SU1710528A1 - Glass melting pot - Google Patents
Glass melting pot Download PDFInfo
- Publication number
- SU1710528A1 SU1710528A1 SU894724252A SU4724252A SU1710528A1 SU 1710528 A1 SU1710528 A1 SU 1710528A1 SU 894724252 A SU894724252 A SU 894724252A SU 4724252 A SU4724252 A SU 4724252A SU 1710528 A1 SU1710528 A1 SU 1710528A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- glass melting
- melting vessel
- homogenizing
- glass fiber
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству непрерывного стекловолокна. Цель изобретени - повышение степени термической и химической однородности стекломассы, производительности стеклоплавильного сосуда, улучшение качества стекловолокна, снижение удельного расхода драгоценных металлов и электрической энергии. Стеклоплавильный сосуд содержит корпус, загрузочные трубки, нагревательный экран'и гомогенизирующий узел, филь- ерную пластину с фильерами. Новым в сосуде вл етс выполнение гомогени-. зирующего узла, состо щего из на'гре- вательного элемента в виде выступающего ребра с технологическими окнами, оборудованными козырьками, и фильтрующих сеток. 2 ил.The invention relates to the manufacture of continuous glass fibers. The purpose of the invention is to increase the degree of thermal and chemical homogeneity of glass mass, productivity of a glass melting vessel, improving the quality of glass fiber, reducing the specific consumption of precious metals and electrical energy. A glass melting vessel contains a housing, feed tubes, a heating screen and a homogenizing unit, a filter plate with dies. New in the vessel is homogenous. a mounting unit consisting of a heating element in the form of a protruding rib with technological windows equipped with visors and filtering grids. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к конструкции стеклоплавильных сосудов, предназначенных дл выработки непрерывного стекл нного волокна.The invention relates to the construction of glass melting vessels for the production of continuous glass fiber.
. Целью изобретени вл етс повышение степени термической и химической однородности стекломассы, производительности стеклоплавильного сосуда , улучшение качества стекловолокна , снижение удельного расхода драгоценных металлов и электрической энергии.. The aim of the invention is to increase the degree of thermal and chemical homogeneity of glass mass, productivity of a glass melting vessel, improving the quality of glass fiber, reducing the specific consumption of precious metals and electrical energy.
На фиг. 1 изображен стеклоплавильный сосуд, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows a glass melting vessel, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, side view.
Стеклоплавильный сосуд содержит корпус 1, загрузочные трубки 2, нагревательный экран 3, гомогенизирующий узел, состо щий из нагревательного элемента 4, фильтрующих сеток 5, технологических-окон 6, козырьков 7 и фильерной пластины 8.The glass melting vessel comprises a housing 1, loading tubes 2, a heating screen 3, a homogenizing unit consisting of a heating element 4, filtering grids 5, technological windows 6, peaks 7 and a nozzle plate 8.
Стекл нные шарики через загрузочные трубки 2 поступают внутрь стеклоплавильного сосуда, где подвергаютс плавлению. Расплавленна стекломасса нагреваетс , продавливаетс через относительно большие отверсти в нагревательном экране 3 и затем поступает к гомогенизирующему узлу. Она скользит по наклонным поверхност м нагревательного элемента 4 и фильтрующих сеток 5 гомогенизируюи1ега узла , дополнительно нагреваетс и про ,а8ливаетс через мелкие отверсти фильтрующих сеток 5. Скопившиес га-зы и перегрета стекломасса отвод тс через технологические окна 6. Часть стекломассы, проход щей через технологические окна 6 дл формовани 8 стеклонить, омывает козырьки 7 и приобретает Такие же технологические характеристики, как и стекломасса, проход ща через мелкие отверсти 3t710 фильтрующих сеток 5. От гомогенизирующего узла стекломасса поступает к фильерной пластине 8 дл формовани в стеклонить, Гомогенизирующий узел обеспечивает дополнительный нагрев и фильтрацию стекломассы, удаление газовых включений и перегретой стекломассы, выравнивание температурных характеристик, Q что в конечном счете повышает производительность стеклоплавильногососуда и качество стекловолокна, снижает расход драгоценных металлов и электроэнергии . J5 Формула и 3 о б р е т е ни Стеклоплавильный сосуд дл формовани непрерывного стекловолокна, 8 содержащий корпус с фильернои пластиной , нагревательный экран и гомогенизирующий узел, отличающийс тем, что, с целью повышени степени термической и химической однородности стекломассы, производительности стеклоплавильного сосуда , улучшени качества стекловолокна , снижени удельного расхода драгоценных металлов и электрической энергии , гомогенизирук ций узел выполнен из нагревательного элемента в виде выступающего ребра с технологическими окнами и козырьками и фильтрующих сеток .The glass balls through the feed tubes 2 enter the glass melting vessel, where they are melted. The molten glass mass is heated, forced through relatively large holes in the heating screen 3 and then supplied to the homogenizing unit. It slides over the inclined surfaces of the heating element 4 and the filter grids 5 of the homogenizing node, is additionally heated and projected, and passes through the small holes of the filter grids 5. The accumulated gases and overheated glass melt are discharged through the process windows 6. A part of the glass melt passing through the technological windows the windows 6 for forming 8 glass-fiber washes the visors 7 and acquires the same technological characteristics as the glass mass passing through the small apertures of 3t710 filter nets 5. From homogenizing The glass melt goes to the spin plate 8 for molding into glass fiber. The homogenizing node provides additional heating and filtering of the glass mass, removing gas inclusions and overheated glass mass, leveling the thermal characteristics, Q, which ultimately improves the performance of the glass melting vessel and the quality of glass fiber, reduces precious metal consumption and electricity. J5 Formula and 3 a glass melting vessel for forming continuous fiberglass, 8 comprising a body with a nozzle plate, a heating screen and a homogenizing unit, characterized in that, in order to increase the degree of thermal and chemical homogeneity of the glass mass, the performance of the glass melting vessel improving the quality of fiberglass, reducing the specific consumption of precious metals and electrical energy, homogenizing the node is made of a heating element in the form of a protruding rib with a technologist cal windows and canopies and filter fabrics.
Ф1лг,1F1lg, 1
Фиг,2FIG 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894724252A SU1710528A1 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Glass melting pot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894724252A SU1710528A1 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Glass melting pot |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1710528A1 true SU1710528A1 (en) | 1992-02-07 |
Family
ID=21463478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894724252A SU1710528A1 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Glass melting pot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1710528A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5928402A (en) * | 1997-08-04 | 1999-07-27 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Multi-screen system for mixing glass flow in a glass bushing |
| US5935291A (en) * | 1997-10-29 | 1999-08-10 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Bushings and fiber forming assemblies |
| US6065310A (en) * | 1998-07-01 | 2000-05-23 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | High throughput glass fiberizing system and process |
| US7980099B2 (en) | 2007-03-15 | 2011-07-19 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Multiple alloy bushing assembly |
| US8001807B2 (en) | 2006-12-14 | 2011-08-23 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Palladium screens for bushing assembly and method of using |
-
1989
- 1989-07-31 SU SU894724252A patent/SU1710528A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССРfP 574405, кл. С 03 В 37/09, 1975. : * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5928402A (en) * | 1997-08-04 | 1999-07-27 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Multi-screen system for mixing glass flow in a glass bushing |
| US5935291A (en) * | 1997-10-29 | 1999-08-10 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Bushings and fiber forming assemblies |
| US6065310A (en) * | 1998-07-01 | 2000-05-23 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | High throughput glass fiberizing system and process |
| US8001807B2 (en) | 2006-12-14 | 2011-08-23 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Palladium screens for bushing assembly and method of using |
| US7980099B2 (en) | 2007-03-15 | 2011-07-19 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Multiple alloy bushing assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1710528A1 (en) | Glass melting pot | |
| US3837823A (en) | Bushing block assembly and screen | |
| SK180188A3 (en) | Glass melting furnace | |
| EP0032508A1 (en) | Apparatus for production of mineral fibers. | |
| US3511916A (en) | Electric resistance bushing for forming glass fibers | |
| CN109226712A (en) | A kind of die casting machine clout waste material recovery device and treatment process | |
| DE2639977B2 (en) | Process for melting glass in a burner-heated tank and glass melting furnace for carrying out the process | |
| CN110698052B (en) | A wire drawing bushing for basalt fiber processing | |
| US4670202A (en) | Method and apparatus for melt spinning | |
| RU93048956A (en) | MULTI-FILTER FEEDER FOR MANUFACTURING CONTINUOUS FIBER FROM MOUNTAIN BREAKFAST | |
| SU998399A1 (en) | Apparatus for making fibers from thermoplastic material | |
| RU2097345C1 (en) | Apparatus for manufacturing fibers of thermoplastic materials | |
| SU967972A1 (en) | Glass melting vessel for forming continuous glass fiber | |
| RU12567U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING FIBER FROM ROCK MELT | |
| JPS57149839A (en) | Remelting type platinum-base spinning furnace for manufacturing glass fiber | |
| RU2217393C1 (en) | Multidrawing nozzle feeders for production of mineral fibers out of melt of rock | |
| RU2053966C1 (en) | Glass melting vessel for production of hollow fibres | |
| SU1567530A1 (en) | Device for manufacturing staple glass fibre from fluid glass melt | |
| US3765852A (en) | Apparatus for producing fibres from melts | |
| SU897721A1 (en) | Glass melting vessel for moulding continuous glass fiber | |
| RU2171235C1 (en) | Glassmelting apparatus for producing fiber glass | |
| JPS6476931A (en) | Production of refractive index-distributing type lens | |
| CN213389162U (en) | High-temperature furnace for melt-blown fabric | |
| SU908753A1 (en) | Apparatus for producing fiber of thermoplastic material, preferably of glass | |
| SU943211A1 (en) | Glass melting vessel |