SU1706997A1 - Сырьева смесь дл получени пеносиликатного теплоизол ционного материала - Google Patents
Сырьева смесь дл получени пеносиликатного теплоизол ционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1706997A1 SU1706997A1 SU894792043A SU4792043A SU1706997A1 SU 1706997 A1 SU1706997 A1 SU 1706997A1 SU 894792043 A SU894792043 A SU 894792043A SU 4792043 A SU4792043 A SU 4792043A SU 1706997 A1 SU1706997 A1 SU 1706997A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insulating material
- salt
- heat insulating
- liquid glass
- stock
- Prior art date
Links
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 9
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 2
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 1
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Inorganic materials [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- -1 sodium fluorosilicate Chemical compound 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к произврдству строительных материалов. Дл повышени влагостойкости сырьева смесь дл получени пеносиликатного теплоизол ционного материала содержит, мас.%: жидкое стекло 90-94, поваренную соль 2-4 и микрокремнезем 4-6. Плотность полученного материала 150-180 кг/м3. прочность на сжатие 0,2-0,5 МПа. влагостойкость (снижение прочности после суточной выдержки в воде) 2,2-2.6%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов, с частности к композици м на основе жидкого стекла дл изготовлени теплоизол ционного материала .
Известна сырьева смесь дл получени пеносиликатного теплоизол ционного материала , включающа жидкое стекло, крем- нефтористый натрий, мыло хоз йственное, золу-уное,-воду.
Недостатком этой сырьевой смеси вл ютс мала водостойкость теплоизол ционного материала, полученного на ее основе, а также применение токсичных продуктов (кремнефтористый натрий). Известно, что теплоизол ционные материалы с малой водостойкостью имеют короткий срок службы.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемой сырьевой смеси вл етс композици дл изготовлени теплоизол ционного материала, включающа жидкое стекло, мел. буру.
Известна композици позволит получить материал улучшенных физико-механических свойств (плотности и прочности).
Недостатком известной композиции вл ютс больша объемна масса, большое водопоглощение. а также использование дорогосто щего дефицитного отвердител (буры).
Цель изобретени - повышение влагостойкости .
Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл получени пеносиликатного теплоизол ционного материала, включающа жидкое стекло, натриевую соль неорганической кислоты и наполнитель, содержит в качестве натриевой соли неорганической кислоты поваренную соль, а в качестве наполнител - микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жидкое стекло90-94 Поваренна соль 2-4 Микрокремнезем 4-6 Микрокремнезем вл етс отходом ферритового производства черной металлургии , его извлекают с газоочистных фильтров в виде высокодисперсного порошка следующего химического состава, мае %.
VI
О
о ю о VI
SI02 CaO MgO
Микрокремнезем в соединени х с жидким стеклом повышает его модуль (отношение числа грамм-молекул кремнезема к числу грамм-молекул окиси натри или кали ).
Величина модул в товарных жидких стеклах обычно колеблетс от2,5 до 3,5, Чем выше модуль жидкого стекла, тем выше физико-механические показатели материалов, полученных на основе жидкого стекла.
Дл отверждени (коагул ции) жидкого стекла примен етс натриева соль неорганической кислоты (поваренна соль). Поваренна соль вл етс недефицитным продуктом, при ее реакции с жидким стеклом образуютс силикатные соединени , которые после нагревани образуют пенистые материалы, по физико-механическим сгойствам не уступающие пенопластам, образованным при коагул ции жидкого стекла кислотами или другими сол ми, а по прочности и водостойкости даже превосход щие .
Применение микрокремнезема и поваренной соли способствует получению пеносиликатного теплоизол ционного материала с небольшой обьемной массой, достаточной прочности и высокой водостойкости .
Получение пеносиликатного теплоизол ционного материала из предлагаемой смеси осуществл етс путем последовательного смешени компонентов с последующей термообработкой.
Предлагаема смесь вл етс технологичной , а пеносиликатный материал, пол- ученный на ее основе, по сравнению с г.слогами имеет лучшие физико-механические свойства, высокий срок службы и низкую стоимость за счет применени дешевых компонентов смеси.
Пример 1. К 4 мас.% микрокремнезема добавл ют 2 мас.% поваренной соли и перемешивают до однородной массы. К 94
мас.% разогретого до 50-60°С жидкого стекла плотностью 1,4-1,42 добавл ют смесь микрокремнезема с поваренной солью при посто нном перемешивании до
5 получени однородной массы. Затем эту массу загружают в форму и подвергают термообработке при 360 ± 10°С в течение 3 ч. После охлаждени пеносиликатный матери- Эл извлекают из формы и обрабатывают в
10 издели .
Пример 2,5 мас.% микрокремнезема смешивают с 3 мас.% поваренной соли. К 92 мас.% разогретого до 50-СО°С жидкого стекла плотностью 1.4-1,42 добавл ют
15 смесь микрокремнезема с поваренной солью при посто нном помешивании до получени однородной массы. Массу загружают в форму и обрабатывают при 360 ± ± 10°С в течение 4 ч. После охлаждени
20 пеносиликатный материал извлекают из формы и обрабатывают в издели .
Пример 3. 6 мас.% микрокремнезема смешивают с 4 мас.% поваренной соли. К 90 мас.% разогретого до 50-60°С жидкого
25 стекла добавл ют смесь микро.кремнезема с поваренной солью при посто нном перемешивании до получени однородной массы . Массу загружают в форму и обрабатывают при 360 ± 10°С в течение 3,5
30 ч. После охлаждени пеносиликатный материал извлекают из формы и режут на издели .
Claims (1)
- В таблице приведены физико-механические показатели предлагаемого и извест35 ного пеносиликатных материалов. Формула изобретени Сырьева смесь дл получени пеносиликатного теплоизол ционного материала, включающа жидкое стекло, натриевую40 соль неорганической кислоты и наполнитель , отличающа с тем. что. с целью повышени влагостойкости, она содержит в качестве натриевой соли неорганической кислоты поваренную соль, в качестгенапол45 нител микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас.%:Жидкое стекло90-94 Поваренна соль 2-4 Микрокремнезем 4-6
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894792043A SU1706997A1 (ru) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | Сырьева смесь дл получени пеносиликатного теплоизол ционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894792043A SU1706997A1 (ru) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | Сырьева смесь дл получени пеносиликатного теплоизол ционного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1706997A1 true SU1706997A1 (ru) | 1992-01-23 |
Family
ID=21496536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894792043A SU1706997A1 (ru) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | Сырьева смесь дл получени пеносиликатного теплоизол ционного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1706997A1 (ru) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2111932C1 (ru) * | 1996-05-31 | 1998-05-27 | Акционерное общество "ЭТНА" | Способ изготовления пеносиликатного материала |
| RU2148044C1 (ru) * | 1998-08-10 | 2000-04-27 | Зорин Владимир Михайлович | Композиция для изготовления ячеистого материала |
| WO2000073238A1 (fr) * | 1999-05-21 | 2000-12-07 | Rossysky Federalny Yaderny Tsentr-Vserossysky Nau Chno-Issledovatelsky Institut Experimentalnoi Fiziki - Rfyats--Vniief | Composition a base de silicate permettant de produire un materiau d'isolation thermique |
| RU2169716C1 (ru) * | 1999-12-06 | 2001-06-27 | Братский государственный технический университет | Сырьевая смесь для производства стеновых материалов |
| RU2177921C2 (ru) * | 2000-04-10 | 2002-01-10 | Братский государственный технический университет | Способ получения гранулированного теплоизоляционного материала |
| RU2211196C2 (ru) * | 2000-11-02 | 2003-08-27 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Композиция для производства пористого заполнителя |
| RU2228314C2 (ru) * | 2002-08-06 | 2004-05-10 | Братский государственный технический университет | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
| RU2228312C2 (ru) * | 2002-08-06 | 2004-05-10 | Братский государственный технический университет | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
| RU2228315C2 (ru) * | 2002-08-06 | 2004-05-10 | Братский государственный технический университет | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
| RU2228313C2 (ru) * | 2002-08-06 | 2004-05-10 | Братский государственный технический университет | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
| RU2290379C1 (ru) * | 2005-07-14 | 2006-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Сырьевая смесь и способ получения гранулированного теплоизоляционного материала |
| RU2317961C1 (ru) * | 2006-07-11 | 2008-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно-конструкционного материала |
| RU2346906C1 (ru) * | 2007-05-02 | 2009-02-20 | Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования "Томский государственный университет" | Состав и способ получения пеносиликатного материала |
| RU2361831C1 (ru) * | 2007-11-13 | 2009-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Композиция для производства пористого заполнителя |
-
1989
- 1989-12-06 SU SU894792043A patent/SU1706997A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N: 863548. кл. С 04 В 28/26, 1979. Авторское свидетельство СССР Г 450787, кл. С 04 В 28/26, 1971. * |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2111932C1 (ru) * | 1996-05-31 | 1998-05-27 | Акционерное общество "ЭТНА" | Способ изготовления пеносиликатного материала |
| RU2148044C1 (ru) * | 1998-08-10 | 2000-04-27 | Зорин Владимир Михайлович | Композиция для изготовления ячеистого материала |
| WO2000073238A1 (fr) * | 1999-05-21 | 2000-12-07 | Rossysky Federalny Yaderny Tsentr-Vserossysky Nau Chno-Issledovatelsky Institut Experimentalnoi Fiziki - Rfyats--Vniief | Composition a base de silicate permettant de produire un materiau d'isolation thermique |
| RU2171241C2 (ru) * | 1999-05-21 | 2001-07-27 | Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики | Силикатная композиция для получения теплоизоляционного пеноматериала |
| RU2169716C1 (ru) * | 1999-12-06 | 2001-06-27 | Братский государственный технический университет | Сырьевая смесь для производства стеновых материалов |
| RU2177921C2 (ru) * | 2000-04-10 | 2002-01-10 | Братский государственный технический университет | Способ получения гранулированного теплоизоляционного материала |
| RU2211196C2 (ru) * | 2000-11-02 | 2003-08-27 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Композиция для производства пористого заполнителя |
| RU2228314C2 (ru) * | 2002-08-06 | 2004-05-10 | Братский государственный технический университет | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
| RU2228312C2 (ru) * | 2002-08-06 | 2004-05-10 | Братский государственный технический университет | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
| RU2228315C2 (ru) * | 2002-08-06 | 2004-05-10 | Братский государственный технический университет | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
| RU2228313C2 (ru) * | 2002-08-06 | 2004-05-10 | Братский государственный технический университет | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
| RU2290379C1 (ru) * | 2005-07-14 | 2006-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Сырьевая смесь и способ получения гранулированного теплоизоляционного материала |
| RU2317961C1 (ru) * | 2006-07-11 | 2008-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно-конструкционного материала |
| RU2346906C1 (ru) * | 2007-05-02 | 2009-02-20 | Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования "Томский государственный университет" | Состав и способ получения пеносиликатного материала |
| RU2361831C1 (ru) * | 2007-11-13 | 2009-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Композиция для производства пористого заполнителя |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1706997A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пеносиликатного теплоизол ционного материала | |
| RU2128633C1 (ru) | Сырьевая смесь и способ получения теплоизоляционного материала | |
| CA1239151A (en) | Composition and process for producing foamed glass molded products | |
| RU2151121C1 (ru) | Сырьевая смесь и способ получения гранулированного теплоизоляционного материала | |
| EP0054874B1 (de) | Anorganischer Schaumstoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| RU2085489C1 (ru) | Способ получения жидкого стекла | |
| RU2057738C1 (ru) | Смесь для изготовления теплоизоляции | |
| US4488908A (en) | Process for preparing a lightweight expanded silicate aggregate from rice hull ash | |
| DE2853333C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mineralischen Schaumstoffes | |
| JPS5926957A (ja) | 珪酸カルシウム水和物硬化体の製造方法 | |
| SU1548178A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных строительных изделий | |
| JPS6210923B2 (ru) | ||
| SU1260363A1 (ru) | Способ приготовлени газобетона | |
| US4451294A (en) | Water resistant and heat insulating material and method of making same | |
| US4451415A (en) | Method for manufacture of foamed ceramic article | |
| RU2053972C1 (ru) | Композиция для изготовления теплоизоляционного материала | |
| JPH06144951A (ja) | セラミックス発泡体とその製造方法 | |
| SU1551672A1 (ru) | Состав основного сло декоративно-облицовочного материала | |
| RU2228312C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона | |
| RU2018497C1 (ru) | Композиция для изготовления теплоизоляционного материала | |
| JPS60221371A (ja) | セラミツク発泡体の製造方法 | |
| SU1689364A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
| RU1791418C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
| SU1381104A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| JPS589778B2 (ja) | 転炉スラグによる土建材料の製造方法 |