SU1754354A1 - Deforming broach - Google Patents
Deforming broach Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754354A1 SU1754354A1 SU904860429A SU4860429A SU1754354A1 SU 1754354 A1 SU1754354 A1 SU 1754354A1 SU 904860429 A SU904860429 A SU 904860429A SU 4860429 A SU4860429 A SU 4860429A SU 1754354 A1 SU1754354 A1 SU 1754354A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hole
- tooth
- collet
- deforming
- tool
- Prior art date
Links
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
Использование: дл обработки внутренних цилиндрических поверхностей и устранени дефекта предыдущей обработки, например седлообразности. Сущность изобретени : при заходе прот жки в отверстие кромка обрабатываемого отверсти действует на первый зуб 3 прот жки с силой, радиальна составл юща которой приводит к перемещению зуба 3 в направлении к оси прот жки и к сжатию цанги 2. Гранична зона отверсти при этом деформируетс , затем она вступает во взаимодействие со вторым зубом 3 и т.д. Вход в отверстие каждого последующего зуба 3 в еще большей степени сжимает цангу 2 и одновременно пластически деформирует граничную зону отверсти . Когда все деформирующие зубь 3 введены в отверстие, цанга 2 максимально сжата, прот жка работает как инструмент, оснащенный сплошными жесткими деформирующими элементами. При выходе прот жки из отверсти , начина с выхода первого зуба, уменьшаетс действие сил, сжимающих прот жку. Цанга 2, разжима сь , увеличивает припуск на каждый зуб, который становитс максимальным дл последнего зуба.6 ил. ел С а 4 OJ СП 4Use: for processing of internal cylindrical surfaces and elimination of the defect of the previous treatment, for example, saddle shape. SUMMARY OF THE INVENTION: When a hole is inserted into the hole, the edge of the hole being machined acts on the first tooth 3 of the stroke with a force, the radial component of which causes the tooth 3 to move in the direction of the axis of the drill and compress the collet 2. then it interacts with the second tooth 3, etc. The entrance into the hole of each subsequent tooth 3 even more compresses the collet 2 and at the same time plastically deforms the boundary zone of the hole. When all the deforming teeth 3 are inserted into the hole, the collet 2 is maximally compressed, the drawing works as a tool equipped with solid rigid deforming elements. When the hole emerges from the hole, starting from the exit of the first tooth, the effect of the forces compressing the hole decreases. Collet 2, expanding, increases the allowance for each tooth, which becomes maximum for the last tooth. 6 sludge. ate C a 4 OJ SP 4
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к обработке деталей прот гиванием, и может быть использовано дл обработки внутренних цилиндрических поверхностей и устране- ни дефекта предыдущей обработки, например седлообразности.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to machining parts by pulling, and can be used to process internal cylindrical surfaces and to eliminate a defect of a previous treatment, for example, saddle shape.
Известен инструмент дл раздачи труб, у которого сокращение расходов на изготовление инструмента и повышение качест- ва изделий достигаетс за счет того, что пуансон выполнен в виде цельного кольца из металла с высокими упругими свойствами ,A known tool for dispensing pipes, in which the reduction of the cost of tool manufacturing and improving the quality of products is achieved due to the fact that the punch is made in the form of a single ring of metal with high elastic properties,
Наиболее близким к предлагаемому в- л етс калибрирующий инструмент дл обработки внутренних цилиндрических поверхностей пластическим деформированием , содержащий шток, кольцевой деформирующий элемент и механизм настройки на размер в виде оправки с опорной конической поверхностью, установленной на штоке.Closest to the proposed tool is a calibration tool for treating the inner cylindrical surfaces with plastic deformation, comprising a rod, an annular deforming element, and a size adjustment mechanism in the form of a mandrel with a supporting conical surface mounted on the rod.
Однако така конструкци инструмента допускает самоподнастройку инструмента и устранение дефектов поверхности в весьма узком диапазоне по причине высокой жесткости кольцевого деформирующего элемента.However, such a tool design permits self-tuning of the tool and elimination of surface defects in a very narrow range due to the high rigidity of the annular deforming element.
Цель изобретени - повышение точно- сти обработки путем исправлени дефекта предыдущей обработки отверсти , например седлообразности и конусности, одновременно с (Обработкой отверсти пластическим деформированием.The purpose of the invention is to improve the machining accuracy by correcting the defect of the previous machining of the hole, for example, saddle and taper, simultaneously with (Plastic processing of the hole.
Поставленна цель достигаетс устройством , представл ющим собой деформирующую прот жку, содержащую оправку с установленными на ней составными деформирующими элементами, закрепленными втулками, причем элементы, составл ющие зуб, размещены на упругой оправке, выполненной в виде конической цанги, расположенной меньшим диаметром по ходу прот жки.The goal is achieved by a device which is a deforming broach containing a mandrel with composite deforming elements mounted on it, fixed sleeves, and the elements constituting the tooth are placed on an elastic mandrel made in the form of a conical collet having a smaller diameter along the span .
На фиг.1 представлен инструмент перед обработкой, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, инструмент перед обработкой; на фиг.З - схема взаимодействи кромки отверсти и первого зуба мнет- румента в момент начала обработки; на фиг.4 - инструмент в процессе обработки, общий вид; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг. 4, инструмент в процессе обработки; на фиг.6 - элемент разрезного деформирую- щего зуба.Figure 1 presents the tool before processing, General view; figure 2 - section aa in figure 1, the tool before processing; FIG. 3 is a diagram of the interaction of the edges of the hole and the first tooth of the tool at the moment of the start of processing; figure 4 is a tool in the process, the General view; FIG. 5 shows a section BB in FIG. 4, the tool during processing; FIG. 6 shows an element of a split deforming tooth.
Прот жка содержит шток 1 (фиг.1 и 2), на котором размещаетс упруга оправка 2, выполненна в виде конической цанги, расположенна меньшим диаметром по ходуThe draw comprises a rod 1 (Figures 1 and 2), on which an elastic mandrel 2 is placed, which is made in the form of a conical collet and is located with a smaller diameter along the way
прот жки и торцовой внутренней поверхностью упирающа с в бортик на штоке, ограничивающий ее перемещение в осевом направлении,the extension and end of the inner surface abutting against the rim on the rod, limiting its movement in the axial direction,
На оправке размещаютс деформирующие зубь 3, выполненные составными. Перемещение элементов деформирующих зубьев в радиальном и тангенциальном направлении ограничиваетс втулками 4, в пазы которых вход т выступы на деформирующих элементах. Осевое расположение блока деформирующих зубьев и ограничивающих втулок регулируетс крышками 5, закрепленными гайками 6.On the mandrel are deforming teeth 3, made composite. The movement of the elements of the deforming teeth in the radial and tangential direction is limited by the sleeves 4, in the grooves of which the protrusions on the deforming elements enter. The axial arrangement of the block of deforming teeth and the limiting bushings is regulated by caps 5 fixed by nuts 6.
Перед обработкой цанга максимально разжата. Деформирующие зубь удалены от штока на рассто ние, ограничиваемое втулками 4. Элементы зубьев размещены на прот жке в шахматном пор дке дл уменьшени вли ни на качество обрабатываемой поверхности пазов между элементами зубьев, образующихс , когда прот жка находитс в промежуточном или свободном состо нии. Разность наружных диаметров первого и последнего зубьев равна припуску на обработку отверсти .Before processing the collet is maximized. The deforming teeth are separated from the stem by the distance limited by the sleeves 4. The tooth elements are positioned in staggered order to reduce the effect on the quality of the machined surface of the grooves between the tooth elements formed when the distance is in an intermediate or free state. The difference between the outer diameters of the first and last teeth is equal to the allowance for machining the hole.
Когда прот жка находитс внутри отверсти , цанга максимально сжата и внутренней поверхностью лепестков прилегает к поверхности штока, что повышает ее жесткость при обработке (фиг.4, 5). В поперечном разрезе она представл ет собой сплошное кольцо. Составные деформирующие зубь в этом состо нии эквивалентны сплошным жестким деформирующим элементам .When the thread is inside the hole, the collet is maximally compressed and the inner surface of the petals is adjacent to the surface of the stem, which increases its rigidity during processing (Figures 4, 5). In cross section, it is a solid ring. Composite deforming teeth in this state are equivalent to solid continuous deforming elements.
Прот жка работает следующим образом ,The process works as follows,
При заходе прот жки в отверстие кромка обрабатываемого отверсти действует на первый зуб прот жки с силой Р (фиг 3), радиальна составл юща которой Рр приводит к перемещению зуба 3 в направлении к оси прот жки и, следовательно, к сжатию цанги 2. Гранична зона отверсти при этом деформируетс , затем она вступает во взаимодействие со вторым зубом 3, и т.д.When a hole enters the hole, the edge of the hole being machined acts on the first tooth of a pull with a force P (Fig 3), the radial component of which Pp causes the tooth 3 to move in the direction of the pull axis and, therefore, to compress the collet 2. Boundary zone the holes are then deformed, then it interacts with the second tooth 3, and so on.
Вход в отверстие каждого последующего зуба в еще большей степени сжимает цангу 2 и одновременно пластически деформирует граничную зону отверсти . Когда все деформирующие зубь 3 введены в отверстие , цанга 2 максимально сжата, прот жка работает как инструмент, оснащенный сплошными жесткими деформирующими элементами. При выходе прот жки из отверсти , начина с выхода первого зуба, уменьшаетс действие сил, сжимающих прот жку. Цанга 2, разжима сь, увеличивает припуск на каждый зуб, который становитс максимальным дл последнего зуба.The entrance to the hole of each subsequent tooth even more compresses the collet 2 and at the same time plastically deforms the boundary zone of the hole. When all the deforming teeth 3 are inserted into the hole, the collet 2 is maximally compressed, the drawing works as a tool equipped with solid rigid deforming elements. When the hole emerges from the hole, starting from the exit of the first tooth, the effect of the forces compressing the hole decreases. Collet 2, expanding, increases the allowance for each tooth, which becomes maximum for the last tooth.
Вследствие того, что при входе в отверстие и выходе из него припуск на обработку граничной зоны превышает припуск на обработку самого отверсти , граничные Зоны отверсти подвергаютс более интенсивной деформации, что обеспечивает устранение дефектов отверсти , например седлообразности.Due to the fact that when entering the hole and leaving it, the allowance for processing the boundary zone exceeds the allowance for machining the hole itself, the boundary zones of the hole are subjected to more severe deformation, which ensures that defects in the hole, such as sadness, are eliminated.
Дефект сбдлообразности отверсти имеет место при обработке отверсти жестким сплошным деформирующим инструментом вследствие того, что жесткость детали по кра м втулки ниже жесткости остальной части детали, и при обработке этих зон дол упругой деформации в суммарной деформации возрастает по сравнению с другими зонами отверсти . Меньша дол пластической деформации по кра м втулки и приводит к седлообразности.The hole hole defect occurs when the hole is machined with a rigid continuous deforming tool due to the fact that the stiffness of the part along the edges of the sleeve is lower than the stiffness of the rest of the part, and when processing these zones, the proportion of elastic deformation in total deformation increases in comparison with other hole zones. A lesser proportion of plastic deformation along the edges of the sleeve leads to a saddle shape.
При обработке отверсти с седлообраз- ностью предложенной прот жкой вследствие увеличени нат га по кра м втулки в них возрастает значение суммарной деформации , следовательно возрастает абсолютна величина пластической деформации,When machining a hole with a saddle shape with the proposed draw due to an increase in tension along the edges of the sleeve, the value of the total strain increases in them, hence the absolute value of plastic strain increases,
А- АA- A
Обработка отверсти предложенной прот жкой повышает точность обработки отверсти в продольном сечении, а также повышает качество поверхностного сло заThe treatment of the hole with the proposed thread increases the accuracy of the hole in the longitudinal section, and also improves the quality of the surface layer
счет его пл тического деформировани .account of its plastic deformation.
Пример. При обработке втулки после сверлени сплошным жестким деформирующим элементом седлообразность составила 0,05 - 0,06 мм. Материал втулки стальExample. When machining the sleeve after drilling with a solid rigid deforming element, the saddle shape was 0.05-0.06 mm. Sleeve material steel
40Х; радиальна жесткость D/d 1,6, диаметр отверсти 30 мм.40X; radial stiffness D / d 1,6, bore diameter 30 mm.
Обработка проводилась с суммарным нат гом 0,45 мм. При обработке втулки после сверлени предложенной прот жкой сThe treatment was carried out with a total tension of 0.45 mm. When processing the sleeve after drilling with the proposed
тем же нат гом седлообразность составила 0,02 мм.the same tension saddle was 0.02 mm.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904860429A SU1754354A1 (en) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | Deforming broach |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904860429A SU1754354A1 (en) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | Deforming broach |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1754354A1 true SU1754354A1 (en) | 1992-08-15 |
Family
ID=21532801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904860429A SU1754354A1 (en) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | Deforming broach |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1754354A1 (en) |
-
1990
- 1990-08-16 SU SU904860429A patent/SU1754354A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1409443, кл. В 24 В 39/04, 1988. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4287749A (en) | Tapered extrusion die and method of forming the same | |
| DE19521755C1 (en) | System repeatedly connecting two components | |
| US5850695A (en) | One-piece hollow camshafts and process for producing same | |
| US6038901A (en) | Method and device for producing press-rolled pipes with inner wall thickenings at the ends | |
| US5325698A (en) | Stepped extrusion die assembly | |
| US4428220A (en) | Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes | |
| US5492030A (en) | Methods of making ball nuts for preloaded ball nut and screw assemblies | |
| EP0713741A1 (en) | Process for fracture separation of a workpiece in an area close to a bore, particularly for split bearings, preferably connecting rods of alternating piston engines | |
| US5040294A (en) | Process for producing a camshaft | |
| EP1356891A1 (en) | Method of manufacturing sliding sleeves for gear boxes | |
| EP0955110A2 (en) | Method and device for flow-turning | |
| SU1754354A1 (en) | Deforming broach | |
| US4043173A (en) | Method of shaping the outer surfaces of objects consisting of deformable materials and device for the application of the method | |
| DE102005057945A1 (en) | Production of pipe sections and tubular workpieces formed with a protrusion in the cylindrical inner contour comprises deforming in only one clamp with only one counter roller spinning step | |
| DE19807160B4 (en) | Method for producing a sheet metal cage and then manufactured sheet metal cage | |
| DE4032424C2 (en) | Method and device for producing folded pipes | |
| US4429561A (en) | Mandrel for cold forging internally profiled tubes or cylinders | |
| US4428222A (en) | Cold forging mandrel with threads | |
| CA1176085A (en) | Forging blank for an internal threaded cylinder | |
| DE3744095A1 (en) | Methods for the manufacture of cylinder liners | |
| RU2070464C1 (en) | Method and radially forging machine for production of precision pipes | |
| SU1625574A1 (en) | Method and apparatus for forging hollow parts | |
| JP7558394B2 (en) | Method for forming cylindrical body having tapered portion | |
| EP0015693A1 (en) | Manufacture of track rod ends | |
| RU2191653C2 (en) | Bar reduction method |