SU1716097A1 - Borehole packing element - Google Patents
Borehole packing element Download PDFInfo
- Publication number
- SU1716097A1 SU1716097A1 SU894759422A SU4759422A SU1716097A1 SU 1716097 A1 SU1716097 A1 SU 1716097A1 SU 894759422 A SU894759422 A SU 894759422A SU 4759422 A SU4759422 A SU 4759422A SU 1716097 A1 SU1716097 A1 SU 1716097A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sealing element
- channels
- hydraulic cylinder
- possibility
- longitudinal
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 64
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 10
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промышленности и используетс при строительстве скважин. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства путем увеличени наружного диаметра уп- лотнительного элемента в транспортном положении и при промывке скважины и устойчивости при пакеровке осевым сжатием . Устройство включает полый корпус (К) 1 с каналами 2. На наружной поверхности К1 размещен уплотнительный элемент 3 с продольными сквозными каналами 4, а над последним - гидроцилиндр 5 с поршнем 6. ПодThe invention relates to the mining industry and is used in the construction of wells. The purpose of the invention is to improve the reliability of the device by increasing the outer diameter of the sealing element in the transport position and during well washing and stability when packaged with axial compression. The device includes a hollow body (K) 1 with channels 2. On the outer surface of K1 there is a sealing element 3 with longitudinal through channels 4, and above the latter is a hydraulic cylinder 5 with a piston 6. Below
Description
ЁYo
ОABOUT
о чэoh che
х|x |
уплотнительным элементом 3 на К 1 установлен упор 7. На торцах гидроцилиндра 5 и упора 7 напротив продольных сквозных каналов 4 размещены пробки 8 и 9 соответственно . Уплотнительный элемент закреплен на К 1 срезными штифтами 10 и 11. Поршень 6 жестко закреплен на К1. Кажда обща площадь сквозных продольных каналов BX уплотнительном элементе, зазоров между уплотнительным элементом, гидро- цилиндром и упорами выполнена с возможностью перетока жидкости по затрубному пространству в месте установки пакера. В конце цементировани после получени сигнала Стоп давление в колонне повышают до среза штифтов 14. При этом гидроциИзобретение относитс к строительству нефт ных и газовых скважин и может быть использовано в устройствах дл разобщени пластов при креплении скважин.sealing element 3 on K 1 installed stop 7. At the ends of the hydraulic cylinder 5 and the stop 7 opposite the longitudinal through channels 4 are placed plugs 8 and 9, respectively. The sealing element is fixed to K 1 with shear pins 10 and 11. The piston 6 is rigidly fixed to K1. Each common area of the through longitudinal channels BX of the sealing element, the gaps between the sealing element, the hydraulic cylinder and the stops is made with the possibility of fluid flow through the annular space at the installation site of the packer. At the end of cementing after receiving the stop signal, the pressure in the column is increased to the cut of the pins 14. At the same time, the invention relates to the construction of oil and gas wells and can be used in devices for segregation of formations during the attachment of wells.
Известен пакер, включающий полый корпус, св занный с колонной труб, установленные на нем эластичные манжеты и нажимной кольцевой поршень в гидроци- индре.A known packer comprising a hollow body associated with a column pipe, elastic cuffs mounted thereon, and a pressure ring piston in a hydrocypdra.
Недостатком этого пакера вл етс большой зазор между эластичной манжетой стенками скважины, необходимый дл безопасного спуска пакера в скважину и безопасной с точки зрени гидроразрыва пластов промывки и цементировани скваины . Кроме того, повышенный коэффициент пакеровки, необходимый дл перекрыти достаточно большого радиального зазора между манжетой и стенками кважины соответствует пониженному перепаду давлени , выдерживаемому паке- ром, т.е. ухудшенной основной характеристике пакера.The disadvantage of this packer is the large gap between the elastic cuff and the walls of the well, necessary for the safe descent of the packer into the well and safe from the point of view of hydraulic fracturing of the washing and cementing of the well. In addition, the increased packing ratio required to cover a sufficiently large radial gap between the cuff and the walls of the well corresponds to a lower pressure drop maintained by the packer, i.e. degraded main characteristic of the packer.
Известна манжета гидравлического пакера , включающа цилиндрические секции с продольными сквозными каналами, размещенные на цилиндрическом корпусе.A hydraulic packer sleeve is known, comprising cylindrical sections with longitudinal through channels arranged on a cylindrical body.
Недостатками этой манжеты вл ютс большой радиальный зазор между ее наружной поверхностью и стенками скважи- ны, пониженный перепад давлени , выдерживаемый манжетой, и возможность разгерметизации манжеты и снижени до нул разобщающей способности.The disadvantages of this cuff are a large radial gap between its outer surface and the walls of the well, a reduced pressure drop maintained by the cuff, and the possibility of depressurization of the cuff and reducing the separation capacity to zero.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс гидравлический надувной пакер дл разобщени пластов, включающий полый корпус с размещенным на нем эластичным рукавом, в котором выполнены продольныеClosest to the present invention is a hydraulic inflatable packer for segregation of layers, comprising a hollow body with an elastic sleeve placed on it, in which longitudinal
линдр 5 перемещаетс вниз, а пробки 8 вход т сверху в продольные сквозные каналы .4, перекрыва их. При дальнейшем перемещении гидроцилиндра 5 пробки 9 вход т снизу в продольные сквозные каналы 4. В каналах 4 замыкаетс тампонажный раствор . При последующем перемещении гидроцилиндра 5 вниз происходит увеличение наружного диаметра уплотнительного элемента 3 и его плотное прилегание к стенке скважины. Скважину оставл ют на ОЗЦ. Фиксатор 13 удерживает гидроцилиндр 5 от перемещени вверх. После ОЗЦ колонну перфорируют, причем перфораци допустима в интервале уплотнительного элемента 3. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.The lindr 5 moves downwards, and the plugs 8 enter from above into the longitudinal through channels .4, blocking them. Upon further movement of the hydraulic cylinder 5, the plugs 9 enter from below into the longitudinal through channels 4. In the channels 4, the cement slurry closes. During the subsequent movement of the hydraulic cylinder 5 down there is an increase in the outer diameter of the sealing element 3 and its tight fit to the borehole wall. The well is left for RFQ. The latch 13 keeps the cylinder 5 from moving upwards. After RFQ, the column is perforated, and perforations are permissible in the interval of the sealing element 3. 1 CW f-ly, 6 ill.
каналы из плотно навитых спиральных пружин , которые при необходимости могут быть перекрыты.channels of tightly wound coil springs, which, if necessary, can be blocked.
Недостатками данного пакера вл ютс The disadvantages of this packer are
сложность конструкции эластичного рукава, невозможность применени дл разобщени пластов при цементировании скважин ввиду отсутстви клапанного узла дл удержани продавочной жидкости под избыточным давлением в полости эластичного рукава после снижени давлени в колонне по окончании пакеровки, пакеровка продавочной нетвердеющей жидкостью. Кроме того, из данной конструкции не сно, какимthe complexity of the design of the elastic sleeve, the impossibility of using it to disconnect the formations during the cementing of wells due to the lack of a valve assembly to hold the squeezing fluid under excessive pressure in the cavity of the elastic sleeve after the pressure in the column is reduced after the end of the packing, packing with a squeezing non-hardening fluid. In addition, from this design it is not clear how
образом осуществл етс перекрытие продольных каналов.the overlap of the longitudinal channels is performed in this way
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства путем увеличени наружного диаметра уплотнительного элемента в транспортном положении и при промывке скважины и устойчивость при па- керовке осевым сжатием.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device by increasing the outer diameter of the sealing element in the transport position and during well drilling and stability when packing by axial compression.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл креплени скважин, включающее полый корпус с радиальными каналами, уплотнительный элемент с продольными сквозными каналами, размещенный на наружной поверхности корпуса, верхний и нижний соединительные элементы, снабжено гидроцилиндром с поршнем, упором и пробками. Гидроцилиндр размещен на наружной поверхности корпуса с возможностью осевого перемещени , а поршень жестко соединен с корпусом над уплотнительным элементом. Упор установлен ниже уплотнительного элемента, а пробки размещены на торцах гидроцилиндра и упора против продольных сквозных каналов уплотнительного элемента с возможностьюThis goal is achieved by the fact that a device for securing wells, comprising a hollow body with radial channels, a sealing element with longitudinal through channels, placed on the outer surface of the body, upper and lower connecting elements, is provided with a hydraulic cylinder with a piston, a stop and plugs. The hydraulic cylinder is placed on the outer surface of the housing with the possibility of axial movement, and the piston is rigidly connected to the housing above the sealing element. The stop is installed below the sealing element, and the plugs are placed on the ends of the hydraulic cylinder and the stop against the longitudinal through channels of the sealing element with the possibility
перекрыти последних в нижнем положении гидроцилиндра. Уплотнительный элемент закреплен на корпусе с возможностью расфиксации при взаимодействии с гидроцилиндром , а соответственно кажда обща площадь сквозных продольных каналов в уплотнительном элементе и зазоров между уплотнительным элементом, гидроцилиндром и упором выполнены с возможностью перетока жидкости по затрубному пространству в месте установки устройства, при этом уплотнительный элемент закреплен на корпусе срезными штифтами.overlap the latter in the lower position of the hydraulic cylinder. The sealing element is fixed to the housing with the possibility of release when interacting with the hydraulic cylinder, and accordingly, the total area of the through longitudinal channels in the sealing element and the gaps between the sealing element, the hydraulic cylinder and the stop are made with the possibility of fluid flow through the annular space at the installation site of the device, while the sealing element secured to the body with shear pins.
В течение всего процесса спуска колонны и цементировани скважины устройство надежно защищено от преждевременного срабатывани благодар наличию срезных элементов, удерживающих нажимной гидроцилиндр от сдвига. При этом не создаетс поршневого эффекта и преп тствий перетоку жидкостей по затрубному пространству благодар наличию продольных сквозных каналов в уплотнительном элементе и достаточных зазоров между ним и нажимным гидроцилиндром и упором.During the entire process of descent of the column and cementing the well, the device is reliably protected from premature actuation due to the presence of shear elements that keep the pressure cylinder from shear. This does not create a piston effect and obstacles to the flow of fluids through the annulus due to the presence of longitudinal through channels in the sealing element and sufficient gaps between it and the pressure cylinder and the stop.
По окончании цементировани при увеличении давлени в цементировочной головке до расчетной величины надежно обеспечиваетс :Upon completion of cementing, when the pressure in the cementing head increases to the calculated value, the following is reliably ensured:
сдвиг нажимного гидроцилиндра, ввод пробок, размещенных на его торце, в верхнюю часть сквозных продольных каналов в манжете4, уплотнительном элементе, надви- жение уплотнительного элемента на пробки в торце упора, перекрытие пробками упора сквозных продольных каналов уплотнитель- ного элемента снизу; shifting the pressure cylinder, inserting the plugs placed at its end into the upper part of the through longitudinal channels in the cuff 4, sealing element, inserting the sealing element over the plugs in the butt end, blocking the through longitudinal channels of the sealing element with the stopper from the bottom;
пакеровка скважины осевым сжатием уплотнительного элемента с устранением минимального зазора между боковой поверхностью уплотнительного элемента и стенкой скважины, плотным прижатием уплотнительного элемента к стенке скважины с уменьшением высоты уплотнительного элемента, увеличением ее диаметра, увеличением диаметра осевых замкнутых каналов , заполненных тампонажным раствором, уплотнением этого раствора в каналах.packing of the well with axial compression of the sealing element with elimination of the minimum gap between the side surface of the sealing element and the borehole wall, tight pressing of the sealing element to the well wall with decreasing sealing element height, increasing its diameter, increasing the diameter of axial closed channels filled with cement slurry, sealing this solution channels.
Это обеспечиваетс благодар .наличию в устройстве срезных элементов, удерживающих нажимной гидроцилиндр, уплотнительного элемента, пробок на торцах гидроцилиндра и упора, обращенных к уп- лотнительному элементу напротив продоль- ных отверстий в нем, минимальному транспортировочному зазору между уплотнительным элементом и стенкой скважины, наличию нажимного гидроцилиндра, обеспечивающего осевое сжатие уплотненного элемента.This is ensured by the presence of shear elements in the device that hold the pressure cylinder, the sealing element, the plugs at the ends of the hydraulic cylinder and the stop facing the sealing element opposite the longitudinal holes in it, the minimum transport gap between the sealing element and the borehole wall. the hydraulic cylinder providing axial compression of the condensed element.
По окончаний времени ОЗЦ и при эксплуатации скважины обеспечиваетс сохранение уплотнительного элемента в сжатом напр женном состо нии благодар нали- 5 чию фиксатора гидроцилиндра, размещенного над уплотнительным элементом, что приводит к дополнительной фиксации гидроцилиндра от отхода вверх плотным цементным камнем, образующимс надAt the end of the RPT time and during well operation, the sealing element is preserved in a compressed stress state due to the presence of a hydraulic cylinder lock located above the sealing element, which leads to additional fixation of the hydraulic cylinder from upward movement of dense cement stone
0 пакером благодар седиментации тампо- нажного раствора до его схватывани . Кроме того, наполнение полостей уплотнительного элемента цементным камнем (а не жидкостью) позвол ет перфориро5 вать колонну в районе уплотнительного элемента, что не влечет за собой снижени контактных напр жений между манжетой и стенкой скважины и не снижает разобщающей способности устройства.0 by the packer due to sedimentation of the tampon solution before its setting. In addition, filling the cavities of the sealing element with a cement stone (rather than a liquid) allows the column to be perforated in the area of the sealing element, which does not entail a decrease in the contact stresses between the cuff and the borehole wall and does not reduce the separating ability of the device.
00
На фиг.1 изображено устройство в транспортном положении и в процессе промывки скважины и ее цементировани ; на фиг.2 -то же, в момент перекрыти продоль5 ных каналов уплотнительного элемента в верхней части и среза верхнего штифта, св зывающего уплотнительный элемент с корпусом; на фиг.З - устройство по окончании пакеровки; на фиг.4 -сечение А-А на фиг.1;Fig. 1 shows the device in the transport position and in the process of washing the well and its cementing; Figure 2 is the same at the time of blocking the longitudinal channels of the sealing element in the upper part and cutting off the top pin connecting the sealing element to the housing; on fig.Z - device at the end of the packer; figure 4 is a cross section aa in figure 1;
0 на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.2.0 figure 5 - section bb in figure 4; figure 6 - section bb In figure 2.
Устройство включает полый корпус 1 с радиальными каналами 2, уплотнительный элемент 3 с продольными сквозными кана5 лами 4, размещенный на наружной поверхности корпуса, гидроцилиндр 5 с поршнем 6 на наружной поверхности корпуса 1 над уплотнительным элементом 3 и упор 7 на корпусе 1 под уплотнительным элементом 3.The device includes a hollow body 1 with radial channels 2, a sealing element 3 with longitudinal through channels 5, placed on the outer surface of the body, a hydraulic cylinder 5 with a piston 6 on the outer surface of the body 1 above the sealing element 3 and an emphasis 7 on the body 1 under the sealing element 3 .
0 На торцах гидроцилиндра 5 и упора 7, обращенных к уплотнительному элементу 3, напротив продольных сквозных каналов 4 размещены пробки 8 и 9. Уплотнительный элемент 3 закреплен на корпусе 1 срезными0 At the ends of the hydraulic cylinder 5 and the stop 7, facing the sealing element 3, opposite the longitudinal through channels 4 are placed the plugs 8 and 9. The sealing element 3 is fixed on the body 1 shear
5 штифтами 10 и 11. С верхней частью гидроцилиндра 5 св зан ограничитель 12. Между ограничителем 12 и корпусом 1 размещен фиксатор 13. Гидроцилиндр 5 зафиксирован от преждевременного смещени относи0 тёльно поршн 6 срезными винтами 14, а поршень 6 жестко св зан с корпусом 1. Между поршнем 6 и нижней утолщенной частью гидроцилиндра 5 образована рабоча камера 15, гидравлически св занна че5 рез радиальные отверсти 2 с полостью колонны. На верхнем и нижнем концах корпуса 1 выполнены соединительные элементы 16 дл св зи устройства с обсадными трубами. Герметизаци в устройстве обеспечиваетс уплотнительными кольцами 17.5 with pins 10 and 11. A limiter 12 is connected to the upper part of the hydraulic cylinder 5. A retainer 13 is placed between the limiter 12 and the housing 1. The hydraulic cylinder 5 is fixed against premature displacement of the relative piston 6 with shear screws 14, and the piston 6 is rigidly connected to the housing 1. A working chamber 15 is formed between the piston 6 and the lower thickened part of the hydraulic cylinder 5, which is hydraulically connected via radial holes 2 through the cavity of the column. Connecting elements 16 are provided at the upper and lower ends of the housing 1 for coupling the device to the casing. Sealing in the device is provided with sealing rings 17.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При спуске колонны с устройством в скважину, промывке скважины и ее цементировании устройство, несмотр на минимальный зазор между уплотнительным элементом 3 и стенкой скважины,не создает поршневого эффекта и не преп тствует перетоку жидкостей по затрубному пространству скважины благодар наличию продольных незамкнутых каналов4 в уплот- нительном элементе 3.When descending the device string into the well, flushing the well and cementing it, the device, despite the minimum gap between the sealing element 3 and the borehole wall, does not create a piston effect and does not interfere with the flow of fluids through the annular space of the well in the sealing element 3.
В конце цементировани продавочна пробка 18 садитс на кольцо Стоп. Давление в цементировочной головке повышают до среза винтов 14, что отмечаетс кратковременным снижением давлени в колонне. Выдерживают некоторое врем давление среза винтов 14. При этом гидроцилиндр 5 перемещаетс вниз до упора нижним торцом в верхний торец уплотнительного элемента 3, а пробки 8 вход т сверху в продольные сквозные каналы 4, перекрыва их. При дальнейшем перемещении гидроцилиндра 5 вниз срезаютс штифты 10 и 11 и уплотнйтельный элемент 3 перемещаетс вниз до упора в верхний торец упора 7. При этом пробки 9 вход т снизу в продольные сквозные каналы 4 уплотнительного элемента 3 и перекрывают их. В каналах 4 замыкаетс тампонажный раствор. При последующем перемещении гидроцилиндра 5 вниз происходит увеличение наружного диаметра уплотнительного элемента 3, диаметра каналов 4 и плотное прилегание уплотнительного элемента 3 к стенке скважины. Давление в цементировочной головке снижают до нул и скважину оставл ют на ОЗЦ. Фиксатор 13 удерживает гидроцилиндр 5 от перемещени вверх.At the end of the cementing, a cork 18 is inserted into the stop ring. The pressure in the cementing head is increased to the cut-off of screws 14, which is indicated by a brief decrease in pressure in the column. The pressure of the cut-off of screws 14 is kept for some time. In this case, the hydraulic cylinder 5 moves down to the stop with the lower end of the sealing element 3, and the plugs 8 enter from above into the longitudinal through channels 4, blocking them. Upon further movement of the hydraulic cylinder 5, the pins 10 and 11 are cut down and the sealing element 3 moves down to the upper end of the stop 7. The plugs 9 enter from the bottom into the longitudinal through channels 4 of the sealing element 3 and block them. In channels 4, the cement slurry closes. During the subsequent movement of the hydraulic cylinder 5 down there is an increase in the outer diameter of the sealing element 3, the diameter of the channels 4 and a tight fit of the sealing element 3 to the borehole wall. The pressure in the cementing head is reduced to zero and the well is left at RFQ. The latch 13 keeps the cylinder 5 from moving upwards.
После ОЗЦ колонну перфорируют, причем перфораци допустима в интервале уплотнительного элемента 3, поскольку гидроцилиндр 5 дополнительно зафиксирован цементным камнем и продольные каналы в уплотнительном элементе 3 заполнены цементным камнем.After RFQ, the column is perforated, and perforations are permissible in the interval of the sealing element 3, since the hydraulic cylinder 5 is additionally fixed with a cement stone and the longitudinal channels in the sealing element 3 are filled with cement stone.
Техническими преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известным вл ютс :The technical advantages of the proposed device in comparison with the known are:
повышенный перепад давлени между разобщенными зонами, выдерживаемый уплотнительным элементом за счет минимального зазора между ним и стенкой скважины до пакеровки;increased pressure differential between the disconnected zones, maintained by the sealing element due to the minimum gap between it and the borehole wall before the packer;
мала веро тность снижени разобщающей способности уплотнительного элемента при эксплуатации скважины ввиду заполнени его каналов тампонажным раствором , превратившимс в камень, и дополнительной фиксации гидроцилиндраthere is a low probability of reducing the separating ability of the sealing element during well operation due to filling its channels with cement slurry, turned into stone, and additional fixation of the hydraulic cylinder
цементным камнем за счет размещени гидроцилиндра над манжетой;cement stone by placing the hydraulic cylinder above the cuff;
возможность перфорировани колонны в интервале уплотнительного элемента без снижени его разобщающей способностиpossibility of perforation of the column in the interval of the sealing element without reducing its separating ability
за счет резиноцементного состава уплотнительного элемента в напр женном состо нии по истечении времени ОЗЦ.due to the resilient-cement composition of the sealing element in the stressed state after the end of the RFQ time.
Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известным вл ютс повышение надежности работы устройства без усложнени технологии его использовани за счет упрощени конструкции , что влечет за собой удешевление его изготовлени .The advantages of the proposed device in comparison with the known one are an increase in the reliability of the operation of the device without complicating the technology of its use by simplifying the design, which entails a reduction in the cost of its manufacture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894759422A SU1716097A1 (en) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Borehole packing element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894759422A SU1716097A1 (en) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Borehole packing element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1716097A1 true SU1716097A1 (en) | 1992-02-28 |
Family
ID=21479746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894759422A SU1716097A1 (en) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Borehole packing element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1716097A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10267119B2 (en) | 2014-06-30 | 2019-04-23 | Welltec Oilfield Solutions Ag | Downhole well system |
-
1989
- 1989-11-20 SU SU894759422A patent/SU1716097A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 759703, кл. Е 21 В 33/12, 1978. Авторское свидетельство СССР №157308, кл.Е 21 В 33/14, 1962. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10267119B2 (en) | 2014-06-30 | 2019-04-23 | Welltec Oilfield Solutions Ag | Downhole well system |
| RU2745370C2 (en) * | 2014-06-30 | 2021-03-24 | Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ | Downhole system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU649705B2 (en) | Horizontal inflatable tool | |
| US3986554A (en) | Pressure controlled reversing valve | |
| US4105069A (en) | Gravel pack liner assembly and selective opening sleeve positioner assembly for use therewith | |
| US4423777A (en) | Fluid pressure actuated well tool | |
| EP0237662B1 (en) | Downhole tool | |
| WO2002036934A1 (en) | Two-stage downhole packer | |
| RU2068074C1 (en) | Packer | |
| US4586567A (en) | Subterranean well tool with pressure-equalizing release | |
| RU1819321C (en) | Packer | |
| SU1716097A1 (en) | Borehole packing element | |
| RU2101463C1 (en) | Packer-type device for selective testing of beds | |
| US3860068A (en) | Well packer zone activated valve | |
| SU1548407A1 (en) | Method and apparatus for isolating formations in reinforcing of wells | |
| US3830296A (en) | Safety valve for use in wells | |
| RU2259466C1 (en) | Packer plug | |
| RU2096583C1 (en) | Device for bringing packer sealing member in operation | |
| RU2105131C1 (en) | Hydraulic packer | |
| RU212748U1 (en) | PACKER WITH VALVE ASSEMBLY | |
| RU2055158C1 (en) | Device for well cementing with open bottom hole | |
| SU1641980A1 (en) | Packer | |
| SU1654544A1 (en) | Device for cementing flow tubing with strainer | |
| US3887007A (en) | Well packer zone activated valve | |
| US3848670A (en) | Valve assembly | |
| SU1714079A1 (en) | Mechanical-hydraulic packer | |
| RU2235851C1 (en) | Device for well beds separation and isolation |