SU1719437A1 - Method of local induction hardening of products - Google Patents
Method of local induction hardening of products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719437A1 SU1719437A1 SU894694402A SU4694402A SU1719437A1 SU 1719437 A1 SU1719437 A1 SU 1719437A1 SU 894694402 A SU894694402 A SU 894694402A SU 4694402 A SU4694402 A SU 4694402A SU 1719437 A1 SU1719437 A1 SU 1719437A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- product
- adjacent protrusions
- hardening
- induction hardening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к термической обработке изделий, в частности к контурной закалке профильных изделий. Цель изобретени - повышение производительности закалки изделий переменного поверхностного профил при сохранений требуемых механических свойств. Перед индукционной закалкой образуют замкнутый электрический контур дл обеспечени направленного протекани вихревых токов по обрабатываемому участку путем соединени двух смежных выступов поверхности одного издели с двум смежными выступами поверхности соответствующего участка другого идентичного по форме и габаритам издели . 4 ил.The invention relates to the heat treatment of products, in particular to the contour hardening of core products. The purpose of the invention is to increase the productivity of quenching products with a variable surface profile while maintaining the required mechanical properties. Before induction hardening, a closed electric circuit is formed to provide directional flow of eddy currents through the area being processed by connecting two adjacent protrusions of the surface of one product with two adjacent protrusions of the surface of the corresponding section of another product with identical shape and dimensions. 4 il.
Description
Изобретение относитс к термической обработке металлов, в частности к контурной закалке профильных изделий с нагревом ТВЧ, и может быть использовано в различных област х машиностроени .The invention relates to the heat treatment of metals, in particular to the contour hardening of core products with high frequency heating, and can be used in various fields of mechanical engineering.
Известен способ локальной индукционной закалки изделий, при котором образуют замкнутый электрический контур дл обеспечени направленного протекани вихревых токов по обрабатываемому участку и индукционный нагрез..A known method of local induction hardening of products in which a closed electric circuit is formed to provide directional flow of eddy currents along the area being treated and induction heating.
Недостатком способа вл етс ограниченность его технологической применимости: практически он может быть использован только дл крупногабаритных (крупнопрофильных ) изделий, что обусловлено необходимостью шунтировани участка (участков) контура обрабатываемого издели по острым выступам, к примеру с помощью магнитных контактов. Кроме того, способ характеризуетс сравнительно низкой производительностью .The disadvantage of this method is its limited technological applicability: in practice, it can be used only for large-sized (large-profile) products, which is caused by the necessity of shunting the section (s) of the contour of the processed product along sharp edges, for example, using magnetic contacts. In addition, the method is characterized by relatively low productivity.
Известен способ локальной индукционной закалки изделий, при котором также образуют замкнутый электрический контур дл обеспечени направленного протекани вихревых токов по обрабатываемому, участку и индукционный нагрев.A known method of local induction hardening of products, in which also form a closed electric circuit to provide directional flow of eddy currents along the treated area and induction heating.
Известный способ также имеет недостаток - сравнительно низкую производительность процесса закалки. Это обусловлено тем, что способ обеспечивает последовательную закалку участков лишь одного (не более) издели , имеющего переменный поверхностный профиль.The known method also has the disadvantage of a relatively low productivity of the hardening process. This is due to the fact that the method provides for the sequential hardening of sections of only one (not more than) product with a variable surface profile.
Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса при закалке изделий переменного поверхностного профил при сохранении требуемых механических свойств.The aim of the invention is to increase the productivity of the process during the tempering of products of a variable surface profile while maintaining the required mechanical properties.
Указанна цель достигаетс тем, что в способе локальной индукционной закалки изделий, заключающемс в образовании замкнутого электрически контура дл обесслThis goal is achieved by the fact that in the method of local induction hardening of products, which consists in the formation of a closed electrically closed loop for
сwith
ЈJ
со VIco VI
печени направленного протекани вихревых токов по обрабатываемому участку и индукционном нагреве, согласно изобретению образование замкнутого контура осуществл ют путем соединени двух смежных выступов поверхности одного издели с двум смежными выступами поверхности соответствующего участка другого идентичного по форме и габаритам издели .According to the invention, the formation of a closed circuit is accomplished by connecting two adjacent protrusions of the surface of one product with two adjacent protrusions of the surface of the corresponding section of another product that is identical in shape and dimensions.
На фиг. 1 дана схема варианта осуществлени способа на фиг. 2 - разрез А-А н# фиг. 1; на фиг. 3 - вариант осуществлени способа; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.FIG. 1 is a diagram of an embodiment of the method of FIG. 2 - section aa n # fig. one; in fig. 3 shows an embodiment of the method; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Перед началом индукционного нагрева участок поверхности 1 издели 2 (фиг. 1, 4). имеющего переменный профиль, включают в замкнутый контур, т.е. обеспечивают образование замкнутого контура дл последу- ющего направленного протекани вихревых токовТ.Before the start of induction heating, the surface area 1 of the product 2 (Fig. 1, 4). having a variable profile, is included in a closed loop, i.e. ensure the formation of a closed loop for the subsequent directional flow of eddy currents T.
Это осуществл ют путем соединени двух смежных выступов поверхности одного издели с двум смежными выступами поверхности соответствующего участка другого идентичного по форме и габаритам издели .This is accomplished by connecting two adjacent protrusions of the surface of one product with two adjacent protrusions of the surface of the corresponding section of another, identical in shape and dimensions of the product.
После образовани замкнутого контура на участке поверхности 1 изделий 2 индуктор 4, помещенный с заданным зазором S в пространство, ограниченное этим замкнутым контуром, подключают к источнику токов высокой частоты ) и обеспечивают вправленное протекание вихревых токов ib, по всей поверхности этого участка, которые индуктируютс в токопроводнике (участке поверхности 1 изделий 2) и благодар замкнутому контуру токопроводника совершают направленное движение по этому контуру.After the formation of a closed circuit on the surface area 1 of the products 2, the inductor 4, placed with a predetermined gap S in the space bounded by this closed circuit, is connected to the source of high frequency currents) and provides for a reduced flow of eddy currents ib a conductor (surface area 1 of the product 2) and, due to the closed contour of the current conductor, make a directed movement along this contour.
После нагрева участка поверхности до температуры закалки индуктор 4 отключают и производ т охлаждение соответствующим образом и в соответствующей среде (в зависимости от габаритов и материала издели ).After heating the surface area to the quenching temperature, the inductor 4 is disconnected and cooling is carried out accordingly and in the appropriate environment (depending on the size and material of the product).
Пример. Производ т закалку одновре- менно двух ложементов чашки дифференциала (фиг. 1, 2). Дл обеспечени замкнутого профил перёд нагревом ввод т в контакт два идентичных профил , т.е. кра участков поверхностей 1 ложементов 2, так, что BHVT- 0 ри образуетс поверхност ми 1 цилиндрический проем (фиг.1). Нагрев осуществл ют с помощью четырехвиткового индуктора 4, подключенного к генератору Л3-107В.Example. Two lodgments of the differential cup are quenched simultaneously (Fig. 1, 2). To provide a closed profile, two identical profiles, i.e. edges of surfaces 1 of cradle 2, so that BHVT-0 ri is formed by surfaces 1 of a cylindrical opening (Fig. 1). Heating is carried out using a four-turn inductor 4 connected to an L3-107B generator.
Продолжительность нагрева 7-8 е. После нагрева поверхности 1 до 900°С ее охлаждают в течение 4-5 с. Охлаждение осуществл ют в воде.The duration of heating is 7-8 e. After heating the surface 1 to 900 ° C, it is cooled for 4-5 s. Cooling is carried out in water.
Все данные и результаты замеров сведены в таблице.All data and measurement results are summarized in the table.
Как показывают испытани , при нагреве и закалке по предлагаемому способу наблюдаетс равномерность закалки, т.е. твердость в пределах 54-55 ед. HRC, глубина закаленного сло 1,7-1,8 мм, а основное технологическое врем на нагрев и охлаждение, в пересчете на одну деталь уменьшаетс соответственно с 8 и 5 до 3.5-4 и 2-2,5 с.As the tests show, during heating and quenching by the proposed method, quenching uniformity is observed, i.e. hardness in the range of 54-55 units. HRC, the depth of the quenched layer is 1.7-1.8 mm, and the main technological time for heating and cooling, in terms of one piece, decreases, respectively, from 8 and 5 to 3.5-4 and 2-2.5 s.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894694402A SU1719437A1 (en) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Method of local induction hardening of products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894694402A SU1719437A1 (en) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Method of local induction hardening of products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1719437A1 true SU1719437A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21449031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894694402A SU1719437A1 (en) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Method of local induction hardening of products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1719437A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2437943C1 (en) * | 2010-09-30 | 2011-12-27 | Открытое акционерное общество "Муромский ремонтно-механический завод" | Procedure for quenching long-length metal items |
-
1989
- 1989-05-23 SU SU894694402A patent/SU1719437A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №971893,.кл. C21.D 1/10, 1983. Патент DE №2107355, кл. С 21 D 1/10, 1973. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2437943C1 (en) * | 2010-09-30 | 2011-12-27 | Открытое акционерное общество "Муромский ремонтно-механический завод" | Procedure for quenching long-length metal items |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1293577A3 (en) | Induction processing with the aid of a conductive shield | |
| SU1719437A1 (en) | Method of local induction hardening of products | |
| US2623836A (en) | Method of surface hardening of metal articles | |
| EP3168313B1 (en) | Low pressure induction carburization | |
| CA1098426A (en) | Electromagnetic silicon steel from thin castings | |
| JP3326450B2 (en) | Induction heating equipment for non-linear rod-shaped members | |
| US2673922A (en) | Partial-turn inductor coil | |
| JPH05112809A (en) | Production of ultrahigh strength steel | |
| US2084133A (en) | Method of producing magnetic materials | |
| SU1025736A1 (en) | Induction heater | |
| SU1696511A1 (en) | Method of heat treatment of steel products | |
| SU487144A1 (en) | The method of heat treatment of products from structural steels | |
| GB979069A (en) | Improved process and appliance for the surface treatment of pinions | |
| US2482364A (en) | Device for heat-treating magnetic materials | |
| Kuznetsov | Magnetic, Electrical and Mechanical Properties of Steel 38 KhGNM After Quenching and Tempering | |
| SU1254743A1 (en) | Method of heat treating of steel | |
| JPH0442466B2 (en) | ||
| JP2023151305A (en) | Induction heating quenching method and induction heating quenching device | |
| SU1147761A1 (en) | Method of hardening articles | |
| SU1031008A1 (en) | Device for induction contour heating of parts for quenching | |
| SU502960A1 (en) | Method of heat treatment of permanent magnets | |
| SU1296605A1 (en) | Method for heat treatment of metastable nonmagnetic steel | |
| SU1093714A1 (en) | Method for heat treating pole pieces of electrical steels | |
| Mikheev et al. | Possibility of Electromagnetic Testing of the Quality of Quenching and Tempering of Articles of Grade 38 KhS Steel | |
| SU797083A1 (en) | Device for thermomagnetic treatment of permanent magnets |