[go: up one dir, main page]

SU1747431A1 - Способ получени жидких комплексных удобрений - Google Patents

Способ получени жидких комплексных удобрений Download PDF

Info

Publication number
SU1747431A1
SU1747431A1 SU904836484A SU4836484A SU1747431A1 SU 1747431 A1 SU1747431 A1 SU 1747431A1 SU 904836484 A SU904836484 A SU 904836484A SU 4836484 A SU4836484 A SU 4836484A SU 1747431 A1 SU1747431 A1 SU 1747431A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
organic solvent
solution
phosphoric acid
extraction
mass ratio
Prior art date
Application number
SU904836484A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Викторовна Коняхина
Валентина Григорьевна Мошкова
Зинаида Николаевна Корнева
Надежда Николаевна Малахова
Валентина Акимовна Зарубина
Захар Семенович Голынко
Георгий Константинович Целищев
Original Assignee
Воскресенский Филиал Научно-Исследовательского Института По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им.Проф.Я.В.Самайлова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воскресенский Филиал Научно-Исследовательского Института По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им.Проф.Я.В.Самайлова filed Critical Воскресенский Филиал Научно-Исследовательского Института По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им.Проф.Я.В.Самайлова
Priority to SU904836484A priority Critical patent/SU1747431A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1747431A1 publication Critical patent/SU1747431A1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение используетс  в сельском хоз йстве в качестве эффективных минеральных удобрений. Получение ведут сернокислотным разложением фосфоритов, отделением осадка фосфогипса от водного раствора фосфорной кислоты, жидкостной экстракцией фосфорной кислоты из раствора органическим растворителем, реэкстрак- цией и одновременной аммонизацией полученной кислоты Реэкстракцию в интервале рН 6,8-7,2 и одновременную аммони- зацию ведут газообразным аммиаком или частью продукта, вз того в массовом соотношении к органическому растворителю, равном 1:(0,8-5,0), при массовом соотношении P20s. поступающего с органическим растворителем , к аммиаку, равном (2,4-2,6) 1, и температуре 80-110°С в присутствии водного раствора ди- и моноаммонийфосфага, вз тых в мол рном соотношении (1 2- 3,5):1. 2 з.п ф-лы, 1 табл И

Description

Изобретение относитс  к производству жидких комплексных удобрений (ЖКУ) марки 8-24-0 из бедного фосфатного сырь , ис- пользуемых в качестве эффективных минеральных удобрений в сельском хоз йстве .
Известен способ получени  жидких комплексных удобрений из бедных фосфоритов , включающий сернокислотную обработку сырь , отделение осадка фосфогипса от водного раствора фосфорной кислоты, жидкостную экстракцию фосфорной кислоты из раствора органическим растворителем и последующую реэкстракцию кислоты с одновременной аммонизацией, которые ведут водным раствором диаммонийфосфа- та (ДАФ) при массовом соотношении органического растворител  к раствору ДАФ
(0,85-5): 1 с образованием продукционного раствора, часть которого аммонизируют и направл ют на реэкстракцию, другую же часть вывод т в качестве готового продукта Недостатками этого способа при его практическом осуществлении  вл ютс  использование в качестве аммонизирующего агента раствора ДАФ с массовой долей P20s 20,4-21,8%, что соответствует насыщенному раствору (растворимость ДАФ при 25°С 21,96% PaOs); насыщенные растворы представл ют собой неустойчивые системы, и при работе наблюдаетс  самопроизвольное выпадение в осадок кристаллического ДАФ, что приводит к забивке аппаратуры, а также к снижению концентрации P20s в растворе ДАФ и получению некондиционных удобрений , низка  интенсивность процесса св 2
vj Сл)
занна  с малой скоростью растворени  ам- монийфосфатов, содержащихс  в органическом растворителе, при температуре 20-30°С. Следствием этого  вл етс  большой объем аппаратуры.
Цель изобретени  - стабилизаци  и интенсификаци  процесса.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  ЖКУ из бедного фосфатного сырь , включающем сернокислотное разложение сырь , отделение осадка фос- фогипса от раствора фосфорной кислоты, жидкостную экстракцию фосфорной кислоты из раствора трибутилфосфатом и реэкстракцию фосфорной кислоты с одновременной ее аммонизацией, последнее ведут газообразным аммиаком при массовом соотношении PaOs, поступающего с органическим растворителем, к аммиаку, равном (2,4-2,6):1, и температуре 80-110°С в присутствии раствора ди- и моноаммонийфос- фата, вз тых в мол рном соотношении (1,2-3,5): 1. Целесообразно в качестве водного раствора ди- и моноаммонийфосфата использовать часть продукта, вз того в массовом соотношении к органическому растворителю, равном 1:(0,8-5,0). Значение рН при реэкстракции поддерживают в интервале 6,8-7,2.
Сопоставительный анализ известного способа с предлагаемым показывает, что отличи ми последнего  вл ютс  проведение реэкстракции и одновременной аммо- низации газообразным аммиаком в присутствии водного раствора ди- и моноаммонийфосфата , а также температурный режим этого процесса и массовое соотношение PaOs, поступающего с органическим растворителем, к аммиаку. Отличи ми  вл ютс  также использование в качестве раствора ди- и моноаммонийфосфата части продукта и значение рН при реэкстракции.
Способ осуществл ют следующим образом .
Водный раствор, полученный в процессе сернокислотной обработки фосфоритов, подвергают очистке методом жидкостной экстракции с использованием трибутилфос- фата. В результате получают рафинат, который направл ют в производство аммофоса, и трибутилфосфат (органический растворитель ), насыщенный фосфорной кислотой. Последний, с массовой долей PaOs 1,6- 6,3%, поступает на реэкстракцию, котора  совмещаетс  с аммонизацией фосфорной кислоты. Реэкстракцию и одновременную аммонизацию провод т газообразным аммиаком в присутствии водного раствора ди- и моноаммонийфосфата, Использование газообразного аммиака в качестве реэкстра- гирующего и аммонизирующего фосфорную кислоту агента вместо ДАФ позвол ет стабилизировать процесс, так как в предлагаемом способе отсутствуют неустойчивые растворы и в результате получаютс  растворы ЖКУ, которые соответствуют марке 8- 24-0 и стабильны в течение 1 ч. Чтобы получались устойчивые растворы ЖКУ, необходимо вести процесс при определенном массовом соотношении P20s в органическом растворителе к газообразному аммиаку . Это соотношение равно (2,4-2,6): 1. В случае же, если P20s:NH3 меньше 2,4:1 или
больше 2,6:1, стабильный раствор ЖКУ не образуетс . Кроме того, происходит забивка аппаратуры осадком, что затрудн ет ведение процесса и снижает производительность установки (см. примеры 1-5 таблицы).
Присутствие раствора ди- и моноаммонийфосфата , в качестве которого можно использовать часть продукта (ретур), необходимо дл  предотвращени  образовани  эмульсии. Выбранный интервал массового
соотношени  ретура к органическому растворителю , равный 1;(0,8-5,0), соответствует оптимуму. Если на 1 мае.ч. ретура приходитс  более 5 мае. ч. органического растворител , то образуетс  эмульси , что
снижает интенсивность процесса, наблюдаетс  также потер  продукта (см. пример 11 таблицы), если меньше 0,8, то улучшени  разделени  фаз не наблюдаетс , а количество ретура растет, что влечет за собой повышенный расход энергии на перекачку ретура, уменьшение доли выхода продукта и, как следствие, снижение интенсивности процесса.
рН при реэкстрэкции поддерживают
равным 6,8-7,2, так как только в этом случае происходит полна  нейтрализаци  фосфорной кислоты, содержащейс  в органическом растворителе.
Реэкстракцию и одновременно аммонизацию провод т при 80-110°С, так как в этих услови х процесс протекает интенсивно и наблюдаетс  полна  регенераци  органического раствора от аммонийфосфатов. При температуре процесса ниже 80°С регенераци  органического растворител  неполна .
Ведение процесса реэкстракции - ам- монизации при температуре выше 110°С HR- целесообразно, так как в этом случае значительно повышаетс  давление паров аммиака над водными растворами системы, что ведет к усложнению процесса, необходимости введени  дополнительной системы улавливани  аммиака и. следовательно, к
снижению стабильности и интенсивности процесса (см. примеры 7 и 9 таблицы).
Пример. Концентрат фосфорита Каратау разлагают серной кислотой в известном дигидратном режиме, отдел ют оса- док фосфогипса и получают раствор фосфорной кислоты, содержащий 24,8% PzOs. Из 10 кг раствора извлекают 60% фосфорной кислоты 80%-ным раствором ТБФ в керосине в четырехступенчатом противо- точном экстракторе. Получают рафинат, используемый в производстве аммофоса, и 37,5 кг экстракта, содержащего 4% P20s. Экстракт обрабатывают в реакторе при перемешивании и температуре 100°С 0,6 кг газообразного аммиака (массовое соотношение Р20б:МНз 2,5:1) в присутствии 9 кг ретурного раствора ди- и моноаммо- нийфосфата (мол рное соотношение ДАФ/МАФ 2,2:1), с которым вводитс  необходимое дл  получени  ЖКУ количество воды (3,6 кг). рН при реэкстракции 6,9. После разделени  фаз получают 15,3 кг ЖКУ состава, мас.%: PzOs 23,8; N 7,9. 9 кг ЖКУ используют в качестве ретура, (массовое соотношение ретур:ор- ганический растворитель 1:4,2), 6,3 кг вывод т в виде продукта.
П р и м е р 2. Руду Каратау с содержанием P20s 24.3% обрабатывают серной кислотой в присутствии оборотной фосфорной кислоты, отдел ют фосфогипс и получают продукционную фосфорную кислоту , содержащую 20,5 мас.% P20s, плотность 1262 кг/м3.
Фосфорную кислоту из раствора экстрагируют 75%-ным раствором ТБФ в керосине при объемном соотношении фаз V0:Va 5:1 в три степени противотоком. Из 100л кислоты извлекают 45% Р20в и получают 515 л экстракта (плотность 962 кг/м3), содержащего 22,6 г/л P20s. Полученный экстракт направл ют в реактор. Туда же
поступает 4,8 кг газообразного аммиака, 27,6 кг воды и 160 кг продукционного раствора ЖКУ (массовое соотношение Р20б:МНз 2,42:1, мол рное соотношение в ретуре ДАФ:МАФ 2,3:1, массовое соотношение ретур:органический растворитель 1:3,1). Все это перемешивают при 95-105°С, рН при реэкстракции 7.2. После разделени  фаз получают 208.5 кг ЖКУ состава , мас.%: P2U5 24,1; N8.2. 160 кг продукта возвращают в качестве ретура, 48.5 кг вывод т.
Результаты приведены в таблице.

Claims (3)

1.Способ получени  жидких комплексных удобрений из фосфоритов, включающий их сернокислотную обработку, отделение осадка фосфогипса от водного раствора фосфорной кислоты, жидкостную экстракцию фосфорной кислоты из раствора органическим растворителем, реэкст- ракцию и одновременную аммонизацию полученной кислоты, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации и интенсификации процесса, реэкстракцию и одновременную аммонизацию ведут газообразным аммиаком при массовом соотношении PaOs, поступающего с органическим растворителем, к аммиаку, равном (2,4-2,6): 1, и температуре 80-Ш°С в присутствии водного раствора ди- и моно- аммонийфосфата, вз тых в мол рном соотношении (1,2-3,5): 1.
2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в качестве водного раствора ди- и моноаммонийфосфата используют часть продукта, вз того в массовом соотношении к органическому растворитепю, равном 1:(0,8-5.0).
3.Способ попп.1 и2,отличающий- с   тем, что рН при реэкстракции поддерживают в интервале 6,8-7,2.
Продолжение таблицы
М - степень извлечени  эммонийфосфатов из органической фазы.
SU904836484A 1990-05-04 1990-05-04 Способ получени жидких комплексных удобрений SU1747431A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904836484A SU1747431A1 (ru) 1990-05-04 1990-05-04 Способ получени жидких комплексных удобрений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904836484A SU1747431A1 (ru) 1990-05-04 1990-05-04 Способ получени жидких комплексных удобрений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1747431A1 true SU1747431A1 (ru) 1992-07-15

Family

ID=21519418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904836484A SU1747431A1 (ru) 1990-05-04 1990-05-04 Способ получени жидких комплексных удобрений

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1747431A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1604810,кл. С 05 В 11/02, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2885265A (en) Process for producing substantially pure orthophosphoric acid
US3956464A (en) Preparation of phosphates
CN104411626A (zh) 磷酸铵的制备
US3785797A (en) Production of nitrophosphate fertilizer
CN115916730B (zh) 磷酸钾的生产
DE1283205B (de) Verfahren zur Herstellung von Calciumnitrat und Phosphaten oder Phosphaten, die als Duenge- und Futtermittel verwendet werden, aus Reaktionsgemischen, die durch Aufschluss von Rohphosphaten mit Salpetersaeure gewonnen werden
WO2017151016A1 (en) Solid phosphate salt and process for preparation thereof
US4248843A (en) Treatment of phosphoric acid
SU1747431A1 (ru) Способ получени жидких комплексных удобрений
CN116443832A (zh) 一种通过硝酸磷肥装置联产磷酸铁的方法、产品及系统
US3245777A (en) Method of making phosphate fertilizer
US3635669A (en) Method of producing concentrated phosphoric acid compounds from phosphate rock
CN217350771U (zh) 通过硝酸磷肥装置联产磷酸的系统
US4256716A (en) Process for treating loaded extractant from purification of phosphoric acid by extraction
US3525585A (en) Process of preparing water-soluble phosphates
US3582313A (en) Production of nitrophosphate fertilizer,ammonium nitrate,and calcium sulfate or calcium carbonate
SU1430341A1 (ru) Способ переработки фосфоритов
US3726660A (en) Nitrophosphate fertilizer production
RU2230026C1 (ru) Способ получения фосфатов аммония
IL42065A (en) Purification of phosphoric acid
US4169882A (en) Purification of phosphoric acid with oxalic acid
US2976141A (en) Process for the recovery of values from phosphate rock
US1834455A (en) Process of manufacturing phosphoric acid and soluble phosphates
US4751066A (en) Process for preparing alkali metal phosphate
US1965301A (en) Process for producing mixed fertilizers