[go: up one dir, main page]

SU1766593A1 - Equipment for compaction of moulding material - Google Patents

Equipment for compaction of moulding material Download PDF

Info

Publication number
SU1766593A1
SU1766593A1 SU894713107A SU4713107A SU1766593A1 SU 1766593 A1 SU1766593 A1 SU 1766593A1 SU 894713107 A SU894713107 A SU 894713107A SU 4713107 A SU4713107 A SU 4713107A SU 1766593 A1 SU1766593 A1 SU 1766593A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filling frame
compaction
holes
wall
equipment
Prior art date
Application number
SU894713107A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Коротун
Иван Константинович Марченко
Сергей Анатольевич Коротун
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU894713107A priority Critical patent/SU1766593A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1766593A1 publication Critical patent/SU1766593A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

Область применени : литейное производство . Сущность: устройство содержит модельно-опочную оснастку, наполнительную рамку с двойными стенками, внутренн   стенка выполнена наклонно с увеличением размера книзу и в ней имеютс  отверсти , расположенные под углом 1 з.п. ф-лы, 1 ил,Scope: foundry. Essence: the device contains a model-attachment snap-in, a filling frame with double walls, the inner wall is made obliquely with an increase in size downwards and there are holes in it that are located at an angle of 1 ° C. f-ly, 1 silt,

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к импульсному оборудованию дл  уплотнени  литейных форм.The invention relates to foundry, in particular, to pulsed equipment for compacting casting molds.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества уплотнени  за счет повышени  эффективности воздействи  газов на материал .The aim of the invention is to improve the quality of compaction by increasing the efficiency of gas exposure to the material.

На чертеже представлено устройство с камерой дл  создани  давлени  газов над дополнительной стеной наполнительной рамки.The drawing shows a device with a chamber for creating gas pressure over an additional wall of the filling frame.

Устройство содержит подмодельную плиту 1 с моделью 2, установленную на подъемном столе 3, опоку 4, наполнительную рамку 5, имеющую наклонные сквоз- ные отверсти  6 и стенку 7 образующую с наполнительной рамкой 5 полость 8, емкость 9, заполненную формовочной смесью, и камеру 10 дл  создани  давлени  газов. Камерой 10 создани  давлени  газов может служить как импульсна  головка дл  уплотнени  формовочной смеси энергией накопленного сжатого воздуха, так и камеры дл  уплотнени  формовочной смеси энергией сгорани  смеси горючего вещества с воздухом ,The device contains a sub-model plate 1 with model 2 mounted on a lifting table 3, a flange 4, a filling frame 5 having inclined through holes 6 and a wall 7 forming a cavity 8 with a filling frame 5, a container 9 filled with molding sand, and a chamber 10 to pressurize the gases. Chamber 10 for generating gas pressure can serve as a pulse head for compacting the molding sand with the energy of accumulated compressed air, as well as a chamber for compacting the molding sand with the combustion energy of a mixture of combustible material with air,

Устройство снабжено дефлектором 11, установленным над наполнительной рамкой 5 дл  направлени  потока газа между двойными стенками наполнительной рамки 5.The device is provided with a deflector 11 mounted above the filling frame 5 for directing the gas flow between the double walls of the filling frame 5.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При установленных друг на друга под- модельной плите 1 с моделью 2 опоке 4 наполнительной рамке 5 над последней устанавливаетс  емкость 9 с формовочной смесью, котора  засыпаетс  в опоку 4 и наполнительную рамку 5When the model plate 1 with model 2 and flask 4 mounted on each other, the filling frame 5 is fixed to the filling container 9 with the molding sand, which is poured into the bearing 4 and the filling frame 5.

После засыпки формовочной смеси емкость 9 перемещаетс  в сторону, а ее место занимает камера 10 дл  создани  давлени  газов на формовочную смесь После чего осуществл етс  воздействие на формовочную смесь импульса сжатого воздуха,After filling the molding mixture, the tank 9 is moved to the side, and its place is taken by the chamber 10 to create gas pressure on the molding mixture. After that, the molding sand is impacted by a compressed air pulse

В результате этого давление газов воздействует как через верхнюю поверхность, так и через полость 8 и отверсти  6 на боковые поверхности формовочной смеси в наполнительной рамке 5, а через них - на весь объем формовочной смеси в опоке 4As a result, the gas pressure acts both through the upper surface and through the cavity 8 and the holes 6 on the side surfaces of the molding mixture in the filling frame 5, and through them on the entire volume of the molding mixture in the flask 4

сл Сsl C

vj о о сл оvj oh oh oh

СА)SA)

Дефлектор 11 направл ет воздушный импульс в первую очередь, в полость двойной стенки наполнительной рамки 5, а затем - через отверсти  6. При дальнейшем уплотнении смеси это преп тствует ее вдавливанию в отверстие 6, обеспечивает аэрацию возле стенок наполнительной рамки 5, облегчает вертикальное перемещение смеси и улучшает кэчбсТбо ее уплотнени .The deflector 11 directs the air pulse primarily into the cavity of the double wall of the filling frame 5, and then through the holes 6. With further compaction of the mixture, this prevents it from being pushed into the hole 6, provides aeration near the walls of the filling frame 5, facilitates the vertical movement of the mixture and improves cache compaction.

Благодар  наклонным отверсти м 6 воздушный импульс из полости 8 направл етс  в критические зоны опоки 4 с формовочной смесью.Due to the inclined holes 6, the air pulse from the cavity 8 is directed to the critical zones of the flask 4 with the molding sand.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить эффективность воздействи  газов на формовочную смесь, а значит , снизить энергозатраты и повысить качество формы.The use of the proposed device will improve the efficiency of gas exposure to the molding sand, and thus reduce energy consumption and improve the quality of the mold.

Claims (2)

1.Устройство дл  уплотнени  формовочного материала, содержащие модельно- опочную оснастку, наполнительную рамку с1. Device for compacting the molding material, containing the model-anchor equipment, the filling frame with двойными стенками, во внутренней из которых выполнены отверсти , и камеру дл  создани  давлени  газов, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  качества уплотнени  за счет повышени  эффективности воздействи  газов на материал, оно снабжено дефлектором, установленным над наполнительной рамкой дл  направлени  потока газа между двойными стенками наполнительной рамки, внутренн   стенка которой выполнена наклонной с увеличением размера книзу.double walls, in the inner of which there are holes, and a chamber for creating gas pressure, characterized in that, in order to improve the quality of compaction by increasing the effect of gases on the material, it is equipped with a deflector installed above the filling frame to direct the gas flow between the double walls of the filling frame, the inner wall of which is made inclined with increasing size downwards. 2.Устройство поп. 1,отличающее- с   тем, что отверсти  во внутренней стенке выполнены под углом.2. Device pop. 1, characterized in that the holes in the inner wall are angled. //// 10ten
SU894713107A 1989-07-03 1989-07-03 Equipment for compaction of moulding material SU1766593A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894713107A SU1766593A1 (en) 1989-07-03 1989-07-03 Equipment for compaction of moulding material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894713107A SU1766593A1 (en) 1989-07-03 1989-07-03 Equipment for compaction of moulding material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1766593A1 true SU1766593A1 (en) 1992-10-07

Family

ID=21457994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894713107A SU1766593A1 (en) 1989-07-03 1989-07-03 Equipment for compaction of moulding material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1766593A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 3511283, кл В 22 С 15/24,1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5248466A (en) Method for making cast stone
JPS58500474A (en) Pneumatic compression method and equipment for mold sand
SU1766593A1 (en) Equipment for compaction of moulding material
GB2069384A (en) Processing and apparatus for compacting molding material
US5301740A (en) Air impact sandbox moulding machine with a blowing head
GB2050892A (en) Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand
JPH0214833Y2 (en)
CN87104710A (en) Compacting method and compacting device for granular molding material
JPS6321577B2 (en)
SU1199432A1 (en) Machine for precompacting moulding sand
JPS59107746A (en) Forming device for vertically split casting mold by gas mold
JP3119329B2 (en) Molding method for green sand mold
SU1750846A1 (en) Method of manufacture of moulds
RU1806035C (en) Method of pulse compaction of moulding mixture
SU944750A1 (en) Apparatus for producing moulds
SU831356A1 (en) Sand blasting-pressing moulding machine for producing casting moulds
RU2033884C1 (en) Sand slinger
CA1171232A (en) Process and apparatus for compacting molding material
CN213645779U (en) Lost foam for casting automobile axle reducer shell
RU1791073C (en) Method of compacting granular materials and apparatus for performing the same
RU106154U1 (en) INSTALLATION OF PULSE-PRESS SEALING OF SAND-CLAY CASTING FORMS
SU1683860A1 (en) Moulding machine
SU1045999A1 (en) Molding machine
SU1676743A1 (en) Pulse head to make and knock out moulds
SU729060A2 (en) Apparatus for forming cocrete mixture articles