SU1755008A1 - Stoker-fired boiler - Google Patents
Stoker-fired boiler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1755008A1 SU1755008A1 SU904836684A SU4836684A SU1755008A1 SU 1755008 A1 SU1755008 A1 SU 1755008A1 SU 904836684 A SU904836684 A SU 904836684A SU 4836684 A SU4836684 A SU 4836684A SU 1755008 A1 SU1755008 A1 SU 1755008A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- combustion chamber
- screen
- ash
- chamber
- combustion
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс сжигани топлива и позвол ет повысить экономичность и надежность работы. Котел стопкой кип щего сло , имеющий призматическую камеру 1 7 8oi3yt сгорани со стенками, выполненными в виде газоплотных экранов 2, содержит расположенный внутри камеры 1 газоплотный двусветный экран 6, образующий с настенными экранами 2 циклонный сепаратор 7 с золоспускным щелевым каналом 8. В нижней части камеры 1 установлены воздухораспределительна решетка 4 с воздушным коробом 5 и топливные течки 3 подачи топлива , а двусветный экран 6 в этой части камеры 1 отклонен в сторону ее середины с образованием топочного отсека 9 и зольного отсека 10, в котором размещена теплооб- менна котельна поверхность 11. При этом в межтрубных перегородках 12 отклоненной части двусветного экрана 6 выполнены перепускные отверсти 13 с увеличивающимс по высоте живым сечением. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л 75 vj СП (Л О О 00The invention relates to the combustion of fuel and improves the efficiency and reliability of operation. The boiler has a pile of fluidized bed having a prismatic combustion chamber 1 7 8oi3yt with walls made in the form of gas-tight screens 2 and has a gas-tight two-light screen 6 inside the chamber 1, which forms a cyclone separator 7 with wall-mounted slit channel 8 with wall screens 2 chambers 1 are equipped with an air distribution grille 4 with an air duct 5 and fuel chutes 3 for fuel supply, and a two-light screen 6 in this part of chamber 1 is inclined towards its middle with the formation of the combustion chamber 9 and ash compartment In this case, in the annular partitions 12 of the deflected part of the double-sided screen 6, the bypass holes 13 are made in the annular partitions 12 of the deflected part of the double-sided screen with a living section increasing in height. 4 hp f-ly, 4 ill. (L 75 vj SP (L O O 00
Description
Изобретение относитс к технике сжигани топлива и может быть использовано при сжигании твердого дробленого топлива в кип щем слое котельных агрегатов.The invention relates to a fuel combustion technique and can be used to burn solid crushed fuel in a fluidized bed of boiler units.
Известен котел с топкой классического (пузырькового) кип щего сло с расположенными в нем теплообменными поверхност ми, сепаратором золы-уноса, охладителем золы, устройством дл ро зжш-а, которые заключены в шарообразный сосуд под давлением. Тепло из топки от во дитс с помощьютрубных пучков, погружении: в кип щий слой.A boiler is known with a classical (bubble) fluidized bed furnace with heat exchanging surfaces located in it, a fly ash separator, ash cooler, and a rosette device that are enclosed in a spherical pressure vessel. Heat from the firebox from water with the help of tube bundles, immersion: in the fluidized bed.
Недостатком данного технического решени вл етс то, что указанные трубные пучки подвержены вибрации, высокотемпературному эрозионному и коррозионному воздействи м материала сло , что снижает надежность работы котлоагрегата.The disadvantage of this technical solution is that said tube bundles are subject to vibration, high-temperature erosive and corrosive effects of the material of the layer, which reduces the reliability of the boiler.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением вл етс котел с топкой кип щего сло , содержащий призматическую камеру сгорани со стенками, выполненными в виде газоплотны$ экранов . Внутри указанной камеры расположен газоплотный двусветный экран, образующий с, настенными экранами циклонный сепаратор с золоспускным щелевым каналом. В нижней части камеры установлены топливна течка и воздухораспределительна решетка с воздушным коробом. Кроме того, котел снабжен конвективной поверхностью нагрева, расположенной в конвективной шахте. Closest to the proposed technical solution is a boiler with a fluidized bed furnace containing a prismatic combustion chamber with walls made in the form of gas-tight screens. Inside this chamber there is a gas-tight double-light screen, which forms a cyclone separator with an open-ended slotted channel with wall screens. The fuel chute and air distribution grille with air duct are installed in the lower part of the chamber. In addition, the boiler is equipped with a convective heating surface located in a convective shaft.
Недостатками известной конструкции вл ютс ее невысока экономичность, .обусловленна слабым перемешиванием твердой фазы в зоне горени , а также малой надежность котла, св занна с возможностью его шлаковани в зоне горени вследствие по влени температурных нео- днородностей.The disadvantages of the known construction are its low efficiency, due to weak mixing of the solid phase in the combustion zone, as well as low reliability of the boiler, due to the possibility of its slagging in the combustion zone due to the appearance of temperature irregularities.
Цепь изобретени - повышение эконо- мичности и надежности работы котла путем повышени качества сжигани и снижени - шлаковани в зоне горени .The chain of the invention is to increase the economics and reliability of the boiler by improving the quality of combustion and reducing slagging in the combustion zone.
Указанна цель достигаетс тем, что в -котле с топкой кип щего сло , содержа- дом призматическую камеру сгорани со стенками в виде газоплотных экранов, снабженную топливной течкой, воздухораспределительной решеткой с воздушным kcpo6oM и газоплотным двусветным экраном , образующим с настенными экранами циклонный сепаратор С золоспускным каналом , и конвективную поверхность нагрева, двусветный экран в надслоевом пространстве отведен к середине камеры сгорани с примыканием к воздухораспределительной решегке и образованием зольного отсека, сообщающегос с камерой сгорани посредством перепускных и выходных окон, выполненных в двусветном экране соответственно по высоте сло и в надслоевом пространстве , причем конвективна поверхностьThis goal is achieved by the fact that in a -cottle with a fluidized bed furnace containing a prismatic combustion chamber with walls in the form of gas-tight screens, equipped with fuel leakage, an air distribution grille with air kcpo6oM and a gas-dense double-light screen, forming a cyclone separator with sols with solid walls. a channel, and a convective heating surface, a two-light screen in the over-bed space is assigned to the middle of the combustion chamber with junction with the air distribution grille and the formation of ash and communicating with said combustion chamber through the crossover and exit ports formed in the screen two rows of windows respectively adjustment layer and nadsloevom space, and the surface convective
нагрева размещена в зольном отсеке.heating is located in the ash compartment.
При этом указанные перепускные окна выполнены с увеличивающимс по высоте живым сечением.Moreover, said bypass windows are made with a living section increasing in height.
Камера сгорани снабжена дополни0 тельной топливной течкой, размещенной в зольном отсеке. Камера сгорани может быть заключена в силовой корпус, снабженный патрубками ввода воздуха, расположенными в его верхней части. ВоздушныйThe combustion chamber is equipped with an additional fuel chute located in the ash compartment. The combustion chamber can be enclosed in a power case, equipped with air inlets located in its upper part. Air
5 короб воздухораспределительной решети может быть снабжен перегородкой с образованием автономных отсеков.5, the plenum box can be fitted with a partition to form autonomous compartments.
На фиг.1 представлена камера сгорани кип щего сло , продольный разрез; на фиг.Figure 1 presents the combustion chamber of the fluidized bed, a longitudinal section; in fig.
0 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - камера сгорани с автономными воздушными отсеками, продольный разрез.0 2 - section aa in figure 1; in fig. 3 shows a section BB in FIG. figure 4 - the combustion chamber with Autonomous air compartments, a longitudinal section.
Котел содержит призматическую каме5 ру 1 со стенками в виде газоплотных экранов 2, снабженную топливной течкой 3, воздухораспределительной решеткой 4 с воздушным коробом 5 и газоплотным двусветным экраном 6, образующим с настен0 ными экранами 2 циклонный сепаратор 7 с золоспускным щелевым каналом 8. В нижней части камеры 1 двусветный экран б отклонен к ее середине и раздел ет камеру 1 сгорани на два отсека 9 и 10 (топочный иThe boiler contains a prismatic chamber 1 with walls in the form of gas-tight screens 2, equipped with fuel leakage 3, an air distribution grill 4 with an air duct 5 and a gas-tight two-light screen 6 forming with the wall screens 2 a cyclone separator 7 with an open-ended slot channel 8. At the bottom chamber 1, a two-color screen b is deflected to its middle and divides the combustion chamber 1 into two compartments 9 and 10 (furnace and
5 зольный). В образованном зольном отсеке 10 расположены теплообменна конвективна поверхность 11 и дополнительна топливна течка 3. В межтрубных перегородках 12 отклоненной части двусветного5 ash). In the formed ash compartment 10, there is a heat exchange convective surface 11 and additional fuel chute 3. In the annular partitions 12 there are rejected parts of the double-light
0 экрана 6 выполнены перепускные и выходные окна 13.0 of screen 6, bypass windows and exit windows 13 are executed.
Камера 1 сгорани заключена в силовой корпус 14 с размещенными в его верхней части патрубками 15 и 16 соответственноThe combustion chamber 1 is enclosed in a power housing 14 with the branch pipes 15 and 16 located in its upper part.
5 подвода первичного и вторичного воздуха. В верхней части камеры 1 соосно с циклонным сепаратором 7 расположено газовыпускное отверстие 17. Кроме того, в случае отсутстви силового корпуса 14 воздушный5 supply of primary and secondary air. In the upper part of the chamber 1 coaxially with the cyclone separator 7 there is a gas outlet opening 17. In addition, in the absence of the power body 14, the air
0 короб 5 может быть разделен с помощью перегородок 18 на два автономных отсека. Котел работает следующим образом. Уголь подаетс через топливные течки 3 в камеру 1 сгорани , в нижнюю часть кото5 рой через воздухораспределительную решетку 4 поступает первичный воздух. При работе камеры 1 под давлением ввиду роста плотности воздуха и газов по сравнению с атмосферными услови ми происходит падение скоростей газов и воздуха в камере 10 box 5 can be divided by partitions 18 into two autonomous compartments. The boiler works as follows. Coal is fed through the fuel chutes 3 into the combustion chamber 1, into the lower part of which primary air flows through the air distribution grill 4. During the operation of chamber 1 under pressure, due to the increase in the density of air and gases as compared with atmospheric conditions, there occurs a drop in the velocities of gases and air in chamber 1
при посто нном массовом расходе воздуха , определ емом услови ми горени . Расход первичного воздуха, поступающего через воздухораспределительную решетку 4 в камеру 1, и сечение решетки 4 выбирают исход из услови обеспечени интенсивного выноса твердых частиц из нижней зоны камеры 1 в верхнюю. Если в услови х атмосферного кип щего сло сочетание указанных факторов должно обеспечивать скорость воздуха в нижней зоне камеры 1 5-9 м/с (режим работы котлов с атмосферным циркулирующим кип щим слоем), то в услови х давлени 10 атм достаточно обеспечени скорости 2-3 м/с. Эти данные получены при испытани х установки с циркулирующим кип щим слоем под давлением.at a constant mass flow rate of air, determined by the conditions of combustion. The flow of primary air entering through the air distribution grill 4 into chamber 1 and the cross section of grill 4 is selected on the basis of the condition for ensuring the intensive removal of solid particles from the lower zone of chamber 1 to the upper one. If, under the conditions of the atmospheric fluidized bed, the combination of these factors is to ensure the air velocity in the lower zone of the chamber 1 5-9 m / s (operation mode of the boilers with the atmospheric circulating fluidized bed), then under the conditions of pressure 10 atm it is enough to ensure the speed 2- 3 m / s. These data were obtained in tests of a circulating fluidized bed installation under pressure.
В результате обеспечени описанных условий поток продуктов сгорани со значительным количеством твердой фазы выноситс в верхнюю часть камеры 1 и попадает в сепаратор 7, выполненный в виде горизонтального циклона.As a result of ensuring the described conditions, the flow of combustion products with a significant amount of solid phase is carried to the upper part of chamber 1 and enters the separator 7 made in the form of a horizontal cyclone.
Продукты сгорани при этом вывод тс из камеры 1 перпендикул рно плоскости чертежа через газовыпускное отверстие 17, а твердые частицы золы-уноса через золоспускной канал 8, образованный двусветным экраном 6 и внешним экраном 2, поступают из воздушного короба 5. В зольный отсек 10 через воздухораспределительную решетку 4 подаетс воздух с расходом, обеспечивающим скорости газов в отсеке 10, поддерживающие режим пузырькового псевдоожижени (U/Umf 2-3). Смесь воздуха с газами, образовавшимис в зольном отсеке 10, поступает в топочный отсек 9 через отверсти 13, выполненные в межтрубных перегородках 12 отклоненной части экрана 6. Разница скоростей газов в зольном 10 и топочном 9 отсеках создает разную плотность кип щего сло , и, как следствие, разные статические давлени в топочном 9 и зольном 10 отсеках. За счет перепада давлений зола посредством перепускных отверстий 13 возвращаетс из зольного отсека 10 в кип щий слой топочного отсека 9 камеры 1 сгорани , при этом достигаетс равномерный рассредоточенный переток частично охлажденной золы в зольном отсеке 10 за счет съема тепла поверхност ми 11.The products of combustion are removed from chamber 1 perpendicular to the plane of the drawing through the gas outlet 17, and solid particles of fly ash through the exhaust channel 8 formed by a two-color screen 6 and external screen 2 come from the air duct 5. To the ash compartment 10 through the air distribution box the grill 4 is supplied with air at a rate that ensures the velocity of the gases in the compartment 10, supporting the bubble fluidization regime (U / Umf 2-3). The mixture of air with gases formed in the ash compartment 10 enters the furnace compartment 9 through openings 13 made in the annular partitions 12 of the deviated part of the screen 6. The difference in gas velocities in the ash 10 and furnace 9 compartments creates a different density of the fluidized bed, and Consequently, different static pressures in the flue 9 and ash 10 compartments. Due to the differential pressure, the ash is returned by the bypass openings 13 from the ash compartment 10 to the fluidized bed of the combustion chamber 9 of the combustion chamber 1, thereby achieving a uniform distributed flow of partially cooled ash in the ash compartment 10 due to heat removal by the surfaces 11.
Дл компенсации падени градиента давлени между топочным отсеком 9 камеры 1 и зольным отсеком 10 по высоте кип щего сло отверсти 13 в межтрубных перегородках 12 двусветного экрана 6 выполнены с увеличивающимс по высоте живым сечением, что улучшает услови To compensate for the drop in the pressure gradient between the furnace section 9 of chamber 1 and the ash section 10 along the height of the fluidized bed, the openings 13 in the annular partitions 12 of the double-light screen 6 are made with a living section increasing in height, which improves the conditions
перемешивани твердой фазы в камере 1 сгорани и повышает продолжительность сло . Дл обеспечени эффективного сгорани горючей массы угл в камере 1 сгорани mixing the solid phase in the combustion chamber 1 and increases the duration of the layer. To ensure efficient combustion of the combustible mass of coal in the combustion chamber 1
и улучшени равномерности массовой и температурной картины сло при столь низких скорост х газов в слое необходимо обеспечить равномерную и рассредоточенную подачу топлива з зону горени . Дл and improving the uniformity of the mass and temperature pattern of the layer at such low gas velocities in the layer, it is necessary to ensure uniform and dispersed fuel supply to the combustion zone. For
этого топочный 9 и зольный 10 отсеки снабжены отдельными Топливн ыми течками 3, Часть топлива, поступившего в зольный отсек 10, перемешиваетс с инертным матери- алом и в таком разбавленном видеThis furnace 9 and ash 10 compartments are equipped with separate Fuel chutes 3. Part of the fuel entering the ash compartment 10 is mixed with inert material and in this diluted form
равномерно поступает fc зону горени - отсек 9 через отверсти 13.the fc combustion zone - compartment 9 through the holes 13 flows evenly.
Така схема топливоподачи оказывает положительное вли ние и на процесс горени за счет п редв а рМель нЪй термоподготовки топлива перед подачей его в топочный отсек 9, При температурах 500-600°С, которые устанавливаютс в збльноМ отсеке 10, происходит разделение топлива на кокс и летучие. Основна дол л етучих через п ерепускные отверстй 13 попадает в надслое- вое пространство топочного отсека 9 камеры 1 сгорани , где сгорает в потоке вторичного воздуха. В нижнюю зону кип щего сло топочного отсека 9 попадаютThis fuel supply scheme also has a positive effect on the combustion process due to heat transfer to the fuel prior to supplying it to the combustion chamber 9. At temperatures of 500-600 ° C, which are installed in the gas compartment 10, the fuel is separated into coke and volatile . The main part of the flow through the passage openings 13 enters the over-layer space of the furnace section 9 of the combustion chamber 1, where it burns in the secondary air flow. In the lower zone of the fluidized bed of the combustion chamber 9 fall
только частицы кокса, Перемешанные с частицами золы-уноса. В целом это обеспечивает максимальное врем пребывани частиц в зоне го рейи и снижает недожог углерода в топке. Возможность использовани автономных воздушных отсеков короба 5 под топочным 9 и зольным 10 отсеками позвол ет регулировать режим работы камеры 1 при снижении нагрузки и выбирать оптимальные С точки зр ени теплообмена (вonly particles of coke, mixed with particles of fly ash. In general, this ensures the maximum residence time of particles in the zone of the core and reduces carbon underburn in the furnace. The possibility of using autonomous air compartments of the box 5 under the furnace 9 and ash 10 compartments allows you to adjust the mode of operation of the chamber 1 while reducing the load and choose the optimum From the point of view of heat transfer (in
зольном отсеке 10) и аэродинамики (в топо- чно,м отсеке 9) скорости газов.ash compartment 10) and aerodynamics (in the furnace, compartment 9) the velocity of gases.
С целью поддержани заданного избытка окислител на выхтоде из топки в надслоевое пространство камеры 1 сгорани подводитс вторичный воздух через сопла 16, В зольном отсеке 10 расположены конвективные поверхности 11 нагрева. При движении твердой фазы по контуру: камераIn order to maintain a predetermined excess oxidant at the exhaust from the furnace, secondary air is supplied to the over-bed space of the combustion chamber 1 through the nozzles 16. Convective heating surfaces 11 are located in the ash compartment 10. When moving the solid phase along the contour: camera
1 сгорани - циклон 7 - зольный отсек 10 - топочный отсек 9 - камера 1 сгорани , высоконагретые твердые частицы используютс как промежуточный теплоноситель, отдающий тепло настенным экранам 2 и1 combustion - cyclone 7 - ash compartment 10 - furnace compartment 9 - combustion chamber 1, highly heated solid particles are used as an intermediate heat carrier, which gives heat to wall screens 2 and
конвективным поверхност м 11 нагрева, в которых вырабатываетс пар заданных параметров .convective heating surfaces 11 in which pairs of predetermined parameters are generated.
Применение изобретени позвол ет значительно улучшить услови работы каме- ды сгорани кип щего сло , что приводит кThe application of the invention allows to significantly improve the working conditions of the fluidized bed of the fluidized bed, which leads to
повышению экономичности и надежности работы котлоагрегата в целом.improving the efficiency and reliability of the boiler as a whole.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904836684A SU1755008A1 (en) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | Stoker-fired boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904836684A SU1755008A1 (en) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | Stoker-fired boiler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1755008A1 true SU1755008A1 (en) | 1992-08-15 |
Family
ID=21519516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904836684A SU1755008A1 (en) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | Stoker-fired boiler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1755008A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2127401C1 (en) * | 1993-09-28 | 1999-03-10 | Дзе Бебкок Энд Уилкокс Компани | Steam-and-water-cooled percussive particle separator with v-section cross bars |
| RU2132514C1 (en) * | 1995-04-21 | 1999-06-27 | Фостер Вилер Энергия Ой | Combined-cycle plant with circulating fluidized- bed reactor |
| RU2190155C2 (en) * | 2000-07-18 | 2002-09-27 | Государственное унитарное предприятие Научно-производственное объединение "Гидротрубопровод" | Boiler |
| RU200824U1 (en) * | 2019-09-17 | 2020-11-12 | Михаил Евгеньевич Пузырев | CFB BOILER WITH INTERNAL CYCLONES |
-
1990
- 1990-06-13 SU SU904836684A patent/SU1755008A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US Мг 4732118, кл. F 22 В 1/00, опублик. 1988. Патент US № 4708092, кл. F 22 В 1/00, опублик. 1987. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2127401C1 (en) * | 1993-09-28 | 1999-03-10 | Дзе Бебкок Энд Уилкокс Компани | Steam-and-water-cooled percussive particle separator with v-section cross bars |
| RU2132514C1 (en) * | 1995-04-21 | 1999-06-27 | Фостер Вилер Энергия Ой | Combined-cycle plant with circulating fluidized- bed reactor |
| RU2190155C2 (en) * | 2000-07-18 | 2002-09-27 | Государственное унитарное предприятие Научно-производственное объединение "Гидротрубопровод" | Boiler |
| RU200824U1 (en) * | 2019-09-17 | 2020-11-12 | Михаил Евгеньевич Пузырев | CFB BOILER WITH INTERNAL CYCLONES |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1154335A (en) | Fluidized bed heat exchanger with water cooled air distributor and dust hopper | |
| US4688521A (en) | Two stage circulating fluidized bed reactor and method of operating the reactor | |
| SU898960A3 (en) | Method of combusting solid carbon-containing fuel in fluidized bed | |
| EP0092622B1 (en) | Fast fluidized bed reactor and method of operating the reactor | |
| US4617877A (en) | Fluidized bed steam generator and method of generating steam with flyash recycle | |
| AU2009312676B2 (en) | A circulating fluidized bed boiler | |
| EP0082673A2 (en) | Fast fluidized bed reactor and method of operating the reactor | |
| EP0246503B1 (en) | Fluidized bed steam generator including a separate recycle bed | |
| JPS5853241B2 (en) | boiler | |
| US5345883A (en) | Reactivation of sorbent in a fluid bed boiler | |
| GB2046886A (en) | Fluidized bed fired fluid heaters | |
| CA1311156C (en) | Fluidized bed reactor utilizing channel separators | |
| US4333909A (en) | Fluidized bed boiler utilizing precalcination of acceptors | |
| US4951611A (en) | Fluidized bed reactor utilizing an internal solids separator | |
| US4442796A (en) | Migrating fluidized bed combustion system for a steam generator | |
| CA1332685C (en) | Composite circulating fluidized bed boiler | |
| CA1096707A (en) | Fluidized-bed compact boiler and method of operation | |
| SU1755008A1 (en) | Stoker-fired boiler | |
| GB2121311A (en) | Fluidized bed apparatus with particle/gas separation | |
| US4250839A (en) | Vapor generator utilizing stacked fluidized bed and a water-cooled heat recovery enclosure | |
| KR890003701B1 (en) | Method and apparatus for controlling the operation of a fluidized bed reactor apparatus | |
| US4854854A (en) | Fluidized bed fuel-fired power plant | |
| US4945656A (en) | Circulating fluidised bed apparatus | |
| SU1781509A1 (en) | Boiler | |
| US4471723A (en) | Heat recovery method and installation, particularly for cooling ash |