[go: up one dir, main page]

SU170505A1 - Способ получения алкилфенолов - Google Patents

Способ получения алкилфенолов

Info

Publication number
SU170505A1
SU170505A1 SU855679A SU855679A SU170505A1 SU 170505 A1 SU170505 A1 SU 170505A1 SU 855679 A SU855679 A SU 855679A SU 855679 A SU855679 A SU 855679A SU 170505 A1 SU170505 A1 SU 170505A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phenol
alkylphenols
reaction
mmhg
water
Prior art date
Application number
SU855679A
Other languages
English (en)
Original Assignee
В. А. Камбулова
Publication of SU170505A1 publication Critical patent/SU170505A1/ru

Links

Description

Известен способ получени  моноалкилфенолов путем алкилировани  фенола алифатическими спиртами в присутствии кислых катализаторов , в котором реакционную воду удал ют из среды реакции при помощи азеотропной отгонки с алифатическим спиртом.
С целью проведени  более глубокого алкилировани  и повышени  выхода целевых продуктов предлагаетс  реакционную воду удал ть их среды реакции при помощи азеотропной отгонки с фенолом.
Пример 1. К 47 г (0,5 моль) фенола и 38-39,5 г асканита при энергичном перемешивании приливают 93 г (1,5 моль) изопропилового спирта в течение 10-12 час при 160-185°С. Выдел юща с  вода отгон етс  с парами фенола, конденсируетс  в обратном холодильнике и стекает в ловущку с краном, а затем в цилиндр. При этом отгон етс  27- 30 мл воды и небольшое количество фенола. После прибавлени  спирта реакционную массу перемешивают 1 час при 175-185°С, затем охлаждают до 80°С и фильтруют от асканита. Получают 82-83,5 г смеси алкилфенолов, что составл ет, в пересчете на триизопропилфенол , 74-76% от теоретически возможного на вз тый в реакцию фенол.
Смесь алкилфенолов фракционируют под вакуумом (остаточное давление 10 ммрт.ст.) КЗ колбы Кл йзена с елочным дефлегматором
высотой 10 см и получают 20-21 г фракции диизопропилфенола с пределами кипени  110-126°С (Q мм рт. ст.) и 46-47 г фракции триизопропилфенола с пределами кипеПИЯ 127-138°С (10 мм рт. ст.), что составл ет в сумме 79-83% от исходной смеси алкилфеполов . Температуры кипени  изопропилфеиолов , пересчитанные по скрытой теплоте парообразовани , следующие: дл  4-изопропилфенола 108,1°С (10 ммрт.ст.); дл  2,4-диизопропилфенола 97°С (2 ммрт.ст.), 228-230° и 125°С (10 ммрт.ст.); дл  2,6-диизопропилфенола 136°С (30 ммрт.ст.); 149°С (50 мм рт.ст.) и 112°С (10 ммрт.ст.); дл 2,4,б-триизопропилфенола 125°С (7 ммрт.ст.); 175°С (50 ммрт.ст.) и 133°С (IQ .).
Пример 2. К 47 г (0,5 моль) фенола vi 200 г 87,7%-ной фосфорной кислоты приливают 111 г (1,6 моль) водного спирта, как это описано в примере 1. В процессе реакции отгон ют 45 мл воды. По охлаждении продукт отдел ют от кислоты в делительной воронке и отмывают теплой (60°С) водой, контролиру  по конго. Получают 82,5 г смеси алкилфенолов , что составл ет 75%, в пересчете на триизопропилфенол. Разгонкой, под вакуумом получают 22 г фракции диизопропилфенола с пределами кипени  112-126°С (Q мм рт.ст.)
лами кипени  127-130°С (10 мм рт. ст.) или 87% от исходной смеси алкилфенолов.
Отработанную фосфорную кислоту нромывают в делительной воронке 60 мл бензола 2-3 раза и используют в следующем опыте.
Пример 3. 47 г (0,5 моль) фенола и 175 фосфорной кислоты от предыдущего опыта нагревают при перемешивании до 130-160°С и отгон ют бензол и воду, затем приливают 111 г (1,6 моль) водного спирта, как описано п примере 1. В процессе реакции отгон етс  41 мл воды. Получают 86 г смеси алкилфенолов , что составл ет 78%, в пересчете на триизопропилфенол. После разгонки под вакуумом (см. пример 1) получают 24,2 г фракции диизопропилфенола с пределами кипени  112-126°С (10 ммрт.ст), и 57,5 г фракции триизопропилфенола с пределами кипени  128-138°С (10 ммрт.ст.) или 95% от исходной смеси алкилфенолов.
Предмет изобретени 
Способ получени  алкилфенолов путем алкилировани  фенола алифатическими спиртами в присутствии кислых катализаторов с азеотропной отгонкой реакционной воды из среды реакции, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевых продуктов и проведени  более глубокого алкилировани , азеотропную отгонку ведут с фенолом.
SU855679A Способ получения алкилфенолов SU170505A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU170505A1 true SU170505A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011161687A1 (en) 2010-06-23 2011-12-29 Harman Finochem Limited Process for preparing extra pure 2, 6-diisopropyl phenol

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011161687A1 (en) 2010-06-23 2011-12-29 Harman Finochem Limited Process for preparing extra pure 2, 6-diisopropyl phenol

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4665219A (en) Isolation of neopentyl glycol hydroxypivalate
SU170505A1 (ru) Способ получения алкилфенолов
TWI300408B (en) Process for the separation, by countercurrentwise liquid-liquid extraction, of a glyoxal diacetal from a crude mixture comprising it
SU584777A3 (ru) Способ получени изохроманов
SU486506A3 (ru) Способ получени ацетонциангидрина
KR20140038423A (ko) 폴리트라이메틸렌 에테르 글리콜의 제조 방법
NL7811368A (nl) 2-propyl-pent-4-een-1-al.
US3357899A (en) Method of recovering formic acid from a waste liquor
US1966853A (en) Manufacture of maleic anhydride from crude maleic acid
SU218869A1 (ru) Способ выделения моноалкилэфиров глицерина
US5136100A (en) Process for producing 3-methyl-2-pentyl-cyclopent-2-en-1-one
SU181097A1 (ru)
SU351817A1 (ru) Способ получения 2-фенилбутадиена-1,3
JPH0686424B2 (ja) N−フエニルマレイミドの製造方法
SU1675321A1 (ru) Способ получени буроугольного воска
RU2174509C1 (ru) Способ получения левулиновой кислоты
SU154254A1 (ru)
US2299742A (en) Process for preparing phosgene oxime
GB411741A (en) Process for the conversion of unsaturated alcohols
SU440888A1 (ru) Способ получени фенолформальдегидных смол новолачного типа
SU196885A1 (ru)
SU789551A1 (ru) Способ уваривани канифоли
SU739063A1 (ru) Способ получени фталатов
SU157694A1 (ru)
SU1129198A1 (ru) Способ получени коричного спирта