SU1748693A1

SU1748693A1 - Установка дл переработки органических отходов животноводства и растениеводства в биогаз и продукты дл получени удобрений

Info

Publication number: SU1748693A1
Application number: SU894791127A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Гончар; Хери Ракутуниаина Сулуфу
Original assignee: Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date: 1989-12-26
Filing date: 1989-12-26
Publication date: 1992-07-23

Abstract

Сущность изобретени : установка дл переработки органических отходов животноводства и рас тениеводства в биогаз и продукты дл получени удобрений содержит блок измельчени отходов, насос-дозатор . реактор, газгольдер и энергоустановку с двигателем внутреннего сгорани . При этом реактор разделен на верхнюю и нижнюю секции, в которых установлены мешалки с горизонтальной осью вращени , а днище секции выполнено наклонным. В днище верхней секции установлены шарнирные шторки с приводом дл сбрасывани переработанной массы первого этапа сбраживани , а в днище нижней секции - шнек дл выгрузки твердых фракций и патрубок дл слива жидких фракций удобрений. Нижн секци снабжена расположенным по периметру теплообменником дл подогрева, соединен ным с солнечным коллектором. Привод мешалок выполнен в виде ветродвигател с редуктором. Реактор снабжен патрубками дл подвода культур кислотообразующих бактерий в верхнюю секцию и метанообра- зующих - в нижнюю секцию. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. к 3 Ј

Description

Изобретение относитс к установкам дл переработки органических отходов животноводства и растениеводства в биогаз и продукты дл получени удобрений.

Известны установки, содержащие блок измельчени отходов, насос-дозатор, реактор газгольдер и энергоустановку с двигателем внутреннего сгорани .

Недостаточна эффективность установки , значительные затраты тепловой энергии дли обеспечени процесса брожени , больша металлоемкость двух реакторов вл ютс недостатками известной установки.

Цель изобретени - повышение эффективности биогазовой установки.

На фиг.1 изображена блок-схема установки; на фиг.2 - биореактор, общий вид.

Установка имеет животноводческое помещение 1, измельчитель 2, электроустановку с двигателем 3 внутреннего сгорани , емкость 4 резервного жидкого или газообразного топлива, навоэосборник 5, погружной насос 6, шнековый транспортер 7 дл погрузки биологической массы в реактор 8, установленный на стойках 9 и разделенный подвижными шторками 10с приводом 11 на верхнюю 12 и нижнюю 13 секции, в которые

5

00 Os

ю со

через трубопроводы 14 и 15 осуществл етс подача культур кислотообразующих бактерий в верхнюю секцию 12 и метанообразу- ющих в нижнюю секцию 13, а выход биогаза из секций 12 и 13 осуществл етс через трубопроводы 16, в каждой секции установлены мешалки 17 с горизонтальной осью вращени с приводом через редуктор 18 в виде ветродвигател 19, в днище нижней секции имеетс шнек 20 дл выгрузки твер- дых фракций удобрений и патрубок 21 дл выгрузки жидких фракций удобрений, при этом нижн секци 13 снабжена расположенным по периметру теплообменником 22, св занным трубопроводом 23 с солнечным коллектором 24 и двигателем 3 внутреннего сгорани , а выдел емый в верхней 12 и нижней 13 секци х биогаз через трубопроводы 16. проходит через пеноуловитель 25, гравийный фильтр 26, объемный газомер 27, газгольдер 28 и поступает в компрессор 29 дл подачи его к двигател м внутреннего сгорани и к потребител м.

Установка работает следующим образом .

Запускаетс двигатель 3 внутреннего сгорани электроустановки, работающей на резервном топливе емкости 4 и обеспечивающей электрической энергией электропривод измельчител 2, насоса 6, шнекопых трансформаторов 7 погрузки биомассы в реактор 8. При этом шторки 10 закрыты, а подогрета вода через теплообменник 22, св занный с трубопроводом 23 солнечного коллектора 24 и двигател внутреннего сгорани электроустановки, подготавливает объем секций 12 и 13 реактора 8 к опреде- ленной температуре.

Загруженна биомассой (субстратом) верхн секци 12 реактора, в которой проходит мезофильный процесс с температу- рой около 36°С с подачей кислотообразующих бактерий через трубопровод 14, медленно перемешиваетс мешалками 17 ветродвигател 19, Субстрат в верхней секции 12 находитс около 3-6 сут, что зависит от состава субстрата, наличи кислотообразующих, интенсивности перемешивани , рН среды и других факторов, при этом выдел емый через 2-3 сут биогаэ трубопроводом 16 проходит пеноуловитель 25. гравийный фильтр 26 дл очистки газа от сероводорода и углекислого газа, объемный газомер 27 коммерческого учета газа и поступает в газгольдер хранени и передачи в компрессор 29 дл повышени давлени и передачи биогаза к двигател м 3 внутреннего сгорани электроустановки и потребител м .

При достаточном количестве накопившегос в газгольдере 28 биогаза электроустановка потребл ет собственный биогаз.

После прохождени мезофильного процесса в верхней секции 12 реактора 8 при помощи привода 11 открываетс шторки 10 и субстрат под действием собственного веса по наклонной плоскости при Помощи мешалок 17 поступает в нижнюю секцию 13, где проходит термофильный процесс с температурой около 55°С с подачей метанооб- разующих бактерий через трубопровод 15. При этом шторка 10 при помощи привода 11 закрываете, создава услови , чтобы кислород не попадал в нижнюю секцию 13 дальнейшей загрузки свежего субстрата в верхнюю секцию. После загрузки верхней секции субстратом установка приведена к непрерывноу технологическому процессу переработки органических отходов растениеводства , навоза животноводства дл получени удобрений, биогаза и выработки электроэнергии.

После 5-6 сут брожени субстрата в нижней секции происходит выгрузка готовых к использованию удобрений из нижней секции 13 реактора 8, открываетс люк и при помощи шнека 20 выгружаютс твердые фракции, а через патрубок 21 - жидкие фракции. При этом транспортов средство может подъезжать непосредственно к реактору 8, установленному на фундамент стойки 9, создава удобство дл выполнени ремонтов и обслуживани элементов реактора .

Применение реактора двухступенчатой установки технологического процесса позвол ет повысить производительность при сравнении с одноступенчатой и двум реакторами , а использование энергии солнца и ветра позвол ет уменьшать расходы биогаза на собственные нужды установки.

Формулы изобретени 1. Установка дл переработки органических отходов животноводства и растениеводства в биогаз и продукты дл получени удобрений, содержаща блок измельчени отходов, на сое-дозатор, реактор, газгольдер и энергоустановку с двигателем внутреннего сгорани , отличающа с тем, что с целью повышени эффективности ее в работе, реактор разделен на верхнюю и нижнюю секции, в каждой секции установлены мешалки с горизонтальной осью вращени , днище секций выполнено наклонным, причем в днище верхней секции установлены шарнирные шторки с приводом дл выпуска перебродившей массы, а в диищо нижней секции - шнек дл выгрузки

твердых фракций и патрубок дл слива жидких фракций удобрений.

4.Установка по п.1,отличающа с тем. что реактор снабжен патрубками дл

2. Установка по п.1,отличающа с тем, что нижн секци снабжена расположенным по периметру теплообменником 5 подвода культур кислотообразующих бакте- дл подогрева, соединенным с солнечным рий в верхнюю секцию и метанообразущих коллектором. /3 --Лбактерий в нижнюю секцию.

3.Установка по п.1,отличающа с тем, что привод мешалок выполнен в виде ветродвигател .

подвода культур кислотообразующих бакте- рий в верхнюю секцию и метанообразущих бактерий в нижнюю секцию.

fe

#

Фиг.1

5Ф

25

т

26 2

гт

Pw

J

-Фиг 2

Claims

Формулы изобретения

1. Установка Для переработки органических отходов животноводства и растение45 водства в биогаз и продукты для получения удобрений, содержащая блок измельчения, отходов, насос-дозатор, реактор, газгольдер и энергоустановку с двигателем внутреннего сгорания, отличающаяся тем, 50 что с целью повышения эффективности ее в работе, реактор разделен на верхнюю и нижнюю секции, в каждой секции установлены мешалки с горизонтальной осью вращения,’ днище секций выполнено 55 наклонным, причем в днище верхней секции установлены шарнирные шторки с приводом для выпуска перебродившей массы, а в днище нижней секции - шнек для выгрузки твердых фракций и патрубок для слива жидких фракций удобрений.
2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что нижняя секция снабжена расположенным по периметру теплообменником 5 для подогрева, соединенным с, солнечным коллектором.

# 74 75

ШТ
3. Установка по п.1, от л и ча ю ща я с я тем, что привод мешалок выполнен в виде ветродвигателя.
4. Установка по п.1, от лича юща я с я тем. что реактор снабжен патрубками для подвода культур кислотообразующих бактерий в верхнюю секцию и метанообразущих бактерий в нижнюю секцию.

18 17 /±

н 26 27 Ί/ 1* -1 ΓΊΠ 1