SU1720701A1 - Mixing unit - Google Patents
Mixing unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1720701A1 SU1720701A1 SU894683732A SU4683732A SU1720701A1 SU 1720701 A1 SU1720701 A1 SU 1720701A1 SU 894683732 A SU894683732 A SU 894683732A SU 4683732 A SU4683732 A SU 4683732A SU 1720701 A1 SU1720701 A1 SU 1720701A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- guides
- mixers
- funnel
- mixer
- nozzles
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/85—Mixing plants with mixing receptacles or mixing tools that can be indexed into different working positions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение, относитс к устройствам, которые предназначены дл приготовлени различных смесей. Оно обеспечивает упрощение механизмов уплотнени патрубков. Смесительна установка состоит из двух смесителей 1 и 2, дозаторов, емкостей дл хранени компонентов смеси и расходного бункера 5. Между указанными дозаторами и смесител ми 1 и 2 установлена загрузочна воронка 6, имеюща на боковой поверхности выгрузочное отверстие 7. На каждом смесителе 1 и 2 закреплен загрузочный патрубок 8 с выходным отверстием 9. Смесители 1 и 2 подвижно установлены на направл ющих 10, например, с помощью роликов, причем направл « щие смонтированы под углом друг к другу, а выгрузочное отверстие 7 закрузочной воронки 6 находитс со стороны точки пересечени направл ющих 10. Плоскости входных отверстий 9 патрубков 8 расположены параллельно плоскости выгрузочного отверсти 7 воронки 6. По периметру отверстий 7 и 9 установлены уплртнительные элементы 12. Смесители 1 и 2 перемещаютс по направл ющим 10 с помощью специального привода, например , силовых цилиндров 13. 2 ил .The invention relates to devices which are intended for the preparation of various mixtures. It provides a simplification of the mechanisms for sealing the pipes. The mixing plant consists of two mixers 1 and 2, metering units, storage tanks for the components of the mixture, and a feed bin 5. Between these metering units and mixers 1 and 2, a feed funnel 6 is installed, having a discharge opening 7 on the side surface. On each mixer 1 and 2 a loading nozzle 8 is fixed with an outlet 9. The mixers 1 and 2 are movably mounted on guides 10, for example, using rollers, the guides being mounted at an angle to each other, and the discharge opening 7 of the filling funnel 6 n It is located on the side of the intersection point of the guides 10. The planes of the inlet holes 9 of the nozzles 8 are parallel to the plane of the discharge hole 7 of the funnel 6. The sealing elements 12 are installed along the perimeter of the holes 7 and 9. For example, the mixers 1 and 2 move along the guides 10. , power cylinders 13. 2 ill.
Description
Изобретение относитс к устройствам, которые предназначены дл приготовлени различных смесей.,The invention relates to devices which are intended for the preparation of various mixtures.,
Целью изобретени вл етс упрощение механизмов уплотнени патрубков загрузочной воронки и смесителей.The aim of the invention is to simplify the mechanisms for sealing the feeding hopper nozzles and mixers.
На фиг. 1 изображен общий вид установки ; на фиг. 2 -смесители, вид в плане .FIG. 1 shows a general view of the installation; in fig. 2 -mixers, plan view.
Смесительна установка состоит из двух смесителей 1 и 2, дозаторов 3, емкостей 4 дл хранени компонентов смеси и расходного бункера 5. Между дозаторами 3 и смесител ми 1 и 2 установлена загрузочна воронка 6, имеюща на боковой поверхности выгрузочное отверстие 7. На каждом смесителе 1 и 2 закреплен загрузочный патрубок 8 с выходным отверетием 9. Смесители 1 и 2 подвижно установлены на направл ющих ТО, например, с помощью роликов И, примем направл ющие смонтированы под углом1 Друг к другу, а выгрузочное отверстие 7 загрузочной воронки 6 находитс со стороны точки пересечени направл ющих 10. Плоскости входных отверстий 9 патрубков 8 расположены параллельно плоскости выгрузочного отверсти 7 воронки 6. По периметру отверсти 7 и 9 установлены уплотнительные элементы 12.The mixing plant consists of two mixers 1 and 2, dispensers 3, containers 4 for storing the components of the mixture and a feed bin 5. Between the dispensers 3 and mixers 1 and 2, a feed funnel 6 is installed, having a discharge opening 7 on the side surface. On each mixer 1 and 2 a loading nozzle 8 is fixed with an outlet 9. 9. The mixers 1 and 2 are movably mounted on TO guides, for example, using rollers AND, we take the guides mounted at an angle of 1 to each other, and the discharge hole 7 of the loading funnel 6 is from the point of intersection of the guides 10. The planes of the inlet openings 9 of the branch pipes 8 are arranged parallel to the plane of the discharge opening 7 of the funnel 6. Sealing elements 12 are installed along the perimeter of the openings 7 and 9.
Смесители 1 и 2 перемещаютс по направл ющим 10с помощькхспециального привода , например силовых цилиндров 13 или зубчато-реечной передачи (не показана).The mixers 1 and 2 are moved along the guides 10c by the assistance of a special drive, for example, power cylinders 13 or a rack and pinion gear (not shown).
Смесительна установка работает следующим образом.Mixing installation works as follows.
Смеситель 1 с помощью силового цилиндра 13 подаетс к выгрузочному отверстию 7 загрузочной воронки 6 и плотно прижимаетс к ней. После этого производитс подача компонентов смеси из дозатора 3. Уплотнительные элементы 12 преп тствуют выходу пылевидных включений во внешнюю среду. После того как смеситель 1 будет загружен, он перемещаетс в исходное положение, где и происходит приготовление смеси. В это врем к выгрузочному отверстию 7 подаетс второй смеситель 2 дл его загрузки. Поскольку плоскости отверстий загрузочных патрубков 8 расположены параллельно плоскости выгрузочного отверсти 7 воронки 6, обеспечиваетс плотное поочередное прижатие двух патрубков 8 к одной воронке 6..КогдаThe mixer 1 is fed by means of the power cylinder 13 to the discharge opening 7 of the hopper 6 and is pressed tightly against it. After that, the components of the mixture are supplied from the metering device 3. The sealing elements 12 prevent the release of dust-like inclusions into the external environment. After the mixer 1 is loaded, it moves to its original position, where the mixture is prepared. At this time, the second mixer 2 is fed to the discharge opening 7 to load it. Since the planes of the openings of the loading nozzles 8 are parallel to the plane of the discharge opening 7 of the funnel 6, two alternate nozzles 8 are tightly pressed to the same funnel 6 alternately. When
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894683732A SU1720701A1 (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Mixing unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894683732A SU1720701A1 (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Mixing unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1720701A1 true SU1720701A1 (en) | 1992-03-23 |
Family
ID=21444021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894683732A SU1720701A1 (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Mixing unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1720701A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2163504C1 (en) * | 2000-05-24 | 2001-02-27 | Герасименя Валерий Павлович | Plant for preparation of highly-dispersed mixtures |
| RU2174435C2 (en) * | 1997-04-07 | 2001-10-10 | Ваккер-Хеми ГмбХ | Movable apparatus for preparing liquid aqueous paints of powdered ingredients and water |
| RU2400296C1 (en) * | 2006-06-16 | 2010-09-27 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Method of continuous cement mortar batch mixing |
-
1989
- 1989-04-25 SU SU894683732A patent/SU1720701A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 168101, кл.Б.01 F 13/00. 1964. Авторское свидетельство СССР N 799805,кл. В 01 F 15/02, 1979. Авторское свидетельство СССР 1 246364. кл. В 28 С 5/20, 1968. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2174435C2 (en) * | 1997-04-07 | 2001-10-10 | Ваккер-Хеми ГмбХ | Movable apparatus for preparing liquid aqueous paints of powdered ingredients and water |
| RU2163504C1 (en) * | 2000-05-24 | 2001-02-27 | Герасименя Валерий Павлович | Plant for preparation of highly-dispersed mixtures |
| RU2400296C1 (en) * | 2006-06-16 | 2010-09-27 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Method of continuous cement mortar batch mixing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1535372A3 (en) | Mixing apparatus | |
| CA2205059A1 (en) | Device for mixing particulate material and liquid | |
| US3174728A (en) | Blending apparatus | |
| ES8707820A1 (en) | Device and process for the final disposal of radioactive waste. | |
| SU1720701A1 (en) | Mixing unit | |
| DK1009523T3 (en) | Device for mixing particulate material and liquid | |
| KR100304494B1 (en) | Separation System System | |
| US3658212A (en) | Multiple orifice filling machine | |
| DE3485180D1 (en) | DEVICE FOR STORING, DOSING AND MIXING MORTAR MATERIAL COMPONENTS. | |
| KR880007191A (en) | Dispensing apparatus | |
| RU2132095C1 (en) | Device for carburizing liquid radioactive wastes | |
| SU1712162A1 (en) | Apparatus for preparing concrete mix | |
| CN222766260U (en) | A material feeding mechanism for polyurethane resin production | |
| DE2323196A1 (en) | DEVICE FOR STORAGE, TRANSPORTATION AND CONTINUOUS MIXING AND SPRAYING OF DRY MORTAR | |
| RU97104155A (en) | MATERIAL DOSING DEVICE | |
| SU1012028A1 (en) | Batcher for loose finely dispersed materials | |
| CN218281562U (en) | Quantitative feeding mechanism for feed additive | |
| SU802040A1 (en) | Batching feeder of moulding machine with injector for processing polymers | |
| RU1779608C (en) | Concrete-mixing plant | |
| DE3923454A1 (en) | Emptier for discharge tubes and dispensers - has rotary piston pump with filter tubes and circular cylindrical compartment | |
| DE3218555A1 (en) | Mixer for bulk materials which do not flow readily | |
| SU288985A1 (en) | INSTALLATION OF CYCLIC ACTION FOR THE PREPARATION OF CONSTRUCTION MIXTURES | |
| CA1274812A (en) | Feeder for finely divided particulate material | |
| SU1428675A1 (en) | Apparatus for feeding loose materials | |
| SU434975A1 (en) | DEVICE FOR DOWNLOADING AND DOSING OF BULK MATERIALS INTO HIGH-PRESSURE DEVICES |