[go: up one dir, main page]

SU1757956A1 - Device for a group laying of parts into containers - Google Patents

Device for a group laying of parts into containers Download PDF

Info

Publication number
SU1757956A1
SU1757956A1 SU904892635A SU4892635A SU1757956A1 SU 1757956 A1 SU1757956 A1 SU 1757956A1 SU 904892635 A SU904892635 A SU 904892635A SU 4892635 A SU4892635 A SU 4892635A SU 1757956 A1 SU1757956 A1 SU 1757956A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gate
container
bulk material
carriage
measuring
Prior art date
Application number
SU904892635A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Лагутин
Юрий Петрович Лазарев
Вячеслав Петрович Никитин
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Градиент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Градиент" filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Градиент"
Priority to SU904892635A priority Critical patent/SU1757956A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1757956A1 publication Critical patent/SU1757956A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Использование: формирование пакета из сыпучих материалов и деталей в таре. Сущность изобретени : устройство содержит каретку 21, на которой закреплен подь- емно-опускной шток 22 с многоместным захватом 23, дозатор сыпучего материала, включающий бункер 2 с разгрузочной воронкой , мерную емкость 5 и шибер 8. При помощи мерной емкости сыпучий материал, заполнивший колосники, подаетс  в тару 26, разравниваетс  при помощи вибростола 24, после чего в нее подаетс  слой деталей 29 при помощи многоместного захвата 23. 1 з.п ф-лы, 2 ил.Use: the formation of a package of bulk materials and parts in containers. SUMMARY OF THE INVENTION: The device comprises a carriage 21, on which a lifting and lowering rod 22 with a multiple grip 23 is fixed, a bulk material dispenser including a hopper 2 with a discharge funnel, measuring container 5 and a gate 8. With the help of measuring container the bulk material filling the grate bars It is fed into the container 26, leveled with the help of a vibrating table 24, after which a layer of parts 29 is fed into it with the aid of a multi-grab 23. 1 cf f-crystals, 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к производству полупроводниковых приборов и может быть использовано дл  формировани  пакета из сыпучих материалов и деталей в таре.The invention relates to the manufacture of semiconductor devices and can be used to form a package of bulk materials and parts in containers.

Цель изобретени  - повышение качества укладки изделий и точности дозировани  сыпучего материала.The purpose of the invention is to improve the quality of product styling and the accuracy of dosing of bulk material.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежами , где на фиг. 1 изображено устройство дл  групповой укладки изделий в тару; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.The invention is illustrated in the drawings, where in FIG. 1 shows a device for group stacking products in a container; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство дл  групповой укладки изделий в тару содержит станину 1, бункер 2, корпус 3 пр моугольного сечени  с разгрузочной воронкой 4. Корпус 3 смонтирован на станине 1. В корпусе 3 с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещени  смонтирована мерна  емкость (колосникова  рамка) 5, выполненна  в виде смещенных с интервалом 6 Один относительно другого колосников 7 с острыми вершинами. Шибер 8 также выполнен в виде колосниковой рамки, колосники которой смещены один относительно другого с интервалом 9. Шибер 8 смонтирован с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещени  относительно колосниковой рамки 5. Основание интервала 6 идентично вершине интервала 9, при этом основание колосника 7 выполнено с возможностью перекрыти  вершины интервала 9. Кроме того, шибер 8 поджат роликами 10 к корпусу 3 через мерную емкость 5 и уплот- нительную прокладку 11, выполненную например из текстолита. Уплотнительна  прокладка 11 жестко закреплена к корпусу 3, Устройство нагрузки 12, выполненное в виде платформы 13, по меньшей мере двух штанг 14, смонтированных в отверсти х корпуса 3 с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости и жестко соединенных с платформой 13 с одной стороны, и подпружиненных пружиной 15 с другой стороны . Причем ролики 10 закреплены к платформе в два р да эквидистантно боковым гран м шибера. Шибер 8 имеет уплотни- тельные прокладки 16. а корпус 3 -уплотни- тельные прокладки 17. Мерна  емкость 5 снабжена приводом 18, а шибер 8 подпружинен пружиной 19. На станине 1 закреплеVIThe device for group stacking of products in a container comprises a bed 1, a hopper 2, a rectangular section body 3 with a discharge funnel 4. The case 3 is mounted on the bed 1. In the case 3 with reciprocating horizontal movement, a measuring capacity (grate frame) 5 is mounted, made in the form of displaced with an interval of 6 One with respect to the other grate 7 with sharp peaks. The gateway 8 is also designed as a grate frame, the grate of which is offset from each other with an interval of 9. The gateway 8 is mounted for reciprocating horizontal movement relative to the grate frame 5. The base of the interval 6 is identical to the top of the interval 9, while the base of the grate 7 is configured to block the tops of the interval 9. In addition, the gate 8 is preloaded by the rollers 10 to the housing 3 through the measuring container 5 and the sealing gasket 11, made for example of a textolite. A sealing gasket 11 is rigidly fixed to the housing 3, a load device 12 made in the form of a platform 13, at least two rods 14 mounted in openings of the housing 3 with the possibility of movement in a vertical plane and rigidly connected to the platform 13 on one side, and spring-loaded spring 15 on the other hand. Moreover, the rollers 10 are fixed to the platform in two rows of an equidistant side face of the gate. Gate 8 has gaskets 16. and body 3 is gaskets 17. Measurement tank 5 is equipped with an actuator 18, and gate 8 is spring-loaded 19. On the base 1, VI is fixed

сл ч о слword

((

ны направл ющие 20, на которых смонтирована каретка 21 с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещени . На каретке закреплен подъемно-опускной шток 22 многоместным за- хватом 23. На станине также смонтирован на пружин щих пластинах вибростол 24 с зажимным узлом 25 тары 26 и привод 27 вибростола. В тару 26 загружаютс  в последовательности слой сыпучего материала (окиси магни ) 28, слой деталей 29, уложенных многоместным захватом 23 из кассеты 30. Каретка 21 и мерна  емкость 5 соединены между собой шарниром 31 посредством кронштейна 32. Кроме этого, устройство снабжено упорами 33, 34, 35, а осевые рассто ни  между кассетой 30 и вибростолом 24, между бункером 2 и вибросто ом 24 равны между собой и равны осевому рассто нию между кареткой 21 и мерной емко- стью. Бункер 2, корпус 3, разгрузочна  воронка 4 и мерна  емкость 5 образуют дозатор .guides 20, on which the carriage 21 is mounted with the possibility of reciprocating horizontal movement. A lifting and lowering rod 22 is attached to the carriage by a multi-seat gripper 23. The vibrating table 24 with the clamping unit 25 of the container 26 and the actuator 27 of the vibration table are also mounted on the spring plates on the frame. A layer of bulk material (magnesia) 28, a layer of parts 29 laid by a multi-seizure grip 23 from a cassette 30 are loaded into the container 26 in sequence. The carriage 21 and the measuring container 5 are interconnected by a hinge 31 by means of a bracket 32. In addition, the device is provided with stops 33, 34, 35, and the axial distances between the cassette 30 and the vibrating table 24, between the hopper 2 and the vibrostoma 24 are equal to each other and equal to the axial distance between the carriage 21 and the measuring capacity. The bunker 2, the housing 3, the discharge funnel 4 and the measuring tank 5 form a dispenser.

Устройство дл  групповой укладки изделий в тару работает следующим образом. Device for group stacking products in a container works as follows.

В исходном положении мерна  емкость 5 находитс  под бункером 2 с загруженным в ней сыпучим материалом, тара 26 установлена на вибростол 24, а не загруженный схват 23 расположен над тарой 26. При по- ступлении сигнала из системы управлени  (не показано) каретка 21 и шарнирно соединенна  с ней мерна  емкость 5 перемещаетс  влево до соприкосновени  шибера 8 с упором 34, последний останавливаетс  и при дальнейшем перемещении каретки 21 с мерной емкостью до упора 33 сыпучий материал 28, расположенный дозировано в интервалах 6 между колосниками высыпаетс  в тару 26 через открывшийс  интервал (окно) 9 шибера 8. Одновременно включаетс  вибростол 24. Материал равномерно распредел етс  по дну тары, образуй первый слой. Поэтому же сигналу и многоместный схват 23 от подъемно-опускного штока 22 захватывает из кассеты 30 издели  и по сигналу от подъема поступает команда на перемещение каретки 21 с мерной емкостью вправо до упора 35. По этой же команде отключаетс  вибростол и от пружины 19 шибер 8 восстанавливаетс  в исходное положение до упора в мерную емкость (не показано ). После полной остановки мерна  емкость устанавливаетс  под бункером и под собственным весом сыпучий материал заполн ет интервалы 6. В тоже врем  схват укладывает изделие на первый слой сыпучего материала. По сигналу подъема штока 22 каретка 21с загруженной мерной емкостью перемещаетс  влево до упора, загружа  в тару второй слой сыпучего материала и т.д. до заполнени  тары. Заполненна  тара поступает на последующую операцию, например , термообработку.In the initial position, the measuring tank 5 is under the hopper 2 with bulk material loaded in it, the container 26 is installed on the vibrating table 24, and the unloaded gripper 23 is located above the container 26. When the signal from the control system (not shown) is received, the carriage 21 and the hinge The capacitance 5 connected to it moves to the left until the gate 8 is in contact with the stop 34, the latter stops and as the carriage 21 moves further to the measure capacitance up to the stop 33 the bulk material 28, dispensed in intervals 6 between the grate, is poured out container 26 via otkryvshiys interval (window) 9 simultaneously slide 8. incorporated vibrating table 24. The material is uniformly distributed on the bottom of the container, forms the first layer. Therefore, the signal and multi-tongs 23 from the lifting and lowering rod 22 captures the product from the cassette 30 and, as a result of the lifting signal, a command is received to move the carriage 21 with the measuring capacity to the right up to the stop 35. By the same command the vibrating table is disconnected and the spring 8 is restored in the initial position until it stops in the measuring capacity (not shown). After a full stop, the measuring tank is installed under the bunker and the bulk material fills intervals 6 under its own weight. At the same time, the gripper places the product on the first layer of bulk material. On a signal to raise the rod 22, the carriage 21c with the loaded measuring container moves to the left up to the stop, loading the second layer of bulk material into the container, etc. before filling the container. The filled container is fed to a subsequent operation, for example, heat treatment.

Claims (2)

1.Устройство дл  групповой укладки изделий в тару, содержащее каретку, смонтированную в горизонтальных направл ющих, на которой закреплен подъемно-опускной шток с многоместным захватом и дозатор сыпучего материала, подключающий бункер с разгрузочной воронкой и мерную емкость, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  а горизонтальной плоскости, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества укладки изделий и точности дозировани  сыпучего материала, оно снабжено шибером, смонтированным с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в горизонтальной плоскости, мерна  емкость и шибер выполнены в виде колосниковых рамок и смонтированы с возможностью силового замыкани  с нижней кромкой разгрузочной воронки бункера посредством роликов поджимающего приспособлени , включающего платформу, на которой жестко закреплены по меньшей мере две подпружиненные относительно бункера вертикальные штанги, при этом колосники мерной емкости выполнены сход щимис  кверху, а шибера - книзу.1. A device for group stacking of products into a container containing a carriage mounted in horizontal guides, on which is mounted a lifting and lowering rod with a multi-seizure grip and a bulk material dispenser, connecting a hopper with a discharge funnel and a measuring container mounted with the possibility of reciprocating movement In a horizontal plane, characterized in that, in order to improve the quality of product placement and the accuracy of dosing of bulk material, it is equipped with a gate mounted to horizontal reciprocating movement, measuring container and gate made in the form of grate frames and mounted with the possibility of power closure with the lower edge of the discharge hopper of the bunker by means of rollers of the clamping device, including a platform on which at least two vertical rods are rigidly fixed relative to the bunker , at the same time, the grates of the measuring container are made converging upwards, and the gate - downwards. 2.Устройство поп, 1,отличающее- с   тем, что ролики поджимающего приспособлени  расположены на платформе в два р да эквидистантно боковой кромки шибера , а каретка и мерна  емкость соединены между собой шарнирно.2. Device pop, 1, characterized in that the rollers of the clamping device are located on the platform in two rows of equidistant side edges of the gate, and the carriage and the measuring capacity are interconnected pivotally. лl 4four А-АAa Фиг.22
SU904892635A 1990-12-20 1990-12-20 Device for a group laying of parts into containers SU1757956A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904892635A SU1757956A1 (en) 1990-12-20 1990-12-20 Device for a group laying of parts into containers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904892635A SU1757956A1 (en) 1990-12-20 1990-12-20 Device for a group laying of parts into containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1757956A1 true SU1757956A1 (en) 1992-08-30

Family

ID=21551014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904892635A SU1757956A1 (en) 1990-12-20 1990-12-20 Device for a group laying of parts into containers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1757956A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 561691, кл. В 65 В 5/10, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3735561A (en) Carton packing device
RU2006107763A (en) METHOD AND DEVICE FOR FILLING PACKAGES FROM FILM FOOD
US4782865A (en) Box filling apparatus
US2857938A (en) Powder-filling machine
EP0327811A2 (en) Cyclically operable apparatus for forming and filling bags
KR880012455A (en) Unloading device with garbage silo
US3107793A (en) Machine for handling packages
GB1093532A (en) Apparatus for filling boxes, trays or the like and feeding devices therefor
US3217944A (en) Dispenser with clearing means
SU1757956A1 (en) Device for a group laying of parts into containers
US4825623A (en) Cyclically operable apparatus for forming and filing bags
US3353572A (en) Vibratory volumetric feeding and bag filling apparatus
US3791099A (en) Method and apparatus for packaging articles
US4211056A (en) Case filling apparatus
US3557847A (en) Dispensing apparatus for particulate matter
CN215851986U (en) Horizontal combined double-screw metering machine
CN212862053U (en) Adjustable quantitative material blanking mechanism of multi-material quantitative packaging machine
US3299613A (en) Carton carrier
SU1742124A1 (en) Loose material meter
RU1835375C (en) Appliance for laying on articles into a container
SU1698160A1 (en) Device for handling containers with friable material
JPH03212301A (en) Subdivision packing device for powdery/granular body
CN222591820U (en) Drop pill split charging machine
SU1131803A1 (en) Package dismantling machine for piecemeal cargo
CN216834373U (en) Automatic quantitative packaging machine