SU1747539A1 - Электрохимический способ регенерации отработанных медно-аммиачных растворов дл травлени меди - Google Patents
Электрохимический способ регенерации отработанных медно-аммиачных растворов дл травлени меди Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747539A1 SU1747539A1 SU904798695A SU4798695A SU1747539A1 SU 1747539 A1 SU1747539 A1 SU 1747539A1 SU 904798695 A SU904798695 A SU 904798695A SU 4798695 A SU4798695 A SU 4798695A SU 1747539 A1 SU1747539 A1 SU 1747539A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- solution
- concentration
- regeneration
- current density
- Prior art date
Links
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- DVWMROZCLDBKJS-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Cu].N Chemical compound [Cu].[Cu].N DVWMROZCLDBKJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 6
- QKSIFUGZHOUETI-UHFFFAOYSA-N copper;azane Chemical compound N.N.N.N.[Cu+2] QKSIFUGZHOUETI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 5
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 claims description 4
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 22
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical class N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RJLYPUCMZBKKLP-UHFFFAOYSA-N azanium;copper;chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-].[Cu+2] RJLYPUCMZBKKLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/46—Regeneration of etching compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Использование регенераци медно-ам- миачных растворов травлени меди при изготовлении печатных плат. Сущность1 отработанный медно-аммиачный травильный раствор подвергают регенерации без предварительного разбавлени , при этом электролиз ведут при переменной плотности тока, наход щейс в функциональной зависимости от концентрации меди в растворе1 lk 10Ccu+500, где Ik - оптимальное значение плотности тока, А/м2, Сси - текуща концентраци меди в растворе, г/дм 1 табл
Description
Изобретение относитс к регенерации щелочных растворов дл травлени меди, в частности к электрохимическим способам регенерации медно-аммиачных растворов, и может быть использовано при изготовлении печатных плат
Известен способ регенерации обработанных растворов, содержащих аммиачные комплексы меди, включающий электролиз с нерастворимыми анодами при потенциале катода (0,55-0,5)В и соотношении площадей катода и анода 1,35-3,5
Недостатками известного способа вл ютс получение рыхлого осадка и нерациональное использование электроэнергии.
Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемому результату к лредлагаемому вл етс онектрохимиче- ский способ регенерации отработанных щелочных растворов дл травлени меди, который включает предварительное разбавление регенерируемого раствора по меди до
концентрации 40-50 г/дм3 путем добавлени раствора аммонийных солей с концентрацией, равной их концентрации в исходном травильном растворе, или раствора после электролиза, содержащего 18-30 г/дм3 меди, те. регенерированного раствора, и последующий электролиз полученного раствора, осуществл емый при посто нной плотности тока 200-600 А/м2 и .температуре 18-30°С до снижени концентрации меди в растворе, равной 18- 30 г/дм3
Однако известный способ характеризуетс недостаточно высокой скоростью осаждени меди на катоде (не более 5,2 г/Ч Дм ), необходимостью проведени операции разбавлени регенерируемого раствора и дополнительным расходом аммонийных солей или регенерированного раствора на операцию разбавлени
Цель изобретени - реализаци электрохимического способа регенерации,
XI
Јь
VI
СЛ
Сл)
Ю
позвол ющего интенсифицировать осаждение меди и упростить процесс за счет исключени операции разбавлени регенерируемого раствора, требующей дополнительного расхода аммонийных солей или регенерированного раствора.
Поставленна цель достигаетс тем, что при регенерации отработанного медно-ам- иачного тр|вильного раствора электролиз осуществл ют при переменной плотности тока, наход щейс в функциональной зависимости от концентрации меди в растворе в данный момент времени.
Сущность изобретени заключаетс в том, то на прот жении всего процесса регенерации плотность тока поддерживают на оптимальном уровне, определ емом в зависимости от текущей концентрации меди в растворе, по следующему закону:
lk 10Ccu+500,
где Ik - оптимальное значение плотности тока, А/м ;
Сси -текуща концентраци меди в растворе , г/дм .
Выбранный режим снижени плотности тока в процессе регенерации в зависимости от снижени концентрации меди в растворе установлен опытным путем.
Экспериментальные данные приведены в таблице.
0
5
0
5
Claims (1)
- Пример. Отработанный травильный раствор с концентрацией меди 100 г/дм подвергали электрохимической регенерации до снижени концентрации меди в растворе (45 г/дм ) при снижении плотности тока от 1500 до 950 А/м2 по мере снижени концентрации меди в растворе. Скорость осаждени меди на катоде при этом составл ла 11,4 . Осадок меди компактный. Скорость травлени в регенерированном растворе составила 24,5 мкм/мин. Формула изобретени Электрохимический способ регенерации отработанных медно-аммиачных растворов дл травлени меди, включающий осаждение металлической меди на катоде с одновременным окислением одновалентной меди на аноде, отличающийс тем, что, с целью интенсификации осаждени меди и упрощени процесса за счет исключени операции разбавлени регенерированного раствора, электролиз провод т при переменной плотности тока, наход щегос в функциональной зависимости от текущей концентрации меди в растворе , по следующему закону:lk 10Ccu+500,где Ik - оптимальное значение плотности тока, А/м2;Сси текуща концентраци меди в растворе , г/дм3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904798695A SU1747539A1 (ru) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | Электрохимический способ регенерации отработанных медно-аммиачных растворов дл травлени меди |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904798695A SU1747539A1 (ru) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | Электрохимический способ регенерации отработанных медно-аммиачных растворов дл травлени меди |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1747539A1 true SU1747539A1 (ru) | 1992-07-15 |
Family
ID=21500062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904798695A SU1747539A1 (ru) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | Электрохимический способ регенерации отработанных медно-аммиачных растворов дл травлени меди |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1747539A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2696380C1 (ru) * | 2018-08-20 | 2019-08-01 | Дмитрий Юрьевич Тураев | Реагентно-электролизный метод регенерации медно-аммиачного раствора травления меди |
-
1990
- 1990-03-05 SU SU904798695A patent/SU1747539A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1382882,кл С 25 F 7/02, 1986 Авторское свидетельство СССР Ns 1407994, кл С 23 G 1 /36, 1986 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2696380C1 (ru) * | 2018-08-20 | 2019-08-01 | Дмитрий Юрьевич Тураев | Реагентно-электролизный метод регенерации медно-аммиачного раствора травления меди |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4944851A (en) | Electrolytic method for regenerating tin or tin-lead alloy stripping compositions | |
| EP0005415B1 (en) | A process of regenerating an ammoniacal etching solution | |
| US5478448A (en) | Process and apparatus for regenerating an aqueous solution containing metal ions and sulfuric acid | |
| JPH09503956A (ja) | 金属カチオンの錯体及び塩の電気透析による転化 | |
| DE3031567A1 (de) | Verfahren zum regenerieren einer ammoniakalischen aetzloesung | |
| US4144149A (en) | Method for working up aqueous residues from metallizing baths | |
| KR100491178B1 (ko) | 전해 인산염 화성처리법 | |
| US2389691A (en) | Electrolytic process for treating a ferrous sulphate solution | |
| SU1747539A1 (ru) | Электрохимический способ регенерации отработанных медно-аммиачных растворов дл травлени меди | |
| US4139431A (en) | Process and apparatus for the removal of silver from fixer solutions | |
| US4033838A (en) | Recovery of copper from waste nitrate liquors by electrolysis | |
| US4432844A (en) | Process for regeneration of electrolyte containing tin salts by reducing the same | |
| US4564428A (en) | Ammoniated etching solution and process for its regeneration utilizing ammonium chloride addition | |
| JPH1018073A (ja) | 超音波振動を加えた電解方法 | |
| SU1407994A1 (ru) | Электрохимический способ регенерации отработанных щелочных растворов дл травлени меди | |
| US3640805A (en) | Removal of nitrate contamination from nickel-plating solutions | |
| US3580825A (en) | Electrolytic process for purifying iron dissolved from scrap steel | |
| SU897895A1 (ru) | Способ травлени титана и его сплавов | |
| JP3258848B2 (ja) | 電気亜鉛めっき浴中の金属不純物イオンの除去方法 | |
| RU2080414C1 (ru) | Способ травления и регенерации травильного раствора на основе персульфата аммония | |
| JPH07138773A (ja) | 銅を含む塩化鉄系廃液の再生方法 | |
| JPH05125564A (ja) | 銅を含む塩化第二鉄エツチング液の処理方法 | |
| KR870001547B1 (ko) | 무전해 도금욕 재생방법 및 그 재생장치 | |
| SU1700099A1 (ru) | Способ регенерации отработанных травильных растворов на основе хлорной меди | |
| JPS6237400A (ja) | 電気メツキ液中の不純物金属除去方法 |