SU1705249A1 - Cover composition for pipe electric heater hermetic sealing - Google Patents
Cover composition for pipe electric heater hermetic sealing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1705249A1 SU1705249A1 SU904778431A SU4778431A SU1705249A1 SU 1705249 A1 SU1705249 A1 SU 1705249A1 SU 904778431 A SU904778431 A SU 904778431A SU 4778431 A SU4778431 A SU 4778431A SU 1705249 A1 SU1705249 A1 SU 1705249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electric heater
- hermetic sealing
- cover composition
- pipe electric
- coo
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам стекл нных композиций, используемых дл герметизации торцов трубчатых электронагревателей . С целью повышени термостойкости и щелочестойкости состав покрыти дл герметизации трубчатого электронагревател содержит следующие компоненты, мас.%: РЬО 75-85; В20з Ю-15; SI02 0,5-5; 0,5-2; BN 0.2-0.8; СоО 0,1-0,3; N10 0,1-0,2. Термостойкость покрыти 350-390°С, сопротивление по- коыти после операции лужени при 20°С( 13-19 МО3 МОм. 2 табл.This invention relates to compositions of glass compositions used to seal the ends of tubular electric heaters. In order to increase heat resistance and alkali resistance, the coating composition for sealing a tubular electric heater contains the following components, wt%: PHO 75-85; B20z Yu-15; SI02 0.5-5; 0.5-2; BN 0.2-0.8; CoO 0.1-0.3; N10 0.1-0.2. The heat resistance of the coating is 350-390 ° C, the resistance of the coating after the tinning operation at 20 ° C (13-19 MO3 MOhm. 2 tab.
Description
v Wv W
ЁYo
Изобретение относитс к составам стекл нных композиций, используемых дл герметизацииторцов трубчатых электронагревателей.The invention relates to compositions of glass compositions used for sealing the receivers of tubular electric heaters.
Цель изобретени - повышение термостойкости и.щелочестойкости.The purpose of the invention is to increase the heat resistance and alkali resistance.
В табл.1 приведены предлагаемые составы .Table 1 shows the proposed formulations.
Шихты составл ют из свинцового сурика , борной кислоты, кварцевого песка, оксида цинка и глинозема. Варку осуществл ют в корундизовых тигл х при 1000-1100°С в течение 30-60 мин. после чего гомогенный расплав подвергают резкому охлаждению Фриттованием на воду. Полученный стекло- гранул т измельчают. Тонкомолотые порошки стекол, прошедшие через сито №009. с целью получени композиционного материала смешивают с заданным количеством BN, СоО и NiO такой же дисперсности. Смешивание производ т в фарфоровых барабанах , использу в качестве св зки воду или органический растворитель типа изопропи- лового спирта.The mixtures are composed of red lead, boric acid, silica sand, zinc oxide and alumina. Cooking is carried out in corundum crucibles at 1000-1100 ° C for 30-60 minutes. after which the homogeneous melt is subjected to rapid cooling by Fritto water. The resulting glass granulate is crushed. Fine powders of glasses that have passed through sieve No. 009. In order to obtain a composite material, it is mixed with a given amount of BN, CoO and NiO of the same dispersion. The mixing is carried out in porcelain drums, using water or an organic solvent like isopropyl alcohol as a binder.
В табл.2 приведены свойства покрытий.Table 2 shows the properties of coatings.
Процесс герметизации включает следующие стадии.The sealing process includes the following steps.
Из разработанной стекл нной композиции прессуютс таблетки (РПрес 150 кг/см2). Отпрессованные стеклотаблетки спекаютс при 350°С в течение 5 мин. Спеченые стеклотаблетки помещаютс в торец предварительно подготовленного ТЭ Н с последующим нагреванием в муфельной печи до 510-520°С, выдержкой при этой температуре в течение 20 мин и охлаждением вместе с муфелем. По завершении процесса спаивани трубчатые электронагреватели подвергаютс травлению в растворе H2S04 концентрации 10-15 г/л при 18-20°С в темеVTablets are compressed from the developed glass composition (press of 150 kg / cm 2). The pressed glass tablets are sintered at 350 ° C for 5 minutes. The sintered glass tablets are placed in the end of the previously prepared TE N, followed by heating in a muffle furnace to 510-520 ° C, holding at this temperature for 20 minutes and cooling with the muffle. At the end of the soldering process, tubular electric heaters are etched in a H2S04 solution with a concentration of 10-15 g / l at 18-20 ° C in a topicV
ОABOUT
ел ю юate you
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904778431A SU1705249A1 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Cover composition for pipe electric heater hermetic sealing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904778431A SU1705249A1 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Cover composition for pipe electric heater hermetic sealing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1705249A1 true SU1705249A1 (en) | 1992-01-15 |
Family
ID=21489573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904778431A SU1705249A1 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Cover composition for pipe electric heater hermetic sealing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1705249A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997011576A1 (en) * | 1995-09-21 | 1997-03-27 | Rotfil S.R.L | A tubular heating element and a method for its production |
| RU2409526C2 (en) * | 2005-07-15 | 2011-01-20 | Коммиссариат А Л' Энержи Атомик | Method of producing redox glass frit |
-
1990
- 1990-01-05 SU SU904778431A patent/SU1705249A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP N° 55-121927, кл. С 04 В 37/00, 1980. За вка JP № 49-31006, кл. С 03 С 3/08,1974. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997011576A1 (en) * | 1995-09-21 | 1997-03-27 | Rotfil S.R.L | A tubular heating element and a method for its production |
| RU2409526C2 (en) * | 2005-07-15 | 2011-01-20 | Коммиссариат А Л' Энержи Атомик | Method of producing redox glass frit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hampshire et al. | Viscosities, glass transition temperatures, and microhardness of Y‐Si‐A1‐O‐N glasses | |
| RU2060233C1 (en) | Frit | |
| US3564587A (en) | Sealing glass compositions and articles bonded therewith | |
| US3088835A (en) | Thermally devitrifiable sealing glasses | |
| SU1705249A1 (en) | Cover composition for pipe electric heater hermetic sealing | |
| US4086097A (en) | Method of preparing insulating refractory products and the product thereof | |
| US3331731A (en) | Method of and article formed by sealing alumina ceramic to a metal with a sealant glass | |
| CN101195516B (en) | Low-melting point leadless crystallizing glass for sealing high temperature electric heating tube and technique of preparing the same | |
| JPS6049144B2 (en) | colored frit glass mixed glaze | |
| GB2035995A (en) | Sodium-resistant Glass | |
| US3623897A (en) | Novel foamable glass compositions comprising copper | |
| SU1678788A1 (en) | Leadless glass frit | |
| JPS5542228A (en) | Heat resistant sealing glass composition | |
| SU1470677A1 (en) | Flux for ceramic paints | |
| JPS62176943A (en) | Production of airtight heat-resistant plate | |
| JPS5992924A (en) | Silica glass manufacturing method | |
| SU1230142A1 (en) | Slip for protective coating | |
| SU1286550A1 (en) | Ferromagnetic glass | |
| Zubekhin et al. | A resource-saving technology for fabricating tile | |
| SU1675238A1 (en) | Low melting glass | |
| SU1581709A1 (en) | Enamel composition | |
| SU566802A1 (en) | Charge for preparing ceramic materials | |
| SU1443032A1 (en) | Charge composition for micalex production | |
| SU1053166A1 (en) | Composition for producing micalex | |
| RU2016425C1 (en) | Heat resistant electroinsulating material |