[go: up one dir, main page]

SU1717203A1 - Device for granulation of liquid materials - Google Patents

Device for granulation of liquid materials Download PDF

Info

Publication number
SU1717203A1
SU1717203A1 SU904798772A SU4798772A SU1717203A1 SU 1717203 A1 SU1717203 A1 SU 1717203A1 SU 904798772 A SU904798772 A SU 904798772A SU 4798772 A SU4798772 A SU 4798772A SU 1717203 A1 SU1717203 A1 SU 1717203A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
side wall
wall
housing
liquid materials
Prior art date
Application number
SU904798772A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Сахаров
Анатолий Николаевич Селезенев
Матти Валдекович Таук
Сергей Николаевич Кузин
Original Assignee
В.Н.Сахаров, А.Н.Селезенев, М.В.Таук и С.Н.Кузин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Н.Сахаров, А.Н.Селезенев, М.В.Таук и С.Н.Кузин filed Critical В.Н.Сахаров, А.Н.Селезенев, М.В.Таук и С.Н.Кузин
Priority to SU904798772A priority Critical patent/SU1717203A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1717203A1 publication Critical patent/SU1717203A1/en

Links

Landscapes

  • Glanulating (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике гранулировани  и позвол ет, улучшить качество продукта и повысить надежность и удобство в работе. Устройство дл  гранулировани  жидких материалов включает вращающийс  корпус с перфорированной боковой стенкой , неподвижно установленные в корпусе распределительную плиту и секционирующие полость корпуса перегородки, кольцо, неподвижно закрепленное на боковой стенке корпуса над перфорацией, и обечайку, выполненную в виде усеченного конуса, установленную с зазором в кольце и неподвижно закрепленную верхним большим основанием, а также лопасти, жестко укрепленные на нижней поверхности кольца и отклоненные относительно боковой стенки в сторону, противоположную вращению этой стенки, причем в обечайке напротив лопастей кольца выполнены сквозные пазы. 2 ил.The invention relates to a granulation technique and allows improving the quality of a product and increasing reliability and convenience in operation. A device for granulating liquid materials includes a rotating body with a perforated side wall, a distribution plate fixedly mounted in the body and partitioning the cavity of the partition wall, a ring fixedly mounted on the side wall of the body above the perforation, and a frusto-conical shell installed with a gap in the ring and fixedly fixed upper large base, as well as the blades, rigidly mounted on the lower surface of the ring and deflected relative to the side with Enki in the direction opposite to the rotation of the wall, and in the shell opposite the blade ring is provided with through slots. 2 Il.

Description

слcl

СWITH

Изобретение относитс  к технике гранулировани  жидких материалов путем их раз- брызгивани  и охлаждени  капель в полости гранул ционной башни.The invention relates to a technique for granulating liquid materials by spraying them and cooling the droplets in the cavity of the granulation tower.

Цель изобретени  -улучшение качества продукта и повышение надежности и удобства в работе.The purpose of the invention is to improve product quality and increase reliability and ease of operation.

На фиг.1 представлено устройство дл  гранулировани , разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Fig. 1 shows a granulating device, a slit; figure 2 - section aa in figure 1.

Устройство дл  гранулировани  жидких материалов включает вращающийс  корпус 1 с перфорированной боковой стенкой, закрепленный на нижнем конце вала 2 гайками 3, верхний конец которого св зан с приводом (не показан) вращательного движени . В верхней части корпуса 1 неподвижно установлен питающий патрубок 4, на выходе которого размещена распределительна  плита 5, выполненна  в виде перфорированной пластины. На нижней стороне распределительной плиты 5 закреплены секционирующие полость корпуса 1 перегородки 6, выполненные, например, в виде открытых усеченных конусов, имеющих меньший диаметр в верхней части и расположенные концентрически по отношению к оси вращени  корпуса 1. Нижние концы конусов (перегородок) 6 расположены в горизонтальных плоскост х вблизи перфорированной стенки корпуса 1 и образуют с ней зазор S.A device for granulating liquid materials includes a rotating body 1 with a perforated side wall, mounted on the lower end of the shaft 2 by nuts 3, the upper end of which is connected to a drive (not shown) of the rotational movement. In the upper part of the housing 1, the feed nozzle 4 is fixedly mounted, at the outlet of which a distribution plate 5 is placed, made in the form of a perforated plate. On the lower side of the distribution plate 5, partition walls 6 of the housing 1 are fixed, for example, in the form of open truncated cones having a smaller diameter in the upper part and arranged concentrically relative to the axis of rotation of the housing 1. The lower ends of the cones (partitions) 6 are located horizontal planes near the perforated wall of the housing 1 and form with it a gap S.

Вращающийс  корпус 1 имеет в верхней части фланец 7, в котором закреплено кольцо 8 торцового уплотнени . Над кольцом 8 на питающем патрубке 4 неподвижно закреплено другое кольцо 9 торцового уплотнени . Питающий патрубок 4 имеет присоединительный фланец 10, которым через прокладку 11 крепитс  к фланцу 12 неподвижной приемной камеры 13.The rotating body 1 has in its upper part a flange 7 in which the ring 8 of the mechanical seal is fixed. Over the ring 8 on the supply nozzle 4, another ring 9 of the mechanical seal is fixedly fixed. The supply nozzle 4 has a connecting flange 10, which by means of a gasket 11 is attached to the flange 12 of the fixed receiving chamber 13.

к: с иto: with and

Внутри вращающегос  корпуса 1 на боковой стенке корпуса над перфорацией неподвижно установлено кольцо 14 с жестко укрепленными на его нижней поверхности лопаст ми 15, отклоненными относительно боковой стенки корпуса 1 в сторону, противоположную вращению этой стенки. В кольце 14 с зазором установлена обечайка 16, выполненна  в виде усеченного конуса, и неподвижно закрепленна  верхним боль- шим основанием под распределительной плитой 5 на питающем патрубке 4. В обечайке 16 напротив лопастей 15 кольца 14 выполнены сквозные пазы 17.Inside the rotating housing 1 on the side wall of the housing, a ring 14 is fixedly mounted above the perforations with blades 15 rigidly fixed on its lower surface, deflected relative to the side wall of the housing 1 in the direction opposite to the rotation of this wall. A ring 16, made in the form of a truncated cone, is fixed in the ring 14 with a gap, and fixedly fixed by the upper large base under the distributor plate 5 on the supply nozzle 4. In the shell 16 opposite to the blades 15 of the ring 14, through grooves 17 are made.

Устройство работает следующим обра- зом.The device works as follows.

Вал 2 и корпус 1 с перфорированной боковой стенкой привод тс  во вращение от привода (не показан). Гранулируемый жидкий материал подаетс  из приемной ка- меры 13 в питающий патрубок 4 и на распределительную плиту 5. Через перфорации распределительной плиты 5 гранулируемый жидкий материал поступает в соответствующие секции корпуса 1, образованные пе- регородками 6, и в виде кольцевых ламинарных потоков подводитс  к боковой перфорированной стенке корпуса 1 и разбрызгиваетс  через выходные отверсти  этой стенки в виде капель в полость грану- л ционной башни (не показана). При перегрузках по перерабатываемому жидкому материалу или частичном засорении выходных отверстий, например, забивке выходных отверстий корпуса твердыми нераствори- мыми включени ми, содержащимис  в рабочем продукте, в корпусе 1 образуетс  избыток жидкого материала, который за счет вращени  стенки корпуса 1 поднимаетс  по ней в верхнюю часть корпуса в направлении к торцовому уплотнению. Вращающеес  с корпусом 1 кольцо 14 лопаст ми 15 отбрасывает поступающий к нему жидкий материал к обечайке 16, который частично поступает через сквозные пазы 17 внутрь этой обечайки 16, а частично стекает вниз по наклонной стенке обечайки 16. Отведенный лопаст ми 15 кольца 14 от боковой стенки корпуса 1 жидкий материал поступает в нижнюю часть верхней секции устройства и вновь направл етс  в виде пленки к вращающейс  перфорированной боковой стенке корпуса 1 на диспергирование вместе с вновь поступающим сверху гранулируемым материалом. Обечайка 16 выполн ет роль направл ющей потоковThe shaft 2 and the body 1 with the perforated side wall are driven in rotation from a drive (not shown). The granulated liquid material is supplied from the receiving chamber 13 to the supply nozzle 4 and to the distribution plate 5. Through the perforations of the distribution plate 5, the granulated liquid material enters the corresponding sections of the housing 1 formed by the bulkheads 6, and in the form of annular laminar flows flows to the side the perforated wall of the housing 1 and is sprayed through the outlet openings of this wall in the form of drops into the cavity of the granulation tower (not shown). In case of overloads on the processed liquid material or partial clogging of the outlet openings, for example, clogging of the outlet openings of the casing with solid insoluble inclusions contained in the working product, an excess of liquid material is formed in the housing 1, which due to the rotation of the wall of the housing 1 rises along it to the upper part of the housing in the direction of the mechanical seal. Rotating with housing 1 ring 14 blades 15 throws liquid material coming to it to shell 16, which partially enters through through grooves 17 into this shell 16, and partially flows down along the inclined wall of shell 16. Allocated by blades 15 of ring 14 from the side wall housing 1, the liquid material enters the lower part of the upper section of the device and is re-directed as a film to the rotating perforated side wall of the housing 1 for dispersion, together with the granulated material newly arriving from above. The shell 16 acts as a flow guide.

жидкого материала, а также преп тствует попаданию жидкого материала в пространство над кольцом 4, т.е. к торцовому уплотнению , образованному кольцами 8 и 9. При этом утечек жидкого материала через зазор между кольцами 8 и 9 торцового уплотнени  практически не наблюдаетс  даже при значительном заполнении этим материалом корпуса устройства. Снижение утечек жидкого материала через зазор между кольцами 8 и 9 торцового уплотнени  вызывает уменьшение ретура готового гранулированного продукта на выходе ( 5%), повышает равномерность грансостава продукта. Ограничение доступа жидкого материала к торцовому уплотнению значительно снижает износ колец 8 и 9 при работе с жидкими материалами, содержащими абразивные включени , что повышает надежность в работе , снижает энергопотребление. При этом также снижаютс  требовани  к точности установки зазора между кольцами торцового уплотнени , что всегда затруднительно в промышленных услови х. При работе с расплавами уменьшаетс  образование на неподвижных част х устройства сосуль и других отложений твердого продукта, что облегчает обслуживание устройства, снижает ретур на выходе и повышает равномерность по пространству. Кроме того, во всех случа х увеличиваетс  в 1,5-2 раза ресурс работы устройства до чистки, что также повышает надежность в работе.liquid material, and also prevents the ingress of liquid material into the space above the ring 4, i.e. to the mechanical seal formed by the rings 8 and 9. At the same time, leakage of the liquid material through the gap between the rings 8 and 9 of the mechanical seal is practically not observed even with a significant filling of the device case with this material. Reducing the leakage of liquid material through the gap between the rings 8 and 9 of the mechanical seal causes a decrease in the retour of the finished granulated product at the exit (5%), increases the uniformity of the composition of the product. Restricting the access of liquid material to the mechanical seal significantly reduces wear on the rings 8 and 9 when working with liquid materials containing abrasive inclusions, which increases reliability in operation and reduces energy consumption. This also reduces the requirements for the accuracy of the gap between the rings of the mechanical seal, which is always difficult under industrial conditions. When working with melts, the formation of stationary parts of the device of icicles and other deposits of solid product is reduced, which facilitates the maintenance of the device, reduces the output retur and increases the uniformity in space. In addition, in all cases, the service life of the device is increased by 1.5-2 times before cleaning, which also increases the operational reliability.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  гранулировани  жидких материалов, включающее вращающийс  корпус с перфорированной боковой стенкой , неподвижно установленные в корпусе распределительную плиту и секционирующие полость корпуса перегородки, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества продукта и повышени  надежности и удобства в работе, оно снабжено кольцом , закрепленным на боковой стенке корпуса над перфорацией, и обечайкой, выполненной в виде усеченного конуса, установленной с зазором в кольце-и неподвижно закрепленной под распределительной плитой верхним большим .основанием, при этом на нижней поверхности кольца жестко укреплены лопасти, отклоненные относительно боковой стенки корпуса в сторону , противоположную вращению этой стенки, а в обечайке напротив лопастей кольца выполнены сквозные пазы.Apparatus of the Invention A device for granulating liquid materials, comprising a rotating body with a perforated side wall, a distribution plate fixedly mounted in the body and partitioning the cavity of the partition body, characterized in that, in order to improve product quality and increase reliability and convenience in operation, it is provided with a ring, mounted on the side wall of the casing above the perforation, and a shell made in the form of a truncated cone, installed with a gap in the ring and fixedly fixed under p spredelitelnoy upper plate .osnovaniem great, while on the lower surface of the ring is rigidly fastened blades deflected relative to the side wall of the housing in the direction opposite to the rotation of the wall, and the shell opposite the blade ring is provided with through slots. // ЯI V/V / /7/ 7 А-АAa Фм.2Fm.2
SU904798772A 1990-03-05 1990-03-05 Device for granulation of liquid materials SU1717203A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904798772A SU1717203A1 (en) 1990-03-05 1990-03-05 Device for granulation of liquid materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904798772A SU1717203A1 (en) 1990-03-05 1990-03-05 Device for granulation of liquid materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1717203A1 true SU1717203A1 (en) 1992-03-07

Family

ID=21500103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904798772A SU1717203A1 (en) 1990-03-05 1990-03-05 Device for granulation of liquid materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1717203A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2195362C1 (en) * 2001-07-09 2002-12-27 Литвинов Павел Юрьевич Centrifugal device for spraying of liquids

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N° 1611434, кл. В 01 J 2/02, 1988. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2195362C1 (en) * 2001-07-09 2002-12-27 Литвинов Павел Юрьевич Centrifugal device for spraying of liquids

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920000539B1 (en) Method and apparatus for making slurry by continuously mixing and kneading powder such as pulverized coal or oil coke
FI70059B (en) VERTICAL ROTARY SIKTANORDNING FOER PAPPERSMASSA
US4002324A (en) Method for continuously mixing a powder in a liquid
US2303088A (en) Apparatus for coating pipes and the like
SU1717203A1 (en) Device for granulation of liquid materials
US4530462A (en) Method and apparatus for spreading and distributing a solid or liquid particulate material
US3607993A (en) Method of prilling
US4032073A (en) Apparatus including a pump mixer for coating objects
EP0538975A1 (en) Agitating granulation machine
RU2117525C1 (en) Centrifugal mixer
US20040159007A1 (en) Device for feeding a drying gas to a mixing granulator
US4045145A (en) Pitot pump with turbulence elimination
EP0145365B1 (en) Rotary pulp screen of the vertical pressure type having pulp stock feed at different axial positions on the screen
US4089050A (en) Device for continuously mixing a powder in a liquid
US3988398A (en) Process for spraying molten material
SU1738358A1 (en) Hydraulic classifier of grain materials
US2912170A (en) Liquid distributor
US4746250A (en) Device for introducing a dosed quantity of powder into a carrier gas stream
SU1391693A2 (en) Mixer
SU411703A1 (en) Device for forming drops of liquid
CN108379863B (en) Feed liquid distributor of atomizer
US3145172A (en) Flushing device for centrifugal separators
SU1186721A1 (en) Arrangement for surface treatment of paper web in paper web in paper-making machine
RU2024290C1 (en) Device for granulating suspensions
PL93424B1 (en) Foundry mixing machine[gb1482006a]