[go: up one dir, main page]

SU1747503A1 - Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака - Google Patents

Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака Download PDF

Info

Publication number
SU1747503A1
SU1747503A1 SU904850539A SU4850539A SU1747503A1 SU 1747503 A1 SU1747503 A1 SU 1747503A1 SU 904850539 A SU904850539 A SU 904850539A SU 4850539 A SU4850539 A SU 4850539A SU 1747503 A1 SU1747503 A1 SU 1747503A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manganese
slag
charge
low
coke
Prior art date
Application number
SU904850539A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Михайлович Катунин
Игорь Викторович Лискович
Игорь Иванович Люборец
Владимир Алексеевич Мыкытенко
Сергей Георгиевич Грищенко
Григорий Дмитриевич Ткач
Юрий Васильевич Щербак
Юрий Марьянович Богуцкий
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority to SU904850539A priority Critical patent/SU1747503A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1747503A1 publication Critical patent/SU1747503A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: производство передельных марганцевых шлаков дл  выплавки малофосфористых марганцевых ферросплавов . Сущность изобретени : шихта дл  выплавки малофосфористого марганцевого шлака содержит, мас.%: марганцевый агломерат 94,2-94,8; антрацитовый штыб 1,2- 5,8 и кокс остальное. Использование шихты позвол ет уменьшить содержание фосфора в шлаке на 10-15%, повысить извлечение марганца в шлак на 2,6-4,7%: 1 табл.

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к производству передельных марганцевых шлаков дл  выплавки низкофосфористых марганцевых ферросплавов
Известна шихта дл  выплавки малофосфористого марганцевого шлака (МФШ) непрерывным процессом со следующим соотношением компонентов в рудовосста- новительной смеси, мае %:
Марганцевый агломерат95-94;
Кокс5-6.
Основной технической задачей при выплавке МФШ  вл етс  более полное восстановление фосфора из марганцевого сырь  при минимальном восстановлении марганца . С этой позиции недостатком прототипа  вл етс  использование углеродистого восстановител  с высокой активностью углерода , что приводит к снижению качества МФШ по модулю фосфора за счет уменьшени  массовой доли марганца в малофосфористом шлаке. В св зи с этим на последующем металлургическом переделе потребуетс  повышенный расход такого малофосфористого шлака, Следует также отметить, что кокс  вл етс  дорогосто щим и дефицитным материалом .
При пирометаллургической дефосфора- ции с использованием кокса отношение содержани  фосфора к марганцу в малофосфористом шлаке обеспечиваетс  на уровне 4,. Улучшение этого показател  (его уменьшение) можно достичь при использовании термодинамически менее активного восстановител . При этом марганец ,  вл ющийс  трудновосстановительным элементом, восстановитс  в меньшей мере и его содержание в малофосфористом шлаке повыситс . Такой эффект достигаетс  при использовании антрацитового штыба,  вл ющегос  побочным продуктом добычи углей и имеющим в сравнении с коксом более низкую активность углерода, Его грану Ч
VJ
8
со
лометрический состав представлен фракцией 0-6 мм.
Цель изобретени  - повышение качества шлака и извлечени  марганца в малофосфористый шлак.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  выплавки МФШ непрерывным процессом содержит антрацитовый штыб (С-68-73%. А-14,2-17,0%) при следующем соотношении компонентов в рудовосстано- вительной смеси, мас,%:
Марганцевый агломерат 94,2-94,8:
Антрацитовый штыб1,2-5,8;
КоксОстальное
Нижний предел содержани  -антрацито- вого итыба (1,2 % ) определен с учетом начала про влени  значимого положительного эффекта на качество МФШ,
Верхний предел содержани  а1 шихте антрацитового штыба (5,8%) соответствует полной замене им кокса по углероду. В этом случае модуль фосфора в шихте достигает минимума. Однако одновременно снижаетс  устойчивость токовых нагрузок из-за мелкого фракционного состава антрацитового штыба, в результате чего несколько возра- стает удельный расход электроэнергии.
Оптимальна  дол  антрацитового штыба в шихте соответствует 70-80% замене кокса по углероду.
Пример, Выплавку МФШ проводили в крупнолабораторной печи мощностью 240 кВА. В качестве марганцевого сырь  использовали агломерат марки АМНШ (42,5%
Мп, 0,2% Р). Отношение углерода восстано- вйте л  к марганцу рудной части по всем вариантам поддерживали посто нным. Флюсующие материалы и железную стружку не использовали. Выпуск металла и шлака производили совместно в чугунную изложницу, после чего вручную разбирали продукты плавки дл  их взвешивани  и отбора проб на химанализ. По каждому варианту проведено 5 плавок. Усредненные результаты плавок приведены в таблице.
Как следует из приведенных данных, использование предлагаемого состава шихты позволило снизить модуль фосфора при одповременном росте извлечени  марганца на 1,6-4,7%. Снижение удельного расхода электроэнергии в сравнении с прототипом на 17-33 кВт ч св зано с увеличением содержани  марганца в шлаке. Некоторый рост

Claims (1)

  1. удельного расхода электроэнергии в вариантах 3 и 4 происходит из-за снижени  крупности углеродистого восстановител . Формула изобретени  Шихта дл  выплавки малофосфористого
    марганцевого шлака, содержаща  марганцевый агломерат и кокс, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества шлака, извлечени  марганца в малофосфористый шлак, она дополнительно содержит антрацитовый штыб при следующем соотношении компонентом, мас.%:
    Марганцевый агломерат 9х},2-94,8; Антрацитовый штыб1,2-5,8;
    КоксОстальное
    Продолжение таблицы
SU904850539A 1990-05-24 1990-05-24 Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака SU1747503A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904850539A SU1747503A1 (ru) 1990-05-24 1990-05-24 Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904850539A SU1747503A1 (ru) 1990-05-24 1990-05-24 Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1747503A1 true SU1747503A1 (ru) 1992-07-15

Family

ID=21527204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904850539A SU1747503A1 (ru) 1990-05-24 1990-05-24 Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1747503A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2283352C1 (ru) * 2005-02-14 2006-09-10 Владимир Иванович Хобот Шихта для получения обезжелезненного малофосфористого марганцевого шлака
RU2295577C2 (ru) * 2005-02-14 2007-03-20 Владимир Иванович Хобот Способ получения обезжелезненного малофосфористого марганцевого шлака

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Поволоцкий Д.Я , Рощин В Е. Рысс М А. и др. Электрометаллурги стали и ферросплавов. - М.: Металлурги , 1974, с, 484. Емлин Б.И., Гасик М И. Справочник по электротермическим процессам. - М.: Металлурги , 1976,0. 288. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2283352C1 (ru) * 2005-02-14 2006-09-10 Владимир Иванович Хобот Шихта для получения обезжелезненного малофосфористого марганцевого шлака
RU2295577C2 (ru) * 2005-02-14 2007-03-20 Владимир Иванович Хобот Способ получения обезжелезненного малофосфористого марганцевого шлака

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070113708A1 (en) Ferronickel and process for producing raw material for ferronickel smelting
KR930001334B1 (ko) 아연을 함유하는 금속성 더스트 및 슬러지의 활용방법
US6837916B2 (en) Smelting reduction method
CA2137714C (en) Method for producing high-grade nickel matte from at least partly pyrometallurgically refined nickel-bearing raw materials
US5725631A (en) Composite charge for metallurgical processing
SU1747503A1 (ru) Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака
RU2213788C2 (ru) Способ выплавки стали в дуговой электропечи
KR100226897B1 (ko) 용철제조용 고온 예비환원 분철광석의 괴성화방법
RU2082785C1 (ru) Способ извлечения металла из шлака производства передельного ферросиликохрома
US11486026B2 (en) Calcium, aluminum and silicon alloy, as well as a process for the production of the same
CA1141166A (en) Steelmaking process
RU2059014C1 (ru) Способ производства брикетов для прямого легирования и раскисления стали марганцем
RU2048581C1 (ru) Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца
CN1052901A (zh) 用碱土金属生产新型复合脱氧剂硅铝钡铁合金
SU850659A1 (ru) Способ доменной плавки
EP0409853A1 (en) Manufacture of manganese carbide and iron (II) alloys.
SU1097697A1 (ru) Шихта дл переработки цинксодержащих материалов
SU550443A1 (ru) Способ извлечени марганца из отвального шлака производства силикомарганца
SU544683A1 (ru) Способ подготовки шихты дл производства экзотермических ферросплавов
KR19980050636A (ko) 용선탈규제
RU2134298C1 (ru) Способ ведения доменной плавки
SU990851A1 (ru) Шихта дл получени ферроникел
JPS62167808A (ja) 含クロム溶銑の製造法
RU2193605C1 (ru) Способ переработки железомарганцевых конкреций, содержащих фосфор
RU2058415C1 (ru) Способ получения ферросплава, содержащего марганец и кремний