[go: up one dir, main page]

SU1759811A1 - Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона - Google Patents

Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона Download PDF

Info

Publication number
SU1759811A1
SU1759811A1 SU894802749A SU4802749A SU1759811A1 SU 1759811 A1 SU1759811 A1 SU 1759811A1 SU 894802749 A SU894802749 A SU 894802749A SU 4802749 A SU4802749 A SU 4802749A SU 1759811 A1 SU1759811 A1 SU 1759811A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcium chloride
aggregate
filler
chloride solution
production
Prior art date
Application number
SU894802749A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Михайлович Мельников
Светлана Анатольевна Арбузова
Александр Владимирович Архипов
Михаил Владимирович Липилин
Юрий Сергеевич Синюшин
Наталья Аркадьевна Кодякина
Наталья Юрьевна Дудерова
Андрей Григорьевич Штарх
Антон Алексеевич Чебуков
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Комплексных Проблем Строительных Конструкций И Сооружений Им.В.А.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Комплексных Проблем Строительных Конструкций И Сооружений Им.В.А.Кучеренко filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Комплексных Проблем Строительных Конструкций И Сооружений Им.В.А.Кучеренко
Priority to SU894802749A priority Critical patent/SU1759811A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1759811A1 publication Critical patent/SU1759811A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : сырьева  смесь дл  изготовлени  жаростойкого бетона содержит, мас.%: жидкое стекло 18-21. раствор хлористого кальци  2-5; кремнеземистый наполнитель 26-31; крупный легкий заполнитель 30-47; отходы производства фосфатного заполнител  7-13. Жидкое стекло смешивают с сухими компонентами, затем добавл ют раствор хлористого кальци  и еще раз перемешивают, смесь укладывают в формы и обрабатывают при 115°С в течение 45 мин. Характеристики композиции: предел прочности при сжатии 26,5- 30,1 МПа; водостойкость 0.81-0,94 %; стойкость к попеременному увлажнению и высушиванию 17-21 циклов; жесткость 26 с. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к области строительных материалов и предназначено дл  теплоизол ции тепловых агрегатов.
Известна сырьева  смесь дл  изготовлени  жаростойкого бетона, включающа , в мэс.%: жидкое стекло 10-20: электрокорунд 15-25; шлак металлического марганца 2-8; глиноземистое волокно 1,5-2,5; шамотный заполнитель - остальное.
Известна также сырьева  смесь дл  изготовлени  жаростойкого бетона, включающа , мас.%:
Жидкое стекло19,5-21
Феррохромовый шлак7-9
Тонкодисперсный гранит15-22,5
Агломоритовый гравийОстальное
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату  вп етс  сырьева  смесь дл  изготовлени  жаростойкого бетона, включающа , кг/м3:
Жидкое стекло360
Кремнефтористый натрий36
Шамотна  тонкомолота  добавка180
Вспученный вермикулит100
Керамзитовый заполнитель 240 Недостатком этой смеси  вл ютс  низкие водостойкость, механическа  прочность и стойкость к переменному увлажнению и высушиванию.
Целью изобретени   вл етс  повышение прочности при сжатии, водостойкости и
XI
ел ю
стойкости к попеременному увлажнению и высушиванию.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  изготовлени  жаростойкого бетона, включающа  жидкое стекло , отвердитель, кремнеземистый наполнитель, крупный легкий и мелкий заполнитель , содержит в качестве отвердите- л  раствор хлористого кальци , а в качестве мелкого заполнител  - отходы производства фосфатного заполнител  при следующем соотношении компонентов, мас.%
Жидкое стекло18-21
Раствор хлористого кальци 2-5
Кремнеземистый наполнитель 26-31 Крупный легкий заполнитель 30-47 Отходы производства фосфатного заполнител 7-13 Пример, Дл  сырьевой смеси были использованы следующие материалы:
. 1. Натриевое жидкое стекло плотностью 1,42-1,45 с модулем 2,4.
2.Крупный заполнитель:
а)фосфатный: фр.5-20 мм, насыпна  плотность 380-440 кг/м3, прочность 1,9-2,2 МПа;
б)керамзитовый: фр. 5-20 мм, марка 400, класс А;
в)алгопоритовый (в виде грави ), фр. 5-20 мм, насыпна  плотность 500-550 кг/м , прочность 1,6-1,7 МПа.
3.Раствор хлористого кальци  плотностью 1.15-1,17 г/см3.
4.Кремнеземистый наполнитель - шамотный порошок фракции менее 5 мм с насыпной плотностью 1420 кг/м3.
5.Отходы производства фосфатного заполнител  (фосфозита) в виде песка с диаметром зерен менее 2,5 мм, не фракционированного с насыпной плотностью 410- 430 кг/м3. Фосфозит  вл етс  легким гранулированным заполнителем на основе глины, шамота и алюмохромфосфатного св зующего. Процесс его получени  состоит из дозировани  и смешени  компонентов, гранул ции и термообработки (при температуре 250-500°С) во вращающейс  печи сырцовых гранул, з также последующей их сортировки и упаковки. Основна  фракци  10-20 мм. Частицы меньших размеров относ т к отходам производства фосфатного заполнител ,
Жидкое стекло смешивают с фосфатным заполнителем (фосфазитом), кремнеземистым наполнителем и отходами производства фосфатного заполнител , затем в массу добавл ют раствор хлористого кальци . Смесь укладывают в форму и обрабатывают при 115°С в течение 45 мин,
Введение в массу раствора хлористого
кальци  приводит к замещению натри  на кальций. В результате взаимодействи  СаСЬ с жидким стеклом происходит реакци  большей части CaCIa с гелем кремниевой кислоты, при этом образуетс  силикат кальци . Однако при затвердевании жидкого стекла, затворенного CaCh, прочность образцов незначительна, Введение отходов производства фосфатного заполнител 
также способствует образованию гел  кремниевой кислоты и силикофосфатов, цементирующих композицию, в результате чего водостойкость и прочность образцов резко возрастают- При этом образующийс 
прочный каркас обладает известной эластичностью , что позвол ет повысить стойкость материала к попеременному увлажнению и высушиванию.
Составы сырьевой смеси представлены
в табл.1, результаты испытаний - в табл.2.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  изготовлени  жаростойкого бетона, включающа  жидкое стекло, отвердитель, кремнеземистый наполнитель , крупный легкий и мелкий заполнители , отличающа с  теми, что, с целью повышени  прочности при сжатии, водостойкости и стойкости к попеременно- му увлажнению и высушиванию, она содержит в качестве отвердител  раствор хлористого кальци , а в качестве мелкого заполнител  - отходы производства фосфатного заполнител  при следующем соот- 5 ношении компонентов, мас.%:
    Жидкое стекло18-21
    Раствор хлористого кальци  2-5 Кремнеземистый наполнитель 26-31 Крупный легкий заполнитель 30-47 0Отходы производства фосфатного заполнител 7-13
    Таблица 2
SU894802749A 1989-12-27 1989-12-27 Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона SU1759811A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894802749A SU1759811A1 (ru) 1989-12-27 1989-12-27 Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894802749A SU1759811A1 (ru) 1989-12-27 1989-12-27 Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1759811A1 true SU1759811A1 (ru) 1992-09-07

Family

ID=21502131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894802749A SU1759811A1 (ru) 1989-12-27 1989-12-27 Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1759811A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2306301C1 (ru) * 2006-02-13 2007-09-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Жаростойкий шлакощелочной пенобетон
RU2315737C2 (ru) * 2005-12-23 2008-01-27 Александр Альбертович Пискунов Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
RU2346906C1 (ru) * 2007-05-02 2009-02-20 Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования "Томский государственный университет" Состав и способ получения пеносиликатного материала
RU2467976C1 (ru) * 2011-10-24 2012-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для получения строительного материала с выдерживанием его в растворе хлористого кальция
RU2467978C1 (ru) * 2011-10-24 2012-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для получения строительного материала

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N: 1346620. кл. С 04 В 28/24, 1987. Инструкци по технологии приготовлени жаростойких бетонов, СН 156-79. с.20 (прототип). *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2315737C2 (ru) * 2005-12-23 2008-01-27 Александр Альбертович Пискунов Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
RU2306301C1 (ru) * 2006-02-13 2007-09-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Жаростойкий шлакощелочной пенобетон
RU2346906C1 (ru) * 2007-05-02 2009-02-20 Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования "Томский государственный университет" Состав и способ получения пеносиликатного материала
RU2467976C1 (ru) * 2011-10-24 2012-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для получения строительного материала с выдерживанием его в растворе хлористого кальция
RU2467978C1 (ru) * 2011-10-24 2012-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для получения строительного материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0153097B1 (en) Early high-strength concrete composition
US20120318173A1 (en) Composition for building material and a process for the preparation thereof
RU2120926C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ изготовления изделий из ячеистого бетона
SU1759811A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона
RU2130438C1 (ru) Способ изготовления арболита
RU2253634C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления золошлакового бетона
US3582377A (en) Steam curable composition and method
RU2374209C1 (ru) Способ получения жаростойкого бетона
SU1209642A1 (ru) Сырьева смесь дл получени пористого заполнител
RU2148043C1 (ru) Сырьевая смесь и способ получения безобжигового легкого заполнителя
CA2608536C (en) High performance concrete with a quick resistance development lacking added materials with latent hydraulic activity
RU2032641C1 (ru) Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси
SU1669895A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий и конструкций
SU1648915A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител
RU2019531C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя
SU1495324A1 (ru) Сырьева смесь дл получени плотного заполнител
SU833745A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени лЕгКиХ бЕТОНОВ
SU823351A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени зАпОлНиТЕл
SU1346612A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени конструктивно-теплоизол ционных изделий
RU2179960C2 (ru) Формовочная смесь
SU863553A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител бетона
JP2000191353A (ja) ガラス骨材の製造方法およびこの方法により得られたガラス骨材
RU2824955C1 (ru) Жаростойкий бетон
SU1671648A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU1022956A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного бетона