SU1720942A1

SU1720942A1 - Feeder for friable materials

Info

Publication number: SU1720942A1
Application number: SU894779547A
Authority: SU
Inventors: Олег Иванович Квасенков; Иван Ильич Квасенков
Original assignee: Московский институт стали и сплавов
Priority date: 1989-11-28
Filing date: 1989-11-28
Publication date: 1992-03-23

Description

Изобретение относитс к средствам дл дозированной подачи сыпучих материалов и может быть использовано в металлургии, строительстве и химической промышленности дл дозировани по объему и выдачи сухих, неслеживающихс материалов, в том числе кусковых и гранулированных, различной степени крупности, например дл подачи в струю металла легирующего материала,The invention relates to means for metering bulk materials and can be used in metallurgy, construction and chemical industry for dosing by volume and dispensing dry, non-caking materials, including lumpy and granular, of various degrees of size, for example for feeding alloying material into the metal stream. ,

Известен питатель дл сыпучих материалов , содержащий корпус, в днище которого выполнено центральное разгрузочное отверстие , расположенный в корпусе приводной вал, установленные на нем основанием вниз соосно разгрузочному отверстию конический рассекатель и диаметрально расположенные под ним криволинейные лопасти с режущими кромками.Known feeder for bulk materials, comprising a housing in the bottom of which there is a central discharge opening, a drive shaft located in the housing, a conical divider blades with cutting edges diametrically arranged below with a base downwards coaxially with the discharge opening.

Недостатками этого питател вл ютс его низка надежность и высока энергоемкость из-за сложной конструкции привода и высокой массы крепежа лопасти на приводном валу.The disadvantages of this feeder are its low reliability and high energy consumption due to the complex design of the drive and the high mass of the blade fasteners on the drive shaft.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс питатель дл сыпучих материалов , содержащий корпус, в днище которого выполнено центральное разгрузочное отверстие, расположенный в корпу- се вертикальный приводной вал, установленные на нем основанием вниз соосно разгрузочному отверстию конический рассекатель и диаметрально расположенные под ним с возможностью осевого пере- мещени и фиксации криволинейные лопасти с режущими кромками, рассто ние между которыми меньше диаметра основани рассекател и больше диаметра разгрузочного отверсти .Closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a feeder for bulk materials, comprising a housing, in the bottom of which a central discharge opening is made, a vertical drive shaft located on the housing, mounted on it with a base downwardly coaxially with a discharge opening a conical divider and diametrically located under it with the possibility of axial displacement and fixation, curved blades with cutting edges, the distance between which is less than the diameter of the base The drill and the diameter of the discharge opening.

Така конструкци питател позвол ет повысить надежность и снизить энергоемкость за счет упрощени конструкции привода вращени лопасти, однако ее S-образна форма с профилем в виде полу- окружности не позвол ет подавать материал с наименьшей энергоемкостью, так как только дальн от оси вращени половина полуокружности поддавливает материал к разгрузочному отверстию, а часть ближней половины полуокружности, расположенна за разгрузочным отверстием, отталкивает материал от него. Это объ сн етс тем, что сила давлени лопасти на материал всегда перпендикул рна дав щей поверхности, независимо от направлени ее перемещени . Таким образом, получаетс , что подача материала осуществл етс только за счет разницы давлений ближней от оси вращени и дальней половин лопасти, что ведет кThis design of the feeder improves reliability and reduces energy consumption by simplifying the design of the rotational drive of the blade, but its S-shape with a profile in the form of a semicircle does not allow material with the lowest energy intensity to be fed, since half the circle halfway away from the axis of rotation the material to the discharge opening, and part of the near half of the semicircle, located behind the discharge opening, pushes the material from it. This is due to the fact that the force of the pressure of the blade on the material is always perpendicular to the pressure surface, regardless of the direction of its movement. Thus, it turns out that the material is supplied only due to the difference in pressure near the axis of rotation and the far half of the blade, which leads to

перерасходу энергии за счет преодолени сил сопротивлени , создаваемых самим же рабочим органом.energy waste due to overcoming the resistance forces created by the working body itself.

Цель изобретени - снижение энергоемкости .The purpose of the invention is to reduce energy consumption.

На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the feeder, a general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one.

Питатель дл сыпучих материалов содержит корпус 1, выполненный с внутренними откосами 2 и центральным разгрузочным отверстием 3. Внутри корпуса 1 размещен конусный рассекатель 4, установленный посредством подшипниковой опоры 5 на вертикальном приводном валу 6 основанием вниз соосно разгрузочному отверстию 3. Под коническим рассекателем 4 на валу 6 диаметрально расположены криволинейные лопасти 7 с режущими кромками, смон- тированные с возможностью осевого перемещени и фиксации посредством гайки 8. Рассто ние между режущими кромками меньше диаметра основани рассекател 4 и больше диаметра разгрузочного отверсти 3.The feeder for bulk materials includes a housing 1 made with internal slopes 2 and a central discharge opening 3. Inside the housing 1 there is a cone divider 4 mounted by means of a bearing support 5 on a vertical drive shaft 6 with the base downwards coaxially with the discharge opening 3. Under the conical divider 4 on the shaft 6 diametrically arranged curved blades 7 with cutting edges, mounted with the possibility of axial movement and fixation by means of a nut 8. The distance between the cutting edges of lower diameter of the base of the dissector 4 and larger than the diameter of the discharge opening 3.

Кажда криволинейна лопасть 7 имеет профиль в виде последовательно сопр женных по направлению от оси вращени полуокружности с диаметром, равным радиусу разгрузочного отверсти 3, и четверти эллипса , ограниченной двум главными полуос ми , меньша из которых равна диаметру полуокружности, а больша не превышает диаметра основани рассекател 4.Each curvilinear blade 7 has a profile in the form of successively mating in the direction from the axis of rotation of the semicircle with a diameter equal to the radius of the discharge opening 3, and a quarter of the ellipse bounded by two main semi-axes, the smaller of which is equal to the diameter of the semicircle and the larger one does not exceed the diameter of the base of the dissector four.

Питатель работает следующим образом .The feeder works as follows.

Дозируемый материал засыпают в полость корпуса 1, дл ликвидации мертвых зон в котором установлены откосы 2. Под рассекатель 4 материал попадает самотеком и располагаетс под углом естественного скоса, который не позвол ет материалу самотёком ссыпатьс в разгрузочное отверстие 3.The dosing material is poured into the cavity of the housing 1, in order to eliminate the dead zones in which slopes 2 are installed. Under the divider 4, the material falls by gravity and is located at an angle of natural slant, which does not allow the material to drift by gravity into the discharge opening 3.

Вращаемые приводным валом 6 сбрасывающие криволинейные лопасти 7 срезают из материала кольцевой массив, сбрасываемый под действием силы т жести при его приближении к центру вращени каждой лопастью 7 в разгрузочное отверстие 3. Происходит непрерывное и равномерное истечение материала в равном количестве, регулируемом положением лопасти 7 на валу 6 гайкой 8, т. е. дозирование материала по объему при минимальных энергозатратах, так как направление давлени лопасти на материал в любой ее точке, наход щейс за пределами разгрузочного отверсти 3, перпендикул рно касательной к поверхности лопасти 7 и направлено в сторону разгрузочного отверсти 3, что неThe curved blades 7 ejecting from the material are rotated by the drive shaft 6; the annular mass is cut off from the material. 6 by a nut 8, i.e. the dosing of the material by volume with minimal energy consumption, since the direction of the blade pressure on the material at any point outside the discharge opening ti 3 perpendicular the tangent to the blade surface 7 and is directed toward the discharge opening 3, which did not

создает сопротивлени перемещению в него материала.creates resistance to the movement of material into it.

Использование изобретени позвол ет снизить энергоемкость питател за счет снижени сопротивлени перемещению материала при изменении конфигурации и угла давлени лопастей на материал.The use of the invention makes it possible to reduce the power consumption of the feeder by reducing the resistance to movement of the material when the configuration and the angle of pressure of the blades on the material change.

Claims

Claims of the Invention A feeder for bulk materials, comprising a housing, in the bottom of which a central discharge opening is made, a vertical drive shaft mounted on the housing, mounted on it with the base downwardly coaxially with the discharge opening of a conical divider and

0

five

diametrically located under it with the possibility of axial movement and fixation of curvilinear blades with cutting edges, the distance between which is smaller than the diameter of the base of the dissector and larger than the diameter of the discharge opening, characterized in that, in order to reduce energy intensity, each blade has a profile in the form of successively conjugated along the direction from the axis of rotation of the semicircle with a diameter equal to the radius of the discharge opening, and a quarter of the ellipse bounded by its two semi-axes, the smaller of which is equal to in the semicircle, but not larger than the radius of the base of the dissector.