SU1787651A1 - Cпocoб изгotobлehия лиteйhыx фopm пo bыплabляemыm moдeляm - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления литейных форм по выплавляемым моделям.

Известен способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям, включающий обработку модели раствором следующего состава, мас.%:

Нафталинсульфонаты 25-35 Едкий натр 8-12

Вода Остальное,

Послойное нанесение суспензии аморфного кремнезема и зернистого огнеупора с последующим отверждением суспензии, удалением модели и обжигом формы.

Недостатком указанного способа является неудовлетворительная чистота поверхности отливки из-за воздействия предлагаемого раствора на поверхность формы,вызывающего образование дефектов на поверхности отливок (засоры и газовые раковины).

Известен способ изготовления многослойных оболочковых литейных форм по вы плавляемым моде л я м, вкл ючающи й п р ед верительное нанесение на модель защитного слоя покрытия на основе нитроцеллюлозного лака, послойное нанесение на модель огнеупорной суспензии, обсыпку зернистым материалом, вытопку модели.

Недостатком указанного способа является необходимость удаления защитного покрытия путем прокалки при высокой температуре (500-700° С). Неполное удаление защитного покрытия приводит к образованию поверхностных дефектов на отливке (газовые раковины, высокая шероховатость).

Цель изобретения - улучшение чистоты поверхности отливок за счет уменьшения пропитки формы материалом модели.

Для достижения поставленной цели в способе изготовления литейных форм по выплавляемым моделям используют защитный слой на основе сложного эфира целлюлозы с теплостойкостью 40-70° С.

В качестве сложного эфира целлюлозы используется целлулоид.

1787651 А1

Применение защитного слоя покрытия на основе сложного эфира целлюлозы с теплостойкостью 40-70° С позволяет предотвратить пропитку формы материалом модели при ее удалении. За счет низкой теплостойкости покрытия оно не остается на поверхности формы при операции вытопки модели и покрытия, тем,са,мым улучшается чистота поверхности отливки.

Одним из факторов, ослабляющих пропитку формы Материалом модели, является защитный газовый слой, который образуется при нагреве покрытия в момент удаления модели. (

Способ осуществляется следующим образом. 7

На выплавляемую модель наносят кистью или окунанием слой защитного покрытия, состоящее из 25-30% мае. целлулоида и растворителя - остальное. Модель с защитным покрытием устанавливается в оснастку, после чего производят изготовление формы любым известным способом. Затем. осуществляют вытопку модели.

П риме р 1. Изготавливают выплавляемую модель из сплава Вуда. На нее наносят защитное покрытие, включающее целлулоид. Модель помещают в оснастку, которую заполняют самОтвёрдеюЩей смесью (например, жидкостекольной смесью) на цирконовом песке с кремний-органическим отвердителем . После отверждения смеси производится нагрев формы до температуры 180-200° С, вытопка модели. Формы заливают хромоникелевой сталью.

Визуальный осмотр отливок показывает, что на поверхности формы не наблюдается каких-либо посторонних включений, а поверхность отливки ровная, свободная от дефектов.

П р и м е р 2. Изготавливают и собирают в блоки восковые выплавляемые модели, на которые наносят защитный слой покрытия, содержащего целлулоид. Приготавливают суспензию и наносят ее на блок, после чего производят его сушку. Затем удаляют восковые модели из оболочек. Керамические оболочки устанавливают в опоки и заполняют сыпучим наполнителем. Форму заливают расплавом.

Реализация изобретения позволяет повысить качество поверхности отливок за счет уменьшения пропитки формы материалом модели.

Claims (1)

1. Формулаизобретения

   Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям, включающий предварительное нанесение на модель защитного слоя, изготовление оболочки формы и последующую выплавку модели, отличающийся тем, что, с целью улучшения чистоты поверхности отливок за счет уменьшения пропитки формы материалом модели, в качестве защитного слоя используют целлулоид с теплостойкостью 40-70° С.