SU1720684A1 - Фильтр дл очистки жидкости от нерастворимых примесей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке жидкостей фильтрованием и позвол ет повысить эффективность работы фильтра. В корпусе фильтра 1 размещен пакет гофрированных волнообразных листов, установленных вертикально на негофрированные ребра так, что вершины гофр смежных листов направлены друг к другу, имеют зазор 0,8-1,1 мм, а радиус волнообразных изгибов гофр составл ет 1,4-1,6 мм. При фильтровании снизу вверх очищаема  жидкость поступает через распределительную систему 2 в поддерживающий гравистый слой 3, а затем в гофрированную насадку 4, смежные листы которой образуют каналы переменного сечени . 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

ё

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки жидкостей от нерастворимых примесей методом фильтровани , а именно к устройствам дл  очистки природных и сточных вод.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы фильтра путем увеличени  гр зеемкости и снижени  расхода промывной воды.

На фиг.1 представлена схема фильтра в режиме фильтровани , продольный разрез; на фиг.2 - гофрированна  насадка; на фиг.З - деталь гофрированной насадки (две смежные пластины).

Фильтр (фиг.1) состоит из пр моугольного корпуса 1, в нижней части которого расположены распределительные системы: вод на  2 и воздушна  3. Фильтрующий слой 4 (гофрированна  насадка) выполнен из пакета гофрированных волнообразных пластин (фиг.2). Высота гофрированной насадки 2500 мм, а толщина пластин 1 мм. Гофрированные пластины установлены горизонтально с зазором одна относительно другой, волнообразные гофры размещены горизонтально, вершины гофр соседних пластин направлены друг к другу. Величина радиуса волнообразных гофр предпочтительно должна составл ть 1,4-1.6 мм, а ширина зазоров между вершинами гофр - 0,8-1,1 мм (фиг.З).

Гофрированна  насадка опираетс  на поддерживающие гравийные слои 5, состо щие из нижнего сло  (фракции 16-18 мм, высотой 300 мм) и верхнего сло  (фракции 8-4 мм, высотой 200 мм).

Над фильтрующим слоем расположены сборные желоба 6, соединенные с каналом 7 и трубопроводом 8 дл  профильтрованной воды (фильтрата).

Труба 9 используетс  дл  подачи промывной воды в вод ную распределитель ч4 Ю О Os 00 ную систему 2, труба 10 - дл  подачи сжатого воздуха в воздушную распределительную систему 3. Трубопроводы 11 - дл  отвода промывной воды, трубопроводы 12 - дл  подвода исходной воды.

Фильтр работает следующим образом.

Процесс фильтровани  осуществл етс  снизу вверх. Исходна  вода подаетс  по трубопроводу 12 и через вод ную распределительную систему 2 поступает в поддерживающий гравийный слой 3, а затем в гофрированную насадку 4 (фиг.2), выполненную из пакета волнообразных пластин с радиусом волнообразных изгибов гофр 1,4- 1,6 мм, установленных вертикально на негофрированные ребра с зазором относительно друг друга так, что вершины гофр смежных пластин направлены друг к другу при ширине зазоров между ними 0,8- 1,1 мм. Таким образом, две смежные пластины образуют канал переменного сечени  (фиг.З) и в насадке создаютс  услови  дл  задержани  и накоплени  взвеси, аналогичные услови м в зернистой загрузке.

Пластины гофрированной насадки могут быть изготовлены из металла, пластмассы или другого материала.

Пройд  насадку 4, очищенна  вода собираетс  желобами 6, из которых поступает в сборный канал 7 и по трубопроводу 8 отводитс  из фильтра.

Дл  регенерации фильтрующего сло  и удалени  накопившегос  осадка проводитс  промывка путем подачи воды по вод ной распределительной системе 2 и воздуха по воздушной распределительной системе 3.

Конструкци  фильтрующего сло  позвол ет увеличить гр зеемкость фильтра за счет увеличени  пространства между профилированными пластинами по сравнению с межзерновой пористостью зернистой загрузки , поскольку пространство между гофрированными пластинами, в котором и происходит накопление осадка, имеет большой относительный объем по сравнению с пористостью зернистого сло . Так межзернова  поверхность кварцевого песка 4042% , у дробленых материалов эта величина до 60%, а данное устройство имеет пористость (по аналогии примем этот термин) 71%.

За счет увеличени  гр зеемкости фильтрующего сло  фильтр позвол ет очищать воду с высокими значени ми мутности исходной воды (более 120 мг/л), при этом увеличиваетс  межрегенерационный период.

При использовании гофрированной насадки вместо зернистой загрузки значительно снижаютс  затраты на регенерацию фильтрующего сло , поскольку сокращаетс  расход промывной воды, исключаетс  смещение слоев загрузки, а следовательно необходимость в трудоемком процессе перегрузки фильтрующего материала;

упрощаетс  процесс регенерации; исключаетс  вынос зерен фильтрующего материала при регенерации; исключаютс  потери фильтрующего материала в процессе эксплуатации вследствие истирани  и измельчени  зерен при промывке фильтра (регенерации).

Гофрированна  насадка  вл етс  элементом заводского изготовлени  и повышает индустриальность строительства и монтажа фильтровальных сооружений по сравнению с трудоемким и продолжительным процессом приготовлени  зернистого фильтрующего материала, его послойной загрузкой в корпус и последующей отмывкой зерен от пыли.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фильтр дл  очистки жидкостей от нерастворимых примесей, содержащий корпус с размещенными в нем фильтрующим слоем, нижней дренажно-распределитель- ной системой и сборными желобами, о т л ичающийс  тем, что, с целью увеличени  гр зеемкости и снижени  расхода промывной воды, фильтрующий слой выполнен в виде установленных с зазором вертикальных гофрированных пластин с горизонтальным расположением волнообразных гофр, вершины которых у соседних пластин направлены друг к другу.

   -хь  7 ,

   0.8-Пмп

   Фце.З