SU1761694A1

SU1761694A1 - Apparatus for controlling charging of glassmaking furnace

Info

Publication number: SU1761694A1
Application number: SU904866088A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Лаптев
Original assignee: Научно-производственное объединение "Хрусталь"
Priority date: 1990-09-17
Filing date: 1990-09-17
Publication date: 1992-09-15

Abstract

Использование: стекольна промышленность и отрасли где осуществл етс цик- лическа подача сырь . Сущность изобретени : устройство содержит уровнемер , задатчик, элемент сравнени , усилитель , ограничитель сигнала, таймер, блок управлени , датчики положени тележки, электроприводы соответственно тележки и питател подачи шихты. 1 ил.Usage: glass industry and industries where cyclical raw materials are supplied. SUMMARY OF THE INVENTION: The device comprises a level gauge, a setpoint adjuster, a reference element, an amplifier, a signal limiter, a timer, a control unit, carriage position sensors, electric drives, respectively, of the carriage and charge feeder. 1 il.

Description

Изобретение относитс к стекольной промышленности.The invention relates to the glass industry.

Известно устройство управлени загрузкой стекловаренной печи, содержащее уровнемер стекломассы, задатчик уровн , элемент сравнени , усилитель, первый и второй сумматоры, первый и второй интеграторы , выходной усилитель, задатчик загрузки шихты, аналогорелейный преобразователь, источник опорного напр жени , блок управлени загрузчиком шихты. Данное устройство обеспечивает заданную периодическую подачу шихты в стекловаренную печь, однако оно имеет сложную конструкцию и недостаточно эффективно при использовании в электрических стекловаренных печах.A device for controlling the loading of a glass furnace, containing a glass melter level gauge, level adjuster, reference element, amplifier, first and second combiners, first and second integrators, output amplifier, charge adjuster, analog converter, reference voltage source, charge loader control unit, is known. This device provides a predetermined periodic supply of the charge to the glass melting furnace, but it has a complex structure and is not efficient enough when used in electric glass melting furnaces.

Наиболее близким по технической сущности вл етс устройство управлени загрузкой стекловаренной печи, содержащее уровнемер, электроприводы питател и тележки загрузчика шихты, блок управлени , выходы которого соединены с приводами питател и тележки.The closest in technical essence is the control device for loading the glass furnace, which contains a level gauge, electric drives of the feeder and carts of the charge loader, a control unit, the outputs of which are connected to the drives of the feeder and carts.

Недостатком этого устройства вл етс низка точность управлени , св занна сA disadvantage of this device is the low control accuracy associated with

неравномерными во времени периодами Ј подачи шихты в печь и, как следствие, нару- шением теплового режима печи; что приво- (У) дит к снижению выхода годных изделий.ftime-irregular periods of charge supply to the furnace and, as a result, violation of the thermal mode of the furnace; which leads to a reduction in the yield of usable products.

Целью изобретени вл етс повыше- ние точности управлени и надежности pa- боты.The aim of the invention is to improve the control accuracy and reliability of the work.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство управлени загрузкой стекловаренной печи, содержащее уровнемер, элек- троприводы питател и тележки и блок О управлени , выходы которого соединены с |- приводами питател и тележки загрузчика Qs шихты, снабжено задатчиком, элементом S,Q сравнени ,усилителем,ограничителем сиг- f нала, таймером и двум датчиками положе- ни тележки загрузчика шихты, причем уровнемер и задатчик подключены к соответствующим входам элемента сравнени , выход которого через последовательно соединенные между собой усилитель и ограничитель сигнала подключен к первому входу блока управлени , к второму входу которого подключен таймер, а датчик положени тележки подключен к остальным входам блока управлени .The goal is achieved by the fact that the control unit for loading a glass furnace, containing a level gauge, electric drives of the feeder and carts and an O control unit, the outputs of which are connected to the | - drives of the feeder and trolley of the Qs charge loader, is equipped with a setting unit, element S, Q comparison, an amplifier signal limiter f, a timer and two sensors of the position of the load loader carriage, the level gauge and the setting device being connected to the corresponding inputs of the comparison element, the output of which is connected in series between second amplifier and signal limiter is connected to the first input of the control unit, to the second input of which is connected a timer, and the carriage position sensor connected to the other inputs of the control unit.

На чертеже приведена блок-схема устройства .The drawing shows a block diagram of the device.

Устройство управлени загрузкой стекловаренной печи содержит уровнемер 1, за- датчик 2, элемент 3 сравнени , усилитель 4, ограничитель 5 сигнала, таймер 6, блок 7 управлени , датчики 8 и 9 положени тележки , электропривод 10 тележки 11 загрузчика шихты, электропривод 12 питател 13 подачи шихты из расходного бункера 14 на транспортер, распредел ющий шихту по поверхности стекломассы над электродами 15 варочной части стекловаренной печи.The control unit for loading the glass furnace contains a level gauge 1, a sensor 2, an element 3 of comparison, an amplifier 4, a signal limiter 5, a timer 6, a control unit 7, sensors 8 and 9 of the trolley position, the electric drive 10 of the charge loader truck 11, the electric drive 12 of the feeder 13 supplying the charge from the feed hopper 14 to the conveyor, which distributes the charge over the glass melt surface above the electrodes 15 of the cooking part of the glass melting furnace.

Блокуправлени включает в себ реверсивный и нереверсивный пускатели дл включени электроприводов соответственно тележки и питател , Датчики 8 и 9 положени установлены в крайних точках хода тележки 11. Таймер 6 представл ет собой устройство, работающее по круговому циклу , т.е. подает через определенное врем после начала цикла сигнал заданной продолжительности .The control unit includes reversing and non-reversing actuators for switching on electric drives of the trolley and feeder, respectively. Sensors 8 and 9 are installed at the extreme points of travel of the trolley 11. Timer 6 is a device operating in a circular cycle, i.e. gives a certain time after the start of the cycle a signal of a given duration.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После включени устройства через установленное врем с таймера 6 подаетс сигнал на второй вход блока 7 управлени и включаетс электропривод 10 тележки 11 с транспортером и электропривод 12 питател 13. Питатель подает шихту из бункера 14 на транспортер, который при движении тележки в печи равномерно распредел ет шихту по поверхности стекломассы над электродами 15. При подходе тележки в крайнее переднее положение (полна загрузка шихтой поверхности стекломассы) срабатывает датчик 9 положени , который через блок 7 управлени (вход 3) отключает электропривод 12 питател и реверсирует электропривод 10 тележки. С приходом тележки в исходное положение срабатывает датчик 8 и через блок 7 управлени (вход 4) отключает электропривод тележки. Цикл подачи порции шихты в печь заканчиваетс . Величина массы порции шихты, загруженной в печь, зависит от величины напр жени , поданного через блок 7 в цепь управлени привода 12 питател . Это напр жение пропорционально величине отклонени уровн стекломассы от заданного значени в момент срабатывани контакта таймера (замыкающего через контакт нереверсивного пускател вход 1 с выходом 5 блока 7), а следовательно, величине массы расплава стекла, сн того с печи за цикл между включени ми загрузчика. Формирование напр жени , подаваемого на вход 1 блока 7, производитс путем сравнени сигналов с уровнемера 1 и задатчика 2 на элементе 3 сравнени и усилени сигнала с его выхода усилителем 4 с ограничением величины сигнала по минимуму, установленномуAfter switching on the device after a set time, the timer 6 sends a signal to the second input of the control unit 7 and turns on the electric drive 10 of the trolley 11 with the conveyor and the electric drive 12 of the feeder 13. The feeder feeds the charge from the bunker 14 to the conveyor, which evenly distributes the charge when the trolley moves in the furnace on the surface of the glass above the electrodes 15. When the trolley approaches the frontmost position (full loading of the charge surface of the glass), the position sensor 9 is activated, which is turned off via control unit 7 (input 3) actuator 12 and the feeder 10 reverses the drive carriage. With the arrival of the trolley in the initial position, the sensor 8 is triggered and through the control unit 7 (input 4) it turns off the electric drive of the trolley. The cycle of supplying the portion of the charge to the furnace ends. The mass of the portion of the charge loaded into the furnace depends on the voltage applied through block 7 to the control circuit of the drive 12 of the feeder. This voltage is proportional to the deviation of the glass melt level from the specified value at the instant the timer contacts (closing the input 1 with output 5 of block 7 through the contact of the non-reversing starter), and hence the mass of the glass melt removed from the furnace during the cycle between the loader switches. The voltage applied to input 1 of block 7 is generated by comparing the signals from the level gauge 1 and setting device 2 on the comparison element 3 and amplifying the signal from its output by amplifier 4 with limiting the signal size to the minimum set

на ограничителе 5.on the limiter 5.

Наличие ограничител 5 сигнала сообщает устройству дополнительное свойство - повышение надежности в работе. Это достигаетс тем, что уменьшение порции ших0 ты, подаваемой в печь, пропорциональное превышению заданного уровн , после достижени установленного на ограничителе порога прекращаетс и в печь подаетс неизменна минимальна порци шихты,The presence of a signal limiter 5 informs the device of an additional property — an increase in operational reliability. This is achieved by reducing the portion of the charge supplied to the furnace, proportional to exceeding a predetermined level, after reaching the threshold set on the limiter, and the minimum portion of the mixture is fed into the furnace

5 котора преп тствует повышению температуры кладки над шихтой, так, что транспортер загрузчика без риска деформации может подавать шихту в печь. Кроме того недопущение оголенного зеркала стекло0 массы снижает перепады температур в рас- плаве, улучша тем самым качество стекломассы. Через установленное на таймере 6 врем цикла снова срабатывает его выходной контакт и цикл подачи порции5 which prevents the masonry temperature from rising above the charge, so that the conveyor of the loader, without the risk of deformation, can supply the charge to the furnace. In addition, avoiding a bare mirror glass reduces the temperature drops in the melt, thereby improving the quality of the glass melt. After the cycle time set on timer 6, its output contact and batch feed cycle are activated again.

5 шихты загрузчиком в печь повтор етс . При этом, если перед включением загрузчика уровень стекломассы будет выше заданного значени , что указывает на то, что либо порци шихты была завышена в предыдущем5 of the charge by the loader into the furnace is repeated. At the same time, if before turning on the loader, the glass mass level will be higher than the specified value, which indicates that either the charge portion was overestimated in the previous

0 цикле (из-за ошибок в работе питател ), и не соответствовала съему стекломассы, либо снизилась производительность стекловаренной печи. И в том, и в другом случае на привод 12 питател будет подано пропорци5 онально меньшее напр жение и в текущем цикле в печь будет за гружена меньша порци шихты, соответствующа новой величине съема стекломассы. И наоборот, npi/ снижении уровн стекломассы в печь про0 порционально отклонению уровн от заданного будет подана больша порци шихты В результате, при неизменном цикле загрузки шихты в печь поддерживаетс заданное значение уровн стекломассы0 cycle (due to errors in the operation of the feeder), and did not correspond to the removal of glass, or decreased performance of the glass furnace. Both in that and in the other case, the drive 12 of the feeder will be supplied with proportionally lower voltage and in the current cycle a smaller portion of the charge corresponding to the new value of glass melt will be loaded into the furnace. Conversely, the npi / decrease in the glass melt level into the furnace is proportional to the deviation of the level from the specified one, a larger portion of the charge will be supplied. As a result, at a constant load cycle of the charge into the furnace, the specified glass melt level is maintained

5 Необходимо отметить, что, в св зи с тем, чтс в печь подаетс всегда порци шихты, соответствующа съему стекломассы, снизите амплитуда копебаиий уровн после загруз ки шихты.5 It should be noted that, due to the fact that portions of the charge are always fed into the furnace, corresponding to the removal of glass mass, reduce the amplitude of the copebiium level after loading the charge.

0 В данном устройстве в стекловареннук печь за цикл подаетс порци шихты по мае се соответствующа съему стекломассы при этом врем цикла остаетс всегда неиз менным. Таким образом устройство обеспе0 In this device, a portion of the charge is supplied to the glassmaker in the furnace over the cycle for May, all the corresponding removal of the glass mass while the cycle time remains constant. Thus the device is provided

5 чивает не только поддержание заданногс уровн стекломассы, но и заданного ритмг подачи шихты в печь, что ведет к стабилиза ции теплового режима печи, повыша тег- самым эффективность ее работы и увеличи ва выход годных изделий.5 not only maintains a given glass mass level, but also a predetermined rhythm of feed of the charge into the furnace, which leads to stabilization of the thermal mode of the furnace, increasing its efficiency and increasing the yield of useful products.

Экономический эффект от внедрени устройства обеспечиваетс за счет повышени качества стекломассы.The economic effect of introducing the device is provided by improving the quality of the glass melt.

Claims

Claims of the Invention A glass furnace loading control device comprising a level gauge, electric drives of the feeder and trolley of the charge loader and a control unit, the outputs of which are connected to electric drives of the feeder and trolley of the charge loader, in order to improve control accuracy and reliability

bots, it is equipped with a setting device, a comparison element, an amplifier, a signal limiter, a timer and two sensors of the batch loader carriage position, with the level gauge and the setting device connected to the corresponding inputs of the comparison element, the output of which is connected to the first input of the block through series-connected between themselves control, to the second input of which a timer is connected, and the trolley position sensors are connected to the remaining inputs of the control unit.