SU1700071A1 - Способ восстановлени металла из рудного концентрата - Google Patents
Способ восстановлени металла из рудного концентрата Download PDFInfo
- Publication number
- SU1700071A1 SU1700071A1 SU864109560A SU4109560A SU1700071A1 SU 1700071 A1 SU1700071 A1 SU 1700071A1 SU 864109560 A SU864109560 A SU 864109560A SU 4109560 A SU4109560 A SU 4109560A SU 1700071 A1 SU1700071 A1 SU 1700071A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore concentrate
- reduction
- carried out
- concentrate
- accelerated electrons
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 claims 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 6
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл восстановлени металла из рудного концентрата в востановительной среде. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса восстановлени . Рудный концентрат облучают пучком ускоренных электронов с энергией 0,4-5 МэВ, которым нагревают рудный концентрат и поддерживают заданную температуру. 5 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Изоберетение относитс к металлургии и может быть использовано дл восстановлени металлов.
Цель изобретени - интенсификаци процесса восстановлени .
Способ осуществл ют следующим образом .
Рудный концентрат помещают в герметичный реакционный объем, в который подают газообразный восстановитель, например водород, либо смешивают с твердым восстановителем, например с антрацитовой пылью, и помещают в реакционный объем. В реакционный объем ввод т пучок ускоренных электронов от Ускорител . При нагревании руды пучком ускоренных электронов контролируют два параметра - энергию электронов и ток пучка. Энергию электронов выбирают в соответствии с массовой толщиной облучаемого материала. Сначала нагревают концентрат до заданной температуры, нагрев при этом осуществл ют с максимальной скоростью. При достижении заданной температуры уменьшают ток пучка и устанавливают его таким, чтобы
температура концентрата соответствовала заданной. Затем концентрат выдерживают при заданной температуре в течение времени , необходимого дл полного восстановлени .
Пример. Восстановление концентрата до металла провод т Полностью во врем нагревани до заданной температуры. Дл этого нагревание осуществл ют со скоростью , необходимой дл полного восстановлени .
В табл. 1 приведены данные по восстановлению оловосодержащего концентрата, дл сравнени привод тс данные по восстановлению при термическом нагреве. - П р и м е р 2. Железорудный концентрат восстанавливают в водороде при давлении 1 атм. Концентрат нагревают пучком ускоренных электронов до температуры 350- 900°С, дл поддержани которой необходима мощность дозы 0,2-3 Мрад/с.
Данные, полученные при восстановлении железа из железорудного концентрата, также данные по восстановлению при
VI
О
о о VI
мическом нагреве дл сравнени приведены в табл.2.
П р и м е р 3. Оксид вольфрама ЛЮз восстанавливают в водороде (давление 1 атм) при 650-1300°С при мощности дозы электронного облучени 1,5-6 Мрад/с.
Результаты, полученные по восстановлению оксида вольфрама при облучении электронами и при термическом нагреве, приведены в табл. 3.
П р и м е р 4. Восстановление оксида никел (марки Ч) провод т при 240-370°С в водороде. Мощность дозы при этом составл ет 0,125-0,2 Мрад/с.
Данные, полученные при восстановлении никел из оксида, приведены в табл. 4.
Claims (6)
1.Способ восстановлени металла из рудного концентрата, включающий нагрев и выдержку рудного концентрата в востано- вительной среде с одновременным облучением ионизирующим излучением, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса восстановлени , рудный концентрат облучают пучком ускоренных электронов 0,4-5 МэВ, которым нагревают рудный концентрат и поддерживают заданную температуру,
2.Способ по п. 1,отличающийс тем, что восстановление осуществл ют в
процессе нагрева до заданной температуры .
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с тем, что углетермическое восстановление олова из оловосодержащего концентрата осуществл ют при нагреве пучком ускоренных электронов до 850-1300°С в течение 9.5-300 мин.
4. Способ по п. 1, от л и ч а ю щи и с тем, что восстановление железа водородом из железорудного концентрата осуществл ют при нагреве концентрата пучком ускоренных электронов до 350-900°С, причем заданную температуру поддерживают при мощности дозы 0,2-3 Мрад/с.
5.Способ поп. 1,отличающийс тем, что восстановление вольфрама из оксида вольфрама водородом осуществл ют при
нагреве оксида пучком ускоренных электронов до 650-1300°С, причем заданную температуру поддерживают при мощности дозы 1,7-6 Мрад/с.
6.Способ по п. 1,отличающийс тем, что восстановление никел из оксида
никел водородом осуществл ют при нагреве оксида пучком ускоренных электронов до 240-370°С, причем заданную температуру поддерживают при мощности дозы 0,125- 0.21 Мрад/с.
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864109560A SU1700071A1 (ru) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Способ восстановлени металла из рудного концентрата |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864109560A SU1700071A1 (ru) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Способ восстановлени металла из рудного концентрата |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1700071A1 true SU1700071A1 (ru) | 1991-12-23 |
Family
ID=21253556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864109560A SU1700071A1 (ru) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Способ восстановлени металла из рудного концентрата |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1700071A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7459006B2 (en) * | 2001-11-23 | 2008-12-02 | Golden Wave Resources Inc. | Electromagnetic pyrolysis metallurgy |
-
1986
- 1986-08-29 SU SU864109560A patent/SU1700071A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Аракел н С.Б. и др. Фиэико-хими пр мого получени железа.- М.: Наука, 1977. с. 174-176. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7459006B2 (en) * | 2001-11-23 | 2008-12-02 | Golden Wave Resources Inc. | Electromagnetic pyrolysis metallurgy |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Schur et al. | Niobium as a construction material for a hydrogen energy system | |
| KR890001151A (ko) | 표면처리 방법 및 그 장치 | |
| SU1700071A1 (ru) | Способ восстановлени металла из рудного концентрата | |
| EP0806982B1 (en) | Isotope separation | |
| EP0206820A2 (en) | Diamond synthesis | |
| US5151262A (en) | Pyrite cathode material for a thermal battery | |
| SU1700057A1 (ru) | Способ магнетизирующего обжига слабомагнитного железорудного материала | |
| Abramyan et al. | Applications of intense electron beam for the processing of materials | |
| RU2148676C1 (ru) | Способ низкотемпературного азотирования стальных деталей | |
| RU1670968C (ru) | Способ обработки стальных изделий | |
| Ohnuki et al. | Effect of injected hydrogen on defect cluster formation in electron irradiated austenitic stainless steel | |
| RU2082793C1 (ru) | Способ получения гафния | |
| Lukyanov et al. | Production and acceleration of 48Ca-beams with the ECR source in the JINR-GANIL experiment | |
| RU2192497C2 (ru) | Способ получения изделий из титана и его сплавов с субмикрокристаллической структурой | |
| KR20250038401A (ko) | 이산화탄소 플라즈마를 이용한 폐리튬 이온 전지로부터 탄산리튬 회수 방법 및 회수 장치 | |
| RU2014958C1 (ru) | Способ упрочнения твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама | |
| SU1688980A1 (ru) | Способ получени дисперсно-упрочненного порошка металла | |
| Vepřek et al. | Damage of the first wall in a plasma simulator and in the TCA tokamak: Implications for theoretical models of hydrogen recycling | |
| RU2001974C1 (ru) | Способ обработки режущего инструмента | |
| JPH021907B2 (ru) | ||
| SU1010875A1 (ru) | Устройство дл поверхностной закалки стали | |
| JPS62176667A (ja) | 真空排気方法 | |
| US3578835A (en) | Aking vacuum envelopes | |
| JPS6075557A (ja) | 金属箔のアニ−ル方法 | |
| US3322660A (en) | Production of hydrazine |