[go: up one dir, main page]

SU1722675A1 - Устройство дл штамповки полых кольцевых изделий - Google Patents

Устройство дл штамповки полых кольцевых изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1722675A1
SU1722675A1 SU904790038A SU4790038A SU1722675A1 SU 1722675 A1 SU1722675 A1 SU 1722675A1 SU 904790038 A SU904790038 A SU 904790038A SU 4790038 A SU4790038 A SU 4790038A SU 1722675 A1 SU1722675 A1 SU 1722675A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
convex
toroidal
punch
ring
Prior art date
Application number
SU904790038A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Антонович Куланов
Виталий Николаевич Каргальцев
Original Assignee
Вологодский Филиал Конструкторского Бюро Автоматических Линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вологодский Филиал Конструкторского Бюро Автоматических Линий filed Critical Вологодский Филиал Конструкторского Бюро Автоматических Линий
Priority to SU904790038A priority Critical patent/SU1722675A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1722675A1 publication Critical patent/SU1722675A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при объемной штамповке кольцевых деталей. Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий. Устройство дл  штамповки полых кольцевых изделий содержит блок с верхним и нижним основани ми , подвижную матрицу с размещенным в ней толкателем, цилиндрический пуансон с выпуклым рабочим торцом в виде сферы или конуса, установленный на нижнем основании . Устройство снабжено дополнительной матрицей, установленной на нижнем основании и имеющей на своем торце кольцевое углубление с тороидальной донной частью, сопр женной с выпуклым рабочим торцом пуансона, а подвижна  матрица выполнена в виде полого цилиндра с выпуклым тороидальным торцом. В данном устройстве при формообразовании кольцевой детали происходит изменение направлени  течени  металла на 180°, причем металл заготовки сначала интенсивно разгон етс  на периферию с образованием отверсти  в ее центральной части, а затем происходит формирование кольца на наружной поверхности подвижной матрицы (выворачивание). Изменение направлени  течени  металла осуществл етс  за счет дополнительной матрицы, имеющей на своем торце кольцевое углубление с криволинейной в поперечном сечении(тороидальной) донной частью, сопр гающеес  с выпуклым рабочим торцом пуансона, а также за счет выполнени  подвижной матрицы в виде полого цилиндра с выпуклым (тороидальным) торцом. 1 ил. В

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и омжет быть исполь-i зовано при объемной штамповке полых- кольцевых изделий.
известен штамп-автомат дл  выдавливани  полых деталей с использованием двух предварительно деформированных заготовок , имеющий две рабочие позиции: дл  сквозной прошивки и пр мого выдавливани . При сквозной прошивке вследствие неравномерности деформации наиболее деформированные внутренние слои образуемого издели  отстают в обратном истечении от наружных, в результате чего торцы
полуфабриката приобретают коническую форму (ут жину). За счет усложнений конструкции штампа, а именно, введени  с второй рабочей позиции, осуществл ющей операцию пр мого выдавливани , ут жины устран ютс .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  устройство дл  штамповки полых кольцевых изделий, содержащее нижнее основание со смонтированным на нем цилиндрическим пуансоном, имеющим выпуклый рабочий торец, выполненный в виде конической или части сферической поI -
Х|
верхности, а также подвижную матрицу в виде цилиндра с размещенным в ней толкателем .
Недостатком известного устройства  вл етс  отставание металла, выход щего из- под пуансона, по сравнению с течением его вдоль стенки. В результате кольцевое изделие получаетс  с ут жинами. Этот недостаток наиболее характерен при штамповке изделий из алюминиевых сплавов, когда под торцом пуансона образуетс  застойна  зона и не происходит формообразование требуемого кольцевого издели ; изделие получаетс  с заштампованным дном.
Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий за счет более равномерного течени  металла при штамповке.
Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  штамповки полых кольцевых изделий, содержащее нижнее основание со смонтированным на нем цилиндрическим пуансоном, имеющим выпуклый рабочий торец , выполненный в виде конической или части сферической поверхности, а также подвижную матрицу в виде цилиндра с размещенным в ней толкателем, снабжено дополнительной матрицей, установленной на нижнем основании и имеющей торцовую рабочую поверхность в виде углублени  тороидальной формы, сопр женного с поверхностью рабочего торца пуансоном. При этом подвижна  матрица выполнена с выпуклым тороидальным торцом, обращенным к рабочей поверхности дополнительной матрицы.
На чертеже изображено предлагаемое устройство в начальной и конечной стади х получени  кольцевого издели .
Устройство дл  штамповки полых кольцевых изделий состоит из блока 1, в котором установлено верхнее основание 2 и нижнее основание 3. В верхнем основании смонтирована подвижна  матрица 4 в виде полого цилиндра, с размещенным в ней с возможностью осевого перемещени  толкателем 5. Подвижна  матрица 4 имеет выпуклый тороидальный рабочий торец 6. На нижнем основании установлены пуансон 7, имеющий выпуклый рабочий торец, выполненный в виде конической им части сферической поверхности , и дополнительна  матрица 8, имеюща  торцовую рабочую поверхность в виде углублени  9 тороидальной формы, сопр женного с поверхностью рабочего торца пуансона. В каждом цикле штамповки участвуют две детали: заготовка 10 и полуфабрикат 11, причем перва  в результате
штамповки деформируетс  в полуфабрикат 12, а втора  - в готовое кольцо 12.
Устройство работает следующим образом .
При подаче заготовки 10 в зону приема
подвижна  матрица 4 перемещаетс  вниз до рабочего положени , в результате чего заготовка размещаетс  внутри подвижной матрицы. Толкатель 5 совершает рабочее
движение и заготовка при взаимодействии с матрицами 4 и 8 и пуансоном 7 деформируетс  в полуфабрикат 11. В дальнейшем подвижна  матрица 4 и толкатель 5 перемещаютс  в верхнее положение, а в зону приема подаетс  нова  заготовка 10. Подвижна  матрица 4 опускаетс  в нижнее рабочее положение охватывает заготовку, котора  своим торцом взаимодействует с торцом полуфабриката 11. Толкатель 5 совершает рабочее движение, в результате чего заготовка 10 деформируетс  в полуфабрикат 11, а предварительно отштампованный полуфабрикат 11 - в готовое кольцо 12. При перемещении подвижной
матрицы 4 и толкател  5 вверх происход т съем готового кольца 12 и удаление из рабочей зоны. В дальнейшем операции повтор ютс  и за каждый рабочий цикл получаетс  одна кольцева  деталь.
Положительный эффект заключаетс  в улучшении качества получаемых кольцевых изделий и обеспечиваетс  за счет создани  условий дл  более равномерного течени  металла при штамповке, Детали получаютс 
без заштампованного дна и с меньшими ут жинами на боковой поверхности.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  штамповки полых кольцевых изделий, содержащее нижнее основание со смонтированным на нем цилиндрическим пуансоном, имеющим выпуклый рабочий торец, выполненный в виде конической или части сферической поверхности , а также подвижную матрицу в виде цилиндра с размещенным в ней толкателем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий, оно снабжено дополнительной матрицей,
    установленной на нижнем основании и имеющей торцовую рабочую поверхность в виде углублени  тороидальной формы, сопр женного с поверхностью рабочего торца пуансона, при этом подвижна  матрица выполнена с выпуклым тороидальным торцом, обращенным к рабочей поверхности дополнительной матрицы.
SU904790038A 1990-02-12 1990-02-12 Устройство дл штамповки полых кольцевых изделий SU1722675A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904790038A SU1722675A1 (ru) 1990-02-12 1990-02-12 Устройство дл штамповки полых кольцевых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904790038A SU1722675A1 (ru) 1990-02-12 1990-02-12 Устройство дл штамповки полых кольцевых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1722675A1 true SU1722675A1 (ru) 1992-03-30

Family

ID=21495489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904790038A SU1722675A1 (ru) 1990-02-12 1990-02-12 Устройство дл штамповки полых кольцевых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1722675A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114669682A (zh) * 2022-03-28 2022-06-28 哈尔滨学院 一种电子器件加工系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бого вленский К.Н. и др. Учебное пособие Специальные способы холодной объемной штамповки, М.: Машиностроение. 1986, с.40, рис.39. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114669682A (zh) * 2022-03-28 2022-06-28 哈尔滨学院 一种电子器件加工系统
CN114669682B (zh) * 2022-03-28 2023-09-05 哈尔滨学院 一种电子器件加工系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4193285A (en) Method of deep-drawing of a container or the like from an aluminium material
US20160052039A1 (en) Device and method for shaping sheared edges on stamped or fine-blanked parts having a burr
JPH01197019A (ja) プロフアイル底面を持つ容器の成形方法及び装置
GB2319199A (en) Die forging system
JPH084860B2 (ja) 容器を形成する方法および装置
AU608695B2 (en) A method for manufacturing a rotor frame of an electromagnetic clutch
US2751676A (en) Method of cold working metal
US3837200A (en) Apparatus for making sheet metal pulleys
CN213451964U (zh) 一种三片式球阀阀盖锻件辗扩前的毛坯
US4847968A (en) Forging method for producing a pulley
SU1722675A1 (ru) Устройство дл штамповки полых кольцевых изделий
US3935627A (en) Method of making sheet metal pulley
RU2532581C2 (ru) Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы и устройство для его осуществления
RU2063837C1 (ru) Способ изготовления изделий типа колес
SU1407622A1 (ru) Способ получени полых изделий из трубчатых заготовок
RU80370U1 (ru) Устройство для вытяжки деталей с переменной толщиной
SU1745394A1 (ru) Способ изготовлени дисков с центральным утолщением и инструмент дл его осуществлени
US1397360A (en) Method of making handles and the like
SU1701416A1 (ru) Способ получени полых изделий и устройство дл его осуществлени
SU1750808A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий с толстым дном
SU1593746A1 (ru) Устройство дл торцовой раскатки
SU929292A1 (ru) Способ получени пустотелых деталей и матрица дл его осуществлени
SU1016008A1 (ru) Способ получени полых изделий с выступом на дне
SU1655623A1 (ru) Способ изготовлени круглых в плане изделий
RU2018397C1 (ru) Способ изготовления трубных изделий