SU1722788A1

SU1722788A1 - Glass sheet faceting machine

Info

Publication number: SU1722788A1
Application number: SU894651857A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Брюзгин; Владимир Николаевич Суворов
Original assignee: В.М. Брюзгин и В.Н. Суворов
Priority date: 1989-02-20
Filing date: 1989-02-20
Publication date: 1992-03-30

Abstract

Использование: в стекольной промыш- ленности/дл изготовлени зеркал. Сущность изобретени : торцовые шлифовальные головки смонтированы на кронштейнах 9, перемещаемых с помощью суппортов 10 поперек узла перемещени детали 3, На кронштейнах закреплены роликовые опорные блоки 11. контактирующие с необрабатываемой поверхностью детали. Шлифовальные головки расположены под углами а и ft во взаимно перпендикул рных плоскост х. Центральные ролики опорных блоков совмещены с зоной обработки в плоскости , расположенной вдоль узла перемещени детали, где осуществл етс наибольший съем стекла. 5 ил.Usage: in the glass industry / for the manufacture of mirrors. SUMMARY OF THE INVENTION: End grinding heads are mounted on brackets 9, moved by means of calipers 10 across the unit for displacing the part 3. Roller support units 11 are fixed on the brackets. They are in contact with the non-machined surface of the part. Grinding heads are located at angles a and ft in mutually perpendicular planes. The central rollers of the support blocks are aligned with the processing zone in a plane located along the part moving part where the greatest amount of glass is removed. 5 il.

Description

Изобретение относитс к стекольной промышленности, в частности к оборудованию дл обработки кромки стекла, и может быть использовано в производстве зеркал.The invention relates to the glass industry, in particular to equipment for processing glass edges, and can be used in the manufacture of mirrors.

Известен станок дл фацетировани плоских стекол, содержащий вращающийс вакуумный копир, сменные подкопирники соответствующего контура и чашечный алмазный круг. Узорчатый или комбинированный фацет шириной до 25-35 мм получают при наклоне шлифовальной головки до 5 .A known machine for bevelling flat glass, comprising a rotating vacuum copier, interchangeable under-contours of the respective contour and a diamond cup. Patterned or combined facets up to 25-35 mm wide are obtained by tilting the grinding head to 5.

Недостатком известного оборудовани вл етс то, что станок предназначен только дл фацетировани фигурных стекол. Стекла пр моугольного формата, широко используемые в производстве зеркал, на- этом оборудовании обрабатывать нельз .A disadvantage of the known equipment is that the machine is intended only for the facetting of figured glasses. Rectangular glasses, which are widely used in the manufacture of mirrors, cannot be processed on this equipment.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет увеличе- ни номенклатуры обрабатываемых деталей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the range of workpieces.

Поставленна цель достигаетс тем, что в станке дл фацетировани листов стекла, содержащем раму, расположенные на ней привод с узлом перемещени деталей, средства дл их фиксации и ориентации и торцо- выешлифовальныеголовки,This goal is achieved by the fact that in a machine for facetting glass sheets containing a frame, an actuator located on it with a unit for moving parts, means for fixing and orienting them, and face-grinding heads,

смонтированные на кронштейнах с возможностью поворота в двух вертикальных взаимно перпендикул рных плоскост х, одна из которых расположена поперек узла перемещени , кронштейны смонтированы на раме с возможностью перемещени в направлении, поперечном узлу перемещени деталей, а станок снабжен роликовыми опорными блоками, закрепленными на кронштейнах и предназначенными дл взаимодействи с необрабатываемой поверхностью деталей, при этом центральные ролики опорных блоков по меньшей мере двух шлифовальных головок смещены относительно осей соответствующих головок в другой упом нутой вертикальной плоскости .mounted on brackets can be rotated in two vertical mutually perpendicular planes, one of which is located across the displacement unit, the brackets are mounted on the frame that can be moved in the direction transverse to the component displacement unit, and the machine is equipped with roller support blocks fixed on the brackets and designed for interacting with the non-machinable surface of the parts, while the central rollers of the support blocks of at least two grinding heads are offset no axes of the corresponding heads in the other of said vertical plane.

На фиг. 1. представлен станок, вид спереди: на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - подвижна шлифовальна головка; на фиг. А - взаимное положение детали и инструмента ,вид спереди; на фиг.5- гоже, вид сверху,FIG. 1. shows the machine, front view: in FIG. 2 - the same, top view; in fig. 3 - movable grinding head; in fig. And - the mutual position of the part and the tool, front view; Fig.5 is a top view,

Станок дл фацетировани листов стекла содержит раму 1 с узлом 2 перемещени деталей 3 и приводом 4 и шлифовальные головки 5-8, предназначенные соответственно дл грубой и тонкой шлифовки фацета , дл шлифовки торца и дл полировки фацета. Шлифовальные головки установлены на индивидуальных кронштейнах 9, снабженных суппортами 10. Перва 5, втора 6 и четверта 8 шлифовальные головкиThe machine for facetting glass sheets contains a frame 1 with an assembly 2 for moving parts 3 and an actuator 4 and grinding heads 5-8, respectively designed for coarse and fine grinding of the facet, for grinding the face and for polishing the facet. Grinding heads are mounted on individual brackets 9, equipped with calipers 10. First 5, second 6 and fourth 8 grinding heads

имеют роликовые опорные блоки 11, смонтированные на кронштейнах 9. При этом на первой 5 и второй 6 шлифовальных головках центральный ролик 12 опорных блоков совмещен с зоной обработки, т.е. смещен в сторону наклона шлифовальной головки на угол/, а на четвертой полировальной головке 8 роликовый блок 11 монтируетс без смещени . Дл ориентации детали 3 и прижати ее к ленте 13 узла 2 перемещени на период нанесени фацета 14 станок снабжен средствами фиксации и ориентации в виде верхних прижимных роликов 15 и нижних роликов 16, укрепленных на каркасахhave roller support blocks 11 mounted on brackets 9. At the same time, on the first 5 and second 6 grinding heads the central roller 12 of the support blocks is aligned with the machining zone, i.e. shifted toward the angle of inclination of the grinding head, and on the fourth polishing head 8 the roller unit 11 is mounted without displacement. In order to orient the part 3 and press it to the belt 13 of the displacement unit 2 during the application of the facet 14, the machine is provided with means of fixation and orientation in the form of upper pinch rollers 15 and bottom rollers 16 fixed on the frames

17. При этом верхние ролики 15 контактируют с верхней поверхностью детали 3, нижние ролики 16 - с нижней поверхностью ленты 13. Ориентаци кромки детали 3 перед обработкой осуществл етс по установочным роликам 18,17. At the same time, the upper rollers 15 contact with the upper surface of the part 3, the lower rollers 16 - with the lower surface of the belt 13. The orientation of the edge of the part 3 before processing is carried out along the setting rollers 18,

Перва , втора и четверта шлифовальные головки имеют наклон на угол а. или угол заданного фацета в пределах 5-7°. Треть шлифовальна головка 7, предназначенна The first, second and fourth grinding heads are inclined at an angle a. or the angle of a given facet in the range of 5-7 °. Third grinding head 7, designed

дл шлифовки торца, установлена перпендикул рно к плоскости детали 3.for grinding the butt, installed perpendicular to the plane of the part 3.

Станок работает следующим образом. Деталь 3, ориентиру сь по установочным роликам 18, помещаетс на движущуюс ленту 13. При входе в зону нанесени фацета 14 деталь прижимаетс верхними роликами 15 к ленте 13, котора опираетс на опорные ролики 16. Деталь 3 прочно фиксируетс . Перва шлифовальна головка 5 затем закладывает профиль фацета, в то врем как втора головка 6 производит тонкую шлифовку по уже нанесенному фацету. Затем лист стекла 3 подходит к третьей головке 7, на которой шлифуетс торец стекла. Величмна сн ти стекла на всех головках регулируетс перемещением суппортов 10, а профиль сн ти - углом наклона первой, второй и четвертой головок. Перва и втора головки, предназначенные дл грубого иThe machine works as follows. Part 3, guided by the installation rollers 18, is placed on the moving belt 13. When entering the application zone of the facet 14, the part is pressed by the upper rollers 15 to the belt 13, which rests on the support rollers 16. The part 3 is firmly fixed. The first grinding head 5 then lays the profile of the facet, while the second head 6 produces a fine grinding on the already applied facet. Then the glass sheet 3 approaches the third head 7, on which the end of the glass is ground. The magnitude of the glass removal on all heads is controlled by the movement of the calipers 10, and the removal profile by the angle of inclination of the first, second and fourth heads. The first and second heads, designed for coarse and

тонкого фацетировани , имеют также наклон на угол / в плоскости, перпендикул рной плоскости первого наклона. Этот наклон необходим дл обеспечени постепенности углублени обрабатывающего инструмента в толщу детали 3, в противном случае возможны сколы стекла; В св зи с этим наклоном конструкци роликовых блоков 11, служащих дл .исключени вибрации, сдвига, изгиба и др. нежелательных влений , на первой и второй шлифовальных головках имеет свои особенности. В частности, в этих блоках центральный ролик 12 смещен на край зоны обработки, т.е. на то место, где осуществл етс наибольшийthin facetting, also have a slope of an angle / in the plane perpendicular to the plane of the first slope. This slope is necessary to ensure the gradual deepening of the machining tool into the thickness of part 3, otherwise glass chipping is possible; In connection with this tilting of the structure of the roller blocks 11, which serve to exclude vibration, shear, bending and other undesirable effects, the first and second grinding heads have their own characteristics. In particular, in these blocks, the central roller 12 is shifted to the edge of the treatment zone, i.e. to the place where the greatest

съем стекла, где сама высока нагрузка на кромку и где необходима жестка опора. Сдвигом суппорта 10 Опорные блоки 11 могут быть подогнаны под любой размер стек- ла, что расшир ет технологические возможности станка. Кроме того, после соответствующей переналадки на этой же линии возможно фацетирование двух других сторон детали 3. Дл увеличени производительности станка возможно увеличение числа обрабатывающих головок.I will remove the glass, where the load on the edge itself is high and where a rigid support is necessary. Shift caliper 10 Support blocks 11 can be fitted to any size of glass, which expands the technological capabilities of the machine. In addition, after a corresponding readjustment on the same line, it is possible to facet the other two sides of the part 3. To increase the productivity of the machine, it is possible to increase the number of processing heads.

.формула-, изобретени formula- invention

Станок дл фацетирсйэни листов стекла , содержащий раму, расположенные на ней привод с узлом перемещени деталей, средства дл их фиксации и ориентации и торцовые шлифовальные головки, смонтированные на кронштейнах с возможностьюA machine for faceting glass sheets containing a frame, a drive located on it with a unit for moving parts, means for fixing and orientation, and end grinding heads mounted on brackets with

поворота в двух вертикальных взаимно перпендикул рных плоскост х, одна-из которых расположена поперек узла перемещени , отличающийс тем. что.rotation in two vertical mutually perpendicular planes, one of which is located across the displacement unit, characterized in that. what.

с целью расширени технологических возможностей за счет увеличени номенклатуры обрабатываемых деталей, кронштейны смонтированы на раме с возможностью перемещени в направлении., поперечном узлу перемещени деталей, а станок снабжен роликовыми опорными блоками, закрепленными на кронштейнах и предназначенными дл взаимодействи с необрабатываемой поверхностью деталей,in order to expand technological capabilities by increasing the range of workpieces, the brackets are mounted on a frame that can be moved in the direction transverse to the component moving unit, and the machine is equipped with roller support blocks fixed on the brackets and designed to interact with the unworked surface of the parts,

при этом центральные ролики опорных блоков по меньшей мере двух шлифовальных головок смещены относительно осей соответствующих головок в другой упом нутой вертикальной плоскости.wherein the central rollers of the support blocks of at least two grinding heads are offset relative to the axes of the respective heads in the other mentioned vertical plane.

Фиг.55

Редактор Л.Веселовска Editor L. Veselovska

Составитель В.Рыбин Техред М.МоргенталCompiled by V.Rybin Tehred M. Morgental

Корректор В.Гирн кProofreader V.Girn to

Claims

Claim

A machine for faceting glass sheets, containing a frame, a drive located on it with a unit for moving parts, means for fixing and orienting them, and face grinding heads mounted on brackets with the possibility of rotation in two vertical mutually perpendicular planes, one of which is located across the unit of movement, characterized in that. what. 5 in order to expand technological capabilities by increasing the range of workpieces, the brackets are mounted on the frame with the ability to move in the direction transverse to the movement of parts, and the machine is equipped with roller support blocks mounted on brackets and designed to interact with the unprocessed surface of the parts. 15 wherein the central rollers of the support blocks of at least two grinding heads are offset relative to the axes of the respective heads in the other said vertical plane.