[go: up one dir, main page]

SU1708438A1 - Grain separators - Google Patents

Grain separators Download PDF

Info

Publication number
SU1708438A1
SU1708438A1 SU894777858A SU4777858A SU1708438A1 SU 1708438 A1 SU1708438 A1 SU 1708438A1 SU 894777858 A SU894777858 A SU 894777858A SU 4777858 A SU4777858 A SU 4777858A SU 1708438 A1 SU1708438 A1 SU 1708438A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sieve
flat
separator
mill
frame
Prior art date
Application number
SU894777858A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Сергеевич Быков
Александр Павлович Тарасенко
Михаил Васильевич Кольцов
Николай Дмитриевич Белый
Original Assignee
Воронежский сельскохозяйственный институт им.К.Д.Глинки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский сельскохозяйственный институт им.К.Д.Глинки filed Critical Воронежский сельскохозяйственный институт им.К.Д.Глинки
Priority to SU894777858A priority Critical patent/SU1708438A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1708438A1 publication Critical patent/SU1708438A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике разделени  зернового материала на плоских решетах и м.б. использовано в сельскохоз йственном машиностроении. Цель изобретени  - повышение производительности плоскорешетного сепаратора. На раме 1 сепаратора посредством регулируемых по. длине подвесок 5 закреплен решетный стан (PC) 3 с приводом 4. На PC 3 посредством упругих прокладок 7 установлено плоское решето (Р) 6 с приспособлением дл  его очистки 9. На Р 6 установлен дебала«сный вибратор 8 направленного действи  с возможностью его перемещени  вдоль продольной оси Р 6. При работе сепаратора регулируютс  амплитуда и частота дополнительных колебаний Р 6, точка приложени  возмущающей силы, а также длина подвесок 5, что позвол ет оптимизировать процесс сепарации.3 ил.>&^^Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к сепарирук:|щим устройствам дл  разделени  зернового материала на плоских решетах.Целью изобретени   вл етс  повышение производительности плоскорешетного сепаратора.На фиг. 1 схематично изображен пло- скорешетный сепаратор, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - то же. вид сверху.Плоскорешетный сепаратор -включает раму 1, приводной электродвигатель 2, решетный стан 3 с виброприводом 4, загрузочное устройство (на чертеже не показано), подвески 5 peiueiHoro стана 3, прикрепленные к раме 1. плоское pptueTO 6, установленное в решетном стане 3 посредством упругих прокладок (спиральных пружин) 7. На решете 6 установлен дебалансный вибратор 8 направленного действи  с возможностью его перемещени  в направлении продольной оси решета. Под решетом 6 установлено приспособление дл  очистки 9 с приводом (на чертеже не показан). Подвески 5 решетного стана 3 выполнены регулируемыми по длине за счет кронштейнов 10, закрепленных с помощью болтов 11, установленных в овальных отверсти х 12. выполненных в раме 1. Кронштейны 10 имеющих возможность перемещатьс  в вертикальном направлении.Плоскорешетный сепаратор работает следующим образом.VIОсх>&15»^Сл) 00The invention relates to a technique for separating grain material on flat sieves, and may be. used in agricultural engineering. The purpose of the invention is to improve the performance of a flat sieve separator. On the frame 1 of the separator through adjustable by. the length of the suspensions 5 is fixed to a sieve mill (PC) 3 with a drive 4. On PC 3, by means of elastic gaskets 7, a flat sieve (P) 6 is installed with a device for cleaning it 9. On R 6 there is a complete vibration of the directional vibrator 8 that can be moved along the longitudinal axis P 6. When the separator is operating, the amplitude and frequency of additional oscillations P 6, the point of application of the disturbing force, and the length of the suspensions 5 are adjusted, which allows to optimize the separation process. machine building in particular, for separating devices for separating grain material into flat sieves. The purpose of the invention is to increase the productivity of a flat-sieve separator. FIG. 1 schematically shows a flat-bottomed separator, side view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 - the same. top view. Flat-bed separator — includes frame 1, drive motor 2, a sieve mill 3 with a vibration drive 4, a loading device (not shown), suspension 5 peiueiHoro mill 3, attached to the frame 1. flat pptueTO 6 installed in a lattice mill 3 by means of elastic gaskets (coil springs) 7. On the sieve 6 a unbalance vibrator 8 of directional action is installed with the possibility of its movement in the direction of the longitudinal axis of the sieve. Under sieve 6, there is a cleaning device 9 with a drive (not shown in the drawing). The suspensions 5 of the sieve mill 3 are made adjustable in length by brackets 10 fixed with bolts 11 installed in oval holes 12. made in frame 1. Brackets 10 having the ability to move in the vertical direction. The plane sieve separator works as follows. ; 15 "^ SL) 00

Description

Очищаемый мэтериал с помощью загрузочного устройства подаетс  на начало решета 6. совершающего вместе с решетным станом 3 колебательные движени . Зерновой материал, просыпавшийс  через решето б и идущий с него сходом, собираетс  в лотки (на чертеже не показаны). Поверхность решета 6 очищаетс  от застр вших зерен с помощью механизма очистки 9.The cleaned material is fed to the beginning of the sieve 6 with the help of a loading device. It performs 3 oscillatory movements together with the sieve mill. Grain material, spilled through the sieve b and coming off it, is collected in trays (not shown). The surface of the sieve 6 is cleaned from stuck grains using the cleaning mechanism 9.

Длина рабочих участков подвесок 5 регулируетс  бесступенчато за счет перемещени  кронштейнов 10 в вертикальном направлении, которое осуществл етс  путем перестановки кронштейнов 10 в овальных отверсти х 12. При этом наибольша  производительность при использовании решет с продолговатыми отверсти ми достигаетс  при максимальной длине подвесок 5 (при крайнем верхнем положении кронштейна 10), поскольку наиболее эффективно процесс сепарации на таких решетах осуществл етс  при скольжении очищаемого материала по решету. Больша  длина подвесок 5 обеспечивает режим со скольжением частиц по поверхности решета 6. При использовании решет с круглыми отверсти ми наибольша  производительность достигаетс  при минимальной длине подвесок 5 (при крайнем нижнем положении кронштейнов 10), поскольку мала  длина подвесок обеспечивает режимы работы решета с подбрасыванием материала, наиболее выгодные дл  решет с кругл 1ми отверсти ми.The length of the working sections of the suspensions 5 is adjusted steplessly by moving the brackets 10 in the vertical direction, which is accomplished by swapping the brackets 10 in the oval holes 12. At the same time, the maximum performance when using sieves with elongated holes is achieved with the maximum length of the suspensions 5 the position of the bracket 10), since the separation process on such sieves is most efficient when the material to be cleaned slides over the sieve. A longer length of the suspensions 5 provides a mode with particles sliding along the surface of the sieve 6. When using sieves with round holes, the best performance is achieved with the minimum length of the suspensions 5 (with the extreme lower position of the brackets 10), since the short length of the suspensions provides sieve modes with material toss Most advantageous for sieves with round 1 holes.

Конструкци  дебалансного вибратора 8 дает возможность независимо регулировать амплитуду и частоту дополнительных вибраций. Оптимальное сочетание этих параметров различно дл  разных подач очищаемого материала на решето и дл  различных видов очищаемых сем н (дл  пшеницы ,  чмен  и т.д.). За счет перемещени  вибратора 8 в направлении продольной оси решета 6 имеетс  возможность находить положение точки приложени  возмущающей силы, при котором достигаетс  наибольша  производительность.The design of the unbalance vibrator 8 makes it possible to independently regulate the amplitude and frequency of additional vibrations. The optimal combination of these parameters is different for different feeds of the material being cleaned to the sieve and for different types of seeds to be cleaned (for wheat, barley, etc.). By moving the vibrator 8 in the direction of the longitudinal axis of the sieve 6, it is possible to find the position of the point of application of the disturbing force at which the greatest performance is achieved.

С увеличением подачи зернового материала на решето б (с утолщением сло  материала на поверхности решета 6) необходимо смещать дебалансный вибратор к началу решета. Эта регулировка позвол ет работать с заданной полнотой выделени  проходовой фракции при больших подачах .With an increase in the supply of grain material to the sieve b (with a thickening of the layer of material on the surface of the sieve 6), it is necessary to shift the unbalance vibrator to the beginning of the sieve. This adjustment allows operation with a predetermined completeness of separation of the flow-through fraction at high feed rates.

Claims (1)

Формула изобретени  Плоскорешетный сепаратор, включающий раму, закрепленный на раме, посредством подвесок решетный стан, установленное на решетном стане плоское решето и вибропривод решетного стана, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности сепаратора , сепаратор снабжен дебалансным вибратором направленного действи , установленным с возможностью перемещени  вдоль продольной оси решета, при этом плоское решето установлено на решетном стане посредством упругих прокладок, причем подвески решетного стана выполнены регулируемыми по длине.Claims Flat sieve separator comprising a frame fixed on the frame by means of suspensions a sieve mill, a flat sieve mounted on the sieve mill and a sieve mill vibration drive, characterized in that the separator is equipped with an unbalanced directional vibrator mounted for displacement along the longitudinal axis of the sieve, while the flat sieve is installed on the sieve mill by means of elastic gaskets, and the sling mill hangers are made adjustable in length. Фив.2Thebes.2 Фи1.Phi1.
SU894777858A 1989-11-27 1989-11-27 Grain separators SU1708438A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894777858A SU1708438A1 (en) 1989-11-27 1989-11-27 Grain separators

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894777858A SU1708438A1 (en) 1989-11-27 1989-11-27 Grain separators

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1708438A1 true SU1708438A1 (en) 1992-01-30

Family

ID=21489272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894777858A SU1708438A1 (en) 1989-11-27 1989-11-27 Grain separators

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1708438A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5915566A (en) * 1993-07-20 1999-06-29 Sweco Incorporated Fine mesh screening
RU2363553C1 (en) * 2008-03-06 2009-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" Suspension of seed separator sieve boot
RU2372998C1 (en) * 2008-05-13 2009-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" Multilevel suspension of sieve boot of seed separator
RU2383397C1 (en) * 2008-10-13 2010-03-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт асбестовой промышленности" Unbalanced-throw screen
CN105665281A (en) * 2016-03-31 2016-06-15 鞍山重型矿山机器股份有限公司 Arc trajectory horizontal pendulum vibrating screen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР М: 1025462, кл. В 07 В 1/40. 1988.Авторское свидетельство СССР N! 1174094. кл. В 07 В 1/40, 1980. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5915566A (en) * 1993-07-20 1999-06-29 Sweco Incorporated Fine mesh screening
RU2363553C1 (en) * 2008-03-06 2009-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" Suspension of seed separator sieve boot
RU2372998C1 (en) * 2008-05-13 2009-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" Multilevel suspension of sieve boot of seed separator
RU2383397C1 (en) * 2008-10-13 2010-03-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт асбестовой промышленности" Unbalanced-throw screen
CN105665281A (en) * 2016-03-31 2016-06-15 鞍山重型矿山机器股份有限公司 Arc trajectory horizontal pendulum vibrating screen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4530431A (en) Center flow feeder and vibratory conveyor
EP0155527B1 (en) Device for cleaning semolina
EP2907589B1 (en) Material screening apparatus with multi-mode screen box
GB2395923A (en) Sieving apparatus
RU2616045C1 (en) Centrifugal separator
SU1708438A1 (en) Grain separators
JPS6365388B2 (en)
US4040303A (en) Two mass vibratory material handling apparatus and methods of manufacturing and fine tuning the same
US5456364A (en) Powered screening apparatus
US5397002A (en) Variable control screen apparatus
AU677249B2 (en) Increasing the relative motion of a screen deck
US2682338A (en) Sieve and strainer
CN101966517A (en) Variable motion trail screening method and vibrating mesh screen
US6220447B1 (en) Variable frequency screening apparatus
RU2051757C1 (en) Separator
US4084446A (en) Vibratory machine
CN213051435U (en) Efficient vibration cleaning sieve for flour
KR20200014960A (en) Sorting device
AU2019202574B2 (en) Screening apparatus with improved screen media
US2771983A (en) Spiral conveyor
SU1713677A1 (en) Vibrating screen
CN221157607U (en) Screening type belt conveyor
CN219253222U (en) Flour reciprocating screening and separating device
CN217432281U (en) Vegetable seed proportion cleaner of intelligence variable frequency formula
SU1360818A1 (en) Arrangement for separating loose materials by size