SU1747229A1 - Composition of metal mold coating - Google Patents
Composition of metal mold coating Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747229A1 SU1747229A1 SU894773369A SU4773369A SU1747229A1 SU 1747229 A1 SU1747229 A1 SU 1747229A1 SU 894773369 A SU894773369 A SU 894773369A SU 4773369 A SU4773369 A SU 4773369A SU 1747229 A1 SU1747229 A1 SU 1747229A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- composition
- water
- boron
- metal mold
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 5
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- -1 phosphate compound Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- AYHOQSGNVUZKJA-UHFFFAOYSA-N [B+3].[B+3].[B+3].[B+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [B+3].[B+3].[B+3].[B+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] AYHOQSGNVUZKJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 abstract 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 244000240602 cacao Species 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052903 pyrophyllite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл повышени термостойкости покрыти кокилей при литье алюминиевых и магниевых сплавов. Сущность: состав покрыти содержит, мас.%: дистенсиллиманит 9-12; тальк 7-10; алюмофосфат 7-10; боросили- кат свинца 3-7; вода остальное. Дл приготовлени покрыти используютс твердые материалы в виде порошков с крупностью частиц менее 0.063 мм, котоыре смешивают друг с другом и затвор ют жидкостью, полученной растворением фосфата алюмини в воде. Состав имеет плотность 1200-1320 кг/м , в зкость 12-15 с. теплопроводность 0.33-0,40 Вт/мК. 2 табл. 5The invention relates to foundry and can be used to improve the heat resistance of the coating of chill molds when casting aluminum and magnesium alloys. Essence: the coating composition contains, in wt.%: Dystasillimanite 9-12; talc 7-10; aluminophosphate 7-10; lead borosilicate cat 3-7; water the rest. For preparing the coating, solid materials are used in the form of powders with a particle size of less than 0.063 mm, which are mixed with each other and closed with a liquid obtained by dissolving aluminum phosphate in water. The composition has a density of 1200–1320 kg / m, a viscosity of 12–15 s. thermal conductivity of 0.33-0.40 W / mK. 2 tab. five
Description
fefe
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл металлических форм, примен емых дл лить алюминиевых и магниевых сплавов.The invention relates to foundry and can be used for metal molds used for casting aluminum and magnesium alloys.
Известны покрыти дл кокилей, состо щие из огнеупорных материалов, активаторов сцеплени со стенкой кокил и стабилизаторов, уменьшающих седиментацию шликеров.Cocoa coatings are known to be comprised of refractory materials, adhesives with adhesives and stabilizers, which reduce the sedimentation of slips.
Известно также покрытие, содержащее пирофиллит, тальк, фосфат алюмини , борную кислоту и воду.A coating containing pyrophyllite, talc, aluminum phosphate, boric acid and water is also known.
. Однако это покрытие имеет невысокую термостойкость.. However, this coating has a low temperature resistance.
Наиболее близким вл етс состав, содержащий ортофосфорную кислоту, окалину , фторфлогопит. борную кислоту и воду.The closest is a composition containing orthophosphoric acid, scale, fluoroflogopite. boric acid and water.
Однако термостойкость его также не превышает 5 теплосмен.However, its heat resistance also does not exceed 5 heat cycles.
Цель изобретени - повышение термостойкости покрыти .The purpose of the invention is to increase the heat resistance of the coating.
Применение предлагаемого состава повышает термостойкость покрыти в 4,5-4 раза, что увеличивает срок службы самих форм и повышает чистоту поверхности на 1-2 класса.The use of the proposed composition increases the heat resistance of the coating by 4.5-4 times, which increases the service life of the forms themselves and increases the surface finish by 1-2 classes.
Поставленна цель достигаетс тем, что состав в качестве борсодержащего вещества содержит борсиликат свинца, в качестве наполнител - дистенсиллиманит и тальк, фосфатного соединени - алюмофосфат при следующем соотношении компонентов. мас.%:The goal is achieved by the fact that the composition contains lead borosilicate as a boron-containing substance, distensillimanite and talc as a filler, aluminophosphate as a phosphate compound in the following ratio of components. wt.%:
Дистенсиллиманит9.0-12.0Distensillimanit9.0-12.0
Тальк9.0-12.0Talc9.0-12.0
22
VIVI
Ю Ю ЮYu Yu Yu
Борсиликат свинца3,0-7,0Lead borosilikat3,0-7,0
Фосфат алюмини 7,0-10,0Aluminum phosphate 7.0-10.0
ВодаОстальноеWaterEverything
Дл приготовлени покрыти твердые материалы: дистенсиллиманит (ТУ 48-4-307-74),тзльк (ГОСТ 21235-75), бо- росиликат свинца (ТУ РСФСР 42-75-70), флюс (№ 1019-6) в виде порошков с крупностью частиц менее 0,063 мм сме- шивают друг с другом и затвор ют жидкостью , полученной растворением фосфата алюмини (ТУ6-18-166-78) в воде. Нанос т покрытие на форму распылителем или кистью. В табл. 1 и 2 приведены составы испытанных покрытий и их технологические характеристики .For the preparation of the coating, solid materials: dysensillimanite (TU 48-4-307-74), tzlk (GOST 21235-75), borosilicate of lead (TU RSFSR 42-75-70), flux (No. 1019-6) in the form of powders with a particle size of less than 0.063 mm, they are mixed with each other and shut off with a liquid obtained by dissolving aluminum phosphate (TU6-18-166-78) in water. Apply a coating onto the mold with a spray or brush. In tab. 1 and 2 shows the compositions of the tested coatings and their technological characteristics.
Составы испытанных покрытийThe compositions of the tested coatings
Технологические характеристики покрытийTechnological characteristics of coatings
00
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894773369A SU1747229A1 (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Composition of metal mold coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894773369A SU1747229A1 (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Composition of metal mold coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1747229A1 true SU1747229A1 (en) | 1992-07-15 |
Family
ID=21486816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894773369A SU1747229A1 (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Composition of metal mold coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1747229A1 (en) |
-
1989
- 1989-12-25 SU SU894773369A patent/SU1747229A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Степанов Ю. А. и др. Технологи литейного производства. Специальные виды лить . М.: Машиностроение. 1983, с. 92-95. Авторское свидетельство СССР Me 707673. кл. В 22 С 3/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1187905. кл. В 22 С 3/00, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU768528A1 (en) | Mixture for producing water soluble cores | |
| US2372236A (en) | Refractory composition | |
| US4591385A (en) | Die material and method of using same | |
| SU1747229A1 (en) | Composition of metal mold coating | |
| US2466138A (en) | Refractory mold composition | |
| US5520726A (en) | Casting investment compounds | |
| JP3342427B2 (en) | Surface coating for tundish | |
| JPH03208825A (en) | Glass plate press bending method | |
| SU555968A1 (en) | Mold Coating | |
| JPS60238369A (en) | Method of forming protecting film on mold | |
| SU865482A1 (en) | Mould coating | |
| SU707674A1 (en) | Casting mould coating | |
| SU551100A1 (en) | Paint for rods | |
| SU1031954A1 (en) | Composition of refractory coating | |
| JPS59133935A (en) | Mold coating material for metallic mold for casting lead | |
| SU707673A1 (en) | Casting mould coating | |
| SU1675018A1 (en) | Compound for coating metallic casting moulds | |
| SU947143A1 (en) | Composition for refractory coating | |
| SU1148691A1 (en) | Inorganic binder | |
| SU897386A1 (en) | Antiburnt-on coating for bottom plates and metal moulds | |
| SU980920A1 (en) | Heat insulation coating for casting chill moulds | |
| SU764834A1 (en) | Block for cheking the completeness of set of workpieces in holder | |
| SU354933A1 (en) | COATING COATING | |
| SU969418A1 (en) | Electrically conducting coating for making investment casting shell molds | |
| SU818724A1 (en) | Composition for producing heat-insulation coating |