SU1761215A1

SU1761215A1 - Filter-thickener

Info

Publication number: SU1761215A1
Application number: SU863999529A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Гладкий; Сергей Валентинович Скрипник; Борис Алексеевич Ильин; Ким Зиновьевич Грудский; Адам Мартынович Грабский; Виталий Григорьевич Саенко; Евгений Владимирович Михин; Григорий Харитонович Хворостяный; Александр Николаевич Тимонин
Original assignee: Киевский технологический институт легкой промышленности; Предприятие П/Я В-2811
Priority date: 1986-01-02
Filing date: 1986-01-02
Publication date: 1992-09-15

Abstract

Изобретение относитс к фильтрам cry стител м и позвол в повысить надежность работы фильтра Фипьтр-сгуститеть содержит корпус 1 с фипьтровзльными патронами 3 часос 12 трчбопроводы и распредели тельную головку 10 вылопненную в виде ципичдрической обечайки с крышкой и пат рубками и золотником 16 установленным внутои обечайки с возможностью вращени и имеющим канал 17 Входные патрубки распределительной оповки 10 соединены с выходами фильтровальных патронов а вь лиднои патрубикс т рубопроссдо ч л отьо да фильтрата и входом насоса Входное отверстие канала зопотника распопожено соосно патрубку промывного Фильтрата а выходное - входным патрубком распреде питечьнои головки Кроме того в фильтре сгустителе входные патрубки установлены на обечайке раслредепительной головки а их оси лежат в плоскости перпендикул р ьои оси обечайки 1 з п ф ы 2 кл сл сSUBSTANCE: invention relates to cry filters and allows to increase the reliability of the filter Thyp-thickener filter comprising case 1 with cartridge cartridges 3 hours 12 track pipelines and distribution head 10 spun out in the form of a tricydral shell with a cover and a patch of 16 mm and a valve 16 installed. rotation and having a channel 17 Inlet nozzles distribution distribution 10 are connected to the outputs of the filter cartridges of the impurity pipe and the tube of the filtrate and the pump inlet Zopotnik channel hole is flush-mounted with flushing filtrating nozzle and outlet - with suction nozzle of pickle head. Moreover, in the thickener filter, the nozzle nozzles are installed on the shell of the expansion head and their axes lie in the plane perpendicular to the shell axis of the splinter head 1 of the valve

Description

Изобретение относитс к конструкци м жидкостных филотоов и может быть испопь- зовано дл сгущени и фильтровани сус пензий в химической промышленности гидрометаллургии и других отрасл х народ ного хоз йстваThe invention relates to the design of liquid phylototes and can be used to thicken and filter suspensions in the chemical industry of hydrometallurgy and other folk industries.

Целью изобретени ЯВЛЯРТ Я ПОВЫШР ние надежности работы фильтра путем предотвращени абразивного износа дета лейThe aim of the invention is to improve the reliability of the filter by preventing abrasive wear of parts

Фильтр-сгуститель состоит из корпуса 1 с патрубком 2 дл подали суспензии уста новленных в корпусе патронных фильтров 3 с патрубками 456789 дл отвода фильтрата распределительной готовки Юс патруб ком 11 дл фильтрата насоса 12The filter thickener consists of a housing 1 with a nozzle 2 for feeding in suspensions of cartridge filters 3 installed in the housing with nozzles 456789 for discharging the distribution cooking filtrate Ius nozzle 11 for a pump filtrate 12

Распределительна головка 10 выпол нена в виде цилиндрической обечайки 13 с крышками 14 и 15 и золотником 16 Зочст ник имее канал 1 с входным 18 и выход ним 1° отверсти м Обечайка 3 снабжена входными патрубками 20 21 22 23 24 25 оси которыл лежат в плоскости перпендич л рнои оси обечайки Входные патрхбкг 20 21 22 23 24 25 соединены с патр бкамг 4 5 6 7 8 9 фильтровальных зпементов 3 Кроме того обечайка 13 снабжена выход ным патрубком 26 соединенньм трхбопроThe distributor head 10 is made in the form of a cylindrical shell 13 with covers 14 and 15 and a spool 16. Sochnik has channel 1 with inlet 18 and exit with it 1 ° holes. The shell 3 is equipped with inlets of 20 21 22 23 24 25 axes which lie in the plane perpendicular Shell pivot axis Input patrbkg 20 21 22 23 24 25 are connected to the cylinder batch 4 5 6 7 8 9 filter pads 3 In addition, the shell 13 is equipped with an outlet nipple 26 connected

JJ

оabout

hO СПhO SP

волом с патрубком 11 дл отвода фильтрата и входом насоса 12 а крышка 15 снабжена iiaipybKOM 27 дл промывного фильтрата расположенным соссно обечайке 13 и соединенным с выходом насоса 18 Входное отверстие 18 канала 17 золотника 16 расположено соосно патрубку 27 Корпус 1 имеет патрубок 28 дн отвода сгущенного продуктаan ox with a nozzle 11 for draining the filtrate and an inlet of the pump 12 a. The lid 15 is provided with iiaipybKOM 27 for washing the filtrate located by the sucker ring 13 and connected to the pump 18 output. The inlet 18 of the channel 17 of the spool 16 is coaxially with the nozzle 27. The housing 1 has a nozzle 28 for removing the thickened product

Фил.ь р-сгустит ель работает следующим образомPhil.r r-thickens spruce works as follows

Исходна суспензи под давлением поступает в корпус 1 по патрубку 2 Под действием перепада давлени на фильтровальной поверхности жидка фаза суспензии проходит через порь, фильтровальных элементов 3 и через входные патрубки 20 2 22 23 24 25 попадает вс внутреннюю полость обечайки 13 откуда выводитс черезвыходной патрубок 26 и патрубок 11 дл отвода фильтрата При этом тверда фаза суспензии задерживаетс на фильтровальной поверхности Часть фильтрата отбираетс из патрубка 11 дл отвода фильтрата и при помощи насоса 12 подаетс через патрубок 27 во входное отверстие 18 канала 17 золотника 16 откуда через выходное отверстие 19 и патрубок 22 направл етс в патрубок 6 фильтровальных элементов. Насос 12 создает давление во внутренней полости фильтрующего пптрсна с патрубком 6, превышающее давление суспензии и под действием возникшего перепада давлени фильтрат проходит через поры фильтровальной поверхности в обрат ном направлении промывает поры и сбрасывает с фильтровальной поверхности этого фильтрующего патрона отложившуюс твердую фазу, котора накапливаетс в нижней части корпуса 1 и периодически или непрерывно выводитс из корпуса 1 через патрубок 28 в виде сгущенного осадка Далее при вращении золотника 16 выходное отверстие 19 канала 17 совмещаетс с патрубком 23 При этом обратное движение фильтрата, а следовательно промывка пор и сброс отложившейс твердой фазы организуетс при помощи насоса 12 через патрубок 7 в то врем как остальные патронные фильтры соединены через входные патрубThe original suspension under pressure enters the housing 1 through the nozzle 2 Under the action of a pressure drop on the filter surface, the liquid phase of the suspension passes through the pore, the filter elements 3 and through the inlet nozzles 20 2 22 23 24 25 enters the entire internal cavity of the shell 13 from which it exits through the outlet nozzle 26 and branch pipe 11 for removal of the filtrate. In this case, the solid phase of the suspension is retained on the filter surface. Part of the filtrate is withdrawn from the branch pipe 11 for removal of the filtrate and is pumped through the pipe 27 by means of a pump 12. into the inlet 18 of the channel 17 of the spool 16 from where through the outlet 19 and the nozzle 22 is directed into the nozzle 6 of the filter elements. The pump 12 creates pressure in the internal cavity of the filtering device with pipe 6, which exceeds the pressure of the suspension, and under the effect of the resulting pressure differential, the filtrate passes through the pores of the filtering surface in the opposite direction and flushes the pores from the filtering surface of this filtering cartridge. parts of the housing 1 and periodically or continuously removed from the housing 1 through the nozzle 28 in the form of a condensed sediment stie 19, passage 17 is aligned with the pipe 23, In this reverse motion of the filtrate, and then washing and consequently reset otlozhivsheys organizuets solid phase by a pump 12 through the pipe 7 while the other cartridge filters connected via input patrub

ки 20,21,22,23 24,25 и выходной патрубок26 с патрубком 11 дл отвода фильтрата и работают в режиме фильтровани Таким образом , за один полный оборот золотника 1620,21,22,23 24,25 and outlet nozzle 26 with nozzle 11 for removal of filtrate and work in filtering mode. Thus, for one full rotation of the spool 16

каждый патрон подвергаетс регенерации Частота и длительность цикла регенерации каждого фильтровального элемента или группы фильтровальных элементов задает с скоростью вращени золотника 16 и размерами патрубков 20-25 и отверсти 19 в зависимости от физико-химических свойств фильтруемой суспензии, материала фильтровальных элементов и многих показателей процесса фильтровани , а именно скоростиeach cartridge undergoes regeneration. The frequency and duration of the regeneration cycle of each filter element or group of filter elements sets the rotation speed of the spool 16 and the size of the nozzles 20-25 and apertures 19 depending on the physicochemical properties of the filtered suspension, the material of the filter elements and many indicators of the filtering process, namely speed

и плотности образовани сло осадка закупорки пор и т дand the density of the formation of a layer of sediment blockage pores and etc

Claims

Invention Formula

1 filter thickener containing body with pipes for feeding the suspension and

withdrawal of condensed sediment cartridge filters with inlet and outlet nozzles — fin-installed pump casing in the pump casing for discharging filtrate and distribution head made in the form of a cylindrical shell with caps for flushing drain connected to the pump outlet of the inlet and outlet nozzles and spool mounted inside the shell; rotatable about its axis and having a channel with inlet and outlet openings characterized in that in order to increase operational reliability by preventing abrasive wear, the feed nozzles of the distributor head are connected to the discharge nozzles of the cartridge filters the pump inlet port of the spool channel is located coaxially with the nozzle for the wash filtrate and the outlet opening with the feed nozzle heads

A filter thickener according to claim 1, characterized in that the feed nozzles of the head are attached to the shell and their axes are located in the plane of the perpendicular axis of the shell.

J

eight

/ 7 L it n

Fig 1 ,,