SU1747503A1 - Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака - Google Patents
Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747503A1 SU1747503A1 SU904850539A SU4850539A SU1747503A1 SU 1747503 A1 SU1747503 A1 SU 1747503A1 SU 904850539 A SU904850539 A SU 904850539A SU 4850539 A SU4850539 A SU 4850539A SU 1747503 A1 SU1747503 A1 SU 1747503A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- slag
- charge
- low
- coke
- Prior art date
Links
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011572 manganese Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 title abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 title abstract description 4
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: производство передельных марганцевых шлаков дл выплавки малофосфористых марганцевых ферросплавов . Сущность изобретени : шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака содержит, мас.%: марганцевый агломерат 94,2-94,8; антрацитовый штыб 1,2- 5,8 и кокс остальное. Использование шихты позвол ет уменьшить содержание фосфора в шлаке на 10-15%, повысить извлечение марганца в шлак на 2,6-4,7%: 1 табл.
Description
Предлагаемое изобретение относитс к черной металлургии, в частности к производству передельных марганцевых шлаков дл выплавки низкофосфористых марганцевых ферросплавов
Известна шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака (МФШ) непрерывным процессом со следующим соотношением компонентов в рудовосста- новительной смеси, мае %:
Марганцевый агломерат95-94;
Кокс5-6.
Основной технической задачей при выплавке МФШ вл етс более полное восстановление фосфора из марганцевого сырь при минимальном восстановлении марганца . С этой позиции недостатком прототипа вл етс использование углеродистого восстановител с высокой активностью углерода , что приводит к снижению качества МФШ по модулю фосфора за счет уменьшени массовой доли марганца в малофосфористом шлаке. В св зи с этим на последующем металлургическом переделе потребуетс повышенный расход такого малофосфористого шлака, Следует также отметить, что кокс вл етс дорогосто щим и дефицитным материалом .
При пирометаллургической дефосфора- ции с использованием кокса отношение содержани фосфора к марганцу в малофосфористом шлаке обеспечиваетс на уровне 4,. Улучшение этого показател (его уменьшение) можно достичь при использовании термодинамически менее активного восстановител . При этом марганец , вл ющийс трудновосстановительным элементом, восстановитс в меньшей мере и его содержание в малофосфористом шлаке повыситс . Такой эффект достигаетс при использовании антрацитового штыба, вл ющегос побочным продуктом добычи углей и имеющим в сравнении с коксом более низкую активность углерода, Его грану Ч
VJ
8
со
лометрический состав представлен фракцией 0-6 мм.
Цель изобретени - повышение качества шлака и извлечени марганца в малофосфористый шлак.
Поставленна цель достигаетс тем, что шихта дл выплавки МФШ непрерывным процессом содержит антрацитовый штыб (С-68-73%. А-14,2-17,0%) при следующем соотношении компонентов в рудовосстано- вительной смеси, мас,%:
Марганцевый агломерат 94,2-94,8:
Антрацитовый штыб1,2-5,8;
КоксОстальное
Нижний предел содержани -антрацито- вого итыба (1,2 % ) определен с учетом начала про влени значимого положительного эффекта на качество МФШ,
Верхний предел содержани а1 шихте антрацитового штыба (5,8%) соответствует полной замене им кокса по углероду. В этом случае модуль фосфора в шихте достигает минимума. Однако одновременно снижаетс устойчивость токовых нагрузок из-за мелкого фракционного состава антрацитового штыба, в результате чего несколько возра- стает удельный расход электроэнергии.
Оптимальна дол антрацитового штыба в шихте соответствует 70-80% замене кокса по углероду.
Пример, Выплавку МФШ проводили в крупнолабораторной печи мощностью 240 кВА. В качестве марганцевого сырь использовали агломерат марки АМНШ (42,5%
Мп, 0,2% Р). Отношение углерода восстано- вйте л к марганцу рудной части по всем вариантам поддерживали посто нным. Флюсующие материалы и железную стружку не использовали. Выпуск металла и шлака производили совместно в чугунную изложницу, после чего вручную разбирали продукты плавки дл их взвешивани и отбора проб на химанализ. По каждому варианту проведено 5 плавок. Усредненные результаты плавок приведены в таблице.
Как следует из приведенных данных, использование предлагаемого состава шихты позволило снизить модуль фосфора при одповременном росте извлечени марганца на 1,6-4,7%. Снижение удельного расхода электроэнергии в сравнении с прототипом на 17-33 кВт ч св зано с увеличением содержани марганца в шлаке. Некоторый рост
Claims (1)
- удельного расхода электроэнергии в вариантах 3 и 4 происходит из-за снижени крупности углеродистого восстановител . Формула изобретени Шихта дл выплавки малофосфористогомарганцевого шлака, содержаща марганцевый агломерат и кокс, отличающа с тем, что, с целью повышени качества шлака, извлечени марганца в малофосфористый шлак, она дополнительно содержит антрацитовый штыб при следующем соотношении компонентом, мас.%:Марганцевый агломерат 9х},2-94,8; Антрацитовый штыб1,2-5,8;КоксОстальноеПродолжение таблицы
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904850539A SU1747503A1 (ru) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904850539A SU1747503A1 (ru) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1747503A1 true SU1747503A1 (ru) | 1992-07-15 |
Family
ID=21527204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904850539A SU1747503A1 (ru) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1747503A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2283352C1 (ru) * | 2005-02-14 | 2006-09-10 | Владимир Иванович Хобот | Шихта для получения обезжелезненного малофосфористого марганцевого шлака |
| RU2295577C2 (ru) * | 2005-02-14 | 2007-03-20 | Владимир Иванович Хобот | Способ получения обезжелезненного малофосфористого марганцевого шлака |
-
1990
- 1990-05-24 SU SU904850539A patent/SU1747503A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Поволоцкий Д.Я , Рощин В Е. Рысс М А. и др. Электрометаллурги стали и ферросплавов. - М.: Металлурги , 1974, с, 484. Емлин Б.И., Гасик М И. Справочник по электротермическим процессам. - М.: Металлурги , 1976,0. 288. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2283352C1 (ru) * | 2005-02-14 | 2006-09-10 | Владимир Иванович Хобот | Шихта для получения обезжелезненного малофосфористого марганцевого шлака |
| RU2295577C2 (ru) * | 2005-02-14 | 2007-03-20 | Владимир Иванович Хобот | Способ получения обезжелезненного малофосфористого марганцевого шлака |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20070113708A1 (en) | Ferronickel and process for producing raw material for ferronickel smelting | |
| KR930001334B1 (ko) | 아연을 함유하는 금속성 더스트 및 슬러지의 활용방법 | |
| US6837916B2 (en) | Smelting reduction method | |
| CA2137714C (en) | Method for producing high-grade nickel matte from at least partly pyrometallurgically refined nickel-bearing raw materials | |
| US5725631A (en) | Composite charge for metallurgical processing | |
| SU1747503A1 (ru) | Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака | |
| RU2213788C2 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электропечи | |
| KR100226897B1 (ko) | 용철제조용 고온 예비환원 분철광석의 괴성화방법 | |
| RU2082785C1 (ru) | Способ извлечения металла из шлака производства передельного ферросиликохрома | |
| US11486026B2 (en) | Calcium, aluminum and silicon alloy, as well as a process for the production of the same | |
| CA1141166A (en) | Steelmaking process | |
| RU2059014C1 (ru) | Способ производства брикетов для прямого легирования и раскисления стали марганцем | |
| RU2048581C1 (ru) | Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца | |
| CN1052901A (zh) | 用碱土金属生产新型复合脱氧剂硅铝钡铁合金 | |
| SU850659A1 (ru) | Способ доменной плавки | |
| EP0409853A1 (en) | Manufacture of manganese carbide and iron (II) alloys. | |
| SU1097697A1 (ru) | Шихта дл переработки цинксодержащих материалов | |
| SU550443A1 (ru) | Способ извлечени марганца из отвального шлака производства силикомарганца | |
| SU544683A1 (ru) | Способ подготовки шихты дл производства экзотермических ферросплавов | |
| KR19980050636A (ko) | 용선탈규제 | |
| RU2134298C1 (ru) | Способ ведения доменной плавки | |
| SU990851A1 (ru) | Шихта дл получени ферроникел | |
| JPS62167808A (ja) | 含クロム溶銑の製造法 | |
| RU2193605C1 (ru) | Способ переработки железомарганцевых конкреций, содержащих фосфор | |
| RU2058415C1 (ru) | Способ получения ферросплава, содержащего марганец и кремний |