[go: up one dir, main page]

SU1753334A1 - Method of investigating microstructure of metals and their alloys - Google Patents

Method of investigating microstructure of metals and their alloys Download PDF

Info

Publication number
SU1753334A1
SU1753334A1 SU884628032A SU4628032A SU1753334A1 SU 1753334 A1 SU1753334 A1 SU 1753334A1 SU 884628032 A SU884628032 A SU 884628032A SU 4628032 A SU4628032 A SU 4628032A SU 1753334 A1 SU1753334 A1 SU 1753334A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electropolishing
transition zone
alloys
metals
microstructure
Prior art date
Application number
SU884628032A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Владимирович Столяров
Семен Петрович Кундас
Original Assignee
Ленинградское объединение электронного приборостроения "Светлана"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское объединение электронного приборостроения "Светлана" filed Critical Ленинградское объединение электронного приборостроения "Светлана"
Priority to SU884628032A priority Critical patent/SU1753334A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1753334A1 publication Critical patent/SU1753334A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу вы влени  макроструктуры металлов и их сплавов и может быть применено в различных област х промышленности дл  изучени  и контрол  формообразующих процессов, ре- кристаллизационного обжига и т.д. Цель изобретени  - вы вление пространственной структуры зерен образца. После первой электрополировки всей поверхности провод т вторую электрополировку части этой поверхности на глубину, превышающую максимальный размер зерна, с образованием переходной зоны между двум  плоскост ми, полученными при первой и второй электропо- лировках, и далее осуществл ют анализ в области переходной зоны. Способ включает механическую обработку, первую электрополировку всей поверхности и вторую электрополировку части этой поверхности на глубину, превышающую максимальный размер зерна, с образованием переходной зоны между двум  плоскост ми, полученными при первой и второй электрополировках, и далее осуществл ют анализ в области переходной зоны Предложенным способом вы влена пространственна  зеренна  структура молибдена марки М4,The invention relates to a method for detecting the macrostructure of metals and their alloys and can be applied in various fields of industry for studying and controlling formative processes, recrystallization calcination, etc. The purpose of the invention is to reveal the spatial structure of the sample grains. After the first electropolishing of the entire surface, a second electropolishing of a part of this surface is carried out to a depth exceeding the maximum grain size, with the formation of a transition zone between two planes obtained by the first and second electropolishing, and further analysis is performed in the transition zone. The method includes machining, first electropolishing of the entire surface and second electropolishing of a part of this surface to a depth exceeding the maximum grain size, with the formation of a transition zone between two planes obtained by the first and second electropolishing, and further analysis is performed in the transition zone in the proposed way You have identified the spatial grain structure of molybdenum grade M4,

Description

Изобретение относитс  к области металлографии металлов и их сплавов, в частности к способу вы влени  микроструктуры металлов и их сплавов, и может быть применено в разных област х промышленности дл  изучени  и контрол  формообразующих процессов, рекристаллизационного отжига и т.д.The invention relates to the field of metallography of metals and their alloys, in particular, to the method of detecting the microstructure of metals and their alloys, and can be applied in various industries to study and control formative processes, recrystallization annealing, etc.

Цель изобретени  - вы вление пространственной структуры зерен образца,The purpose of the invention is the detection of the spatial structure of the sample grains,

Пример. Предложенный способ опробован дл  вы влени  микроструктуры молибдена марки МЧ. Обрабатывалс  образец размером 1,2x20x0,6 мм. Поверхность образца (1,2x20 мм) подвергалась механической обработке с помощью шлифованных бумаг и алмазных паст различной зернистости . Затем осуществл лась перва  электрополировка всей механически обработаннойExample. The proposed method was tested to determine the microstructure of molybdenum brand MCH. A sample of 1.2x20x0.6 mm was processed. The sample surface (1.2x20 mm) was machined with ground papers and diamond pastes of various grain sizes. Then the first electropolishing of the whole machined

поверхности в электролите - 10-15 об.% серной кислоты в метаноле. Напр жение на электродах составл ло 10-13 В, врем  обработки 1-3 мин. Далее в том же самом электролите при тех же значени х напр жени  проводитс  втора  электрополировка половины анализируемой поверхности на глубину пор дка 30 мкм, т.е. на глубину, превышающую максимальную величину зерна молибдена, непрошедшего рекри- сталлизованный отжиг.surfaces in the electrolyte - 10-15 vol.% of sulfuric acid in methanol. The voltage on the electrodes was 10-13 V, the processing time was 1-3 minutes. Then, in the same electrolyte, at the same voltage values, the second electropolishing of half of the analyzed surface is carried out to a depth of about 30 µm, i.e. to a depth exceeding the maximum grain size of molybdenum that has not passed recrystallized annealing.

После проведени  двух электрополиро- вок осуществл етс  химическое травление всей анализируемой поверхности в реактиве , содержащем на 100 мл дистиллированной воды 15 г красной кров ной соли и 2 г гидрооксида натри . Врем  травлени  составл ло 20 г. Подготовленный таким образом образец исследовалс  на растровомAfter two electric polishes are carried out, chemical etching of the entire analyzed surface is carried out in a reagent containing 15 g of red blood salt and 2 g of sodium hydroxide per 100 ml of distilled water. The etching time was 20 g. The sample prepared in this way was tested on a raster

VIVI

слcl

Сл)Sl)

соwith

СА)SA)

ЈьЈ

микроскопе при увеличении от 30 до 5000 крат в области переходной зоны между двум  плоскост ми, образованными при второй электрополировке за счет эффекта смачивани  на границе электролит-воздух. Предложенный способ в отличие от известного позвол ет в переходной зоне вы вить пространственную зеренную структуру, что, в свою очередь, дает возможность повысить тбч ко сть анализа. В известном способе, включа ю щ механическую обработку, электррполировку, химическое травление с последующим анализом обработанной поверхности анализируемого образца , об истинном размере и форме зерна анализируемого металла судить затруднительно .the microscope at a magnification of 30 to 5000 times in the region of the transition zone between two planes formed in the second electropolishing due to the wetting effect at the electrolyte-air interface. The proposed method, in contrast to the known one, makes it possible to reveal the spatial grain structure in the transition zone, which, in turn, makes it possible to increase the TBF of the analysis. In the known method, including machining, electroplating, chemical etching with subsequent analysis of the treated surface of the analyzed sample, it is difficult to judge the true size and shape of the grain of the analyzed metal.

00

5five

Claims (1)

Формула изобретени  Способ вы влени  микроструктуры металлов и их сплавов, включающий механическую обработку, электрополировку, химическое травление и анализ металлографического образца, отличающийс  тем, что, с целью вы влени  пространственной зеренной структуры образца, после первой электрополировки всей поверхности провод т вторую электрополировку части этой поверхности на глубину, превышающую максимальный размер зерна , с образованием переходной зоны между двум  плоскост ми, полученными при первой и второй электрополировках, и далее осуществл ют анализ в области переходной зоны.Claims A method for detecting the microstructure of metals and their alloys, including machining, electropolishing, chemical etching and analyzing a metallographic sample, characterized in that, in order to reveal the spatial grain structure of the sample, after the first electropolishing of the entire surface, to a depth exceeding the maximum grain size, with the formation of a transition zone between the two planes obtained by the first and second electropolishing Oh, and then carry out the analysis in the region of the transition zone.
SU884628032A 1988-12-28 1988-12-28 Method of investigating microstructure of metals and their alloys SU1753334A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884628032A SU1753334A1 (en) 1988-12-28 1988-12-28 Method of investigating microstructure of metals and their alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884628032A SU1753334A1 (en) 1988-12-28 1988-12-28 Method of investigating microstructure of metals and their alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1753334A1 true SU1753334A1 (en) 1992-08-07

Family

ID=21418606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884628032A SU1753334A1 (en) 1988-12-28 1988-12-28 Method of investigating microstructure of metals and their alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1753334A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525320C1 (en) * 2013-02-15 2014-08-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Пружинный Центр" Timely determination of microstructure quality for resilient element titanium alloy
RU2535015C2 (en) * 2009-08-28 2014-12-10 Снекма Detection method of impurities of titanium alloys of two-phase type with alpha-phase and beta-phase
CN107643204A (en) * 2017-08-09 2018-01-30 中北大学 A kind of cochrome etchant and the method using its acquisition metallographic structure

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №966546, кл. G01 N 1/32, 1982. Авторское свидетельство СССР 1019268, кл. G01 N 1/28, 1983 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535015C2 (en) * 2009-08-28 2014-12-10 Снекма Detection method of impurities of titanium alloys of two-phase type with alpha-phase and beta-phase
RU2525320C1 (en) * 2013-02-15 2014-08-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Пружинный Центр" Timely determination of microstructure quality for resilient element titanium alloy
CN107643204A (en) * 2017-08-09 2018-01-30 中北大学 A kind of cochrome etchant and the method using its acquisition metallographic structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Becker et al. Determination of phosphorus and metals in human brain proteins after isolation by gel electrophoresis by laser ablation inductively coupled plasma source mass spectrometry
Kurosawa et al. Observation of precipitates and metallographic grain orientation in steel by a non-aqueous electrolyte-potentiostatic etching method
Gerlache et al. Electrochemical behavior of H2O2 on gold
KR20100137539A (en) Method for measuring particle size distribution of fine particles in metal materials
Chow et al. Determination of nitrate in sea water
De Carvalho et al. Simultaneous Determination of Cadmium, Lead, Copper, and Thallium in Highly Saline Samples by Anodic Stripping Voltammetry (ASV) Using Mercury‐Film and Bismuth‐Film Electrodes
Jagner et al. Potentiometric stripping analysis for zinc, cadmium. lead and copper in sea water
Hagi et al. Effect of dislocation trapping on hydrogen and deuterium diffusion in iron
Schneider et al. Anodic dissolution behaviour and surface texture development of cobalt under electrochemical machining conditions
SU1753334A1 (en) Method of investigating microstructure of metals and their alloys
Vukomanovic et al. Determination of chromium (VI) and (III) by adsorptive stripping voltammetry with pyrocatechol violet
Foroulis et al. On the correspondence between critical pitting potential and pitting of aluminum under conditions of natural immersion
Braun Investigation of the SCC behaviour of alloy 2024 using the slow strain rate technique
Hatakeyama et al. The role of β (Al12Mg17) phase on corrosion behavior of the AZ91 alloy in NaCl aqueous solution
Helmers Speciation of cadmium in seawater—a direct voltammetric approach
Shih et al. Determination of the toxic lead level in cosmetic-hair dye formulations using a screen-printed silver electrode
RU2297626C2 (en) Method of inversion voltammetry determination of microscopic admixtures
SU1019268A1 (en) Method of preparing specimens for molybdenium metallographic analysis
SU1341567A1 (en) Method of nondestructive check of metal structures
SU1011524A1 (en) Method for detecting rare-earth elements
Mance et al. Electrochemical separation of phases in a copper alloy containing beryllium, nickel and zirconium
SU1741050A1 (en) Method of volt-ampere determining of iron on a carbon electrode
Fan et al. Resonance Rayleigh Scattering Spectra of Thorium (IV)‐bisazo Dye of Chromotropic Acid‐protein Systems and Their Analytical Applications
Nedeltcheva et al. Rapid sample preparation and voltammetric determination of lead, cadmium and copper traces in calcium fluoride
RU2102219C1 (en) Method of determination of local magnetic fields at machining of metals