SU170505A1 - Способ получения алкилфенолов - Google Patents
Способ получения алкилфеноловInfo
- Publication number
- SU170505A1 SU170505A1 SU855679A SU855679A SU170505A1 SU 170505 A1 SU170505 A1 SU 170505A1 SU 855679 A SU855679 A SU 855679A SU 855679 A SU855679 A SU 855679A SU 170505 A1 SU170505 A1 SU 170505A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phenol
- alkylphenols
- reaction
- mmhg
- water
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MFFHOTWDYMNSLG-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-tri(propan-2-yl)phenol Chemical compound CC(C)C1=CC=C(O)C(C(C)C)=C1C(C)C MFFHOTWDYMNSLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 4
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 4
- OLBCVFGFOZPWHH-UHFFFAOYSA-N propofol Chemical compound CC(C)C1=CC=CC(C(C)C)=C1O OLBCVFGFOZPWHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 3
- YQUQWHNMBPIWGK-UHFFFAOYSA-N 4-isopropylphenol Chemical compound CC(C)C1=CC=C(O)C=C1 YQUQWHNMBPIWGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- KEUMBYCOWGLRBQ-UHFFFAOYSA-N 2,4-di(propan-2-yl)phenol Chemical compound CC(C)C1=CC=C(O)C(C(C)C)=C1 KEUMBYCOWGLRBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 210000005053 lamin Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Description
Известен способ получени моноалкилфенолов путем алкилировани фенола алифатическими спиртами в присутствии кислых катализаторов , в котором реакционную воду удал ют из среды реакции при помощи азеотропной отгонки с алифатическим спиртом.
С целью проведени более глубокого алкилировани и повышени выхода целевых продуктов предлагаетс реакционную воду удал ть их среды реакции при помощи азеотропной отгонки с фенолом.
Пример 1. К 47 г (0,5 моль) фенола и 38-39,5 г асканита при энергичном перемешивании приливают 93 г (1,5 моль) изопропилового спирта в течение 10-12 час при 160-185°С. Выдел юща с вода отгон етс с парами фенола, конденсируетс в обратном холодильнике и стекает в ловущку с краном, а затем в цилиндр. При этом отгон етс 27- 30 мл воды и небольшое количество фенола. После прибавлени спирта реакционную массу перемешивают 1 час при 175-185°С, затем охлаждают до 80°С и фильтруют от асканита. Получают 82-83,5 г смеси алкилфенолов, что составл ет, в пересчете на триизопропилфенол , 74-76% от теоретически возможного на вз тый в реакцию фенол.
Смесь алкилфенолов фракционируют под вакуумом (остаточное давление 10 ммрт.ст.) КЗ колбы Кл йзена с елочным дефлегматором
высотой 10 см и получают 20-21 г фракции диизопропилфенола с пределами кипени 110-126°С (Q мм рт. ст.) и 46-47 г фракции триизопропилфенола с пределами кипеПИЯ 127-138°С (10 мм рт. ст.), что составл ет в сумме 79-83% от исходной смеси алкилфеполов . Температуры кипени изопропилфеиолов , пересчитанные по скрытой теплоте парообразовани , следующие: дл 4-изопропилфенола 108,1°С (10 ммрт.ст.); дл 2,4-диизопропилфенола 97°С (2 ммрт.ст.), 228-230° и 125°С (10 ммрт.ст.); дл 2,6-диизопропилфенола 136°С (30 ммрт.ст.); 149°С (50 мм рт.ст.) и 112°С (10 ммрт.ст.); дл 2,4,б-триизопропилфенола 125°С (7 ммрт.ст.); 175°С (50 ммрт.ст.) и 133°С (IQ .).
Пример 2. К 47 г (0,5 моль) фенола vi 200 г 87,7%-ной фосфорной кислоты приливают 111 г (1,6 моль) водного спирта, как это описано в примере 1. В процессе реакции отгон ют 45 мл воды. По охлаждении продукт отдел ют от кислоты в делительной воронке и отмывают теплой (60°С) водой, контролиру по конго. Получают 82,5 г смеси алкилфенолов , что составл ет 75%, в пересчете на триизопропилфенол. Разгонкой, под вакуумом получают 22 г фракции диизопропилфенола с пределами кипени 112-126°С (Q мм рт.ст.)
лами кипени 127-130°С (10 мм рт. ст.) или 87% от исходной смеси алкилфенолов.
Отработанную фосфорную кислоту нромывают в делительной воронке 60 мл бензола 2-3 раза и используют в следующем опыте.
Пример 3. 47 г (0,5 моль) фенола и 175 фосфорной кислоты от предыдущего опыта нагревают при перемешивании до 130-160°С и отгон ют бензол и воду, затем приливают 111 г (1,6 моль) водного спирта, как описано п примере 1. В процессе реакции отгон етс 41 мл воды. Получают 86 г смеси алкилфенолов , что составл ет 78%, в пересчете на триизопропилфенол. После разгонки под вакуумом (см. пример 1) получают 24,2 г фракции диизопропилфенола с пределами кипени 112-126°С (10 ммрт.ст), и 57,5 г фракции триизопропилфенола с пределами кипени 128-138°С (10 ммрт.ст.) или 95% от исходной смеси алкилфенолов.
Предмет изобретени
Способ получени алкилфенолов путем алкилировани фенола алифатическими спиртами в присутствии кислых катализаторов с азеотропной отгонкой реакционной воды из среды реакции, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода целевых продуктов и проведени более глубокого алкилировани , азеотропную отгонку ведут с фенолом.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU170505A1 true SU170505A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011161687A1 (en) | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Harman Finochem Limited | Process for preparing extra pure 2, 6-diisopropyl phenol |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011161687A1 (en) | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Harman Finochem Limited | Process for preparing extra pure 2, 6-diisopropyl phenol |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4665219A (en) | Isolation of neopentyl glycol hydroxypivalate | |
| SU170505A1 (ru) | Способ получения алкилфенолов | |
| TWI300408B (en) | Process for the separation, by countercurrentwise liquid-liquid extraction, of a glyoxal diacetal from a crude mixture comprising it | |
| SU584777A3 (ru) | Способ получени изохроманов | |
| SU486506A3 (ru) | Способ получени ацетонциангидрина | |
| KR20140038423A (ko) | 폴리트라이메틸렌 에테르 글리콜의 제조 방법 | |
| NL7811368A (nl) | 2-propyl-pent-4-een-1-al. | |
| US3357899A (en) | Method of recovering formic acid from a waste liquor | |
| US1966853A (en) | Manufacture of maleic anhydride from crude maleic acid | |
| SU218869A1 (ru) | Способ выделения моноалкилэфиров глицерина | |
| US5136100A (en) | Process for producing 3-methyl-2-pentyl-cyclopent-2-en-1-one | |
| SU181097A1 (ru) | ||
| SU351817A1 (ru) | Способ получения 2-фенилбутадиена-1,3 | |
| JPH0686424B2 (ja) | N−フエニルマレイミドの製造方法 | |
| SU1675321A1 (ru) | Способ получени буроугольного воска | |
| RU2174509C1 (ru) | Способ получения левулиновой кислоты | |
| SU154254A1 (ru) | ||
| US2299742A (en) | Process for preparing phosgene oxime | |
| GB411741A (en) | Process for the conversion of unsaturated alcohols | |
| SU440888A1 (ru) | Способ получени фенолформальдегидных смол новолачного типа | |
| SU196885A1 (ru) | ||
| SU789551A1 (ru) | Способ уваривани канифоли | |
| SU739063A1 (ru) | Способ получени фталатов | |
| SU157694A1 (ru) | ||
| SU1129198A1 (ru) | Способ получени коричного спирта |