охлаждени . Основой способа охлаждени сыпучего материала вл етс поддержание заданного уровн материала в охладителе путем изменени его массового расхода на выходе из охладител . Рсобенностью изобретени вл етс то, что измер ют давление потока охлаждающего воздуха в загрузочной части охладител и обратно пропорционально ему корректируют расход сыпучего материала. В частности, такое регулирование осуществл етс путем перераспределени потоков воздуха, прокачиваемого через загрузочную и разгрузочную части охладител . 1 ил.This invention relates to controlling the process of cooling a bulk material and can be used in the production of granulated animal feed. The purpose of the invention is to increase the cooling efficiency. The basis of the method for cooling the bulk material is to maintain a given level of material in the cooler by changing its mass flow rate at the outlet of the cooler. A feature of the invention is that the pressure of the cooling air flow in the charge section of the cooler is measured and the flow of the bulk material is inversely proportional to it. In particular, such regulation is carried out by redistributing the air flow pumped through the loading and unloading parts of the cooler. 1 il.
Description
ЁYo
Изобретение относитс к процессу охлаждени сыпучего материала и может быть использовано, например, в комбикормовой промышленности при производстве гранулированных комбикормов.The invention relates to a process for cooling bulk material and can be used, for example, in the animal feed industry in the production of granulated animal feed.
Цель изобретени - повышение эффективности охлаждени .The purpose of the invention is to increase the cooling efficiency.
Поддержание заданного уровн материала в охладителе осуществл ют путем измерени давлени потока охлаждающего воздуха, проход щего через колонку в загрузочной части охладител , и обратно пропорционально ему корректируют расход сыпучего материала о разгрузочной части. | Принцип регулировани в дан ном случае основан на том, что при понижении уровн сыпучего материала в загрузочной части охладител освобождаетс сечение дл прохода воздуха Это приводит к росту давлени потока воздуха в этой зоне и дает сигнал на уменьшение расхода материала в разгрузочной части. Аналогично при уменьшений расхода материала через охладитель увеличиваетс уровень его в загрузочной части, что вызывает перекрытие прохода дл воздуха . При этом уменьшаетс давление потока воздуха в загрузочной части и даетс команда на увеличение расхода материала в разгрузочной части. Таким образом, достигаетс корректировка и поддержание заданного уровн материала в охладителе,Maintaining a given level of material in the cooler is carried out by measuring the pressure of the flow of cooling air passing through the column in the cooler's charging section, and inversely proportional to it, adjusting the flow rate of the bulk material on the discharge part. | The principle of regulation in this case is based on the fact that when the level of bulk material in the charging part of the cooler is lowered, a section for air passage is released. This leads to an increase in the air flow pressure in this zone and gives a signal to reduce the material flow in the discharge part. Likewise, as the flow of material through the cooler decreases, its level in the loading section increases, causing the passage for air to close. This reduces the pressure of the air flow in the loading section and gives an instruction to increase the material consumption in the discharge section. Thus, the adjustment and maintenance of a given level of material in the cooler is achieved,
При использовании дл разгрузки сыпучего материала потока воздуха поддержа-, ние заданного уровн материала в охладителе осуществл етс путем перераспределени потоков воздуха, прокачиваемого через загрузочную и разгрузочную части. При этом в случае понижени уровн материала в загрузочной части увеличиваетс количество воздуха, проход щее в ней, и соответствен но уменьшаетс расход воздуха в других част х охладител . В разгрузочVJWhen using air flow for unloading bulk material, maintaining a predetermined level of material in the cooler is accomplished by redistributing the air flow pumped through the loading and unloading parts. In this case, in the case of a decrease in the level of material in the loading section, the amount of air passing through it increases, and the air consumption in other parts of the cooler accordingly decreases. In unloading VJ
юYu
0000
оabout
ной части это приводит к снижению расхода материала, а следовательно, и к повышению его уровн в разгрузочной части. В результате изложенного способа создаетс режим работы охладител , при котором уровень загрузки его материалом будет посто нный.This part leads to a reduction in material consumption and, consequently, to an increase in its level in the unloading part. As a result of the described method, a mode of operation of the cooler is created, in which the level of loading with its material will be constant.
На чертеже схематически изображен ох-. ладитель сыпучего материала, рззрбз.The drawing shows schematically oh-. bulk material launcher, fr.
Основна часть его имеет в плане пр моугольный в сечении корпус 1. Вверху его находитс загрузочна часть 2, из которой сыпучий материал подаетс в вертикальную колонку 3. Боковые поверхности колонки 3 образованы из L-образных сетчатых лотков 4. Внизу охладител расположена разгрузочна часть 5.The main part of it has in plan a rectangular case section 1. At the top there is a loading part 2, from which bulk material is fed into a vertical column 3. The side surfaces of the column 3 are formed of L-shaped mesh trays 4. At the bottom of the cooler there is a discharge part 5.
Воздух подаетс через проем 6 в стенке охладител , а удал етс через конфузор 7.Air is supplied through the opening 6 in the wall of the cooler, and is removed through the confuser 7.
Разгрузочна часть включает конфузор 8, заканчивающийс узкой щелью 9 внутри .пересыпающего сло материала. Расход сыпучего материала, поступающего в самотечный продуктопровод 10, зависит от количества воздуха, просасываемого через щель 9.The discharge part includes a confuser 8, ending with a narrow slit 9 inside the overburdening layer of material. Consumption of bulk material entering the gravity pipeline 10, depends on the amount of air drawn through the slit 9.
Вертикальна колонка 3 в загрузочной части 2 охладител 1 оборудована сетчатыми поверхност ми 11 и 12, которые соединены каналами 13 и 14 с воздушными полост ми 15 и .16 с обеих сторон от колонки 3 параллельно по движению воздуха с основной и разгрузочной част ми охладител . Движение воздуха в охладителе на чертеже показано стрелками.The vertical column 3 in the loading part 2 of cooler 1 is equipped with mesh surfaces 11 and 12, which are connected by channels 13 and 14 with air cavities 15 and .16 on both sides of column 3 parallel to the air movement with the main and discharge parts of the cooler. The movement of air in the cooler in the drawing is shown by arrows.
При работе охлаждаемый сыпучий материал из загрузочной части 2 поступает в вертикальную колонку 3 основной части, а после охлаждени удал етс через разгрузочную часть 5.In operation, the cooled bulk material from the loading part 2 enters the vertical column 3 of the main part, and after cooling, is removed through the discharge part 5.
Поддержание требуемого заполнени охладител сыпучим материалом осуществл етс следующим образом. Вначале настраиваетс работа разгрузочной -части 5 так, чтобы уровень материала при расчетной производительности охладител находилс в зоне между сетчатыми поверхност ми 11 и 12 загрузочной части 2. При понижении уровн материала увеличиваетс сечение дл прохода воздуха через сетчатые поверхности 11 и 12 в загрузочнойMaintaining the required filling of the cooler with bulk material is carried out as follows. Initially, the operation of the unloading part 5 is adjusted so that the material level with the calculated capacity of the cooler is in the area between the mesh surfaces 11 and 12 of the charging part 2. As the material level decreases, the section for air passing through the mesh surfaces 11 and 12 in the loading
части 2 (мимо сло охлаждающего сыпучего материала). Это приводит к уменьшению сопротивлени дл прохода воздуха в загрузочной части 2 и к перераспределениюPart 2 (past the layer of cooling granular material). This leads to a decrease in resistance for the passage of air in the loading part 2 and to a redistribution
потоков воздуха через охладитель (больше воздуха идет через загрузочную часть 2 и меньше - через разгрузочную часть 5)..При этом уменьшаетс количество воздуха, просасываемого через конфузор 8 в загрузочной части 5 и снизитс производительность охладител и повыситс уровень материала в колонке. В результате установитс равновесие между сопротивлением проходу воздуха в загрузочной части 2 и разгрузочнойair flows through the cooler (more air goes through the loading part 2 and less - through the unloading part 5). This reduces the amount of air drawn through the confuser 8 in the loading part 5 and the capacity of the cooler decreases and the material level in the column increases. As a result, an equilibrium will be established between the resistance to the passage of air in the loading part 2 and the discharge
части 5.part 5.
При повышении уровн сыпучего материала в загрузочной части 2 уменьшаетс количество воздуха, проход щего через сетчатые поверхности 11 и 12, и увеличиваетс As the level of bulk material increases in the loading part 2, the amount of air passing through the mesh surfaces 11 and 12 decreases and increases
расход воздуха, проход щего в разгрузочной части 5, а следовательно, увеличиваетс производительность охладител и уровень материала понижаетс . Таким образом обеспечиваетс нормальна работа охладител при разных режимах подачи сыпучего материала. Отсутствие в конструкции специальных приборов автоматического регулировани позвол ет упростить охладитель и его обслуживание, повысить надежностьthe flow rate of air passing through the discharge part 5 and, consequently, the capacity of the cooler increases and the material level decreases. In this way, normal operation of the cooler is ensured with different modes of supplying bulk material. The absence in the design of special devices of automatic regulation allows to simplify the cooler and its maintenance, increase reliability
регулировани процесса охлаждени и эффективность охлаждени сыпучего материала .controlling the cooling process and cooling efficiency of the bulk material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894686680A SU1723161A1 (en) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Method of cooling loose material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894686680A SU1723161A1 (en) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Method of cooling loose material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1723161A1 true SU1723161A1 (en) | 1992-03-30 |
Family
ID=21445410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894686680A SU1723161A1 (en) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Method of cooling loose material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1723161A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-10 SU SU894686680A patent/SU1723161A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР . № 1478014, кл. F 26 В 25/10, 1987. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2825104A (en) | Method and apparatus for controlling gravity liquid flow, and for continuous metal billet casting | |
| US2509984A (en) | Method and apparatus for handling pulverulent materials | |
| US4533464A (en) | Teeter bed zone density control device and method | |
| GB1195298A (en) | Method and Means for Cooling Solid Particulate Materials with Fluids | |
| US4578021A (en) | Apparatus for the production of granules from two-phase mixtures | |
| US5523537A (en) | Passive liquifier | |
| US3056632A (en) | Pneumatic conveyor | |
| SU1723161A1 (en) | Method of cooling loose material | |
| US3785575A (en) | Vibrating mill with introduction of refrigerants into the solid material being ground in the grinding chamber | |
| US4919303A (en) | Method for feeding particulate material | |
| US2831587A (en) | Fluidized solids conveyance | |
| GB1491519A (en) | Apparatus for feeding dissimilarly sized particles into a shaft furnace | |
| US2740671A (en) | Pulverulent material supply for volumetric feeders | |
| SU1036244A3 (en) | Method for continuously removing pulverulent of lump material from cylindrical hopper | |
| US4027656A (en) | Sulphur melting apparatus and method | |
| US3250017A (en) | After-treatment of particulate solids | |
| SU1370036A1 (en) | Vibration metering hopper | |
| SU1066920A1 (en) | Apparatus for continuous feed of loose material from area with higher pressure into area with lower one | |
| SU1478014A1 (en) | Discharging device for shaft cooler | |
| SU1351840A1 (en) | Hopper | |
| SU1085629A1 (en) | Hydraulic classifier | |
| JPH0413636Y2 (en) | ||
| GB995742A (en) | Fluidising apparatus and method for cooling solid particles and particulate products | |
| SU1750734A2 (en) | Device for controlling flotation in pneumatic column of flotation machine | |
| US2987306A (en) | Method of cooling finely divided materials |