SU1775735A1 - Cилoboй гибkий эkpahиpobahhый kaбeль - Google Patents
Cилoboй гибkий эkpahиpobahhый kaбeль Download PDFInfo
- Publication number
- SU1775735A1 SU1775735A1 SU914916424A SU4916424A SU1775735A1 SU 1775735 A1 SU1775735 A1 SU 1775735A1 SU 914916424 A SU914916424 A SU 914916424A SU 4916424 A SU4916424 A SU 4916424A SU 1775735 A1 SU1775735 A1 SU 1775735A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cable
- winding
- conductors
- threads
- power flexible
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 17
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
Изобретение относится к электротехнике. в частности к кабельной технике.
На основе положительного зарубежного и отечественного опыта использования самоходных пневмоколесных вагонов с электрическим приводом на калийных рудниках расширяется область их применения. В частности, самоходные вагоны внедряются в угольных шахтах, в том числе опасных по газу, пыли и внезапным выбросам.
Условия эксплуатации вагонов предъявляют к кабелям основные требования - обладать высокой механической прочностью при многократных смотках-намотках на приемный барабан, выдерживать многократные изгибы вокруг роликов диаметром 400 мм при растягивающих усилиях: постоянных- 100 кГс, кратковременных (рывки)до 500 кГс. Кабели должны быть стойкими к кручению.
В отечественной промышленности аналогичные кабели, удовлетворяющие этим требованиям, отсутствуют.
Известен электрический кабель, предназначенный для намотки на барабан. Кабель отличается тем, что, с целью увеличения стойкости к кручению, в оболочку кабеля ввулканизированы стекловолокна.
Такая конструкция частично решает поставленную задачу - обеспечивает прочность оболочки и устойчивость кабеля к кручению, не увеличивая прочности кабеля к растяжению. Недостатком такой конструкции является также низкая стойкость кабеля к изгибу, ввиду известной хрупкости стекловолокна.
Наиболее близким по достигаемому положительному эффекту и технической сущности является гибкий силовой кабель марки КГЭШУ, выпускаемый по ТУ
16.К73.012-89. Кабель состоит из трех силовых жил, поверх изоляции которых наложены электропроводящие экраны: группы изолированных вспомогательных жил в общем эластичном электропроводящем экра
1775735 А1 не. Силовые экранированные и группа вспомогательных жил скручены вокруг неизолированной жилы заземления, с заполнением между жилами четырьмя усиливающими жгутами из синтетических прочных нитей. Поверх скрученных жил наложена двухслойная оболочка, упрочненная между слоями нитями в виде 2-х сторонней обмотки или оплетки, Наружный и внутренний слои имеют между собой шлицевое соединение. Недостатком такого кабеля является низкая механическая стойкость кабеля к деформациям принудительного изгиба под действием большой растягивающей нагрузки.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности кабеля путем улучшения механических характеристик.
Поставленная цель достигается тем, что в кабеле, содержащем изолированные жилы, жилу заземления, изолированные вспомогательные жилы, двухслойную полимерную оболочку с двухсторонней обмоткой нитями, нити выполнены из синтетического материала с относительным удлинением не более 3% и плотностью 58,8 текс, а угол наложения обмотки лежит в интервале 48...60 градусов.
Наложенная таким образом обмотка выполняет роль упрочнения оболочки и одновременно позволяет выдерживать большие усилия растяжения в условиях принудительного изгиба.
На чертеже изображено поперечное сечение силового кабеля. Кабель содержит три силовые медные жилы на напряжение 1140 В (1), покрытые резиновой изоляцией (2) и экраном (3) из эластичной электропроводящей резины: группу из 3-х вспомогательных, изолированных резиной жил на напряжение 220 В и покрытых общим экраном из электропроводящей резины; силовые и группа вспомогательных жил скрученны в повиве вокруг неизолированной жилы заземления (5). Оболочка кабеля двухслойная (6), имеющая между слоями шлицевое соединение. Между наружным и внутренним слоями оболочки находится обмотка из высокопрочных синтетических нитей (7).
Пример конкретного выполнения 1; изготовлен образец кабеля сечением 3x16+1x10+3x2,5 мм2. Кабель содержит три медные токопроводящие жилы сечением 16 мм2 на напряжение 1140 В изолированные резиной ЭПТИ-45 толщиной 2,0 мм и экраном из резины ЭПШ-30 толщиной 0,5 мм, три вспомогательные медные жилы сечением 2,5 мм2 на напряжение 220 В, изолированные резиной ТСШМ-38 толщиной 1,0 мм и скрученные в группу. Группа скру ченных вспомогательных жил покрыта общим эластичным экраном из резины ЭПШ30 толщиной 1,0 мм; силовые и группа вспомогательных жил скручены в повиве вокруг неизолированной жилы заземления. По общей скрутке жил наложен внутренний слой оболочки из резины ШН-40 толщиной
1,5 мм. Повер'х внутренней оболочки наложена 2-х сторонняя обмотка под углом 54° стренгами, скрученными из синтетических нитей НСВМ плотностью 58,8 текс с относительным удлинением не более 3%. Поверх обмотки наложен наружный слой оболочки толщиной 2,0 мм из резины I1IH-50.
Результаты проведенных лабораторных испытаний удовлетворительные, разрушение токопроводящих жил не превышает 3%.
Пример конкретного выполнения 2. Изготовлен кабель сечением 3x16+1x10+3x2,5 мм2 аналогичной конструкции с обмоткой, выполненной из тех же нитей под углом 70°. Результаты проведенных испытаний показали большой процент разрушения токопроводящих жил, жила заземления разрушается на 100%. Одновременно были изготовлены кабели с сечением основных жил 16 мм2 аналогичной конструкции, но с обмоткой, выполненной из нитей полиэфирных технических плотностью 590 текс, обладающих большим (16%) относительным удлинением по сравнению с нитью НСВМ, с обмоткой, выполненной под углом 52°. Испытания показывают отрицательный результат.
Для проверки были изготовлены образцы кабелей с обмоткой из нитей НСВМ и наложенной под углами обмотки 48°, 60°.
Результат испытаний показали, чго разрушение токопроводящих жил составляет в среднем 5-6%.
Изготовление кабелей по всем операциям производится на стандартном технологическом оборудовании по типовым технологическим процессам.
В качестве материала обмотки могут быть применены нити высокомодульные технические НСВМ ГОСТ 28007-88.
В сравнении с прототипом преимущества предлагаемого изобретения заключаются в следующем;
- увеличивается срок службы кабеля;
- повышается надежность силового кабеля к механическим деформациям.
Claims (1)
- Формула изобретенияСиловой гибкий экранированный кабель, содержащий изолированные токопроводящие жилы, жилы заземления, изолированные вспомогательные жилы, двухслойную полимерную оболочку с двусторонней обмоткой нитями между слоями. отличающийся тем, что. с целью повышения эксплуатационной надежности путем улучшения механических харатеристик, нити выполнены из синтетического ма териала с относительным удлинением не более 3% и плотностью 58,8 текс, а угол наложения обмотки лежит в интервале48...60°./
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914916424A SU1775735A1 (ru) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Cилoboй гибkий эkpahиpobahhый kaбeль |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914916424A SU1775735A1 (ru) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Cилoboй гибkий эkpahиpobahhый kaбeль |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1775735A1 true SU1775735A1 (ru) | 1992-11-15 |
Family
ID=21563433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914916424A SU1775735A1 (ru) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Cилoboй гибkий эkpahиpobahhый kaбeль |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1775735A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2122252C1 (ru) * | 1993-05-17 | 1998-11-20 | Рейкем Лимитед | Полимерное соединение и электрический провод или кабель |
| RU2126564C1 (ru) * | 1993-02-17 | 1999-02-20 | Кабельметал электро ГмбХ | Способ изготовления коаксиального кабеля |
| RU186790U1 (ru) * | 2018-08-09 | 2019-02-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | Усиленный силовой кабель с токопроводящей жилой из алюминиевого сплава |
-
1991
- 1991-01-22 SU SU914916424A patent/SU1775735A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2126564C1 (ru) * | 1993-02-17 | 1999-02-20 | Кабельметал электро ГмбХ | Способ изготовления коаксиального кабеля |
| RU2122252C1 (ru) * | 1993-05-17 | 1998-11-20 | Рейкем Лимитед | Полимерное соединение и электрический провод или кабель |
| RU186790U1 (ru) * | 2018-08-09 | 2019-02-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | Усиленный силовой кабель с токопроводящей жилой из алюминиевого сплава |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4002820A (en) | Power cable having an extensible ground check conductor | |
| US4259544A (en) | Electric cable with a longitudinal strength member | |
| CN102543288A (zh) | 包括加强型接地检查导体的电力和/或远程通信电缆 | |
| KR102363059B1 (ko) | 탄소섬유를 이용한 차폐 케이블 | |
| KR20180067104A (ko) | 탄소섬유를 이용한 차폐 케이블 | |
| KR101687797B1 (ko) | 풍력 발전용 고압 케이블 | |
| SU1775735A1 (ru) | Cилoboй гибkий эkpahиpobahhый kaбeль | |
| CN208208398U (zh) | 一种具有弹性结构的增强型电缆 | |
| KR20230081954A (ko) | 동적 해저 케이블 | |
| US2514905A (en) | Flexible electric conduit | |
| CN105161175A (zh) | 抗扭加强移动电缆及其加强层的制备方法 | |
| KR20130008878A (ko) | 풍력 발전기용 전력 케이블 | |
| RU170627U1 (ru) | Гибкий грузонесущий кабель | |
| RU203912U1 (ru) | Кабель гибкий для передвижных механизмов | |
| CN109486044A (zh) | 一种耐严寒型变频顶驱电缆专用护套胶料及电缆 | |
| DE2733782C2 (de) | Zugfestes elektrisches Kabel mit Kabelseele, Innenmantel und tragenden Bewehrungselementen | |
| US20240029918A1 (en) | Armoured submarine power cable | |
| CN107393639A (zh) | 一种高安全性抗拉弹性电缆 | |
| DE3911978A1 (de) | Kupferleiter-leitung fuer industrieelektronik im starkstrombereich | |
| RU236733U1 (ru) | Судовой безгалогенный кабель | |
| RU221823U1 (ru) | Кабель силовой с комбинированной бронёй | |
| RU238873U1 (ru) | Кабель силовой гибкий для самоходных вагонов | |
| RU220205U1 (ru) | Кабель шахтный с термостойкой бронёй | |
| GB2240189A (en) | Optical cables | |
| RU199748U1 (ru) | Кабель шахтный силовой гибкий |